后砌填充墙工程施工方案修改.docx
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后砌填充墙工程施工方案修改
砌体工程施工方案
一、编制依据
1、本工程施工图
2、国家现行有关规范规程
1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300
2《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2001
3、万科城工程质量实测实量技术交底。
二、工程概况
建设单位：
陕西西安万科唐南置业有限公司。
建设地址：
陕西省西安市长安区大学城万科城。
本工程由15#楼、16#楼、17#楼、及A、B、C车库组成，15#楼、16#楼、17#楼为住宅楼，15#楼地下1层，地上11层；16#楼地下1层，地上32层；17#楼地上1、2单元32层，3单元11层,地下1层；A、B、C为地下一层的地下车库，建筑总高度：
15#楼32.50m,
16#楼93.400m,17#楼97.8m。
总建筑面积为91690.8平方米。
本工程结构形式A、B、C车库为框架结构，15#、16#、17#'楼为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地基采用混凝土灌注桩复合地基，基础为500厚钢筋砼筏板。
二次结构（后砌填充墙），按设计要求士0.00以下采用240厚普通实心粘土砖，士0.00以上外围护墙和分户墙采用200厚加气混凝土砌块，户内隔墙米用100厚加气混凝土砌块，管道井和楼梯间隔墙（一层与地下室之间）采用100厚加气混凝土砌块，管道井内侧砌筑时用20厚1:
3水泥砂浆随砌随抹光。
三、施工准备
1、技术准备
项目部技术负责人组织技术人员、管理人员熟悉图纸规范，了解施工图中填充墙的砌筑部位，墙体厚度、高度、过梁、构造柱的部位及做法，将施工方案向技术人员、管理人员进行技术交底。
施工员对施工班组进行技术交底。
2、施工机械准备
配置4台JZC350搅拌机，砂浆及零星砼均现场自拌。
搅拌机按施工进度要求及时调运进场。
3、测量放线
砌墙部位，测量基层标咼，用墨线弹画出墙体中心线或边线，门窗洞口边线、标高标识（皮数杆上标识）。
4、材料准备
按施工进度计划将材料采购进厂，并做好材质报验，见证取样复试及配合比试验。
5、劳动力安排
计划组织2个瓦工施工队，人员60-80人，分别承担两个施工区的砖砌体施工。
四、施工方法
1、施工工艺流程
清理基层-施工放线-绘砌块排列图、立皮数杆-拉结钢筋施工-墙底坎台施工t满铺砂浆或粘结剂t摆砌块t（圈梁或配筋带施工）—（安装门窗边预制砼块）-摆砌块-安装门窗过梁-浇灌构造柱-技术间歇不少于7天—砌筑顶部配套砌块—挂加强网
2、施工方法
1）砖块浇水：
普通粘土砖、非承重多孔砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%-15%常温施工不得干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期不浇水必须适当增大砂浆水灰比。
2）砂浆搅拌：
砂浆配合比应经试验确定采用重量比，计量精度水泥
为±2%,砂控制在士5%以内。
采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3）砌砖墙
1墙体接触楼面的最下面均先砌约200伽高的页岩多孔砖；厨房，卫生间墙体底部均浇筑300伽高C20砼做为道墙。
2根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸无误后进行试排砖，门窗洞口位置处应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
3选砖：
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在不影响外观的内墙上。
②盘角：
砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
⑤挂线：
砌筑一砖半墙时应双面挂线，长墙几个人共用一根通线时，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚及1/2砖厚墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
⑤砌砖：
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面会张；里手低，墙面会背。
砌砖一定要“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
普通粘土砖、承重及非承重粘土砖的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm,加气砼块砌体，水平灰缝一般为15mm,竖缝为15mm-30mm,对竖缝超过30mm的要求用细石混凝土灌缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正。
严禁事后砸墙。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥石灰混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，混水墙应随砌随将刮灰瘤，墙顶三皮砖应斜砌，与梁板挤实。
⑦留槎：
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每60cm预埋2©6钢筋，拉结筋长度应符合设计及规范要求。
⑦门窗过梁均采用现浇混凝土过梁，支模时其标高及位置必须准
确，宽度超过30cm的洞口部分要设置过梁。
窗洞口边砌筑砖墙时，在砖墙内要预埋砼块每边不少于3个，以便固定窗厨。
⑦构造柱做法：
凡设有构造处，在砌砖前，先根据设计图纸将构造
柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，构造柱纵向钢筋应锚入梁板内，与梁板底筋焊接连接。
⑦后砌砖墙顶与梁、板底的拉结应符合施工图总说明的要求；后砌砖墙与钢筋砼柱及剪力墙的拉结应符合施工图总说明的要求；后砌砖墙与构造柱的拉结应符合施工图总说明的要求。
顶层斜砌体在墙体砌完7
天后再补砌挤紧。
⑦梁板顶及框架柱、剪力墙未预留拉结钢筋时，应采用植筋方法补
@砌体砂浆要按规范要求留置砂浆试快。
