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外墙外保温施工方案

1编制说明

1.1编制依据

(1)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

(2)建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001

(3)住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001

(4)建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007

(5)外墙外保温建筑构造10J121

(6)建筑施工安全检查标准JGJ59—2011

(7)外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004

(8)建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004

(9)河南省工程建设标准设计《外墙外保温构造》(图集号05YJ3-1)

(10)建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011

(11)沪建集股南司【2001】7号

(12)其它现行国家建筑安装工程施工与验收规范(规程)、质量检验评定标准

(13)河南省纺织建筑设计院设计的鑫苑世家工程施工图纸、设计变更单、技术核定单、业主工作联系单等。

1.2编制目标

1)质量目标:

达到合格标准。

2)安全目标:

责任事故死亡率为零,确保无重大安全事故。

3)文明目标:

郑州市安全文明工地验收标准。

2工程概况

2.1基本概况

1)建设单位:

11111

2)设计单位:

11111

3)工程监理:

111111

4)总包单位:

1111111

2.2建筑及结构概况

工程名称:

111111

工程地点:

11111

地基基础设计等级:

乙级建筑耐火等级:

地上二级,地下室一级

建筑结构安全等级:

二级

结构形式:

钢筋混凝土剪力墙结构

结构使用年限:

50年

本工程属商住区房地产开发项目,均为高层或多层的单元式住宅楼,工程项目包含15栋单体及个地下车库,总建筑面积约172981.02m2,由6幢8层和5幢3层的建筑,1栋11层,1栋15层,1栋33层的高层建筑及1幢幼儿园、地下车库组成。

2.3外墙外保温施工概况

根据1111111工程施工图纸和图纸变更、以及业主工作联系单、河南省工程建设标准设计《外墙外保温构造》(图集号05YJ3-1)及《外墙外保温建筑构造》10J121等,本工程外墙保温型式如下:

1、3~14#楼多层楼、2#楼的外饰面层为涂料饰面或面砖饰面的外墙外保温采用阻燃B1型聚苯板,1#楼高层及15#楼幼儿园为A级无机复合夹芯聚苯板保温板导热系为0.042W/(m.k)。

固定方式为河南省标图集05YJ3-1A型聚苯板外墙外保温构造,薄抹灰面层。

2、1#楼保温板厚度为二层以上住宅部分30mm厚,二层以下为50厚。

2#楼保温板厚度为35mm。

3~14#楼保温板厚度为60mm厚。

3、聚苯板锚固点每平方米不少于5个(涂料饰面)及8个(面砖饰面),洞口周围应增加且附加网格布加强。

4、在外墙外保温在每层层高以下周围设置300mm宽A级憎水膨胀珍珠岩无机防火隔离带、屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层,设置500mm宽A级憎水膨胀珍珠岩无机防火隔离带。

憎水膨胀珍珠岩无机防火隔离带厚度同外墙保温层厚度,防火性能为A级,导热系数≤0.076W/㎡·K。

3劳动力安排计划

3.1劳动力配置

项目部对劳务层实行内部承包制,明确其“责、权、利”,所有参加施工人员,按照要求,组建各施工班组进行施工。

3.2劳动力计划

序号

工种名称

需求人数

备注

1

技工

40

2

力工

40

3

项目经理

1人

管理人员

6人

技术总监

1人

施工员

1人

资料员

1人

质检员

1人

安全员

1人

4主要施工机械设备计划

序号

名称

规格

单位

数量

生产厂家

1

经纬仪及放线工具

20

国产

2

方尺、水平尺、靠尺

60

国产

3

搅拌枪

10

国产

4

电锤

VR-16

20

国产

5

灰斗车

5

国产

6

大剪刀

20

国产

7

吊篮

国产

8

搅拌机

国产

5外墙外保温施工

5.1施工准备

1)材料准备

60mm厚B1级聚苯板、30mm厚A级复合板.粘结、抹面砂浆等。

2)施工机具准备

电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、托线板、墨盒、墨斗、2m靠尺等。

3)技术准备

①熟悉施工图纸,了解外保温墙体各部位的构造及节点做法,明确门窗洞口、装饰线条、伸缩缝的尺寸、位置、标高等方面的技术。

②保温施工前质安部、工程部、技术部各部门负责人做好安全技术交底工作,材料设备部配合外墙保温施工人员将外脚手架整理,以满足外保温施工的要求。

③工程所需各项材料应按计划组织进场,材料进场后及时向监理单位报验并进行复试,进入现场的各项材料应按品种规格分类堆放整齐,并做好材料的防雨、防潮等措施。

专用抗裂砂浆应密封背阴存放,存放环境不得低于5℃。

④在贴保温板前,应先对基层墙体进行清理,然后整个墙面整个用15厚1:

