屋面工程施工组织设计模板.docx

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屋面工程施工组织设计模板

一、工程概况

长远一小区屋面维修工程由7栋多层砖混结构住宅楼组成，3栋为6层，2/4/5/6/7/8栋/5层，屋面面积2880m2，层高3m，标准层高3.0m，室内外高差0.9m。

防水材料为4mmSBS改性沥青防水卷材，保温隔热材料为挤塑型聚苯乙烯泡沫板。

大屋面最后做40厚C20细石混凝土随捣随光，内配筋焊接钢筋网片φ6@200双向，沿屋面板下墙体分仓，缝宽20嵌密封膏。

屋面排水采用DN110聚氯乙稀（UPVC）落水管有组织排水，找坡泛水坡度为1％。

原有屋面的预制钢筋混凝土架空隔热板、砖支墩、卷材防水层及水泥砂浆压毡层需拆除，

原有女儿墙抹灰因年久而风化需拆除。

拆除物由运渣车运至政府规划的弃置场堆放。

本小区3栋和4栋之间的100m3化粪池在本次进行一次清掏，70m排污管因堵塞需要改道。

本工程工期80天。

质量要求：

合格

二、编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

2、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）；

3、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2014）；

4、其他相关标准、图集；

5、本工程施工图。

三、保温屋面

3.1一般规定

3.1.1屋面工程所采用的防水、保温隔热材料及水泥、砂浆等材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准、规范和设计要求。

3.1.2材料进场后，应按规范要求进行抽样复验，合格后方可使用。

3.1.34mmSBC改性沥青卷材所使用的基层处理剂、胶粘剂等应相容。

3.1.4防水工程应由经资质审查合格的专业防水队伍进行施工，作业人员必须持证上岗。

3.2屋面拆除、基层处理

3.2.1工艺流程：

拆除原有隔热层、防水层基层→清理验收→拉水平线调整坡度→设控制坡度的标准塌饼→细部处理→用防水砂浆砍补屋面

3.2.2屋面拆除、出屋面管洞封堵验收合格后，根据设计排水坡度要求用防水砂浆砍补屋面。

3.2.3找坡施工前，先将基面清理干净，使找坡与基层结合紧密。

3.2.4找坡施工时应根据塌饼铺用水泥砂浆找平，刮平拍实。

3.3找平层

3.3.1工艺流程：

基层整平验收→拉坡度线→设控制厚度的标准塌饼→嵌分格条→细部处理→铺填砂浆→刮平抹压→养护

3.3.2找坡后，根据设计要求和排水坡度抄平，拉坡度线，做标准塌饼（找平层平均厚度为20厚）。

每隔6m拉线嵌刨光的梯形截面木条（上口宽25mm，下口宽20mm）。

找坡坡度≥1%，天沟纵向找坡不宜小于1%。

3.3.3找平层施工前，先于找坡层上铺一道无纺布，使找平层砂浆水分不至于很快损失掉。

3.3.4找平层大面积施工前，先将基层与突出屋面结构（女儿墙、上人孔、出入口、女儿墙、反梁等）及管道的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应≥50mm。

横式水落口与直式水落口周围找平层应做成略低的凹坑（保证水落口周围500mm范围内坡度不小于5％）。

3.3.5找平层采用1:

2.5水泥砂浆，随拌随用，一个分格缝内的砂浆要一次铺足，不留施工缝。

3.3.6找平层施工时应根据塌饼做软冲筋，随即满铺砂浆，刮平拍实。

最后平整、压光。

3.3.7砂浆终凝前取出嵌缝木条，注意不能损坏棱角。

3.3.8找平层施工完后，要注意养护，根据天气情况采取一些必要的措施，如洒水等。

3.4卷材防水层

3.4.1工艺流程：

基层清理验收→定位、弹线、试铺→细部处理→涂刷基层处理剂→涂刷胶粘剂→施工SBC卷材防水层→收头处理→检查验收

3.4.2基层验收合格后，即可采用粘贴SBC卷材进行细部处理：

详见附图。

（1）排汽孔及出屋面管道：

SBC卷材附加层高度不低于250mm，并在其周围250mm半径范围内加强。

卷材剪裁方法参见水落口做法。

卷材上端用细铁丝扎紧，用密封材料封严。

待大面积卷材防水层铺贴完毕后，卷材上端用镀锌钢片箍紧，上部用密封材料封严。

（2）泛水（转角与立墙处）：

附加卷材防水层宽度、高度均不小于250mm。

铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，现铺贴平面卷材至转角处，然后自下而上铺贴立面卷材。

如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程中易产生翘边、空鼓、脱落等现象。

卷材铺贴完后，将端头裁齐，待大面积卷材防水层铺贴完毕后，用金属压条将卷材断头固定在墙面上，用密封材料封严，再用SBC卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用DP15水泥砂浆将整个端头部位埋压。

