天然气管道安装焊接作业指导书.docx
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天然气管道安装焊接作业指导书
北京京丰天然气燃机联合循环发电工程
汽机专业作业指导书
文件编码:
JF2Z3J007-2005
项目名称:
天然气管道安装焊接作业指导书
施工单位:
天津电建
日期:
版次:
A
(北京京丰天然气燃机联合循环发电工程350MW机组)
作业指导书审批页
编制:
审核:
部门
修改意见
工
程
审核人:
日期:
质
量
审核人:
日期
安
监
审核人:
日期:
总/
副
总
工
程
师
审核人:
日期:
1.工程概况及工程量…………………………………………………………………………1
2.编制依据……………………………………………………………………………………1
3.作业前的条件和准备………………………………………………………………………2
4.作业程序和方法……………………………………………………………………………7
5.质量控制点的设置和质量通病预防………………………………………………………10
6.作业的安全要求和环境条件………………………………………………………………13
1.工程概况与工程量
1.1工程概况
北京京丰天然气燃机联合循环发电机组天然气管道,根据母材不同的材质和规格,采用不用的焊接方法(手工下向焊、氩弧焊打底手工电弧焊盖面、全氩焊)。
1.2焊接工程量
序号
部件名称
规格
材质
设计
数量
焊接
方法
焊材
1
天然气管道
φ813×19
L415
30.7m
手工下向焊
E6010/E8010
2
φ508×14.3
L415
360m
手工下向焊
E6010/E8010
3
φ355.6×11.9
L360
125m
手工下向焊
E6010/E8010
4
φ273.1×8.7
L360
25m
手工下向焊
E6010/E8010
5
φ168.3×7.9
L245
1890m
Ws/D
TIG-J50/J507
6
φ114.3×5.2
L245
145m
Ws/D
TIG-J50/J507
7
φ88.9×4.0
L245
26m
Ws/D
TIG-J50/J507
8
φ60.3×3.6
L245
252m
Ws/D
TIG-J50/J507
9
φ33.4×3.4
L245
121m
Ws
TIG-J50
10
φ38×2.5
20#
101m
Ws
TIG-J50
11
φ325×6
Q235-A
188m
Ws/D
TIG-J50/J507
12
φ45×2.5
1Cr18Ni9Ti
135m
Ws
H1Cr18Ni9Ti
13
1"
1Cr18Ni9Ti
80m
Ws
H1Cr18Ni9Ti
14
3/4"
1Cr18Ni9Ti
10m
Ws
H1Cr18Ni9Ti
15
1/2"
1Cr18Ni9Ti
10m
Ws
H1Cr18Ni9Ti
16
3/8"
1Cr18Ni9Ti
15m
Ws
H1Cr18Ni9Ti
2.编制依据
2.1北京京丰天然气燃机联合循环发电机组工程《施工组织总设计》
2.2北京京丰天然气燃机联合循环发电机组工程《焊接专业施工组织设计》
2.3京丰电厂末站工艺安装图(GE0381/3)
2.4《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2004)
2.5《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇1997年版
2.6《天津电建公司施工作业指导书编制管理规定》
2.7《电力建设安全工作规程》(第一部分:
火力发电厂)(DL5009.1-2002)
2.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国电公司2002-01-21)
2.9《天津电力建设公司质量管理手册》(TJF001-2002)
2.10《天津电力建设公司职业安全卫生和环境程序文件》(版次:
2001)
3.作业前的条件和准备:
3.1技术准备
,经设计交底后,编写有针对性的作业指导书并报监理审批完;将分包队伍的资格材料报监理审批完。
并在项目工程开工前,应准备好以下资料:
施工作业指导书、施工记录图、焊口编号说明、焊接工程一览表、施工技术交底、安全交底。
3.2作业人员配置、人员资格及职责
列出本项目作业人员的工种类型、资格要求,人数安排及职责分工。
作业人员配置
人数
资格
职责
行政负责人
1
有组织协调能力,有现场管理经验。
负责人员组织配备、分工协调工作。
总工程师
1
要求熟悉焊接专业技术,有组织才能。
负责焊接专业技术工作的筹划、准备、实施。
技术人员
4
要求熟悉施工图纸,有焊接施工经验,熟悉施工技术及验收规范、评定标准。
1、全面负责该单位工程的技术工作,组织施工图及技术资料的学习,参加图纸会审,编制施工技术措施,主持技术交底;
2、编制施工指导书,做施工预算;
3、深入现场指导施工,及时发现和解决技术问题;对施工工序进行检查,发现质量或工艺问题有权督促施工人员进行返修,并记录备案。
4、制定施工方法、工艺;
5、参加焊接质量验收及评定工作,随时跟踪检查质量,并做好记录,及时提供竣工移交技术资料。
6、负责施工过程中的一切技术工作,负责一切技术资料的收集。
7、技术员的权限:
对施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改;施工质量未达到规范要求的有权责令其返工;对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。
帮助班组长进行班组施工场所的安全检查和施工项目开工前焊接条件的检查。
安全员
1
有五年以上现场工作经验,熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守,有安全员上岗证,持证上岗
1、在上级安全部门的领导下,全面负责安全管理工作;