3水泥砂浆找平层分二遍成活(涂料、面砖饰面),并检验墙面的垂直和平整度。

5.2外墙外保温施工工艺流程

 

5.3外墙外保温施工技术措施

1)外墙基层处理

清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐按照要求用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口按工艺要求及技术交底做法填塞密实,完成后报业主监理验收,验收合格后方可进入外墙打底抹灰施工。

2)水泥砂浆找平

外墙墙面界面剂毛化完毕后,拉通线并在墙体上做好标准灰饼,15厚1:

3水泥砂浆找平层分二遍成活(涂料、面砖饰面),面层抹灰完成24小时后进行洒水养护,施工中不得使用已过初凝期砂浆。

3)水泥专用胶粘剂刮于板背面、粘贴聚苯板

水泥专用胶粘剂现场机械搅拌,搅拌时间不少于5min,稠度适中,一小时之内用完。

将配置好的水泥专用胶粘结剂用抹子抹在挤塑板的全背面,专用胶粘剂抹好后应迅速将聚苯板粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用,施工过程中不得在聚苯板侧面涂抹专用胶粘剂。

聚苯板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平,每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。

聚苯板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。

4)1#、2#、14楼高层在外墙通墙面(除阳台、线脚、空调板、飘窗板等突出外墙的部位外)每层楼面处敷设50*50*3热镀锌角钢托架,直径Φ8热镀锌膨胀锚栓固定,间距800mm,锚固长度100mm。

5)钻孔及安装固定件

本工程采用铺设加强耐碱网格布+锚栓固定聚苯板。

聚苯板严禁表面裸露因直射阳光和风化作用而损坏,做到及时抹面层施工。

锚栓直径为Φ8,长度为122mm的塑料膨胀螺栓,入墙深度:

混凝土墙≥35mm,填充墙≥60mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。

固定件加密:

阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密,距基层边缘不小于60mm,间距不大于300mm,加密后每平方米固定件不少于7个。

6)防火隔离带施工

外墙外保温在每层层高以下周围设置300mm高憎水膨胀珍珠岩无机防火隔离带、屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层,设置500mm宽憎水膨胀珍珠岩无机防火隔离带。

憎水膨胀珍珠岩无机防火隔离带厚度同外墙保温层厚度,防火性能为A级,导热系数≤0.076W/㎡·K。

7)固定加强网于加强部位

①在门窗等洞口等加强部位周围网格布翻包,阴阳角、窗台等洞口部位附加网格布应用砂浆压实。

②阴阳角部位附加一层200mm宽网格布加强,阳角部位搭接时每边搭接不少于150mm宽,阴角部位搭接时每边不少于150mm宽。

饰面材料施工时详见专项方案。

8)滴水槽做法:

先将网格布压入槽内,随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆,然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。

塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度,这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致,确保观感质量。

聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。

滴水槽凹槽处,须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内,若网格布在此处断开,必须搭接,搭接宽度为不小于65mm。

注意,滴水槽凹槽处需附加一层网格布,网格布搭接80mm。

9)外墙保温施工时遇到凸出墙面的悬挑槽钢、附墙件及其它,槽钢及附墙件洞口向外不少于200mm保温板后施工,保温板向外不少于100mm范围内抗裂砂浆后做,槽钢及钢管拆除后洞口内补保温板,保温板连接处固定200mm宽网格布,严禁外墙保温施工现场随意应用带有火源的工具对悬挑槽钢、附墙件及其它构件进行切割。

具体处理节点如下图所示:

 

5.4外墙外保温节点图示

1)阴、阳角部位节点构造示意图

2)外保温窗台施工详图

3)窗口等部位的应当使用附加网格布,防止角部因应力集中而开裂;具体做法见下图:

4)在混凝土压顶处,建议网格布延伸10cm到混凝土压顶,并用抹面砂

浆压网格布。

建议做法见下图:

 

5)在勒脚底边按下图施工:

 

6)沉降缝处做法如下图所示:

 

 

7)空调机台板部位外保温施工节点见下图:

 

8)檐口部位保温的施工节点详图(建议做法):

 

对于外窗与墙体之间的防水一般均需使用密封胶,以往的一些工程之所以发生渗漏现象,不是由于防水构造的问题,而是由于所使用的密封胶质量不过关所致。

建议使用中性耐候胶。

如能保证中性耐候胶的质量,按照上图所示的做法进行施工将能保证解决渗漏问题。

密封胶的施工由门窗安装厂家负责。

6EPS板涂料、面砖饰面外墙保温施工方案

6.1外保温构造

多层采用聚合物砂浆粘贴聚苯板+加强耐碱网格布外墙外保温的做法。

使用60㎜厚的聚苯板,容重为18~22kg/m3,须为防火等级B1级聚苯乙烯聚苯板。

高层使用30mm厚A级防火复合聚苯板,聚苯板容重18~22kg.

6.2主要施工工具

抹子、靠尺、700—1000r/min电动搅拌器、刷子、托板、拉线、塑料桶、粗砂纸、滚子等。

6.3施工程序

施工顺序:

聚苯板粘贴从下往上进行,打磨聚苯板板面从上往下进行,聚合物砂浆挂网格布从下往上进行,锚固件安装及涂料施工从上往下进行。

具体工艺流程:

基层清理→配粘结剂→粘贴聚苯板→打磨板面→粘贴网格布(首层粘贴两层网格布)→配面层胶灰→安装锚固件→抹面→补洞及修理→涂料、面砖施工。

6.4基层墙体清理

1)基层墙体必须清理干净,使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料,并剔除墙表面的凸出物,使之清洁平整,必要时用水冲洗墙面。

经冲洗的墙面必须晾干后,方可进行下道工序的施工。

2)应清除基层墙体中松动或风化的部分,并用水泥砂浆填实后找平。

3)基层墙体的平整度不合乎要求时,可采用水泥砂浆找平,表面平整度

要求符合《建筑工程质量检验评定标准》中对建筑外墙的要求。

4)当基层材料为灰砂砖、硅酸盐砌块等非混凝土或粘土类材料时,其基底附着力可按如下方法检验:

①用中性的洗涤剂清洗基层墙面,用清水冲洗后晾干;

②按要求配制少量的粘结胶浆,再准备一小块100×100×50mm的聚苯板,抹上粘结胶浆,厚度为3-5mm;

③将该小块聚苯板粘结到需检验的基层墙面上,养护72小时;如果是聚苯板破坏,即无论是被撕裂、拉继或其它破坏形式,则适用于该墙体;

④如果是粘结胶浆层或基层墙体被破坏,则认为不适用于该墙体。

6.5配制聚合物粘结砂浆

1)集中搅拌聚合物粘结砂浆(以下简称粘结砂浆),水与聚合物粘结砂浆粉料的重量比为1:

4。

使用一只干净的塑料容器,先放入少量清水,陆续加入聚合物粘结砂浆粉料,同时陆续加水,边加边搅拌,直到搅拌均匀,不得加水过多。

2)以上工作进行完后,应将配好的粘结剂静置10分钟,再搅拌一次。

3)调好的粘结剂须在2小时内使用完,注意粘结剂内不能加入任何其他添加物。

4)此项工作须有专人负责。

6.6粘贴聚苯板(以下简称保温板)。

1)粘贴保温板应从下往上沿水平方向按板长向铺贴,上下两层板应沿水平方向错开板缝;注意在排板的时候要合理安排、尽量减少零星聚苯板的出现。

出现的废板要收集、清理干净。

防止出现白色污染。

2)用抹子在每块保温板(标准板尺寸为600mm×1200mm)一侧面周边涂上宽约50mm,厚10mm左右的粘结砂浆,注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与混凝土间的空气溢出。

然后在保温板同一侧中部均匀刮上8块直径约10厘米、厚10mm的粘结点,此粘结点必须布置均匀,每块保温板粘结砂浆的覆盖面积约占板面的40%~50%。

(见下图)

 

3)涂好后即将保温板贴在墙面上,不得将抹好粘结剂的保温板搁置待用,以防止粘结剂结皮而失去粘结作用;