（3）阴阳角：

除涂膜防水层外，阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料涂封，宽度为距转角每边不小于100mm，再铺SBC卷材附加层，剪裁方法见附图。

铺贴后卷材接缝处用密封材料封固。

（4）天沟及水落口：

水落口周围半径不小于500mm范围内先涂基层处理剂，再涂刷2mm厚的密封膏，并宜加衬一层胎体增强材料（如聚酯无纺布），然后涂粘结剂，铺贴卷材附加层，深入水斗不小于100mm，上部剪开将四周贴好，再铺天沟卷材层。

屋面与天沟交角采取空铺法，沟底采取满粘法铺贴。

由于天沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷和浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，并剪开深入水落口（卷材剪裁方法见附图），用密封膏封严。

水落口杯与竖管承插口的连接处用油膏密封。

干燥后再增铺一层卷材作为附加增强层。

天沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。

如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。

铺至水落口的卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。

（5）横式水落口：

周围防水涂料涂刷严密，多遍涂刷收头。

在其上除设置转角处附加层外，在出水口屋面半径不小于500mm范围内设附加卷材防水层，并用一层1/2幅宽卷材做成筒状，放入管中不小于100mm粘贴牢固，用密封膏封严，外端剪开与周围卷材粘贴牢固。

3.4.3节点部位附加防水层干燥后，即可涂刷SBC卷材基层处理剂。

涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。

3.4.4卷材防水层施工：

（1）卷材按照平行于屋脊方向铺贴，按照“先远后近”的原则，由屋面最低标高处向上施工，施工段的划分同涂膜防水层。

铺贴天沟卷材时，宜顺天沟方向，减少搭接。

卷材采用满粘法铺贴，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开，搭接缝应顺水流方向搭接。

叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的搭接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。

（2）基层表面和卷材底面均要涂刷胶粘剂。

胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积。

卷材背面涂刷胶粘剂时，先将卷材展开摊铺在旁边干净平整的基层上，用长柄滚刷蘸胶粘剂，均匀涂刷在卷材的背面。

注意搭接部位不得涂刷胶粘剂，此部位留作涂刷接缝胶粘剂，或粘贴胶粘带，留置宽度即卷材搭接宽度。

（3）涂刷基层胶粘剂同涂刷基层处理剂，也要注意阴阳角、平立面转角处、卷材收头处、排水口、伸出屋面管道根部等节点部位，这些部位因为有了附加增强层，应用接缝胶粘剂或配套涂料来处理。

（4）卷材铺贴时要注意控制胶粘剂与卷材铺贴的间隔时间。

一般要求基层及卷材上的胶粘剂达到表干程度，通常“用指触不粘手”时即可开始粘贴。

卷材铺贴时应对准已弹好的线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接线，以便铺贴下一幅卷材时能以此为准。

