三级培训教材.docx
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三级培训教材
深圳市源广浩电子有限公司
三级安全教育培训教材
（培训时间为24小时）
编写：
审核：
批准：
二〇一三年六月一日
前言
安全工作关系到员工的身心健康，关系到千家万户的幸福！
关系到社会的和谐和人民的安定！
做为员工，要保护自已，珍惜生命，对社会负责、对家庭负责、对个人负责。
提高安全意识，防范安全事故，是当前做好安全工作首要任务。
衷心希望公司的员工通过安全教育培训，能提高安全意识，爱护自己，保护他人，真正做到“三不伤害”，开心工作，幸福生活……。
第一篇公司级安全培训教材
第一章公司安全生产情况及危险有害因素
第二章安全生产法律法规相关内容
第三章公司安全生产规章制度和劳动纪律
第四章事故案例分析
第二篇车间级安全培训教材
第一章车间工作环境及危险因素
第二章所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故
第三章所从事工种的安全职责、操作技能
第四章自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理
第五章安全设备设施、个人防护用品的使用和维护
第六章预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项
第七章有关事故案例
第三篇班组级安全培训教材
第一章组织员工学习危险设备及危险岗位安全操作规程
第二章组织员工学习应急救援预案有关应急措施
第三章事故案例分析
第一篇公司级安全培训教材
第一章公司安全生产情况及危险有害因素
一、公司基本情况介绍：
深圳市源广浩电子有限公司位于深圳市龙岗区横岗街道六约塘坑路联益街7号1栋厂房，法定代表人张智今。
公司目前现有员工120人，其中技术管理人员7人，安全管理人员2人。
本公司在生产作业中危化学品油漆、天那水等。
火灾、爆炸是本公司最危险的生产安全事故。
燃烧必备三个基本条件，即可燃物、助燃物和着火源。
燃烧失去控制就会酿成火灾、爆炸事故。
因此加强对可燃物和着火源的控制和管理，消除引起燃烧必备条件，是预防火灾、爆炸事故发生的最主要的方法。
综合考虑生产工艺、物资物料、设备设施情况等，确定生产车间、仓库可能为易发火灾的场所。
仓库里面储存了纸箱、织线和织带成品，容易引起火灾。
调油房和喷油车间确定为易燃易爆场所。
2.2.2．1火灾、爆炸致因分析
公司可能引发火灾的原因有：
使用和储存危险化学品过程中，电气设施不防爆、电气设备过热、短路、吸烟、焊接作业、临近单位火灾、其他明火等原因，均可导致车间和仓库火灾爆炸事故。
火灾可能发生的主要部位：
车间油漆、天那水等易燃易爆危险化学品使用作业现场、原材料仓、成品仓等。
其中最危险的区域为车间易燃化学品贮存和使用作业现场[如：
危险化学品中间仓库（防爆柜）、喷油车间]等区域。
火灾事故发生时，可能造成化学品仓或车间现场发生火灾爆炸、大量成品和原料及设备设施被烧毁，由于疏散不利造成人员烧伤或窒息死亡，厂房烧毁倒塌。
事故后果：
厂区发生局部或者大面积火灾，可危及周边其他企业与居住人群的安危。
（1）一般可燃物的火灾
仓库和车间内存放纸箱、塑胶原料、半成品、成品等可燃物，电气设备过热、短路、吸烟、焊接作业、临近单位火灾、其他明火等原因，均可导致车间和仓库火灾事故。
（2）易燃液体火灾、爆炸
油漆、天那水等均属于易燃液体，具有高度易燃爆性。
喷油等涂装作业时有机溶剂大量挥发，若未能及时将其排走和吸收，会形成易燃易爆蒸气，很可能发生火灾爆炸事故。
在喷油会场所使用的灯具、开关和电机等电气设备，或与周围的明火距离过近，或在作业场所吸烟，极易引起火灾和爆炸。
而进行切割、焊接等动火作业，也有可能造成火灾事故。
（3）电气火灾
如超负荷运行、接触不良、缺少短路和漏电保护措施、乱拉乱接临时电线等设置不妥、线路老化等均可能引起电气火灾事故。
（4）生产过程中机械设备对人员伤害致因分析
a）安全操作规程不健全或管理不善，对操作者缺乏基本功训练，操作者不按规程进行操作，没有佩戴合适的劳动保护用品。
b）机械设备在非最佳状态下运转，机械设备在设计、结构和制造工艺上存在缺陷，机械设备组成部件、附件和安全防护装置的功能退化等均可能导致伤害事故。
c）工作场所环境不好，如工作场所照明不良，温度及湿度不适宜，噪声过高，设备布置不合理。
d）工艺规程和工装不符合安全要求，新工艺、新技术采用时无安全措施。