2、执行公司安全管理标准,遵循安全管理规程,作好施工现场的管理工作,对安全第一责任者负责;
3、负责施工现场的安全检查,制止违章作业。
4、做好安监违章记录,为安全评比提供直接、真实的依据;
5、安全员权限:
有权停止正在进行的违章作业,有权对参加施工的单位进行评分,以鼓励安全施工,并建议有关领导,对表现突出的单位和个人进行奖励,有权对违章个人进行就地处罚,有权对有隐患的施工方案提出异议,与技术人员商讨解决。
质检员
1
有质检工作经验,熟悉《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇。
熟悉施工图,经过培训,有质检员上岗证,持证上岗。
1、负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作;
2、有权对不能保证质量的方案提出异议,请求有关领导批准;
3、有权对可能造成质量事故的违章操作,及时制止并报告有关领导处理;
4、对不合格的工序有权责令其修改,并禁止下道工序的施工,同时报告有关领导;
5、有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩,实行奖罚。
6、严格按照国家颁发的规程、规范、验标对焊逢质量进行检查验收,把好质量关。
7、参加技术交底及具体施工项目的质量要求和技术要求的编写工作。
8、负责焊接质量验收项目的编制,检查文件的签发,焊接工程检查、监督和验收评定工作。
9、注重质量监督资料的积累和总结,配合有关人员做好工程竣工资料的移交工作。
班组长
2
具备施工组织协调能力,有施工经验
1、直接领导班组人员认真学习和严格按照设计要求及有关规范进行施工。
2、对焊接工艺的实施情况进行督促,带领班组人员做好自检工作。
3、做好班前交底,班后小结。
保证施工记录完整准确。
4、发生质量或安全事故,立即汇报,同时组织班组人员认真分析,进行整改。
5、认真组织每周一次的安全日活动,及时总结与布置班组安全工作,并做好安全活动记录。
6、经常检查施工场所的安全情况(每天至少两次),确保班组人员施工中正确使用劳动保护用品、用具。
7、施工前,负责组织本班组参加施工的人员接受技术安全交底签字。
对未签字的人员不得安排该项目的施工。
8、负责进行新入厂人员的第三级安全教育和变换工种人员的岗位安全教育。
9、督促本班组人员进行文明施工,收工时及时整理作业场所。
焊工
30
熟悉本工种,技术熟练。
所有施焊焊工均应按DL/T679-1999《焊工技术考核规程》进行培训考核取得相应级别的焊接资质。
并经过对应项目的焊前练习且合格后方可持证上岗。
1、每名焊工对自己施焊的焊口质量负责,认真执行自检,并做好记录。
2、焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书,严格按要求施工,不符合焊接条件时(如坡口间隙过大、坡口处有杂物、坡口处有熔渣裂纹等),应拒绝施焊。
3、发生质量和安全事故应保护现场,并迅速报告有关领导,不得擅自处理。
4、做好自身防护,自觉文明施工。
5、施工项目开工前,认真接受技术、安全交底,并在交底上签字。
6、作业前检查工作场所,做好安全措施,确保不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
下班前及时清理现场。
7、不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具。
8、无安全施工措施和未经安全技术交底的施工项目,有权拒绝施焊并可越级上报。
9、有权制止他人违章;有权拒绝违章指挥;对危害生命安全和身体健康的行为,有权提出批评、检举和控告。
10、遵重和支持安全监察人员的工作,服从安全监察人员的监督和指导。
3.3作业机具(配备、等级、精度)
列出本项目所需焊接施工机具和仪器仪表的规格型号,精度和数量。
序号
名称
规格
数量
2
电流监视器
≤±2A
1个
3
氩弧焊把
QQ150型
10套
4
电焊钳
500A
10套
5
面罩
头盔式
10个
6
面罩
手提式
10个
7
护目玻璃
9-10号
30块
8
白玻璃
δ=2mm
100块
9
钢笔手电筒
10个
10
扁铲
10个
11
手锤
1.5磅
10把
12
刨锤
10个
13
氩弧焊机
ZX7-500ST
7台
14
逆变电焊机
ZX7-500(IGBT)
7台
15
手工下向焊焊机
3台
施工机械、机具进行检修,保证运转良好;做好易损、易坏件的备品工作;机械、机具有关的实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案,备查。
3.4材料和设备
,并将材料购买齐全,经监理见证取样、检查合格后方可使用。
设备、管道到现场后,已清点。
对其出厂合格证(材质单)进行审查,其数量、规格、外形尺寸与质量,符合设计图纸要求。
,准备好防火苫布、电暖器等。
,到达现场时要严格检查材质证明书及出厂日期,焊丝无锈蚀、污染现象,焊条涂层应均匀,表面应无气孔、裂纹、脱皮及受潮现象,合格后方可进入库存。
,直到露出金属光泽。
焊丝的领用及发放严格执行焊条库管理制度,做好使用跟踪记录。
,可不烘干。
若受潮时,应进行烘干,烘干温度为80~100℃,烘干时间为0.5~1h。
,且相对湿度小于60%的库房内。
3.5安全施工准备
,照明充足。
准备好安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜、工具袋等。
,必须备有防风,雨,雪的围棚。
,夜间施工必须设专用照明。
,并且搭设牢固可靠的平台,平台上设防护栏。
,焊接电流大小稳定,并能连续可调。
,检修,保证使用的可靠性和准确性。
3.6工序交接
管道对口完毕,坡口尺寸符合设计要求,坡口打磨、清理符合标准要求。
3.7其他
施工场地平整,平台、护栏搭设安全可靠,施工道路畅通,施工电源、气源布置到位。
4.作业程序的步骤和方法
4.1作业程序的步骤流程
作业程序按照以