每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一侧顺卷材横向顺序滚压，彻底排除卷材粘结层间的空气。

然后，平面卷材可用外包橡胶的大压辊滚压（一般重30～40Kg），使其粘贴牢固，滚压应从中间向两侧移动，做到排汽彻底。

平立面转角处，应先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴，同时排除空气。

最后自上而下滚压密实。

（5）卷材长、短边搭接宽度：

长边接缝为100mm，短边接缝为120mm。

卷材铺好与基层压粘后，应将搭接部位的结合面清理干净，可用棉纱沾少量汽油擦洗，然后用油漆刷均匀涂刷接缝胶粘剂，不可出现露底、堆积现象。

等胶粘剂表干后（指触不粘）即可进行粘合。

粘合时应从一端开始，边压合边驱除空气，不许有气泡和皱褶现象，然后再顺边滚压一遍，使其粘结牢固。

3层重叠处最不容易压严，要用密封材料预先加以填封，否则将会成为渗漏通道。

搭接缝采用密封粘胶带时，应对搭接部位结合面清理干净，掀开隔离纸，先将一端粘住，平顺地边掀隔离纸边粘胶带于一个搭接面上，然后滚压使其粘结牢固。

搭接缝全部粘贴后，缝口用密封材料封严，密封时用刮刀沿缝刮涂，不能留有缺口，密封宽度不小于10mm。

用单面粘胶带封口时，可直接顺接缝粘压密封。

3.4.5卷材收头按照节点做法收头。

3.5屋面保温层

3.5.1工艺流程：

基层清理验收→拉坡度线→设控制厚度的标准塌饼→铺设保温层→检查验收→做保护层

3.5.2保温层施工前，屋面基层（即结构层）应清理干净，平整、干燥。

3.5.3在经验收合格的基层上，铺设厚度为25mm厚的挤塑型聚苯乙烯泡沫板。

铺贴顺序，先细部，后大面积。

3.5.4挤塑型聚苯乙烯泡沫板的周边，要求做不小于15×5（h）的缺口。

3.5.5粘贴胶采用粘贴挤塑型聚苯乙烯泡沫板专用胶

对专用胶要求：

　1．保水性佳，可工作时间长，适合于大面积涂布。

　2．粘着效果好，抗垂流性强。

　3．优异的抗渗性能，适合于墙面及地面的加强防水层。

　4．优异的抗裂性，防止粉刷表面龟裂。

　5．优异附着性，防止涂层产生空鼓、起壳。

　6．施工简便，只要加入标准水量和搅拌均匀即可施工。

　7．彻底改变现场掺配抹灰料的落后工艺，保证施工品质，前后一致和工地现场清洁干燥。

使用方法：

A．表面处理

　1．清除泡沫保温板表面的积灰。

　2．当聚苯乙烯泡沫保温板的基面高差〈5MM时，局部先用专用胶嵌平，待干后再满面批抹。

　3．当墙面高差〉2MM时，先用专用胶底涂找平。

　4．每道批抹厚度不要大于２MM。

　5．表面

　在最终面层专用胶表面收水后

　——可用湿润的软长毛刷在其表面刷，可消除泥刀或其它痕迹达到均匀一致的水刷表面。

　——可用清洁铁板压光，可得光滑表面。

　B.施工要求

　1．必须使待抹基面清洁。

　2．搅拌专用胶的方法与要求。

　　—必须用电动搅拌机搅拌。

　　—先将水放进搅拌容器中。

　　—再将专用胶的干粉料放入搅拌。

　　—搅拌时间大约５－１０分钟。

　　—使灰泥混合成匀质浆膏状。

　　—静停５－１０分钟（5－20℃10分钟，20－35℃5分钟）

　　—再稍微搅拌后就可直接使用。

　　—搅拌好的专用胶灰膏中按说明在规定时间内用完。

3.6混凝土保护层

3.6.1卷材防水层经检查合格后，应立即进行保护层施工。

在细石混凝土整浇保护层施工前，应在防水层上铺设一道隔离层（可采用纸筋灰等薄质低粘结力涂料）。

3.6.2按墙体位置（分仓a×b，缝宽20）支设好分仓缝木板条，分仓缝与排汽道位置相对应，绑扎焊接钢筋网片φ6@200双向，下垫砂浆垫块，浇筑40厚C25细石混凝土。

振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实。

振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，终凝前用铁抹子压光。

3.6.3保护层大面积施工前，先将基层与突出屋面结构（女儿墙、上人孔、出入口、女儿墙、反梁等）及管道的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应≥50mm。

管道与找平层收头处留设凹槽，填嵌密封材料；横式水落口与直式水落口周围找平层应做成略低的凹坑（保证水落口周围500mm范围内坡度不小于5％）。

横式水落口与周围面层接触处留20mm宽、20mm深的凹槽，填嵌密封材料；直式水落口杯与找平层接触处留20mm宽、20mm深的凹槽，填嵌密封材料。

3.6.4终凝前取出嵌缝木条，注意不能损坏棱角。

3.7.5细石混凝土与女儿墙、反梁之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料填嵌密实。

3.6.6保护层施工完后，细石混凝土面层及时养护，根据天气情况采取一些必要的措施，如洒水等。

养护时间不少于7d。

3.6.7养护完后，将分格缝清理干净，填嵌油膏等密封材料。

四、阳台屋面

阳台屋面做法参照大屋面，但是无聚苯板、刚性层。

五、质量控制措施

5.1质量管理措施

5.1.1严格执行逐级交底制度，确保设计意图和业主要求得到实现。

5.1.2严格进行“三检”，实行全过程质量监控。

5.1.3严格执行验收见证制度，未经有关参与各方认可，不得进入下道工序。

5.1.4按照“样板先行”的原则，先施工样板段屋面，经过有关参与各方验收认可后，以实物结合书面技术交底大面积展开。

5.2质量要求

5.2.1找平层施工质量控制要点：

（1）找平层所用的干粉砂浆质量必须符合设计要求。

（2）屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求。

（3）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应抹成圆弧形（圆弧半径满足要求），且整齐平顺。

（4）水泥砂浆找平层应平整、压光，表面平整度允许偏差为5mm（用2m靠尺和塞尺检查），不得有酥松、起砂、起皮现象。

（5）找平层分格缝的位置和间距符合设计要求。

（6）找平层不得在雨雪天气施工。

5.2.2保温层施工质量控制要点：

（1）保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。

（2）保温层的含水率必须符合设计要求。

（3）保温层应紧靠基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。

（4）保温层厚度的允许偏差：

±5％，且不得大于4mm，用钢针插入和尺量检查。

5.2.3卷材防水层施工质量控制要点：

（1）卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。

（2）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

（3）卷材防水层在天沟、水落口、泛水、伸出屋面管道和反梁过水口等部位的防水构造及加强措施，必须符合设计要求。

（4）卷材防水层的搭接缝应粘牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

（5）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

（6）雨天、雪天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工；气温低于0℃时不宜施工，如必须在负温下施工时，应采取必要得措施；夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。

