新能源站建设标准.docx
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新能源站建设标准
重庆移峰能源有限公司
电客栈（V2.0）建设
通用标准
前言
为满足重庆移峰能源公司的建设需求，指导和规范电客栈建设，重庆移峰能源有限公司工程部在深入调研运营需求，委托专业设计公司进行电客栈场地设计，总结电客栈试点经验，充分参考国家相关标准、规范的基础上，制定本标准。
本标准仅对电客栈工程建设中通用性质的设施进行统一、规范，因每个电客栈建设场地和环境存在差异，在建设中需要进行实地勘察，进行差异性设计。
目录
第一章选址标准4
1.1执行标准4
1.2场地面积4
1.3场地地形4
1.4水电配套4
1.5电力配套5
1.6交通5
1.7消防5
第二章参考标准6
2.1新能源行业规范6
2.2一般规范6
2.2.1土建部分6
2.2.2电力部分7
第三章布局标准8
3.1总平面布局8
3.2功能布局10
第四章工艺标准12
4.1电客栈基础12
4.2膜结构雨棚12
4.3消防水池13
4.4电客栈箱体绿篱15
4.5变压器16
4.6消防沙池16
4.7电池均衡区17
4.8电池堆放区18
4.9办公区20
4.10行车道21
4.11安全岛21
4.12围界23
4.12排水设施24
4.13设备安装24
4.14消防系统25
第五章电力工程27
5.1建设内容27
5.2高、低压电力电缆敷设要求27
5.3箱式变压器安装要求30
5.410kv杆架式变压器安装说明34
第六章验收标准43
第一章选址标准
1.1执行标准
参照重庆移峰能源有限公司《站点选址及租赁相关规定》（QYFJ07-002-2017）
1.2场地面积
占地面积为600平方米左右，理想状态为长为31.5米，宽为20.1米。
1.3场地地形
场地原则上为矩形，布局方正，不存在异形情况，场地宜平坦，减少挖填方工程量，避开地下暗沟、管网、矿藏、文物保护区域，避开不良地质、易滑坡山体、地震断裂带区域。
1.4水电配套
附近有市政供水管网接入点、公共卫生设施，满足施工临时用水、用电需求。
1.5电力配套
附近有高压搭火点，距离控制在100米以内，线路进入变压器室线路敷设尽量不损坏现有设施、绿地。
1.6交通
场地毗邻城市道路，路况良好，进入场地道路无陡坡、无急弯，与市区主干道距离较近，能满足18m平板车、40t吊车通行。
1.7消防
附近留有消火栓井，可接入消防供水系统。
与其他建筑物有物理隔离或有一定的安全间距。
避免选在易燃、易爆物品的生产、堆放厂区和居民密集区。
第二章参考标准
2.1新能源行业规范
1.《电动汽车充电站设计规范》（GB50966-2014）
2.《电动汽车充电站通用要求》（GB/T29781-2013）
3.《电动汽车电池更换站通用技术要求》（GB/T29772-2013）
4.《电动汽车充换电设施建设技术导则》（NB/T33009-2013）
5.《电动汽车充换电设施规划导则》（NB/T33023-2015）
6.《电动汽车充换电设施运行管理规范》（NB/T33019-2015）
7.《电动汽车充换电设施工程施工和竣工验收规范》（NB/T33004-2014）
8.《电化学储能电站设计规范》（GB51048-2014）
9.《电力设备典型消防规程》（DL5027-2015）
2.2一般规范
2.2.1土建部分
1.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）
2.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
3.《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
4.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB40303-2002）
5.《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034-2000）
6.《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（ JTG F30-2003）
7.《建筑给排水设计规范》（GB50015-2010）
8.《城市道路照明设计标准》（CJJ45-2015）
9.《建筑灭火器配置设计规范》
10.《起重机械安全规程》
2.2.2电力部分
1.《10kV及以下变电所设计规范》
2.《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》（DL/T5220-2005）
3.《高压/低压预装式变电站》（GB/T17467-1998）
4.《高压/低压预装箱式变电站选用导则》（DL/T537-2002）
5.《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》（GB11022-1999）