e）设备采取的防护措施不当或防护装置的缺失。
（5）触电致因分析
电气设备及线路若绝缘不良，屏护不好，会导致漏电，若电气设备接地或接零不良、漏电保护开关失效等情况出现，就易引起人员触电，人员操作失误或违章操作也会引起触电事故。
（6）危险化学品泄漏致因分析
生产车间现场可能由于油漆、天那水外包装损坏造成泄漏，或因员工搬运或操作不当致使油漆、天那水向外泄漏。
（7）危险化学品中毒和窒息致因分析
由于危险化学品油漆、天那水泄漏，泄漏现场通风不良或员工未佩戴防毒面罩造成操作人员中毒或窒息。
（8）其他危害种类致因分析
1）高温
在高温季节，若没有良好的通风和防暑降温措施，长时间作业易引起中暑。
如果缺少经验，发现和救治不及时，可能造成伤亡事故。
2）噪声
强排风机、空压机和气泵等设备产生的噪音往往使车间内的噪声超过国家标准要求的85dB（以每天接触时间8h计）。
长时间的工作会造成人员听力损害，并可能造成误操作。
3）物体打击
物体打击是指物体在重力或其他外力作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引起的物体打击。
在产品和生产物料装卸搬运的过程中，如操作不当或进行野蛮装卸，或物品从高层货架掉落，可造成物体撞伤或砸伤作业人员，从而引起物体打击事故。
此外，在生产、检修过程中，由于操作不当，思想麻痹等，都有可能造成物体打击的伤害事故。
4）车辆伤害
厂区原料、辅助材料、产品等都是经由汽车运输，车辆进出厂区，如人员在装卸区、车辆行驶区交叉作业而无人监护，驾驶员未发现或误操作，或车况不好、制动不灵，或管理不好，道路缺陷，安全标志缺陷、驾驶人员违章等，都可能发生车辆伤害事故，导致人员伤害、建筑物或设备损坏。
二、工艺流程
三、岗位设置
车间：
注塑岗位、组装岗位、移印岗位、喷油岗位、碎料岗位、混料岗位、检验岗位；
四、危险有害因素分析：
1.公司生产过程中使用的危险化学品（油漆、天那水），如因通风不良，危险化学品挥发浓度达到爆炸极限，遇明火、高热等因素易引起燃烧、爆炸事故。
其严重后果可能会导致厂房烧毁，人员伤亡或其它次生事故的发生，如：
践踏伤亡事故。
2.公司内临时用电、生产设备用电如：
空压机、注塑机、碎料机、移印机、工模设备、烤箱、电梯、配电箱等。
如未进行未端保护（安装剩余电流动作保护装置和设备金属外壳未接地），一旦漏电将会发生触电事故。
如果配电箱内未安装漏电断路器，未进行二级漏电保护，一旦漏电将会发生触电和电气火灾事故。
3.工厂使用空压机、注塑机、碎料机、移印机、工模设备、烤箱、电梯、配电箱等机械设备，如因防护装置不全、损坏或员工人为拆除，员工未按安全操作规程作业等因素，会发生机械伤害事故。
4.员工安全意识淡薄，对职业健康卫生知识了解不多，上班时使用危险化学品（油漆、天那水等）的岗位，以及在同一车间未进行有毒作业与无毒作业未进行效分隔时，员工未能自觉佩戴防毒口罩，未能自觉打开通风设施，可能会引发职业病，如：
苯系物中毒，正已烷中毒等。
5.总之，员工的一些不安全行为，设备设施的不安全状态，加上管理欠缺、员工安全意识淡薄、防火措施不到位，容易发生火灾事故和其它工伤事故。
可见，公司事故种类大致有：
火灾、机械伤害、触电、危险化学品中毒、危险化学品火灾，员工食物中毒、高处坠落等。
见下表：
序号
主要有害因素
所在区域或岗位
备注
1
火灾
车间、仓库
2
爆炸
喷油车间、防爆柜
3
电气伤害
车间、宿舍、仓库
4
机械伤害
车间
5
物体打击
车间、仓库
6
高处坠落
设备及管道维修、仓库堆跺、清洁
7
中毒和窒息
移印、喷油、调油和防爆柜
8
车辆伤害
车间、仓库、厂区外马路
9
其它伤害
车间及宿舍内扭伤、摔伤等
第二章安全生产法律法规
一、《中华人民共和国安全生产法》部分内容
从业人员的权利和义务
8项权利：
（1）劳动合同保障权
（2）知情权、建议权
（3）批评、检举及控告权
（4）违章指挥、强令冒险作业的拒绝权
（5）紧急情况下停止作业的紧急避险权
（6）事故人身伤害赔偿权
（7）获得符合标准的劳动防护用品的权利
（8）获得安全教育和培训的权利
4项义务：
（1）遵章守纪，服从管理
（2）认真接受教育及培训
（3）正确使用劳动防护用品
（4）发现隐患及险情尽快报告
二、《中华人民共和国消防法》部分内容：
第五条任何单位和个人都有维护消防安全、保护消防设施、预防火灾、报告火警的义务。
任何单位和成年人都有参加有组织的灭火工作的义务。
单位的主要负责人是本单位的消防安全责任人。
