兴涪路工程中标施工组织设计.docx

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兴涪路工程中标施工组织设计

第一章编制依据及说明……………………………………………01

第二章工程概况……………………………………………………01

2.1建筑设计特点........................................................................01

2.2结构设计特点………………………………………………02

第三章现场平面布置………………………………………………02

3.1平面布置原则………………………………………………02

3.2施工现场平面布置图………………………………………03

3.3施工总进度计划

3.4施工对现场周围环境污染的保护措施、噪音、垃圾、放射..03

3.5施工道路……………………………………….……………03

3.6材料堆放…………………………………………………….04

第四章施工方案…………………………………………………….04

4.1施工准备…………………………………………………….04

4.2主要工程量统计…………………………………………….04

4.3施工现场临时用电.................................................................05

4.4施工现场临时用水………………………………………….06

4.5施工测量…………………………………………………….07

4.6沉降观测周期的确定……………………………………….08

4.7主要分项工程的施工方法………………………………….09

4.7.1基础工程…………………………………………………….09

4.7.2钢筋工程…………………………………………………….10

4.7.3模板工程…………………………………………………….12

4.7.4钢筋砼工程………………………………………………….14

4.7.5砖砌体工程………………………………………………….16

4.7.6脚手架工程………………………………………………….18

4.7.7装饰工程…………………………………………………..19

4.7.8屋面工程…………………………………………………..20

4.7.9楼地面工程………………………………………………..23

4.7.10设备安装工程……………………………………………..23

第五章施工组织及施工进度计划……………………………..25

5.1施工流水段的划分……………………………………..25

5.1.1流水段的划分…………………………………………..25

5.1.2流水步距………………………………………………..25

5.1.3流水节拍………………………………………………..25

5.1.4各项交叉作业的穿插…………………………………..25

5.2主要工序………………………………………………..26

5.3劳动力计划……………………………………………..26

5.4施工管理机构和项目经理部的组成…………………..26

5.5施工进度计划及措施…………………………………..27

5.5.1施工进度计划…………………………………………..27

5.5.2进度计划监督管理……………………………………..27

5.6施工协调配合…………………………………………..28

5.7降低造价措施…………………………………………..29

第六章质量保证措施…………………………………………..29

6.1施工质量把关措施……………………………………..29

6.2施工现场监督检查……………………………………..30

第七章工期保证措施…………………………………………..30

7.1建立严格的施工进度计划检查制度…………………..30

7.2保证材料及外加工构件的供应………………………..31

7.3土建与安装的配合协调工作…………………………..31

7.4实行资金专款专用……………………………………..31

第八章施工部署………………………………………………..31

8.1质量目标……………………………………………….32

8.2工期目标……………………………………………….32

8.3安全管理目标………………………………………….32

8.4文明工地管理目标…………………………………….33

8.5以科学管理为目标…………………………………….33

8.6抓好施工现场环境建设……………………………….33

第九章技术措施……………………………………………….34

9.1采用新技术、新工艺、新设备、新材料的程序….…34

9.2建立严格的技术管理体系…………………………….35

9.3施工过程技术控制…………………………….………35

9.4降低成本措施……………………………….…………36

9.5缩短工期措施……………………………….…………36

9.6减轻劳动强度,提高工效措施…………….…………36

9.7冬季施工管理措施…………………………………….36

9.8夏季施工管理措施…………………………………….39

9.9雨季施工管理措施…………………………………….40

第十章机械设备配备情况………………….…………………41

第十一章安全施工措施………………………………………….41

11.1安全生产组织机构…………………………………….41

11.2安全保证体系………………………………………….41

11.3安全用电管理措施…………………………………….42

11.4现场保卫治安安全措施……………………………….42

11.5施工现场消防安全措施……………………….………43

11.6施工现场机械设备安全措施………………………….43

11.7施工现场用电安全措施……………………………….44

11.8建筑施工安全措施…………………………………….44

11.9架子工程安全措施…………………………………….45

第十二章文明施工措施………………………………………..46

12.1创建文明工地的目标………………………………..46

12.2文明工地管理体系的建立………………….……….46

12.3认真搞好场容场貌…………………………………..47

12.4进场材料堆放规范化………………………………..47

12.5自然(绿化)环境保护措施…………………………..48

12.6不扰民措施…………………………………………..48

12.7生产区文明施工管理………………………………..48

12.8生活区文明工地管理………………………………..50

12.9其它方面文明工地管理……………………………..50

第十三章竣工交付使用后的回访工作………………………..51

附:

施工总进度计划图…………………………………..52

施工现场总平面布置图……………………………..53

项目部管理职能机构设置

流水节拍、步距图

质量保证体系

安全保证体系

文明施工保证体系

成本控制保证流程

 

第一章编制依据及说明

本工程施工组织设计,主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求,依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》、《住宅楼招标文件》、《施工招标评定标办法》、《住宅施工图》、《答疑会纪要》以及根据地方政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件,结合本工程实际,进行了全面而细致的编制。

我公司非常感谢建设单位对我方的信任,有幸参加本工程的投标。

本工程施工组织设计,是按照建设单位招标会通知精神和内容要求,经公司专题会议研究后,进行了认真而详细的编制,未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。

第二章工程概况

2.1建筑设计特点

本工程为“兴涪路征地拆迁安置房E栋”,位于涪陵区桥南开发区天子殿居委一组和六组。

建筑面积6578M2,建筑高度26M,全长55.5米,砖混结构,八层。

土建为一般装饰。

抗震设防为6度三级,合理使用年限50年。

工程做法:

外墙饰面:

贴瓷砖面层。

内墙饰面:

内墙为水泥砂浆抹灰,三度刷仿瓷涂料刷白。

楼地面:

地面为地面砖。

住宅卫生间、厨房作防水处理。

顶面:

为水泥砂浆抹灰,刷仿瓷涂料三遍。

屋面:

SBS改性沥青作柔性层,C20砼40厚刚性层,蓄水屋面。

门窗工程:

住宅进户门为乙级防火门,其它门为木门,窗为铝合金窗。

楼梯栏杆:

为钢栏杆,木扶手。

室外做法:

沿建筑外墙设900宽散水,做法详见西南J202-2-8。

水电设施:

给排水设施及照明消防设施齐全。

2.2结构设计特点

基础形式:

基础为人工挖孔桩基础。

护壁钢筋砼C15和桩芯砼均为C25。

梁设计断面尽寸为250×600。

砌体材料:

用MU10标砖,M5混合砂浆和M7.5混合砂浆砌筑。

结构要求:

地梁砼为C30,梁、楼梯、现浇板砼为C20,其它现浇构件砼均为C20,楼板为预应力空心板,部分板为砼现浇板,受力钢筋主筋保护层厚度:

桩基为50,梁柱为25,板为15。

第三章现场平面布置

3.1平面布置原则

平面布置力求科学、合理,充分利用有限的场地资源,最大限度的满足施工需要,确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。

3.2施工现场平面布置图

根据施工现场实际情况,结合我司施工能力,合理利用现有场地,保障施工顺利进行的原则,布置施工平面图。

《施工现场总平面布置图》附后

3.3施工总进行计划

本工程工期为210天,各工种合理穿插流水作业。

基础工程为50天。

主体工程:

90天。

装饰工程:

30天。

水电安装:

20天。

清扫和竣工验收20天。

从二00四年三月开始,至二00四年十月完成。

根据有关规定,我司将采用噪音小的建筑机械,以减少噪音污染。

建筑垃圾和生活垃圾分开存放,及时运到指定地点倾倒。

不使用有放射性的建筑材料。

3.5施工道路

根据现场平布置图和现场的实际情况,按场地内原来的排水坡向,对场地进行平整,修筑4米宽现场临时道路。

现场道路路面铺200毫米厚片石,再铺100毫米厚砂夹石,压路机压实,路面浇100毫米厚C15混凝土,纵向坡高2%。

3.6材料堆放

为了保证现场材料堆放有序,堆放场地将进行硬化处理,即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。

材料尽可能按计划分期、分批、分层供应,以减少二次搬运。

主要材料的堆放,应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。

第四章施工方案

4.1施工准备

施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸,组织技术交底。

材料供应部门,提出外加工定货单,并提出工料分析和进行图纸会审、设计交底。

4.2主要工程量统计

主要工程量

序号

分部、分项工程

单位

数量

1

人工挖孔桩土方

M3

580

2

砼护壁

M3

99

3

砼桩芯

M3

450

4

柱、梁、板砼

M3

1080

5

钢筋制作安装

110

6

楼地面找平

M2

900

7

砖砌体

M3

2450

8

屋面

M2

820

9

外墙贴砖

M2

10

内墙抹灰

M2

22500

12

窗制作安装

M2

13

门制作安装

M2

600

4.3施工现场临时用电

①施工机械用电量

名称

型号

台数

功率(KW)

砼搅拌机

JZC-350

1

7.5

砂浆拌和机

HJ200-B

1

5.5

砼自动配料机

1

5

钢筋剪断机

GJ40

1

5.5

钢筋调直机

4-14mm

1

4

钢筋弯曲机

WJ40-1

1

4.5

电焊机

BSI-330

1

21KVA

塔吊

1

龙门吊

1

15×1

小型机具

30

②工地总用电容量:

则P=1.05~1.10(K1∑P1/COSφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)

=1.05×(0.6×382+0.6×63+0.8×5+1.0×23)

=120(KVA)

计划总用电容量为120KVA,因施工机械不同时使用,业主已安装变压器,故此用电量可满足要求。

施工现场安排三路供电,建筑物一路,楼内一路,生活区一路。

每隔一道各设流动配电箱一个,所有动力线路用电均埋地暗敷设设置引入,分别设配电箱控制。

夜间照明采用低压行灯。

4.4施工现场临时用水

施工现场有Ф100mm市政供水干管,从预留接口接出Ф75施工干线,可满足施工与消防用水。

供水:

水源从建设单位供水干管中接出,现场采用Ф75的供水管径,经(水表)供入施工现场管网,管网布置沿现场用水点布置支管,埋入地下50cm深;各施工段用胶管接用,考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生,备蓄水池供施工用水。

排水:

施工现场场地狭窄,为了充分利用现场有限的使用面积,现场所有排水沟均为暗沟,排入建设单位指定的下水管道;为保证现场清洁卫生,做到文明施工,在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池,将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。

4.5施工测量

本工程施工测量要求比较高,为了确保工程质量达到标准,为此,本工程特设施工测量专业小组,整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量,均由测量专业小组负责。

为测量小组配备J2经纬仪一台,水准仪一台。

仪器使用前,应经检测。

附件:

《检测、计量器具一览表》

在施工过程中,根据楼面标高,立好皮数杆,按皮数杆控制线砌砖。

当砌完一步架高而未搭设脚手架前,开始作+50的找平测量。

用水准仪找平,操作程序如下:

(1)安水准仪

(2)确定楼(地)面一个+50厘米点,在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。

(3)根据以定的+50点,用水准确定塔尺的读数。

注意塔尺底部要与+50点对平。

(4)塔尺的读数或标记,用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。

(5)根据塔尺的读数或标记,在每层确定固定轴线的部位,引测到外墙上作好标记,记上标高,用来挖掘层高和总高。

(6)用墨线连接所有的+50点,于是本层的+50厘米水平线就测量完毕。

轴线控制

①基础工程放线:

根据永久性坐标桩,投测桩基挖土位置,控制轴线。

②标高控制:

基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点,以控制基础各施工过程标高。

③主体施工时,每一层楼面标高要引出,用50m钢卷尺20N拉力器,从楼面固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上,均设水准控制点。