6.《低压成套开关设备和控制设备》（GB7251-2005）
第三章布局标准
3.1总平面布局
电客栈采用单工位、双工位两种换电模式，占地面积分别为440、630平方米左右。
电客栈原则上布置在城市公路一侧，便于换电车辆缩短到站换电时间和提高移动能源车运输效率。
单工位示意图
双工位示意图：
3.2功能布局
主要包括电客栈箱体放置区、换电作业区、消防水池、变压器、消防沙池、电池均衡区、电池堆放区、员工办公区、行车区、安全岛
第四章工艺标准
4.1电客栈基础
基础尺寸为17.8m*3.3m，高出地面标高200mm，基础形式采用钢筋混凝土筏板基础，混凝土等级C30，钢筋等级为HRB400，基础预埋接地扁铁。
基础做法如下图。
4.2膜结构雨棚
在换电工作区安装膜结构雨棚，张拉膜采用PVDF材质。
雨棚离地高度不低于3.6m。
膜结构在各地区需根据风、雪荷载进行专项设计，部分地方还有限高的要求，膜结构形式不能达到统一，需要结合当地环境和建设主管部门要求进行设计。
4.3消防水池
尺寸为11.66m*1.0m，池深1.05m，底板、池壁混凝土等级C30，池壁厚200mm，钢筋等级为HRB400，超出地面标高100mm。
水池顶部留有企口，用于铺设检修钢板。
水池外侧设置400mm宽检修步道。
水池每一侧留有长1.6m，宽0.6m的水池爬梯。
水池平面及做法见下图。
4.4电客栈箱体绿篱
在消防水池人行步道外侧制作20m*3.3m钢架，制作5mm钢丝网挂网格，放置花卉或四季常绿植物盆栽，用以遮挡、美化电客栈本体，绿篱设置800mm*2000mm暗门，用于检修，绿篱外围安装圆柱形钢制防撞立柱。
绿篱剖面见下图。
4.5变压器
根据充电负荷，设计安箱式变压器，电力接入就近10kV高压电源，占地3m*4m，具体要求见第五章电力工程内容。
4.6消防沙池
在变压器旁，占地2.48m*2.48m，池深1m，混凝土等级C20。
4.7电池均衡区
在消防沙池旁，占地30平方米，安装电池均衡工作集装箱。
均衡区由两个3m*5m的集装箱组成（2个房间）；配置空调（3P）；加装气体灭火系统或者其他灭火系统；配置10个五孔插座，每两个为一组，每组之间间隔2m，安装高度1.2m，以1.2m*0.8m的桌子摆放为准。
电池均衡区基础为200mm厚，C20混凝土基础，超出地面标高100mm，平面及立面如下图。
4.8电池堆放区
在办公区和电池均衡区之间设置电池堆放区，占地3m*4m。
设置满电电池存放区、备用电池区域。
电池堆放区域考虑密闭空间，保护电池不受环境影响。
电池堆放区集装箱基础为200mm厚，C20混凝土基础，超出地面标高100mm平
面及立面见下图。
4.9办公区
在电池均衡区旁安装办公室集装箱，占地6m*3m，内部安装空调设备和一套办公桌椅。
内部安装空调设备和一套办公桌椅（1.5m*0.9m）、资料柜（3m*0.6m）、物品柜（3m*0.6m），设置客户休息区。
办公区域配置4kg干粉灭火器2只，内部装饰按照一般办公标准执行。
办公室基础为200mm厚，C20混凝土基础，超出地面标高100mm。
4.10行车道
根据场地情况进行地基处理和结构层设计，一般为200mm厚级配砂砾垫层、200mm厚5%水泥稳定级配碎石层、200mm厚C20混凝土基层，100mm厚彩色压膜混凝土面层，车道宽度不小于3.5米，划设交通标志线和车位，标志线为道路专用液态溶剂型反光油漆。
4.11安全岛
在电客栈进口和出口之间设置安全岛，防护、隔离、引导电客栈内外车辆。
占地17.3m*1.9m，采用C30混凝土，高出地面200mm，.基础做法见下图。
4.12围界
电客栈场地周围采用2m高铁艺围界，立面及大样见下图。
4.12排水设施
围界内侧设计雨水管网，根据当地降雨量设置雨水管或排水沟截面积大小，沟深60厘米，沟宽30厘米，沟顶安装铸铁水篦子，承重40t，排水沟剖面图如下。
4.13设备安装
电客栈内路灯、场地功能性水电、标志牌安装。
4.14消防系统
因该项目多涉及电气设施设备，故不考虑常规水系统，同时无混凝土建筑物，多为开敞设施，故不考虑气体灭火系统。
参照电气灭火相关经验，配备消防灭火器材。
具体消防要求如下：
1.车道路面不采用沥青路面，单车道不小于3.5米，换电区棚罩高度不低于3.6米
2.每个换电工位配备8kg干粉灭火器2只，每个站点配备70kg手推式干粉灭火器1只、手推式45kg水基型灭火器2只。
3.集装箱办公室内装饰装修材料达到相应消防要求，膜结构材料防火等级达到B1级，同时配备8kg干粉灭火器2只。
4.电池均衡区配备4kg干粉灭火器和6kg二氧化碳灭火器各2只。
5.设置消防冷却水池，分别于电池集装箱两侧各设置12m3的消防冷却水池。
用于集装箱内电池故障发热时冷却，防止其燃烧。
5.配备灭火毯4块，设置消防砂池，储备砂子4m3，并保持砂子干燥。
6.电池堆放区密闭空间采用气体灭火系统，其他功能区涉及到电气设施设备安装气体灭火系统。