第二十一条禁止在具有火灾、爆炸危险的场所吸烟、使用明火。
因施工等特殊情况需要使用明火作业的，应当按照规定事先办理审批手续，采取相应的消防安全措施；作业人员应当遵守消防安全规定。
进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的人员和自动消防系统的操作人员，必须持证上岗，并遵守消防安全操作规程。
第二十八条任何单位、个人不得损坏、挪用或者擅自拆除、停用消防设施、器材，不得埋压、圈占、遮挡消火栓或者占用防火间距，不得占用、堵塞、封闭疏散通道、安全出口、消防车通道。
人员密集场所的门窗不得设置影响逃生和灭火救援的障碍物。
第四十四条任何人发现火灾都应当立即报警。
任何单位、个人都应当无偿为报警提供便利，不得阻拦报警。
严禁谎报火警。
三、生产安全事故报告和调查处理条例
国务院令第493号（部分内容）
第九条事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于1小时内向龙岗区安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。
情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。
第十六条事故发生后，有关单位和人员应当妥善保护事故现场以及相关证据，任何单位和个人不得破坏事故现场、毁灭相关证据。
因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因，需要移动事故现场物件的，应当做出标志，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证。
第三章公司安全生产规章制度和劳动纪律
一、公司规章制度具体要求和劳动纪律：
1.“安全生产，人人有责”。
所有员工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2.凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，设施，员工有权向上级报告，遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。
3.操作人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或独立操作。
4.进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。
调油和喷油作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具，在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。
5.操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患，确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠，设备应定人，定岗操作；对本工种以外的设备，须经有关生产部门批准，并经培训后方可操作。
6.工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；工作场所不准打闹，睡觉和做与本职工作无关的事；严禁酗酒者进入工作岗位。
7.修理机械、电气设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌，必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。
警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。
一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。
8.一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠的接零（地）装置并保持其连续性。
非电气工作人员不准装修电气设备和线路。
使用Ⅰ类手持电动工具必须绝缘可靠，配用漏电保护器、隔离变压器等安全保护措施，并戴好绝缘手套后操作。
