云南海归创业园附属设施楼模板板工程专项施工方案.docx
《云南海归创业园附属设施楼模板板工程专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《云南海归创业园附属设施楼模板板工程专项施工方案.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
云南海归创业园附属设施楼模板板工程专项施工方案
一、工程概况
云南海归创业园附属设施缕，位于昆明市小石坝高新开发区内，其建筑功能为办公及研发。
建筑分类为一般民用建筑；建筑设计使用年限为50年；建筑耐火等级一级；抗震设防烈度为8度；地下室防水等级为一级;屋面防水等级为三级;建筑层数：
地上十层地下二层；建筑高度：
43.5m;总建筑面积2841.54m2;相对标高±0.000等于绝对标高1950.90米.整幢建筑外型设计为弧型,外弧半径R=123m,内弧半径R=99m,圆心角60。
外墙壁设有一道变形缝。
该工程结构类型为框架剪力墙结构，地下室人防等级为核6级。
该工程由云南华凌建筑设计有限公司设计，由云南恒丰工程建设监有限公司进行施工过程的监理。
该建筑抗震设防类别为丙类；抗震设防列度为八度；建筑上部结构安全等级为二级；结构抗震等级：
柱、梁二级，剪力墙一级。
人防为六级基础设计等级为乙级；耐火等级地上部分为二级，地下部分为一级建筑耐久年限：
一级（50年）；屋面防水等级为二级，防水层耐用年限期完15年；场地土类别为Ⅱ类；结构环境类别为地上结构一类，地下室二类；
（一）建筑概况
地下负二层为战时为人防工程，平时为停车场，层高3.9米.地下负一层为停车场，层高3.3米,一层～三层层高4.6;四层～十层层高3.6米建筑在（9）～（10）轴、轴间设200mm宽外墙变形缝。
墙体：
本项目的内外墙由钢筋砼剪力墙及填充墙构成，负二层外墙全为剪力墙,；负一层内弧外墙为剪力墙、其余外墙均为200厚粘土空心砖；四层（含四层）内外墙均为200厚蒸压加气砼砌块。
主体为框架、剪力墙结构，八度抗震设防。
砂浆：
M5混合砂浆砌筑。
（二）结构部分
砼强度等级：
砼
楼层
板
梁
柱
墙
楼梯
-2～3层
C40
C40
C40
C40
C25
4～屋顶
C30
C30
C30
C30
C25
受力钢筋砼保护层厚度：
受力钢筋的最小保护层厚度
环境类别
墙
梁
柱
≤C20
C25～C45
≥C50
≤C20
C25～C45
≥C50
≤C20
C25～C45
≥C50
一
20
15
15
30
25
25
30
30
30
二
a
20
20
30
30
30
30
b
25
20
35
30
35
30
筏板钢筋保护层厚度：
下40mm、上30mm。
钢筋：
HPB235-I级；HPB335-Ⅱ级；HRB400-Ⅲ级；。
剪力墙厚：
300mm、250mm等；
框架柱截面尺寸：
800×800mm、850×850mm框架梁截面尺寸：
400×1100mm、400×1000mm、400×900mm等；
连续梁截面尺寸：
250×600mm、300×800mm300×850mm等；
板厚：
300mm、120mm、100mm；
二、模板工程施工方案
1、模板配备
模板采用组合钢模板、大规格胶合板，支承采用及部分木枋。
其中剪力墙、梁采用组合钢模板，楼板及屋面板采用1800×900×15规格的胶合板。
旧的钢模必须校正，清理表面涂刷隔离剂后务用，要求模板拼缝严密不漏浆。
模板的安装及支撑必须保证结构各部分几何尺寸和相互位置正确，具有足够的强度、风度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
模板组装质量标准见下表
项目
允许偏差（mm）
两模板之间拼接缝隙
≤2.0
相邻邦模板面的高低差
≤2.0
组装模板板面平整度
≤4.0（用2m长平尺检查）
组装模板板面的长度尺寸
-5~+4
组装模板对角线长度差值
≤7.0（对角线长度的1/1000）
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+100
预埋螺栓
（1）中心线位置
2
（2）外露长度
+100
预留洞
中心线位置
10
截面内部尺寸
+100
2、剪力墙（暗术）模板及支撑方案
剪力墙（暗柱）模板采用组合钢模板，对拉片配合加固，对拉片采用-40×40间距700，见下图。
3、框架柱安装及支撑方案
