Q=Q5*110%=22L/s
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3临时用水管道设计
1）施工现场施工用水管径设计
施工现场施工用水主要考虑混凝土养护、泥浆配置、装修期间砂浆拌制，以及现场消防用水。
由于施工用水量小于现场消防用水量，干管管道环网与消防干管管道环网合用，因此其管径亦为100mm，按水源分两路干管布置，楼外每50m-100m设一消火栓，距离正式建筑物大于5米，消防环网管道直径为DN100，单个消火栓的用水量为10～15L/s，根据建筑防火规范，本工程中的消火栓采用DN65系列的消火栓，故所有的消防支管管道直径为DN65mm，消火栓直接从环网中接出。
楼内用水设消防干管DN100、施工用水DN50的上水管，随结构楼层接设，各立管系统，管道直径、位置必须适合现场消防及生产需求。
根据需要，在施工现场需要用水处甩支管DN25的取水口（带DN15的水嘴，用闸阀作为关断阀门）。
特别指出：
在出入口处各设置1个DN25的取水口（带DN15的水嘴），作为冲洗车辆用。
各取水口用闸阀作为关断阀门。
2）施工现场生活用水管道管径设计
施工现场生活用水主要为甲方、监理现场办公用水，施工人员休息用水，用水量为3.13L/s，远小于消防用水量，根据现场办公区的布置，可以在消防环网中接出DN40的管道，引到甲方、监理办公楼首层，然后用DN25的管道分枝供水到集中办公区、生活区。
3）消防泵房的设计
消防泵房里的泵及其动力、控制设备参照正式消防泵房设计施工。
由于所给管线没有附属压力，若按市政压力，
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生活区给水可满足要求，施工现场用水以消防用水压力为准计算；消火栓口所用需水压HxH=Hq+hd，式中HxH—消火栓口压力；Hq—水枪喷嘴造成充实水柱所需的水压（充实水柱取10m）；hd—水龙带的水头损失（可忽略）；经计算HxH=14mH20，建筑物高近百米，市政管网压力不能满足需求，需设消防加压泵。
（泵的选型可参照正式消防泵施工图）。
为满足现场各个需水点要求，如生产区、办公区、生活区、食堂、现场厕所、养护室及建筑物消防用水等。
污水排放符合市政要求,满足现场消防需求。
建设单位只提了一根DN80的供水管道，为保证施工现场所需用水量和消防用水要求，在现场增设两个加压水泵房机房、水池及设施。
区分高区、低区。
高区的施工用水及消防用水有消防泵直接供给，每栋建筑物设两趟施工用水及两趟消防用水立管，分别为施工水DN50、消防水DN100。
使管网内的流量和水压能够满足消防用水及施工用水的要求。
四、现场临时用水布置及做法
根据现场平面情况及施工的需要。
绘制临时水施工图，标明管道、管径，标高及临设水、消火栓、水泵房设备及生活用水等。
并对各项问题做到心中有数，按现场布置及施工规范的工艺进行施工。
1.现场生活用水布置
施工用水管道及生活用水管道均需设置在地面0.8米以下，由机井水总干管分区、分段分配到各个用水点，并按
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区段设水表。
生活区设土建食堂、机电食堂、项目部食堂。
每个生活区设洗涮间，洗涤槽、卫生间。
各洗涤槽设10个节能陶瓷芯水嘴。
满足工人的生活用水。
洗涮间，洗涤槽、卫生间的排水采用管道及管沟的排水方式。
在施工现场、生活区布置了雨水排水沟，确保生活区、施工现场无积水。
各食堂和洗刷间排水经隔油池后隔油后一并排入污水管道，经污水处理好排入甲方指定的排污主管线。
现场厕所采用节能配件水冲式，排入化粪池。
现场1#、2#地块出门处各设洗车池，污水沉淀后进行循环使用。
管材选用和连接方法
本工程生产临时施工用水全部采用焊接钢管。
连接方式
为焊接、法兰连接减少漏水点；生活用水采用镀锌钢管丝扣
连接，或PP-R热熔焊接。
以防止水质污染。
确保工人的饮用水及生活用水的质量，污水采用U-PVC管材。
粘接。
食堂
采用明沟方式排水。
施工要求及工艺流程
工艺流程：
安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→水压试验→管道冲洗→回填土
施工从总进入口开始操作。
总进口端头加好临时法兰盲板以便试压时使用，把预制完的管道运到安装部位。
按编号依次排开。
施工准备：
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认真熟悉及审查临设图纸及临设有关资料、规定，严格按照专业技术交底进行施工。
明确施工的范围和质量标准，落实水、电等动力来源；并制定合理的施工工期。
材料：
给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
给水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备进场时应做检查验收，品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
主要器具和设备必须有完整的
安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
主要机具：
（1）机械：