9.行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便道跨越危险区，严禁攀登吊运中的物件，严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下、抛卸物品，车间内不准骑自行车。
10.高处作业，带电作业，禁火区动火，易燃或承载压力的容器，有中毒或窒息危险的作业，必须向行政部和有关部门申报和办理危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。
11.安全防护，监测，照明，警戒标志，防雷接地等装置，不准随意拆除或非法占用，消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。
12.对易燃、易爆，有毒等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。
易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。
不得在有毒，粉尘作业场所进餐、饮水。
13.生产过程发生有害气体、液体、粉尘、噪声的场所或设备设施，必须使用防尘（毒）装置和采取安全技术措施，并保持可靠有效，操作前应先检查和开动防护装置、设施，运转有效方能进行作业。
14.搞好生产作业环境的安全卫生。
保持厂区、车间、库房的安全通道畅通，现场物料堆放整齐、稳妥、不超高，及时清除工作场地散落的粉尘，废料和工业垃圾。
15.严格交接班制度，重大隐患必须记入值班记录，末班下班前必须断开电源、气源，熄灭火种；检查、清理场地。
16.公司员工除遵守本纪律外，还必须遵守本工种安全操作规程。
第四章典型事故案例
案例1：
丽工艺制品厂发生特大火灾事故
1993年11月19日中午，深圳市龙岗区葵涌镇致丽工艺制品厂发生特大火灾事故，死亡84人（其中女82人，男2人），重伤20人，轻伤25人，烧毁厂房1600平方米和一批原材料、设备等，直接经济损失260多万元。
此次事故的直接原因是：
致丽厂违章安装电器设备，电源开关没有使用保险丝，电线没有套管绝缘，并在电源线下堆放大量可燃物，致使电线短路时所产生的高温熔珠喷溅到下方的货堆上，引燃了裱海棉、嗜士布等可燃物品。
由于可燃物在燃烧时产生有毒气体，而厂房的疏散通道不畅通，工作场所人员密度大，平时没有进行消防教育和演练，致使大量职工不能及时从火场撤出而中毒窒息，造成重大人员伤亡。
造成人员大量伤亡的原因是：
1、该厂实行封闭式管理。
两个楼梯，东边一个用铁栏栅隔开，与厂房不相通；
两边的楼梯平台上堆放了杂物。
楼下四个大门有两个被封死，一个被铁栅隔在车间之外。
职工上下班只能从西南方向的大门出入，通过一条用铁栅围成的只有0．8米宽的狭窄通道并打卡。
2、全部窗户安装了铁栏杆加铁丝网。
起火初期，火势不大，部分职工试图拧开消防栓和使用灭火器扑救，但因不懂操作而未能见效。
3、正在二楼的厂长黄某不组织工人疏散，自己打开窗户爬绳子逃命。
二三楼近300名职工在无人指挥的情况下慌乱下楼逃生。
对着楼梯口的西北门被封死，职工下到楼梯口，要拐弯通过打卡通道才能从西南门逃出。
由于路窄人多，互相拥挤，浓烟烈火，视线不清，加上燃烧的化纤物散发出大量有毒气体，许多职工被毒气蒸倒在楼梯口附近，造成重大伤亡。
案例2：
深圳制衣厂火灾7女工窒息而死
2007年10月21日8时10分左右，深圳市宝安区公明街道合水口社区亿兴制衣厂发生火灾，过火面积约300平方米，造成7人死亡，均为女性。
消防调查显示，逃生通道被封堵是造成人员死亡的主因。
该厂设在一幢六层住宅的二楼里，上下只有一条楼梯，当天早上上班时，有
15名员工在车间上班，上班不到10分钟，值班人员徐海松发现有烟雾从楼梯窜进车间，很快引燃车间门口的海绵材料，其他员工一边尝试灭火，一边搬走海绵材料，由于火势燃烧迅速，大火很快封住了唯一条可以逃生之路，而且很快向车间里面蔓延，员工只好慌乱中向里躲避。
整个厂房都装上了防盗网，没有退路之下，5名员工躲进了一间靠近路边的小办公室，3名员工躲进了卫生间。
消防员8时35分赶到现场后，迅速采取破拆救人和灭火措施，仅用了不到10分钟就把被困办公室和卫生间的8人救出。
由于火势大，蔓延快，另外7名女工被熏死在西南角。
灾后检查现场发现，该厂房是一个生产文胸的压碗车间，车间堆积了大量制作文胸的海绵材料，这是导致火势蔓延迅速的主要原因。
第二篇车间级安全培训教材
第一章车间工作环境及危险因素；
保持车间工作环境整洁、干净和舒适，将有利于保持工作人员良好的身心健康，减少安全事故的发生。