5.2.4细石混凝土保护层施工质量控制要点：

（1）保护层与防水层之间设置的隔离层应符合设计要求。

（2）保护层的分仓缝间距、配筋，分仓缝的密封措施等应符合设计要求。

5.2.5密封材料嵌缝施工质量控制要点：

（1）密封材料的质量必须符合设计要求。

（2）基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。

（3）嵌填密封材料的基层应干净，干燥。

（4）密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。

基层处理剂应配比准确，搅拌均匀。

（5）接缝处的密封材料底部应填放背衬材料，外露的密封材料上应设置保护层，其宽度不小于200mm，。

（6）密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。

（7）密封防水接缝宽度的允许偏差为±10％，接缝深度为宽度的0.5～0.7倍。

（8）嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。

6.2.6种植屋面施工质量控制要点：

（1）细石混凝土保护层排水坡度必须满足要求（3%）。

（2）细石混凝土保护层分仓缝必须嵌填密实。

六、成品保护措施

6.1保温层成品保护措施

6.1.1保温层施工完毕后，不得直接在其上推车或堆放重物，并应及时做保护层，避免受潮和进水。

6.1.2保温材料要注意防雨、防潮，并分类堆放，防止混杂。

6.1.3保温材料在搬运时应轻搬轻放，堆放不宜过高，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证板形完整。

6.2找平层成品保护措施

6.2.1水泥砂浆找平层终凝前不得上人踩踏，终凝后不得直接在上面推车，否则应铺设脚手板。

6.2.2严禁直接在找平层上拌和、堆放砂浆。

6.3防水层成品保护措施

6.3.1伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。

屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。

6.3.2涂膜防水层施工完毕后，应避免碰撞及污染，固化前不得踩踏或堆放物品，必要时（如施工中途下雨时）要采取遮挡措施，否则重新涂刷。

6.3.3卷材防水层施工完毕后，在未粘结牢固前，应有防雨、防风措施。

6.3.4完成后，应将屋面所有余料和杂物清理干净，水落口（管）应逐个清理疏通，防止堵塞。

6.3.5施工保护层时，施工人员应穿软底鞋，运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡毯等保护。

小推车往外倾倒砂浆或混凝土时，应在其前面放置垫木进行保护，防止车前端损坏防水层。

在防水层上架设梯子、立杆时，应在其底端铺设垫板或橡胶垫等。

如在防水层上堆放材料或施工机具时，也应铺设垫板、铁板等，以防戳破防水层。

6.4其他成品保护措施

6.4.1细石混凝土保护层施工时不宜采用机械振捣，以免破坏防水层。

6.4.2细石混凝土保护层终凝前不得上人踩踏，终凝后不得直接在上面推车，否则应铺设脚手板。

6.4.3密封材料填嵌完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。

七、安全与文明施工

7.1安全与文明施工

7.1.1严格执行安全技术操作规程，施工前进行安全技术交底。

7.1.2使用机械设备、电动工具时，应严格遵守有关机械及用电的安全技术规程。

7.1.3特殊工种（电工、焊工、机械工）必须持证上岗。

7.1.4每个作业面都要做到工完料尽场地清，剩余材料要堆放整齐、可靠，废料、垃圾等及时清理干净。

7.1.5现场、仓库要按规范要求，于醒目位置设置消防器械、设施。

作业面上的易燃物品应清除干净。

易燃品另设铁皮仓库堆放。

7.1.6夜间施工一定要有足够的照明。

对照明用的电器、线路，使用前要检查是否有破皮损坏等，以免漏电伤人。

搭设照明用具时必须由专业电工操作。

7.1.7对孔洞、平台、通道口等处要有安全可靠的永久或临时的栏杆或盖板，设立明显的标志和安全警告牌。

7.1.8现场严禁吸烟，设立明显的禁烟标志。

7.2防水层施工安全技术措施

7.2.1防水涂料、卷材多为易燃易爆产品，在仓库、工地现场存放及运输过程中，要严禁烟火、高温和暴晒。

7.2.2防水涂料可能含有挥发性溶剂，操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。