设备物资保障组总结.docx
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设备物资保障组总结
神新公司
设备保障组
2006－12
神新公司六道湾煤矿
200万吨工作面设备保障组总结
一、设备物资保障组组织机构：
组长：
罗洪波
副组长：
李学泽（张基焕）
成员：
李晨、吕松、、郭新明、王虎、
成员分工；
李晨：
负责综采工作面三机配套和设备选型工作，负责综采工作面设备到位联系、验收。
吕松：
负责租赁设备的计划编制、购置、到位五定工作。
李学泽、张基焕：
负责综采工作面设备到位联系、验收、拆装、入井、安装、调试和验收，负责综采工作面所需材料的联系和准备工作等现场工作。
郭新明：
负责综采工作面设备到位联系、验收、拆装、入井、安装、调试和验收等现场工作。
王虎：
负责工作面租赁设备、材料及资金的编制、上报等联络工作。
负责到位设备的提货验收。
罗洪波：
负责设备保障组的总体工作，资金、设备到位工作。
二、设备保障组工作计划：
1、设备保障组工作目标；
完成200万吨综采工作面设备选型配套，保障六道湾煤矿＋510水平B3＋6综采工作面年产200万吨科技项目实施的设备、物资、材料供应。
2、设备保障组的任务；
1》负责综采工作面三机配套和设备选型。
2》负责编制工作面设备明细表。
3》负责工作面的设备接续，保证工作面设备材料到位。
4》负责工作面租赁设备的到货和五定。
5》负责维检资金到位，材料购置到位。
6》负责自筹资金、材料到位。
3、设备物资保障组工作计划；
1》2006年6月1日前完成综采工作面设备选型、明细表编制报公司审查。
2》2006年8月1日前完成综采工作面设备、材料到位。
3》2006年8月15日前完成综采工作面设备的到货验收和地面试验工作，为入井做好准备。
4》2006年8月15日至9月15日完成设备入井安装、调试工作。
。
5》2006年9月15日前完成200万吨综采工作面设备材料的所有工作。
4．为保证工作计划实施的措施；
1》由公司设备管理中心高级工程师李晨负责200万吨综采工作面三级配套和设备选型，逐日跟踪落实。
2》由设备管理中心副主任吕松负责综采工作面租赁设备的计划编制、购置和到货时间五定的制定和落实工作。
3》由李学泽（张基焕）负责组织六道湾煤矿设备科等实施设备到货验收、准备、入井和安装组织。
4》设备保障组组长负责总体协调及资金的落实。
三、设备保障组工作日志
2006年5月24日；神新公司会议，200万吨综采工作面项目启动。
成立设备保障组，组长：
罗洪波。
2006年5月29日；项目组会议，确定项目组主要成员及分工。
2006年6月22日；六道湾煤矿200万吨综采工作面科技会议，确定矿成立设备物资保障组，组长：
李学泽，负责六道湾煤矿的供电及设备物资保障整体工作。
2006年6月29日；六道湾煤矿200万吨综采工作面科技会议，要求设备物资组负责综采工作面设备配套选型、跟踪落实。
2006年7月1日；移动变电站800KVA到矿，泵站到矿
2006年7月3日；采煤机已到维修中心。
2006年7月6日；六道湾煤矿200万吨综采工作面科技会议，通报设备、材料、资金明细表上报、落实情况。
2006年7月8日；组合开关已到矿，组织人员培训。
2006年7月13日；
六道湾煤矿200万吨综采工作面科技会议，通报综采工作面设备资金批示情况。
矿申报371.6万元，只批复146万元资金走维检资金，其余全部走矿成本费。
存在问题；材料资金严重不足。
解决办法；降低工作面材料数量（保证基本需求，暂不考虑备件问题），电缆除升压电缆外，其余电缆矿自筹。
小型设备将回收的设备检修后投入使用。
2006年8月4日，六道湾煤矿200万吨综采工作面科技会议，要求制定地面变电所增荣改造计划，尽快完成上报公司审批。
2006年8月10日，B6顺槽皮带到矿，B5斜坡皮带已加工完成随时可提货。
2006年8月16日：