第五章电力工程
5.1建设内容
电力配套根据分布式能源站的规模，充电机数量和功率可以选用250KVA、500KVA、630KVA箱式变压器（户外），如现场情况没有地方安放箱变，可根据当地供电公司的要求把箱变安装在室内（不是所有供电公司都会同意这种方案），另一种方案是修建电力配电室。
从搭火点到箱变的高压线路根据现场实际情况和设计图纸采用架空线路敷设和电力电缆敷设两种方式进行，从箱变到室内配电柜的低压线路采用电缆敷设方式进行，高、低压电缆的线径依据电缆的载流量和设计图纸选择。
高低配电柜及变压器限国内一、二级品牌，各省区品牌的选择按照招标文件约束条件执行。
5.2高、低压电力电缆敷设要求
高压线路采用架空导线JKLGYJ-10KV-70mm2或高压电缆ZR-YJV22-8.7/15KV-3*50mm2；低压线路选用低压电缆ZR-YJV-0.4/1KV-3*150+2*95mm2（线径大小最终需要根据设计图纸和供电公司要求选用）。
架空线路架设符合以下标准：
1.导线展放顺序：
先放下边线，再放中导线，最后展放上导线。
为了工作方便，在导线上做标记。
2.放线、紧线及附件安装时，应防止导地线磨损，在容易产生磨损处应采取有效的防止措施。
3.对于孤立档、较小耐张段及大跨越的过牵引长度应符合下列规定：
a、耐张段长度大于300米时，过牵引长度宜为200㎜。
4.进出档的过牵引长度，应根据导线张力不超过10KN/相、地线张力不超过5KN/相根进行控制。
5.导、地线各相间的弧垂应力求一致，各档相对偏差不得超过300㎜，首先，对耐张段的导、地线进行严格布置，以减少导、地线损耗，对于连续档的导线防线时必须利用牵引绳展放导线，牵引绳为∮10防扭钢丝绳，连接器用30KN抗弯连接器。
6.严格控制导、地线接续管的接头位置，紧线后的直线管孤档段内不得有接头；跨越电力线路及主要公路档内不得有接头，耐张段处耐张管15米以内不得有导、地线接头；直线杆塔在悬垂串5米以内不得有接头。
7.放线现场导、地线线盘设置应合理且牢固可靠；导线线盘利用立式放线架展放，地线利用三脚架提升进行展放，三脚架与线盘连接处利用50KN防扭连接器。
8.导、地线展放顺序：
双回路线路先展放下线，再展放中线及上线，最后展放地线。
导、地线展放时不得偏出中心5米左右，以防架线时导、地线被挂。
9.导、地线损伤补修处理：
镀锌钢绞线发现断股一根时，必须断开重接；钢芯铝绞线在同一处损伤的强度超过总抗断力的8.5％且截面积超过18.5％时，要求断开重接。
电力电缆的敷设应符合下列标准：
1.电缆表面距地面不应小于0.7米，穿越农田是不应小于1米。
在引入建筑物、于地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处可浅埋，但应采取保护措施。
2.电缆在岩石等困难地段的施工可浅埋，但应 按照设计要求采取防止电缆受到损伤的措施。
3.当电缆敷设在石质路基区段时，应设置电缆槽、电缆管道等；
4.直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土和沙层，并盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖 。
5.电缆与铁路、公路、排水沟、城市街道、厂区道路交叉时 ，应穿管保护，电缆管的两端应伸出路基每侧各1米。
伸出排水沟底面0.5米，在城市街道应伸出车道路面。
底面0.5米，在城市街道应伸出车道路面。
6.施工前应对电缆进行详细检查；型号、规格、截面、电压等级均符合设计要求。
外观应无扭曲、损坏。
7.电缆敷设前用2.5KV 绝缘摇表测试电缆线间及对地的绝缘电阻值。
8.电缆的最小弯曲半径应符合规范的要求，铠装电缆为电缆直径的30倍。
9.电缆敷设时应根据设计图做好必要的预留、排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及 时装设标志牌。
10.电缆进入电缆沟、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
11.电缆终端和接头的制作应严格遵守制作工艺规程。
5.3箱式变压器安装要求
箱式变压器类型选用欧式箱变，变压器选用油浸式电力变压器或干式变压器（优先考虑选用油浸式电力变压器），变压器容量大小根据充电机数量确定，箱变内设备安装按照设计图纸的电气参数和供电公司的相关规定要求进行。
箱变安装应符合下列规定标准：
1.安装前查验合格证和随带技术文件，有出厂试验记录；
2.外观检查：
有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
3.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。
4.箱式变电所内外涂层完整、无损伤，通风口防护网完好。
