煤矿矿井机电设备完好标准完成书资料.docx
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煤矿矿井机电设备完好标准完成书资料
目录
I.固定设备
1.通用部分-------------------------------------------------------------------3
2.主提升机-------------------------------------------------------------------7
3.一般绞车-------------------------------------------------------------------9
4.主扇风机------------------------------------------------------------------10
5.水泵------------------------------------------------------------------11
6.空气压缩机------------------------------------------------------------------12
7.锅炉------------------------------------------------------------------14
II.运输设备
1.通用部分-----------------------------------------------------------------16
2.刮板输送机------------------------------------------------------------------19
3.胶带输送机------------------------------------------------------------------20
4.矿车------------------------------------------------------------------21
5.调度绞车------------------------------------------------------------------22
Ⅲ.采掘设备
1.通用部分------------------------------------------------------------------23
2.液压泵站------------------------------------------------------------------26
3.单体液压支柱------------------------------------------------------------------26
4.回柱绞车------------------------------------------------------------------27
5.耙斗装岩机------------------------------------------------------------------27
6.局部扇风机------------------------------------------------------------------28
Ⅳ.电气设备
1.通用部分------------------------------------------------------------------28
2.矿用高压开关柜------------------------------------------------------------------50
3.高压隔爆配电装置------------------------------------------------------------------50
4.低压隔爆开关------------------------------------------------------------------51
5.50KVA及以上户外变压器------------------------------------------------------------------52
6.矿用变压器------------------------------------------------------------------53
7.移动变电站------------------------------------------------------------------54
8.电动机------------------------------------------------------------------54
9.隔爆型煤电钻综合保护装置------------------------------------------------------------------57
Ⅰ固定设备
1通用部分
1.1紧固件
1.1.1螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠.螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形.螺纹无乱扣或脱扣.
1.1.2螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍）.
1.1.3螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度.
1.1.4稳钉与稳钉孔应吻合,不松旷.
1.1.5铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象.
1.1.6键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应小于键全长的20%,大于键全长的5%（钩头键不包括钩头的长度）.
1.2联轴器
1.2.1端面的间隙及同轴度应符合表1-1-1的规定:
表1-1-1联轴器端面间隙和同轴度mm
类型
外形尺寸
端面间隙
两轴同轴度
径向位移
倾斜%
弹性圆柱销式
设备最大轴向窜量加2-4
≤0.5
<1.2
齿轮式
≤250
4-7
≤0.20
<1.2
>250-500
7-12
≤0.25
>500-900
12-18
≤0.30
蛇型弹簧式
≤200
设备最大轴向窜量加2-4
≤0.10
<1.2
>200-400
≤0.20
>400-700
≤0.30
>700-1350
≤0.50
1.2.2弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm.柱销螺母应有防松装置.
1.2.3齿轮式联轴器齿厚的磨损量应不超过原齿厚的20%.键和螺栓不松动.
1.2.4蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤,厚度磨损不应超过原厚的10%.
1.3轴和轴承
1.3.1轴
1.3.1.1轴不得有表面裂纹,无严重腐蚀和损伤,内部裂纹按探伤记录检查无扩张.
1.3.1.2轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2%,如轴的挠度较大达不到此要求时,齿轮咬合及轴承温度正常,也算合格.
1.3.2滑动轴承
1.3.2.1轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固,无脱离现象,合金层无裂纹,无剥落,如有轻微裂纹和剥落,但面积不超过1.5cm2,且轴承温度正常,也算合格.
1.3.2.2轴径与轴瓦的顶间隙不应超过表1-1-2的规定:
表1-1-2轴径与轴瓦的顶间隙mm
轴径直径
最大磨损间隙
50-80
0.30
>50-120
0.35
>120-180
0.40
>180-250
0.50
>250-315
0.55
>315-400
0.65
>400-500
0.75
1.3.2.3轴径与下轴瓦中部应有90°-120°的接触面,沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%.
1.3.2.4润滑油质合格,油量适当,油圈或油链转动灵活.压力润滑系统油路畅通,不漏油.