套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、试压泵等。
（2）工具：
工作台、套丝板、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦等。
（3）量具：
水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊
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接检验尺、线坠、压力表等。
作业条件：
管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。
管沟沟底夯实，沟内无障碍物。
且应有防塌方措施。
管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。
预制加工：
按设计图纸画出管道分路、管径，变径、预留管口、阀
门位置等施工草图。
在实际位置做上标记。
按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段及分组编号。
管螺纹连接：
管螺纹连接时，铅油麻丝、铅油、聚四氟乙烯生料带和一氧化铅甘油调合剂等几种。
可根据介质的种类进行选择。
螺纹加工和连接的方法要正确。
不论是手工或机械加工，加工后的管螺纹都应端正、清楚、完整、光滑。
断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的10％。
管螺纹连接要点：
螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2～3扣；再用管子钳一次装紧，不得倒回。
装紧后应留有螺尾；管道连接后，应把挤到螺栓外面的填料清除掉。
填料
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不得挤入管道，以免阻塞管路；各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。
螺纹连接
应选用合适的管钳，不得在管子钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。
安装法兰连接前的检查：
法兰的各部分加工尺寸应符合标准或设计要求，法兰表面应光滑，不得有砂眼、裂纹、斑
点、毛刺等降低法兰强度和连接可靠性的缺陷。
法兰垫片是成品件时应检查核实其材质，尺寸应符合标准和设计要求，软垫片质地柔韧，丘老化变质现象，表面不应有折损皱纹缺陷，法兰垫片无成品件时，应现场根据需要自行加工，加工
方法有手工剪制和工具切割两种。
手工剪制时，常剪成手柄式，以便安装调整垫片位置。
螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓、螺母应配合良好、无松动和卡涩现象。
法兰连接安装：
法兰与管子组装前对管子端页进行检查，管口端面倾斜尺寸不得小于1.5mm；法兰与管子组装时要用角尺检查法兰的垂直度，法兰连接的平行度偏差尺寸当设计无明确规定时，则不应大于法兰外径的1.5mm，且不应
大于2mm；法兰与法兰对接时，密封面应保平衡。
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见表
法兰公称直
在下列标称压力下的允许偏差（最大间隙
最小间函）
（mm）
DN
径（mm）1.6MPa
P＜N
1.6≤PMPa
≤6.0
NP＞0.6MPa
N0.050.06
0.2100≤
0.10
0.3100
＞
0.15
-为了便于装拆法兰紧固螺栓，法兰平面距支墩和井壁的距离不应小于200mm；拧紧螺栓时应对称成十字交叉进行，
以保障垫片各处受力均匀，拧紧后螺栓露出丝扣的长度不应大于螺栓直径的一半，也不应小于2mm。
钢管及钢制管件焊接管材，管道接口采用焊接的形式连接，管道的施工应该严格按照以下要求施工。
1注意事项；
直埋钢管施工，两相邻环形焊缝中心之间距离应不小于2m；如必须小2m是应做加强防腐处理。
不得在焊缝两侧加热延伸管道长度。
不得用螺栓强力拉
紧和夹焊金属填充物等方法对接管口。
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管子及管件对口前，应检查坡口的外形尺寸和坡口质量。
坡口表面应整齐、光洁，不得有裂纹、锈皮、溶渣和其它影响焊接质量的杂物，不合格的管口应进行修整。
电焊焊接壁厚等于或大于4mm，焊件应切坡口，坡口的切割和修整应采用机械方法进行，用等离子弧气割等热加工方法时，应清除熔渣。
潮湿焊件应进行烘干。
手工电弧焊焊接钢管及管件时，厚度在6mm以下带有坡口的接头，焊接层数不得少于两层。
管道接口焊接应考虑焊接顺序和方法，防止受热集中而产生附加应力。
每层焊完之后，应清除熔渣、飞溅物等并进行外观检查，发现缺陷，必须铲除重焊。
不合格的焊接部位，应根据可靠的补焊措施进行返修，同一部位焊缝的返修次数不宜超过两次。
焊接基本规定：
焊接方法采用手工焊，焊接条件为固定口和转动口全位置焊接。
坡口开制方法为机械开制，型式为单“V”型对接。
坡
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口角度55-65度，间隙为0-2mm，钝边为0-2mm.