5.箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。
6.箱式基础按设计图纸施工，首先进行基础型钢敷设
7.电缆室内壁及基础平台用1：
25混凝土砂浆抹面，厚度为20mm，表面需平整。
8.基础型钢应严格按图纸和规范要求敷设，并作防腐处理。
9.设备安装用的紧固件应全部采用镀锌制品（除地脚螺栓外）。
10.设备基础型钢安装其允许偏差见下表。
基础型钢安装允许偏差
项目
允许偏差
mm/m
mm/全长
不直度
1
5
水平度
1
5
位置误差及不平行度
5
11.基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有不少于2处的可靠接地。
12.箱变底座与基础之间要用水泥砂浆抹封，以免雨水进入箱变；电缆进箱变后，电缆与穿管间的缝隙需密封防水；箱变底面需向外围略倾斜，避免积水。
13.箱变及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。
用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。
金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。
14.进出线电缆管的数量及管径，可根据用户的实际情况和进出线位置来确定，管排间距不小于30mm。
15.接地网敷设：
接地装置应符合DL/T621-1997《交流电气装置的接地》的要求。
箱变安装应符合下列规定标准：
1.转运到位后，要求对箱变所有连接螺栓进行全面紧固；在安装过程中，应覆盖塑料膜，防止异物和灰尘进入箱变。
2.安装完毕后，要对箱变各柜室进行全面检查，主要内容如下：
①核对图纸，查看设备元件、接线等是否与设计相符。
②检查相序是否正确。
③调整五防机械闭锁装置，要求灵活、可靠。
④调整开关、接地刀闸，要求快速、可靠、接触良好。
3.箱变接地必须符合下列规定：
（1）接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE）；所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。
（2）箱变接地端子应用直径不小于12mm的铜质螺栓连接，接地端子数量不得少于三个，高压室、低压室、变压器室至少要各有1个；箱变高压室、低压室、变压器室的专用接地导体应相互联接。
（3）箱变非带电金属部分均应可靠接地；门或可抽出部分的接地应保证其在打开或抽出时仍然可靠。
箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定：
（1）由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分，必须按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准>GB50150的规定交接试验合格。
（2）高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行。
（3）低压成套配电柜交接试验符合以下规定：
①每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求。
②相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。
③电气装置的交流工频耐压试验电压为lkV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。
其他注意事项：
（1）安装调试完毕后，户外箱（站）内的预留孔洞及电缆管口应做好封堵，可能结冰的地区还应有防止管内积水结冰的措施。
（2）低压柜的出线开关应标明去向，即至用户的位置名称。
（3）箱变外壳四周应喷涂或安装“当心触电”、“高压危险，请勿触摸”等安全警告标志。
5.410kv杆架式变压器安装说明
1.编制依据
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-1990
《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-1992
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
《铁路电力工程施工质量验收标准》TB10420-2003
设备厂家安装使用说明书及相关资料
2.适用范围
适用于10KV杆架式变压器安装作业
3.作业准备
3.1技术准备
（1）对参与10KV杆架式变压器安装作业人员进行技术交底，同时进行岗前教育培训。
（2）组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项。
3.2工器具及设备准备