本厂工作场所环境中有可能存在一些无法预知的危险因素，须保持严谨、认真的工作态度，避免发行意外事故。
主要危险因素包括：
（一）地面堆物较多，容易发生绊倒摔伤；
（二）调油和喷油及移印岗位的危险化学品有一定的挥发性，产生有刺激性气体，因此存在一定程度的职业危害；
（三）生产场所的油漆及天那水属于易燃易爆物质，车间存在发生火灾和爆炸的危险；
重点是要防止火灾事故发生，要求：
一是未经审批同意并采取必需的防范措施，不要动火作业（如烧焊）；二是注意用电安全，不违章使用电器设备，防止发生电气火灾；三是牢记安全事故应急措施，发生初期火灾能及时扑灭，发生不可控制的火灾能及时逃生。
第二章所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故
一、使用危险化学品岗位：
（1）调油和喷油、移印岗位等未按要求正确配备使用个人防护用品（防毒口罩、乳胶手套等）、个人有不良习惯（如用工作着的手、臂未清洗擦试鼻、嘴巴、眼睛或是在作业区进食、饮水等）易发生中毒和窒息事故。
（2）能引起职业危害的常用危化品有：
油漆和天那水等苯系物引起苯中毒，发生致癌、致畸、致畸胎。
（3）因意外发生燃烧现象产生的气体中含有一氧化碳等有毒气体，都会造成人员中毒或造成二次伤害。
二、使用机械岗位:
公司主要设备有：
空压机、注塑机、碎料机、移印机、工模设备、烤箱、电梯、配电箱等，这些机械设备本身具有以下危险因素：
（1）设备布置不合理易造成员工碰撞伤害；
（2）电气设备、线路老化或若电气线路或电气设备安装操作不当，保养不善，接地、接零损坏或失效等，将会引起电气设备绝缘性能降低或保护失效，有可能造成漏电，引起触电事故或电气伤害。
（3）由于电气、设备的故障，存在检修作业，如果操作不当或缺少安全防护，容易引起物体打击事故，造成人员的伤害，飞出物击伤的危险。
（4）人工装卸和搬运，在搬运过程中如不遵守操作规程，野蛮装卸，有可能发生重物撞击，引起人员伤害。
三、车间岗位具体职业伤害种类:
（1）注塑岗位职业伤害：
机械伤害、电气伤害；
（2）调油和喷油、移印岗位职业伤害：
中毒和窒息；
（3）焊锡岗位职业伤害：
烫伤，中毒。
（4）组装岗位职业伤害：
物体打击。
第三章所从事工种的安全职责、操作技能
一、员工的安全职责
1.认真学习并严格遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品，杜绝违章冒险作业；
2.自觉接受公司和各车间组织的安全生产教育和培训，新员工上岗前由班组长进行岗前安全技术培训和安全交底，在不了解作业场所和工作岗位存在的危险有害因素、防范措施及事故应急措施的情况下不得上岗作业；
3.发现安全事故隐患及时报告车间主管，发现直接危及人身安全的紧急情况可立即停止作业并撤离作业现场；
4.发现危险化学品泄露等可能蔓延的险情，在岗员工须按照安全操作规程的要求采取必要的紧急措施（如断电关机、关闸）后才方可撤离现场；
5.积极参加各项安全生产活动，包括安全教育培训、安全生产大检查、安全生产活动月、职业病预防体检、应急预案演练等，不断提高安全意识，养成良好的安全作业习惯；
6.有权就本车间安全工作情况向安全主任提出建议、批评和检举。
7.在作业过程中，应严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，对本岗位的安全生产负直接责任；
8.上岗必须按规定着装，正确佩戴和使用劳动防护用品，班前、班后应对所使用的工具、设备和个体防护用品进行检查，保证其安全可靠；
9.发现事故隐患时，立即向本车间主管报告，如发生事故及时报告，保护现场，并向事故调查人员如实反映事故情况；
10.精心操作，严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录。
二、调油和喷油岗位及危化仓管员岗位操作技能：
1．在使用易燃液体之前，必须仔细阅读其安全技术说明书，尤其是有关安全注意事项和应急处理方面的内容；按照工厂和安全技术说明书的要求穿戴好个人防护用品；
2．车间应根据生产需要控制危险化学品的领用量（车间内贮存量最高不得超过24小时用量），并定点存放。
3．易燃液体作业区应根据有关规程标准规定的防爆等级来选用防爆电器。
电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分均应接地。
4.易燃液体作业区应加强作业场所的通风，尽量实施密闭作业,盖好容器盖子,减少易燃液体挥发.