焊接设备选用焊机，其性能良好。
焊接电流种类为交、直流。
焊条在使用前必须烘干，温度为120℃-150℃，保温1-2小时，然后装入保温桶随时取用。
焊接顺序采用先仰、后立、再平焊的顺序，结合先里后外，先难后易的原则进行焊接。
焊缝成形采用多层压道焊，焊缝为3道完成：
第一道采用焊条Φ3.2mm，电流120-140A；第二道采用焊条Φ
4mm，电流140-160A；第三道采用焊条Φ4mm，电流
180-220A；层间必须清理检查合格后，方可进行下一道焊接。
工艺规定：
焊工必须是持有效证件的合格焊工。
管口清理干净，无锈蚀、无油污、无氧化应、检查坡口角度。
按照工艺要求点固，点固点的大小根据厚度不同而确定，不得高于母材。
保证焊透，不得在此处起灭弧。
检查合格后，进行封底焊接。
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仰焊位置时，采用敲击引弧法，自垂直中心线下方向两侧施焊；交错5-8mm（既一个溶池），分别焊接第一、二、三遍。
层间清理要彻底，磨光机清根，清除污物同时进行层间检查。
根据标准规定，进行表面清理，达不到规定表面质量标准的进行修补。
临时用水维护及故障解决方法
水泵房设值班人员，由专人维修，维修人员要对现场的临时用水系统，做到经常检查，发现阀件有不严，渗水、漏
水现象及时更换。
对于现场少量地上的管道，冬季应采用5CM厚的聚乙烯泡沫板进行保温。
夜里要将外露管道的水定点在水井里卸净，带第二天上班时打开，以免将水管及配件冻坏。
影响正常施工。
4.主要材料设备表
设备及材料名称焊接钢管
规格型号DN100
焊接钢管焊接钢管蝶
阀
DN80DN65DN100
蝶
阀
DN80
数20012090
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五、施工现场消防用水布置及做法
1.根据建设工程施工现场消防安全技术规范及现场实际情况，施工现场应设置灭火器、临时消防给水系统和应急照明等临时消防设施。
临时消防设施应与在建工程的施工同步设置。
房屋建筑工程中，临时消防设施的设置与在建工程
主体结构施工进度的差距不应超过3层结构出正负零后。
。
3水箱、各设一处水泵房：
30m、2#地块）现场两个地块（即1#池。
泵房各两台加压泵（一用一备）以满足现场消防水量及施工用水。
沿基础开挖线外围敷设室外消火栓系统给水主管及施工用水主管线，消火栓给水主管成枝状布置，施工现场
室外消火栓应沿在建工程、临时用房和可燃材料堆场及其加工场均匀布置，与在建工程、临时用房和可燃材料堆场及其加工场的外边线的距离不应小于5m，消火栓的间距不大于
120m；消火栓的最大保护半径不大于150m消防干管直径。
不为DN100毫米，消火栓处要设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内不准存放物品。
消防竖管的设置位置应便于消防人员操作，其数量为每栋2根，当结构封顶时，将消防竖管设置成环状。
消防竖管的管
径为DN100。
每层设消火栓口，配备足够的水龙带。
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2.本现场内建筑物周边.其中办公区、木工棚、钢筋加工厂、工人宿舍及施工现场设置消火栓，两块地的消防通道
进入口设置室外地下式消防接合器，井深1.5米采用法兰式、管径为DN100，接合器接口为DN100地下栓口，接口距井盖不小于50CM.与室外消火栓或消防水池取水口的距离
宜为15m～40m。
消防干管埋设在地面大于-0.8米，按要求在现建筑物1#地块2#北侧3#楼南侧。
2#地块1#、2#、3#北侧分别设2根DN100的消防立管。
随结构安装。
施工用水另设DN50的立管，确保每层设两处临时用水点。
临时消防给水系统的贮水池、消火栓泵、室内消防竖管及水泵接合器等设置醒目标志。