逋施工中应与安装专业做好配合，做好砌体内的予留予埋。
五、质量标准及要求
1、保证项目：
（1）材料
1砖的品种、强度等级必须符合设计要求，进场时要有材质证明资料，进场后要经过监理工程师见证取样复试，合格后方可使用。
2水泥：
品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜
采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
②砂:
采用中砂，砂浆所用砂的含泥量不超过10%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
②墙体拉结钢筋应有材质证明资料，进场见证取样复试合格后方可使用。
（2）砂浆品种及强度应符合设计要求，配合比由试验确定，同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
（3）砌体砂浆必须饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
（4）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规
^定O
2、基本项目：
（1）砌体上下错缝，砖柱、垛不得包心砌筑：
窗间墙墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
（2）砖砌体接槎处灰浆应密产，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰
缝厚度小于5mm或透缝的缺陷不超过5个。
（3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；
（4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
3、砖砌体的施工偏差应符合下表要求:
项
次
项目
允许偏
;差（mm）
检查方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺
量检杳
2
基础和墙砌体顶面标高
士15
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全
高
<10m
10
用经纬仪或吊线和尺
量检杳
>10m
20
4
表面平整度
混水墙、柱
8
用2m靠尺和楔形塞
尺检杳
5
水平灰缝平
直
混水墙
10
6
水泥、灰缝厚度（10皮砖累
计数）
士8
与皮数杆比较尺量检
查
7
门窗洞口（后塞口）
宽度
士5
尺量检查
门口高度
+15,
（-5）
8
预留构造柱（宽度、深度0
士10
尺量检查
9
外墙上、下窗口偏移
20
用经以底层或吊准检
六、质量通病及预防措施
1、灰缝大小不匀：
立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
2、窗口上部立缝变化：
排砖时，为了排好窗间墙、垛，把小尺寸砖块排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变化立缝。
3、混水墙粗糙：
灰瘤未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
4、构造柱处砌筑不符合要求：
构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
5、砌体偏差超过规定：
控制每皮砌块高度不准确。
应严格按标帜皮数杆高度控制，掌握铺灰最度。
七、冬期施工
在预计连续5d平均气温低于+5C或当日最低温度低于0C时即进入冬期施工。
冬期使用的砖，在砌筑前应清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥。
砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80C砂加热不超过40C。
砖正温度时适当浇水，负温即应停止浇水。
可适当增大砂浆水灰比。
砂浆中掺加不锈蚀钢筋的成品防冻剂，用量按厂家说明。
八、成品保护
1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3、后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。
4、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。
5、砌筑施工应及时清除落地砂浆。
6、拆除施工脚手架时，注意保护墙体及门窗洞口。
九、安全交底
（1）基础砌筑前先检查土壁的稳定和土壁支撑的完好情况，砌筑中应
经常检查基坑土壁变化情况，发现异常立即采取加固措施。
堆放砖块、材料应距坑边1m以外。
深基坑没有档板支撑时，作业人员由梯子上下，禁止跳、踩踏砌体和支撑上下。
运料不得碰撞支撑。
⑵严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作。
在外脚手架上砌墙，砍砖时应面向墙壁面，碎砖应落在脚手架上，以免碎砖下落飞出伤人。
超过1.2m时以上的墙面，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过3m时,采用里脚手架必须支挂安全网。
⑶脚手架上堆放材料、设备不得超过荷载，堆砖高度不超过四皮砖，同一块脚手板上操作不应超过2人。
⑷起重机吊运砖时，必须使用砖笼，严禁用推车或浆灰盘吊运砖块，吊运砖时，吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留。
砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
⑸上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定，架板铺设是否满铺，稳定，有无探头板。
禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作，检查防身栏杆，安全网（立、平、兜）有无不严密、固定不好之处，如发现及时解决。
一、编制依据1
二、工程概况1……
三、施工部署1……
四、施工准备2……
五、施工方法2……
六、质量标准及要求4•…
七、质量通病及预防措施5…
八、冬期施工6……
九、成品保护6
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