公司200万吨综采工作面专题会议，通报设备到货情况，支架8月25日发货。
转载机、破碎机不能保证奔牛设备，改用山东矿机厂设备，9月5日左右可到货。
2006年8月20日；后部溜子到矿。
2006年8月24日；六道湾煤矿200万吨综采工作面科技会议，确定成立设备验收组，负责到位设备验收、调试和准备工作。
2006年8月31日；六道湾煤矿200万吨综采工作面科技会议，要求督促设备到位。
2006年9月10日；前部溜子到位。
2006年9月18日；液压支架到总库，矿安排人员开始拆支架，逐步向综采库运回。
2006年9月25日；改用奔牛的转载机、破碎机，从铁厂沟调设备到矿。
2006年9月26日；综采工作面设备开始装车入井。
2006年10月5日；工作面开始安装设备。
2006年10月20日；完成综采工作面设备安装，开始调试。
2006年10月28日；综采工作面设备系统调试并开始试生产。
四、设备物资保障组会议纪要
2006年5月24日：
集团公司三楼会议室召开200万吨/年高产、高效工作面的会议；确定成立项目设备保障组，组长；罗洪波。
2006年5月29日：
项目组会议；确定项目组人员名单；
组长：
罗洪波
副组长：
李学泽、张基焕
成员：
吕松、李晨、郭新明、王虎。
任务：
李晨：
负责综采工作面三机配套和设备选型工作，负责综采工作面设备到位联系、验收。
吕松：
负责租赁设备的计划编制、购置、到位五定工作。
李学泽：
负责六道湾煤矿设备的到货验收、地面调试和井下安装。
2006年6月22日
六道湾煤矿200万吨高产高效工作面科技例会
设备保障组参加会议人员；李学泽、李晨、张基焕、郭新明、何世清、王虎等
会议确定；由李学泽副总牵头成立设备物质保障组。
200万吨综采工作面设备物资和材料准备工作由李学泽全面负责，协调工作。
会议要求；设备保障组对200万吨综采工作面所需要的大部分设备要在7月31日至8月初到货，最迟不超过8月15日。
2006年6月29日
六道湾煤矿200万吨高产高效工作面科技例会
设备保障组参加会议人员；罗洪波、李学泽、李晨、张基焕、郭新明、何世清、王虎、郭萍等
会议要求；设备物资保障组负责综采工作面设备配套选型跟踪落实工作，与公司相关科室协调联系及时反馈信息，每周要有设备落实汇报表。
2006年7月6日
六道湾煤矿200万吨高产高效工作面科技例会
设备保障组参加会议人员；李学泽、张基焕、郭新明、何世清、王虎、郭萍等
会议确定；由李学泽副总牵头尽快落实设备物资材料上报工作和联系公司相关领导及时督促落实资金到位。
2006年7月13日
六道湾煤矿200万吨高产高效工作面科技例会
设备保障组参加会议人员；罗洪波、李学泽、李晨、张基焕、郭新明、何世清、王虎、郭萍、姚世强等
设备保障组通报：
+510水平200万吨/年工作面，设备、材料主要分为租赁类、材料类两部分，租赁类设备中已到矿或已落实的设备为：
采煤机、乳化泵、移动变电站、组合开关、伸缩胶带机（顺槽）、倾角皮带（B5）共计6台/套，除液压支架外其余设备预计7月底至8月初到矿，液压支架已与公司设备管理中心及供应公司积极联系明确具体到货时间。
材料类我矿上报计划为371.6万元，经我们多方联系，公司领导只批复了146万元列入维检资金，其余费用225.6万元要求矿自行解决。
根据以上情况，设备保障组建议：
1、照明类、信号类尽可能使用老面退下来的，减少投入；
2、截面较小的低压短电缆尽可能使用现有电缆，避免投入；
3、职教部门做好职工的技术培训工作。
会议要求；设备物资保障组要通过各种渠道，继续跟踪落实设备到位情况，积极和相关领导、单位联系。
根据公司维检资金批复情况，做好小型材料的复用量统计。
2006年8月4日
六道湾煤矿200万吨高产高效工作面科技例会
设备保障组参加会议人员；李学泽、张基焕、郭新明、何世清、王虎、郭萍、姚世强等
会议要求；设备保障组对200万吨综采工作面到货设备及时提货，对其它未到设备及时与公司相关科室联系。