4.6沉降观测周期的确定

建筑物建成会引起基础及其四周的地层产生变形,这种变形在一定范围内是正常的,但超过一定的限度,不仅会影响建筑物正常使用,严重时还会危及生命。

为了建筑物的安全使用,对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。

在实际工作中,我公司按照《建筑变形测量规程》(JG/T88-97),对于建筑物的有效监测,及时、准确地反映出沉降规律。

根据荷载的变动,可将观测周期分为三个阶段:

第一阶段:

从开始施工到满负荷载。

此阶段的观测周期视施工进度而定,一般约为10天至一个月左右。

第二阶段:

从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。

此阶段观测周期,在施工过程中每完成一层主体,作一次沉降观测,不得超过三个月复测一次。

第三阶段:

自沉降速度稳定到基本停止沉降(0.01mm/d),其观测周期:

开始为半年或一年一次,以后可2-3年一次。

为了保证观测精确度,按规定埋设永久性观测点,采用“三固定措施”,即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。

竣工后,并认真分析汇总沉降观测结果做好记录,交工时并入竣工资料交建设单位存档。

4.7主要分项工程的施工方法

4.7.1基础工程

基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。

如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时,应与建设单位、设计院商定处理方案。

施工工序

场地平整

测量放线定位(由西向东)大开挖桩基土石方土石方运输浇筑护壁砼清理基底验槽放入钢筋笼浇筑桩芯砼验收。

土方工程

土方开挖时,将采取有效措施,充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全,本工程采用人工施工的方法进行,以加快施工进度,降低工程成本。

土方填筑与压实

为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求,必须正确选择土的种类和填筑方法。

要求:

含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。

填方施工应接近水平地层填土、压实。

并尽量用同类土填筑,填土密实度,土的实际干容重用“环刀法”测定。

灰土垫层施工时,应严格按照《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)施工。

根据场地的具体情况,结合施工图中的要求,土方开挖至设计标高后,立即进行基坑的处理。

基础施工完毕后应及时清理,并用素土分层回填夯实至室内设计标高,同时邀请有关部门进行基础工程的验收,合格后再施工上部结构。

4.7.2钢筋工程

1)钢筋的质量要求

本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装,每一种型号的钢筋进入现场后,必须有出厂合格证,经过有关单位进行拉力及冷弯试验,可焊性分析,复检合格后方可使用于工程。

钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,在使用前必须清除干净,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。

工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须与施工图、料单相符。

钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。

2)加工设备的选择

钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。

配备一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台弯曲机、一台电焊机。

3)钢筋的绑扎和安装

钢筋绑扎时,根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置,并以此作为绑扎依据。

如当模板未支好前绑扎箍筋时,可在焊接好的主筋上,用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点,并用记号笔标出位置,而后即可进行绑扎。

钢筋的绑扎、焊接及加工形状,必须符合设计及规范要求。

钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置,柱子钢筋上口应设置锁口箍筋,点焊牢固且保证轴线位置正确。

各种负弯矩筋,应用隔点焊接牢固,防止倾倒。

双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑,梁、板、柱钢筋均应垫砼块,以保证保护层厚度符合设计要求。

现浇悬挑构件,上部钢筋严禁踩踏,要设置钢筋凳支稳,以免浇灌混凝土时踩踏,柱子钢筋采用电渣焊施工,在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心,并且焊接符合质量要求。