在建工程及临时用房的下列场所配置灭火器。
3.现场水泵房布置
在水泵房内设置一个水池，两台加压水泵，一用一备。
水泵房在楼结构出正负零再设置，在水泵出水口加止回阀，以保证设备和管道系统水不回流，消防泵房的建造，布局合理，便于操作，并设专人管理，保证高区消防及施工供水。
4.泵房安装施工准备
⑴技术准备
根据现场泵房情况及绘制的临时水施工图，标明管道管径、标高及设备、阀门的安装位置、标高。
施工前应认真熟
悉临设水施工图，并对各项问题做到心中有数。
施工必须按规范的规定进行施工。
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⑵机械准备工作
根据工程的施工特点，主要施工机具配备如表
数量单位设备名称序号2电焊机1台1套丝机2台1台台钻31
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套气焊
劳动力安排⑶人。
施工人员4人、水暖工2人、壮工配备电气焊工2应按建委要求手续要齐全，焊工应持证上岗。
管材选用和连接方法5.法兰连接。
本工程消防临时用水全部采用焊接钢管焊接、1.6MPa以减少漏水点。
阀门及配件采用6.施工要求及工艺流程焊接钢管安装⑴安装准备→管道预制加工→室外管道挖土安装→楼内
立管安装→试运行→使用焊接前准备工作⑵
管道安装前应铲坡口并将内外表面的油污、绣垢等消理
干净。
检查管道是否有无裂纹、锈蚀等缺陷。
电焊条使用前在选好的根据绘制的施工草图，要按焊条说明书要求烘干，管材上画线，按线断管，焊接前要将两管轴线对中，在将两焊口要做到平直、焊缝加强面符合施工规范管端部点焊牢，
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规定。
⑶加压水泵安装
水泵安装前检查水泵和电机的完整情况，由土建部门制作H=200mm高的砼基础并根据水泵的尺寸，预留好四个孔洞，穿好地脚螺栓，地脚螺栓露出基础部分应垂直，设备底座套入地脚螺栓应有调整余量，每个地脚螺栓均不得有卡住现象，填充水泥沙浆，待水泥凝固后再进行水泵安装。
设备底座做橡胶减振垫，水泵进出口管段应加软接头隔振，并避免噪声通过管道传递，水泵出口应安装止回阀。
消防水泵吸水管上阀门采用明杆闸阀，出水管上应安装止回阀和压力表。
⑷水泵配管：
安装应在水泵定位找平找正，稳固后进行。
水泵设备不得承受管道的重量。
安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵坚牢，与水泵相接配管的一片法兰与阀门法兰坚牢，用线坠找正找直，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接后，最后在焊与配管相接的另一管段。
配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
5.临时用水维护及故障解决方法
水泵房设值班人员，由专人维修，维修人员要对现场的
临时用水系统，做到经常检查，发现阀件有不严、渗水、漏水现象及时更换。
水泵不吸水，压力表指针剧烈跳动时，应检查底阀是否漏水，再罐足引水，拧紧漏气处。
在运行中，
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oC,定期检查联轴器，注泵的轴承温度不得超过外界温度35意轴承温升。
泵在运转中发现有不正常噪音时，应立即停止运转检查其噪声原因，冬季使用时，如短期停用水泵时，需将存水放掉，以免冻坏水泵及管道。
现场配备消防灭火器材，要有明显的防火标志，并经常检查维护、保养，保证灭火器能够正常使用。
对于现场少量地上的管道冬季应采用5cm厚的聚乙烯沫板进行保温。
6.主要材料设备表
数量设备及材料名规格型号2000mDN100焊接钢管120
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