5．在装卸和搬运中要轻拿轻放，严禁滚动、摩擦、拖拉等危及安全的操作。
6．作业时严禁使用易产生火花的铁制工具及穿带铁钉的鞋。
7．将可燃或易燃危险化学品从一个金属容器倒入另一个金属容器，应将两个金属容器有效地连接和接地。
8．人员应穿防静电服、防静电鞋。
使用开启包装桶的工具，应采用不易产生火花型的工具；修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具；
9.易燃液体禁止敞盖口存放，不得放在过道上，也不得靠近热源及受日光暴晒。
使用后的包装物应由使用单位通知仓库管理员当天收回，不得堆放在生产现场。
10.作业人员饭前应洗手，洗脸，更衣，不应在作业场所进食。
因操作不小心，易燃液体溅到皮肤上时，可用木屑加肥皂水擦洗。
禁止用汽油或其他有机溶剂擦洗。
11．揩过溶剂的棉纱、破布等必须存放在专用的有水的金属桶内，定期予以清理烧毁。
12．泄漏或渗漏易燃液体的包装容器应迅速转移至安全区域。
三、机械设备岗位操作技能：
1.空压机、注塑机、碎料机、移印机、工模设备、烤箱、电梯、配电箱等要设置防护装置（如防护网、罩等机械保护装置等）；
2.各机械设备操作工要按操作规程操作，使用辅助工具，不冒险作业等；
3.车间主管要做好教育培训，经考核合格后上岗；
4.生产车间要合理安排作息时间，改善作业环境，避免疲劳过度引起的事故。
第四章自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理
一、车间及宿舍火场逃生方法：
1．火场逃生，原则要牢记
火场逃生要记住一些基本原则，一要扑灭火灾要力所能及，如果你判断火势无法控制，就要设法逃生；二是保持清醒头脑，弄清自已的位置和逃生的路线，千万不要因为慌张走错方向；三是不要为了顾及财物延误了逃生的时机；四是如果火势较大，自已无法逃生，要尽量通过呼喊、灯光等方法，使救援人员知道自已的位置。
2．掌握技巧、从容逃生
逃生的路线要根据自已的位置和疏散标志来确定，可以向楼下或楼顶露台撤离，但不能乘座电梯，必须走楼梯。
如果楼梯烟雾多，可用湿毛巾、湿衣物等捂住鼻子上下楼。
烟雾区距离比较短时，也可以憋气快速通过。
有条件也可以通过房顶平台、走廊等逃到相邻的疏散通道。
火灾的烟雾比重轻，因此通过烟雾区时尽量弯腰或爬行。
二、易燃化学品库易燃液体泄漏处置措施
（1）首先穿防护服、戴防护面具、手套及防化鞋等进入泄漏现场，首先切断火源，再控制泄漏源；
（2）用砂土、干石灰粉或其它不燃材料吸附或吸收；
三、电气火灾处置措施
（1）电气火灾的特点：
电气设备着火时，着火场所的很多电气设备可能是带电的。
扑救带电电气设备火灾时，应注意现场周围可能存在着较高的接触电压和跨步电压；同时还有一些电气设备在着火时是绝缘层在燃烧,扑救电气火灾时本厂电工一定
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