1.3.3滚动轴承
1.3.3.1轴承转动灵活、平稳、无异响。
1.3.3.2润滑脂合格,油量适当,占油腔的1/2-2/3,不漏油.
1.3.4轴承温度应符合表1-1-3的规定:
表1-1-3轴承温度
轴承类型
允许最高温度
滑动轴承
合金瓦
<65
铜瓦
<75
滚动轴承
<75
1.3.5轴在轴承上（包括减速器）的振幅不超过表1-1-4的规定:
表1-1-4轴在轴承上的振幅
转速（r/min）
<1000
<750
<600
<500
允许振幅（mm）
0.13
0.16
0.20
0.25
1.4传动装置
1.4.1主、被动皮带轮中心线的轴向偏移不得超过:
a.平皮带轮为2mm;
b.三角皮带轮当中心距小于或等于500mm时为1.5mm,当中心距大于500mm时为2mm.
1.4.2两皮带轮轴中心线的平行度不超过1‰.
1.4.3平皮带的接头应平直,接缝不偏斜.接头卡子的宽度应略小于皮带宽度.皮带无破裂.运行中不打滑,跑偏不超出皮带轮边沿.
1.4.4三角皮带的型号与轮槽相符,条数不缺,长度一致,无破裂、剥层.运行中不打滑.皮带底面与轮槽底面应有间隙.
1.5减速器和齿轮
1.5.1减速器壳体无裂纹和变形.结合面配合严密,不漏油.润滑油符合设计要求,油量适当,油面超过大齿轮半径的1/2.油压正常.
1.5.2轴的水平度不大于0.2%.轴与轴承的配合符合要求.
1.5.3齿圈与轮心配合必须紧固,轮缘、辐条无裂纹。
齿轮无断齿,个别齿断角宽度不超过全齿宽的15%.
1.5.4齿面接触斑点的分布,应符合表1-1-5的规定:
表1-1-5齿轮副齿面接触斑点
齿轮类型
接触斑点分布
精度等级
渐开线圆
圆柱齿轮
按齿高不小于（%）
按齿长不小于（%）
50（40）
70
45（35）
60
40（30）
50
30
40
圆弧齿轮
（跑合后）
按齿高不小于（%）
按齿长不小于（%）
55
50
45
40
90
85
80
75
注:
括号内数值,用于轴向重合度>0.8的斜齿轮
1.5.5齿面无裂纹,剥落面积累计不超过齿面的25%,点蚀坑面积不超过下列规定:
a.点蚀区高度接近齿高的100%;
b.点蚀区高度占齿高的70%,长度占齿长的10%;
c.点蚀区高度占齿高的30%,长度占齿长的40%.
1.5.6齿面出现的胶合区,不得超过齿高的1/3,齿长的1/2.
1.5.7齿厚的磨损量不得超过原齿厚的15%,开式齿轮齿厚的磨损量不得超过原齿厚的20%.
1.6“五不漏”的规定
1.6.1不漏油
静止结合面一般不允许有漏油,老旧设备允许有油迹,但不能成滴.运动结合面允许有油迹,但在擦干后3min不见油,半小时不成滴.非密闭传动部位,不甩油（可加罩）.
1.6.2不漏风
空气压缩机,通风机,风管等的静止结合面不漏风.运动结合面的泄露距100mm处用手试验,无明显感觉.
1.6.3不漏水
静止结合面不见水,运动结合面允许滴水,但不成线.
1.6.4不漏气
锅炉,汽动设备,管路及附件的静止结合面不漏汽;运动结合面的泄露距200mm处用手试验,无明显感觉.
1.6.5不漏电
绝缘电阻符合要求,漏电继电器正常投入运行.
1.7电气设备
电动机,开关箱（柜）,起动控制设备,接地装置,电器,电缆及配线等符合本标准“电气设备”分册完好标准的规定.
1.8安全防护
1.8.1机电设备和机房内外可能危及人身安全的部位和场所,都应安设防护栏,防护罩或盖板.
1.8.2放火措施
a机房（峒室）内不得存放汽油、煤油、变压器油。
润滑
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