其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。

按图纸设计施工,不得任意代换,若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。

4)钢筋电渣压力焊的主要施工方法

【施工准备】

①将钢筋端头120mm范围内的铁锈、污物进行清理。

②检查电路观察电压波动情况,当电压降至4%时,不宜操作。

③采用与钢筋材质相适应的焊剂、焊丝。

【操作方法】

将夹具的下钳口夹牢在下钢筋的70—80mm处,将上钢筋扶直,并夹牢至上钳口内约15mm处,并保持上下网筋同心。

安放焊剂盒,并投入焊剂。

操作时,先将上、下钢筋接触,接通焊接电源后,立即将上部钢筋提升2—4mm,引燃电弧,继续缓缓上提钢筋5—7mm,使电弧稳定燃烧。

之后,随着钢筋的熔化而渐渐下送,并转入电渣过程。

待钢筋熔化到一定程度后,在切断电源的同时,迅速进行预压,持续数秒后,方可松开操作杆,以免接头偏移或接合不良。

4.7.3模板工程

1)施工工序

施工准备模板的选择接装撑柱、梁、板模板安装校核浇砼拆模清理再周转使用。

2)准备工作

由木工工长按设计要求,对各分部制定配模支撑方案,按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距,不得任意加大,防止产生结构变形。

并提前提供«材料需用量计划表»。

按施工进度要求确定模板、材料进场时间,因施工场地比较狭小,材料随进随用,尽量减少堆放场地。

3)模板的选择

工程所使用的模板:

柱、梁、模板以定型组合钢模板为主,板采用高强度钢框覆塑胶合板,楼梯采用拼合式钢模板体系。

4)梁砼硬架支模方法

在框架结构施工时,对240mm内墙的硬架支模体系进行了改进,具体作法如下:

附件:

《梁砼硬架支模组装图》

①各部位组装好后,部件

(1)用50mm×100mm方木加工成L形。

在(11)其底部、外侧钉——40mm×4mm的带钢。

部件

(2)为Ф6.5钢筋焊成的封闭套。

部件(3)、(4)为木楔,部件(5)为300mm宽的钢模板。

②安装时,在预留洞(截面53mm×120mm,间距1000mm)内先穿40mm×50mm小方木,临时支住钢模板。

再在预留洞内穿入部件

(2),使其两端出墙部分大致等长。

由下向上穿入部件

(1),按弹好的水平线(距梁顶550mm左右),将部件

(1)上的带钢钉入砖缝内20mm。

两端由下向下插入木楔(3),两端同时用锤敲击,撑紧部件

(2),使其紧固部件

(1)及钢模利用木楔(4)调整钢模板上皮高度,使其与设计梁上皮齐。

取出临时支撑,即完成支模工序。

③将(7)预制空心板直接吊装在已支好的模板上。

利用(6)板头间的80mm间隙浇灌梁砼。

④拆模时,打掉木楔(3)、(4),部件

(1)轻轻一撬即可拆掉,部件

(2)和钢模板自然就被取下来了。

这种支模方法不易出现“缺口”、“跑模”等通病,能很好地保证砼的几何尺寸。

各部件均能多次周转使用,省掉了常用的顶柱及50mm×100mm穿墙、锁口方木,操作工序简单,大大加快施工进度,降低施工成本,而且有利于现场文明施工。

5)模板工程的施工质量

模板工程的施工质量,必须做好拼缝严密不漏浆,支撑稳固安全不变形,标高和构件断面尺寸严格按图施工,按规定验收。

对墙板节点的模板提前配置好,方便拆除安装,保证外观质量和断面尺寸。

6)模板的拆除

拆除支撑及模板前,必须请示项目经理部的同意后方可拆模板。

模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤;梁板模板拆除前,必须在试压报告出来,满足施工规范的要求,方能拆除模板。

模板拆除后,应做到工完场清。

4.7.4钢筋砼工程

钢筋砼工程包括:

模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中必须密切配合,统筹安排,合理组织,确保构件的施工质量。

1)施工工序:

制作模板安装模板安装钢筋骨架拌制砼浇捣砼养护砼拆模模板修整。

2)机械设备的配备:

本工程砼采用自动计量配料机上料。

①砼搅拌前,应按配合比调整自动计量配料机,由专职上料机操作人员控制上料机。

②在浇灌砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,将模板的孔洞和缝隙堵严,并将模板浇水湿润,但不得有积水,当浇筑高度超过3m时,应将砼通过制作好的串筒投入。

不得随意投入而造成混凝土离析。

③施工前的检查工作:

模板、支架要牢固性,几

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