对设备情况及时掌握、督促。
出现问题及时向领导汇报。
2006年8月16日
神华新疆公司200万吨工作面项目专题会议
设备保障组参加人员；罗洪波、李晨、张基焕等
会议要求；
1》部分设备以到货，六道湾煤矿要求补充的材料、电缆也在发运期间，合同，资金都已基本落实。
2》关于液压支架，8月25日郑州煤机厂发货。
3》关于破碎机和转载机，西北奔牛公司可能无法正常提供，按公司要求已与山东矿机厂联系，8月底发货，估计9月5日左右能到。
1》公司与矿上对设备到货情况和设备清单进一步落实，确保不影响工作面和项目的顺利实施。
2》六道湾煤矿、设备管理中心、供应公司、规划等部门负责人应加紧协调，理顺关系，规范程序，尽快使六道湾煤矿200万吨项目所需设备形成正规的临时计划，报公司审批。
3》由张基焕接替李学泽承担的项目工作，同时作为矿方设备物资供应联络员投入工作。
2006年8月24日
六道湾煤矿200万吨高产高效工作面科技例会
设备保障组参加会议人员；罗洪波、李晨、张基焕、何世清、郭萍、姚世强等
会议确定；
1》成立设备验收小组，由张基焕牵头，吕松、李晨、姚世强、郭新明、田志江等参加，负责到货设备的地面检查验收并做好下井准备工作。
2.》设备保障组对到货设备及时提货，进入验收准备程序。
3》公司安排吕松、郭新明到郑州煤机厂验收液压支架。
2006年8月31日
六道湾煤矿200万吨高产高效工作面科技例会
设备保障组参加会议人员；张基焕、何世清、王虎、姚世强、郭萍等
会议确定；根据设备保障组提供的情况，考虑如果破碎机、转载机到货时间晚，必须在B6铺设轨道进行安装，必要的重复工作也要进行。
五、设备保障组工作报告
1、项目概述：
根据公司科研计划，在六道湾煤矿＋510水平B3＋6工作面进行200万吨/年的试验，实现矿井高产高效。
200万吨综采工作面科研项目中综采工作面三机配套、设备选型和设备物资供应由项目设备保障组负责。
2、指导思想：
1》以全优的系统、最佳的三机配套、可靠的设备质量来保障200万吨综采工作面对高产高效的要求。
2》以优质、快捷的服务保证设备按期到位，保障200万吨综采工作面设备的安装工期。
3》合理调整布局，在满足200万吨综采工作面对设备物资要求的前提下，做到节约资金。
4》小型设备、材料由矿自筹解决，避免重复浪费。
3、主要技术线路和总体设计
六道湾煤矿200万吨/年产大采高工作面，设备保障组为确保试验项目的顺利实施，工作面设备配套体现了技术发展的方向。
从本质安全创建为出发点，采煤机选用了国内先进的变频电牵引采煤机，大功率截割电动机，实现了高速截割，快速调车。
配套选用了高强耐磨板铸焊结构中双链刮板运输机。
为提高运输机的开机率，选配了国际先进水平的SEW系列减速器。
液压支架选配郑州煤矿机械集团有限责任公司生产的ZF5000-17/35型大采高放顶煤支架，支护最大高度可以达到3.5米，可以确保3米采高下多种情况下的顶板管理。
加之大功率中高速胶带运输机的采用，小时运输能力工作面可达900吨以上。
为提升液压系统的快速移升，选配了大功率大流量乳化液泵站系统，满足了工作面液动设备、设施的需求。
4、项目实施过程及主要结果：
200万吨/年综采工作面项目在2006年5月24日专题会议后开始启动。
其中，设备保障组按工作计划于6月1日前完成200万吨综采工作面三机配套、设备选型和设备计划、明细表等工作，经审批后开始实施。
主要设备有：
采煤机：
选用上海煤科院产品，型号为MG250/300-NWD电牵引短壁采煤机，
主要技术参数有；
截割功率：
250KW、牵引功率：
50KW截割高度1.8－3.2米牵引方式；交流变频调速牵引力；250－150KN销轨式无链牵引
液压支架：
选用郑州煤机厂生产的支架，型号ZF5000-17/35四柱支撑式低位放顶煤架型；
支撑高度；1.7－3.5m初撑力；3958KN
前部溜子：
选用山东矿机厂生产的SGZ-730/110型中双链可弯曲刮板输送机（1140V）