用组合钢模，模板加固采用钢管，柱断面小于700×700的按每700加固一道，当柱断面为800×800、850×850时，纵横方向用-40×4扁铁对拉条
700一道配合加跑龙套，在外墙上的暗柱采用-40×4
700对拉扁铁拉条配合加固，见剪力墙支模立面图。
4、现浇梁板板模板安装及支撑方案
楼板模板采用1800×900×15胶合板，胶合板下作木楞，梁模板采用组合钢模板。
楼板模板安装方法：
在水平钢管上按@600铺设50×80木枋，木枋双面刨平，引测拉线找增后铺设胶合板。
梁板支撑采用Φ48×3.5钢管,立杆间距控制在1.2×1.2以内,横杆步距控制在此1.2m以内。
楼板支模前，用水平仪设控制点，拉通线支梁（板）底模，凡梁跨L≥4m以上的，应按规范要求起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-/1000，支撑处垫大头楔以便调整梁板高度。
对梁高小于700的，侧模采用钢管对撑加固；对梁高大于700的，-40×4的对拉扁铁配合加固，间距沿梁长750、梁高300设置见下图。
支撑内架必须在房屋的四大角，周边及中部适当位增设剪刀撑或斜杆，以加强架子的整体刚度，防止砼浇筑过程中柱、梁发生水平位移。
5、楼梯模板安装
楼梯模板底模采用钢模板，其余采用木模，支撑采用钢管。
6、模板拆除
模板拆除时必须待松散强度等级达到规范规定的拆除时间方准拆除，模板拆除之规定：
板跨度为2m及小于2m50％
板跨度为大于2m至8m75％
梁（跨度为8m及小于8m）75％
承重结构（跨度大于8m）100％
梁和悬臂板：
100％
（1）侧模拆除，必须在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板面受损后方准拆除。
（2）底模拆除
①当梁板跨度大于8m时，砼强度等级必须达到设计强度等级的100％方准拆除。
②当梁板跨小于或等于8m时，强度等通读必须达到设计强度的％方准拆除，主梁拆模时应从中间向两端拆除。
③悬臂构件拆模时须从梁端拆到支撑端。
（3）模板拆除时，应将支撑件逐渐拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损坏模板和砼。
（4）已拆除模板及其友架的结构，应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，施工中不得超载使用，严禁堆放过量的建筑材料，当孙膑施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
（5）拆下的模板应堆放整齐。
7、模板施工应注意的问题
①柱模板容易产生的问题是：
截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲。
防止办法是，支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，根据柱截面及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑和拉杆。
②梁板模板容易产生的问题是：
梁身不直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。
三、模板及支撑质量保证措施
1、振捣砼时，为防止钢筋移位、模板变形或预埋件脱落，架体纵向、横向均用钢管边成整体，地面起来300mm给横向抱歉使用扫脚杆，在支撑系统的四角均增设剪力撑，每跨梁支撑均要设剪力撑。
2、布料设备不得碰撞或直接搁在模板上，在浇筑竖向结构砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于500mm，并且不向模板内侧面直冲模板，也不得直冲钢筋骨架，浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。
3、该模板应控制模板荷载，特别悬吊钢筋时不得集中堆放。
4、浇砼时，随时安排两人检查观察，若有异常情况，及时停止浇砼，并向项目经理、项目工程师汇报，处理完毕后方可继续浇砼，浇砼布料时要均匀，严禁板上堆得太多。
5、浇砼前，班组长要严格检查支设是否同施工方案，剪力撑有没有加齐，扣件是否拧紧，S扣是否扣全，有无漏扣，横立杆间距是否符合要求等，检查无缺陷后，方可请模板工长验收。