准备好施工所需仪器仪表、工器具、杆架式变压器安装使用说明书、相关材料和相关图纸。
仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次杆架式变压器安装作业要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况。
4.人员、主要工器具及仪器仪表配置
序号
项目
内容
说明
1
人员配置
施工阶段
建议工作人数
作业负责人
安全员
技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证，辅助工不得单独从事电气设备安装等专业工作。
台架安装
技术工人4人
普工4人
1
1
变压器
本体安装
技术工人4人
普工4人
配套设备
安装
技术工人2人
普工2人
变压器
一次接线
技术工人2人
普工2人
变压器
附件安装
技术工人2人
普工2人
2
施工内容相对应的设备材料
油浸变压器、避雷器、高压跌落式熔断器、混凝土电杆、导线、3.5m角铁横担、槽钢、8号铁线、防蛙罩、绝缘护套、螺钉、金具、瓷担、枕木等
核对材料数量、设备及附件的到位及数量。
核对变压器技术参数，各项参数符合设计要求。
检查变压器的外观应无锈蚀及机械损伤，储油柜油位正常，油箱无渗漏现象、无受潮，瓷套光滑无裂痕、缺损。
混凝土电杆及构件必须符合国家标准。
检查电杆表面光滑平整，钢筋无偏心现象，内外壁厚度均匀，无漏筋、跑浆现象。
核对避雷器的技术性能、参数符合设计要求。
检查避雷器的瓷件无裂纹、破损，瓷铁粘合牢固。
核对高压跌落式熔断器的技术性能、参数和安装的熔丝符合设计要求。
检查高压跌落式熔断器的各部分零件完整；瓷件良好，熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。
收集所有设备出厂合格证明文件及技术资料。
3
施工内容相对应的器具、机械及工器具仪表
工器具：
焊接工具、水平仪、钢锹、钢管、千斤顶、压接钳、手锤、大锤、铁铲、扳手、梯子、尺子、绳索等。
根据现场情况使用的工器具、机械符合相关要求。
钢丝绳荷重须保证其安全系数，根据起重机具臂角度确定荷载，不得超载使用。
4
完成开工程序
工作负责人向项目负责人报开工，并由项目负责人完成向监理单位开工报审手续
施工准备完成时方可报开工，当施工准备不足时，上报该项目负责人协调解决
表1人员、主要工器具及仪器仪表配置
5.施工工艺流程图
图1施工工艺流程图
6.施工作业方法及要求
序号
项目
内容
要求
1
作业前工作
（1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。
（2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工的，须有足够的照明。
（3）现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场。
按规定佩戴戴统一的安全帽，穿着统一的工作服。
2
开始主要作业
现场施工负责人发出开工命令
3
台架安装作业程序
电杆的组立按照本册架空线路施工杆塔工程相关部分的要求进行施工。
钢圈连接的混凝土电杆焊接应符合规范要求，电杆组立后金属部分涂防锈漆做防腐蚀处理。
双杆式配电变压器台架宜采用槽钢，槽钢厚度应大于10mm，并经热镀锌处理，其强度应满足载重变压器的要求。
台架离地面不应少于2.5m；安置配电变压器的槽钢台架应保持水平，双杆式配电变压器台架水平倾斜不大于台架根开的1/100。
（5）容量为315kVA及其以上的变压器槽钢台架，应加装槽钢撑臂或顶桩支撑。
现场施工负责人正确、安全地组织作业，现场施工安全员负责现场作业全过程的安全、质量监控
4
本体安装作业程序
杆上变压器的台架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定。
变压器在装卸、就位的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
采用起重机具装卸、就位时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。
应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。
起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。
起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。
变压器就位移动时，应缓慢移动，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。
变压器底部用枕木垫起，变压器在台架固定牢靠后，才能松开变压器顶的吊钩。
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