电机功率；110KW输送量；900t/hSEW系列减速箱。
后部溜子；选用山东矿机厂生产的SGZ-730/110型中双链可弯曲刮板输送机（1140V）
电机功率；110KW输送量；900t/hSEW系列减速箱。
转载机；选用西北奔牛集团生产的SZZ－730/110型730/110中双链刮板转载机（1140V）
电机功率；110KW输送量；900t/h
破碎机；选用西北奔牛集团生产的PLM500轮式破碎机
电机功率；90KW破碎能力；500t/h
6月22日，六道湾煤矿相应成立设备物资保障组，由李学泽任组长，负责矿方的设备物资保障和与公司相关科室联系。
设备物资保障组成员由矿设备科、供应科及相关人员组成，安排王虎同志作为与公司联络的专职人员,，每天到公司相关科室联系设备、物资情况并及时与相关领导通报，便于设备保障组的领导及时掌握情况和作出调整。
同时设备物资保障组编制了设备材料明细表和四定表，专人负责。
根据公司对200万吨综采工作面设备物资材料的批示，设备物资保障组及时作出系统调整，分为租赁设备、公司购置物资（维检资金）和矿自筹材料（矿出材料费）。
安排设备科负责租赁设备的联系和公司购置物资的联络工作，安排矿供应科和综采区负责自筹材料的落实（主要是小型设备、电缆的升井、检修和复用）
2006年7月1日设备保障组按计划完成设备的订货合同，设备陆续开始起运、到货。
对到货设备，矿设备物资保障组及时安排提货到矿。
对到货的设备，由公司设备管理中心负责与厂家联系，技术人员来矿开箱验货并组织技术培训。
先后完成的技术培训有：
组合开关培训、高压配电箱（永磁机构）和馈电开关培训、315乳化泵培训、移动变电站高低压保护培训、315磁力启动器（长城）培训、采煤机机械、电气培训等，使设备维修人员对设备的构造、性能、工作原理、规范操作、使用及注意事项有了全面的了解，提高了专业技术水平及维修能力。
并对设备易损件跟厂家进行了联系，及时上报公司进行购置，避免影响200万吨高产、高效综采工作面的原煤生产。
为200万吨综采工作面安装、调试和投入使用提供了技术保障。
8月中旬因厂家原因，转载机和破碎机不能按期到货。
在设备保障组组长的协调下，改用山东矿机厂的破碎机和转载机，要求转载机带自移装置，便于生产中转载机能够方便移动。
为高产高效工作面创造条件，减少生产占用时间。
到9月24日，因山东矿机厂的破碎机和转载机未能按期到货，影响设备安装工期。
设备保障组又及时作出调整，从铁厂沟紧急调运转载机、破碎机到矿并及时解体，下井投入安装。
8月24日，设备保障组作出决定，成立到矿设备验收、检查组，负责到矿设备的检验、检查、确定方向和调整。
完成的主要工作有；前部溜子机头方向与工作面方向不一致，调整改变减速箱电动机方向。
乳化泵地面联接通电试车和制作专用轮对、连接装置。
采煤机地面试车（存在问题，及时与公司和厂家联系，在设备保障组的协调下，从铁厂沟另调一台采煤机到矿）、解体等。
电气设备、开关在地面全部通电试车等。
对检查无误的设备，及时组织解体，装车，为下井安装提前做好准备工作。
200万吨综采工作面设备在安装期间出现问题时，设备保障组及时与厂家技术人员联系，及时到位解决问题。
协调的项目有；前部溜子煤机齿条缺少，厂家及时空运解决。
采煤机摇臂自落和电控问题，厂家技术人员及时到场协助解决。
B5斜坡皮带与2＃皮带搭接问题，铁力公司技术人员及时到场，与矿技术人员一起协商，克服现场的特殊条件，改变设计满足现场要求解决了问题。
对组合开关和馈电开关⊥的问题，相关厂家也及时来人现场解决问题。
在设备保障组的协调下，保证了200万吨综采工作面设备安装工作的顺利进行。
5、综采设备的水平和需要解决的问题：
200万吨综采工作面的设备较以往综采工作面的设备提高了一个较高等级。
对工作面采煤机、前部溜子、后部溜子、转载机、破碎机等采用大功率设备并由1140V电压供电，由先进的QJZ6×200型组合开关控制，供电安全可靠。