6、在拆模过程中，若发现砼有影响结构安全时，应暂停拆除，经过项目工程师和主管工长检查确定后方可按要求施工。
7、拆模时，严禁猛敲猛打，生拉硬扯，要按支模逆顺序拆卸。
8、支模前和拆模前，主管工长必须对班组人员进行技术交底。
四、模板及支撑质量通病的防治
1、梁柱节点处
梁柱节点根据柱（梁）尺寸，有条件可放样制作定型大模板辅助少量木嵌条，以解决梁柱节点处模板拼缝不严密的问题。
2、板底平整度
现浇板底平整度差是由于模板标高控制不严，相邻模板搭接及模板变形等原因造成。
可采用水准仪测设，拉线控制相邻模板高差，模板修理平整后再使用。
3、顶撑系统
模板顶撑应抓好模板支撑承载力计算及加垫木、水平拉杆、剪刀撑等环节，可解决顶撑下落变形等问题。
五、模板及支撑施工安全措施
1、进入施工现场，必须戴好安全帽，高处必须系牢安全带，安全带必须定期检查，不合格者禁止使用。
2、3m以上支模和拆模，应搭设操作平台和脚手架，并设置安全网和防护栏杆。
高度在3m以下时方可使用马凳操作。
3、支模必须按自上而下的工序进行，上道工序未固定前不得进行下道工序操作。
支模停歇，应将支撑、搭头等扣钉牢固。
4、支模和拆模应防止上下同时操作。
5、拆模工作区应暂停人员过往。
高空拆模应有信号标志和警示牌，并有专人指挥，严禁非操作人员进入作业区。
6、夜间施工时，要有足够的照明措施。
7、模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用6v的低压电源或采取其他有效的安全措施。
六、模板及支撑成品保护措施
1、吊装模板轻起轻放，不准碰撞已完成的结构并注意防止模板变形。
2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免操作砼表面及棱角。
3、拆模后发现不平或缺陷应及时修理。
4、模板上堆料要均匀，施工荷载应在规定范围内。
5、使用过程中加强管理，分规格堆放，及时刷防锈漆及脱模剂。
七、模板支撑设计计算书
1、梁模及支撑验算
本工程最大梁高为1100mm,梁宽400mm;板厚最大300mm.梁模采用组合钢模板,支撑采用φ48×3.5脚手管,（梁板模板及支撑详见前附图）.
（1）梁下小楞布置
小楞计算（LO=800mm）,计算简图见下图。
荷载取值：
1.组合钢模500N/m2
2.新浇砼的重量25KN/m3
3.钢筋重量按每立方米砼含量取:
板1.1KN;梁1.5KN
4.施工人员及设备自重2.5KN/m2
5.振捣砼时产生的荷载,水平面模板为2.0KN/m2;垂直模板面为4.0KN/m2
6.新浇砼的侧压力P=2.5H
7.倾倒砼时产生的荷载2.0KN/m2
荷载组合
（1）+
（2）+（3）+（5）
（1）钢模500×（0.8×2+0.4）×0.45×1.2=0.54KN
（2）砼25×1.1×0.4×0.45×1.2=5.94KN
（3）钢筋（1.1×0.4×0.45）×1.5×1.2=0.36KN
（5）振捣砼时产生的荷载2.00.4×0.45×1.4=0.504KN
支撑架每为重量（3.84（Kg/m）×20m×9.8N/1000）=0.75KN
荷载合计为:
P=0.85×7.344=6.2424KN（0.85为荷载折减系数）
q=P/c=15.606KN/m
查建筑结构静力计算手册
a、小楞计算Mmax=（qcL/8）×（2-γ）=0.936KN.m（γ=c/L）
小楞抗弯强度σ=Mmax/W=0.936×106/5.08×103=184.32N/mm2
＜f=205N/mm2
抗弯强度满足要求.
b、大楞计算
按边续梁计算，承受小世界语传来的集中荷载，简化成均布荷载计算。
M=1/10qL2，σ=Mmax/W≤f〖205N/mm2〗
M=（1/10×15.606×0.452）=0.316KN.m
σ=Mmax/W=0.31×106/5.08×103=61.023N/mm2＜f=205N/mm2
抗弯强度满足要求.
c.梁下支撑脚手管稳定验算
本工程高梁1.1m\1.0m梁下立柱间距为900,步距1.2m
N/ΨA≤f
N=7.344+（1.2×0.75）=8.24KN=8240N
A=4.89×102mm2
λ=L0/i=131.64查表i=1.58cm=15.8mm
L0=kμh=1.155×1.5×1.2=2.08m=2080mm
查表Ψ取0.353
则；N/ΨA=8240/0.353×4.89×102=47.73N/mm
≤f〖205N/mm2〗满足要求.
升级会员 