对工作面其它小型设备采用660V电压供电。
工作面电源由2台新型KBSGZY-800/6型移动变电站提供，该移动变电站为全中文显示，具有过载、单项、短路和漏电保护功能。
保护齐全，设置简单快捷。
工作面前部溜子、后部溜子和转载机均使用先进的SEW系列免维护减速箱，水冷却。
采煤机配备的是目前较为先进的电牵引短壁采煤机，截割功率大，速度快。
乳化泵为RBW315/31.5型五柱塞泵，选用两泵一箱一套，一台使用，一台备用，公称流量315L/min能力满足工作面大型支架动力要求。
顺槽皮带采用SJ-100型伸缩式胶带输送机，带宽1000mm，带速2.5m/s，运输能力1000t/h，为工作面高产高效奠定基础。
工作面三机配套及设备选型合理：
前后部溜子，输送量800t/h；转载机，输送量900t/s；胶带输送机，输送量1000t/h。
存在问题；转载机无自移装置，大型设备靠绞车牵引，费时、费力不安全。
六道湾煤矿200万吨工作面项目
设备配套技术研究报告
一、项目研究的目的
六道湾煤矿+510水平200万吨/年工作面设备优化配套，对急倾斜分层放顶煤工作面大采高设备综合调研，确定配套方案，为急倾斜分层放顶煤综采设备配套探索优配方案。
二、任务及关键技术
完成六道湾煤矿200万吨/年产大采高工作面设备优化配套。
工作面设备配套体现了技术发展的方向。
从本质安全创建为出发点，采煤机选用了国内先进的变频电牵引采煤机，大功率截割电动机，实现了高速截割，快速调车。
大采高支护设备选配，确保3米采高下多种情况的顶板管理。
加之大功率中高速胶带运输机的采用，小时运输能力工作面可达900吨以上。
为提升液压系统的快速移升，选配了大功率大流量乳化液泵站系统，满足了工作面液动设备、设施的需求。
整个工作面设备配套体现了设备现代化、智能化，实现了从几何尺寸到性能的优化。
三、国内外研究现状
急倾斜分层放顶煤综采设备大采高配套属国内首创，变频电牵引、智能远程通讯电器属先进之列。
四、主要技术工作及规律探索
六道湾煤矿200万吨/年产大采高工作面，设备保障组为确保试验项目的顺利实施，从本质安全创建为出发点，从采煤机选型配套入手，结合国内先进的变频电牵引技术，大功率截割，快速调车，论证后配套了工作面生产设备。
工作面支架高度可以达到3.5米，从几何尺寸配套理论角度，确保3米采高下多种情况下的顶板管理。
为探索运输机提速在工作面伸缩胶带机的应用，活动支腿的稳定性等多参数协调能力，选型配套了大功率中高速胶带运输机，小时运输能力工作面900-1000吨。
为积累提升液压系统的快速移升配套技术理论和大流量液压系统回液阻力对液动设备的影响理论，论证配置了大功率大流量乳化液泵站系统，从性能配套理论角度完成了高产高效工作面的配套。
通过现场实际运行，证实了配套方案的可靠性和安全性。
满足了工作面安全生产的需求。
五、主要成果及认识
完成了六道湾煤矿200万吨/年产大采高工作面设备优化配套。
工作面设备配套体现了技术发展的方向、设备配套体现了设备现代化、智能化，实现了从几何尺寸到性能的优化。
为公司提升综采放顶煤工作面生产能力积累了配套理论。
六、相关技术参数的确定
工作面主要设备选用参数：
（一）放顶煤液压支架
1、中间架技术参数：
（1）、型式：
ZF5000/17/35型支撑掩护式低位放顶煤液压支架
（2）、泵站压力：
31.5MPa
（3）、支护高度：
1700～3500mm
（4）、支架宽度：
1430～1600mm
（5）、中心距：
1500mm
（6）、初撑力：
3960KN
（7）、工作阻力：
5000KN（P=39.8MPa）
（8）、支护强度：
0.79-0.81MPa
（9）、底板平均比压：
2.2MPa
（10）、推溜力和拉架力：
361/633KN
（11）、拉后溜千斤顶拉力：
265KN
（12）、空顶距：
340mm
（13）、主进液管φ31.5mm，主回液管φ38mm.
（14）、推移步距：
630mm
（15）、支架为单侧活动侧护板，面向煤壁左侧为活动侧护板。
（16）、支架前、后立柱及推移千斤顶采用400L/min大流量阀操纵阀。
2、过渡架技术参数：
（1）、型式：
ZFG5400/17/35型支撑掩护式低位放顶煤过渡支架（反四连杆型式）
（2）、泵站压力：
31.5MPa
（3）、高度：
1700～3500mm
（4）、支架宽度：
1430～1600mm
（5）、中心距：
1500mm
（6）、初撑力：
3960KN
（7）、工作阻力：
5400KN（P=43MPa）
（8）、支护强度：
0.72MPa
（9）、底板平均比压：
1.53MPa
（10）、推溜力和拉架力：
361/633KN
（11）、推移步距630mm。
（12）、支架为双侧活动侧护板，本批支架安装时面向煤壁左侧为活动侧护板。
（二）、MG250/300-NWD型电牵引短壁采煤机
（1）、采高范围2.5～3.0m（下摆）
（2）、总装机功率：
300KW
（3）、供电电压：
1140V
（4）、机面高度：
1697mm
（5）、过煤高度：
688mm
（6）、卧底量：
495mm（摇臂下摆）
（7）、摇臂长度：
902mm
（8）、滚筒直径：
Φ1800mm
（9）、截深：
630mm
（三）、刮板输送机
购机为SGZ730/110铸焊结构中双链前、后部刮板运输机，中部槽断面尺寸730mm×1500mm。
中部槽采用封底结构，中板厚δ＝40mm（整体高强度耐磨板），底板厚＝20mm，底板材质为Q345B，开天窗中部槽不少于三节。
刮板链采用∮26X92中双链，刮板链最小破断负荷850KN。
联结方式采用哑铃销联接，强度大于3000KN，整机弯曲性能±1.20（水平），垂直弯曲±30。
减速箱配置SEW-传动设备（天津）有限公司M3RH70E型减速器，该减速器3年内免维护，3年内质量问题免费更换。
速比为1：
28.149，确保链速大于1.29米/秒。
传动功率应大于110KW，满足6.5倍安全系数。
（1）、为保证转载机有足够的空间且采煤机能顺利实现翻转及左右工作面互换，前部刮板机机头轴中心线距底板高度680mm。
（2）、过渡支架采用前二后一的支护方式。
（四）、乳化液泵站
RX315/25B型乳化液箱与相应的乳化液泵相配套，共同组成乳化液泵站，作为高产高效工作面液压支架的动力源，本箱可同时供二台泵工作。
乳化液箱的主要技术规格见表：
1
工作室容积升
2500
2
公称流量升/分
315
3
公称压力兆帕
31.5
4
乳化油储存腔容积升
160
5
蓄能器容积升
40
6
出厂时蓄能器充气压力兆帕
20
7
工作液
5：
95乳化液
8
外形尺寸毫米
3720*1274*1417
9
重量公斤
1910
（五）、电器开关
保护功能、特点及技术参数
ZLZB-3T微电脑综合保护装置，采用全中文功能菜单，可以通过馈电开关箱门上的两个按钮对各种数据进行整定及故障查询、模拟故障试验等。
（六）隔爆型组合真空电磁起动器，采用六组合方式，总容量为6×400A，电压等级为1140V/660V，具有远距离控制，漏电闭锁，过载、短路、断相、过欠压等保护。
起动器保护元件采用西门子公司生产的PLC可编程序控制器，显示窗口为中文菜单，液晶显示，并可实现故障自诊断，不开门即可完成所有参数值的整定。
七、技术研究的主要成果
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