4)保温板贴在墙上时,应用2米靠尺进行轻敲压平操作,保证其平整度和粘贴牢固。

板与板之间要挤紧。

若因保温板面不方正或裁切不直形成缝隙,应用保温板条塞入并打磨平;

5)在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切保温板,使其粘贴时垂直交错,保证拐角处顺直且垂直,阴阳角处保温板竖向拼缝水平方向最小尺寸为30厘米;(见下图)

6)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据;

7)保温板连接处不能存有粘结剂;

8)外墙施工所用的聚苯板的容重为18~22kg/m3。

9)凡在粘贴的聚苯侧边外露部位,如伸缩缝、建筑沉降缝等缝线两侧、门窗口处,都应做网格布翻包。

具体做法如下图所示

 

10)在粘贴聚苯板的同时,应做好雨水管和空调冷凝水管的安装准备工作,应事先安装好卡子,带外保温施工完后,再进行雨水管和空调冷凝水管的安装。

安装示意图如下:

 

6.7打磨板面

1)保温板贴完至少24小时后,且待粘结剂达到一定粘结强度时,用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨,打磨动作最好是轻柔的圆周运动,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨;

2)打磨后应用将板面上产生的碎屑清理干净;

3)对于飘落的聚苯板碎屑要尽可能的收集、清理干净。

6.8铺贴耐碱网格布

1)埋贴网格布:

所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。

门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层角网进行加强,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。

注意将网格布弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴,网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度80mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。

要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。

6.9锚固件安装

1)固定件个数按照附图要求放置,任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件,每平方米不少于8个(涂料饰面每平方米不少于5个)。

2)操作时,自攻螺栓需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些;如此才可保证聚苯板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

6.10配制聚合物罩面砂浆(以下称为罩面砂浆)

抹面层聚合物抗裂砂浆。

抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在5mm之间。

补洞及修理

Ø对外墙面的孔洞应进行填补,并用水泥砂浆压平;

Ø预切一块与孔洞尺寸相同的保温并打磨其边缘部分,使之能紧密填入孔洞处;

Ø待水泥砂浆表面层干燥后,将此保温板背面整个涂上厚约7mm的粘结剂,应注意不要在其四周边沿途粘结剂;

Ø将保温板塞入,粘在基层上;

Ø用胶带将周边已作好的涂层盖住,以防施工中对其污染。

切一块网格布,其大小应能覆盖整个补丁区域,与原有的网格布至少重叠80mm;

Ø将保温板表面涂上粘结剂,埋入网格布,一定注意不要将粘结剂涂到周围的表面涂层上;

Ø使用一把小号湿毛刷,将表面不规则处整平,将边沿处刷平;

Ø下雨天禁止施工,待雨后墙面干燥,方可施工。

质量标准

Ø材料的品种、质量必须符合要求。

Ø板面打磨后,用2米靠尺及楔形塞尺检查板面平整度及垂直度,误差均不得大于4mm,阴阳角处也须整齐平顺。

Ø铺网抹灰后,用2米靠尺及楔形塞尺检查板面平整度及垂直度,误差均不得大于3mm,阴阳角处也须整齐平顺。

Ø抹面砂浆与挤塑板粘结牢固,无脱层、空鼓。

网格布不外露。

抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷。

表面洁净,接茬平整。

Ø用目测法检查表面情况,面层砂浆以覆盖网格布,微见玻纤网轮廓为宜;

Ø条缝平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺

Ø外保温腻子施工完毕后,墙面的允许偏差见下表

项次

项目

允许偏差

检查方法

1

立面垂直

4

2米托线板检查

2

表面平整

4

2米靠尺和楔形塞尺检查

3

阴阳角垂直

4

2米托线板检查

4

阴阳角方正

4

2米靠尺和楔形塞尺检查

7质量检查标准及要求

7.1保证项目

1)聚苯板、网格布的规格和各项技术指标,水泥专用胶粘剂等材料的的质量,必须符合规范、设计标准的要求。

检验方法:

检查出厂合格证或进行复验。

2)聚苯板、保温砂浆与基层必须粘结紧密,无脱层、空鼓;用小锤轻击和观察检查,按楼层每三层抽查两处。

3)锚栓抗拔强度的抽样复检,检测数量不得低于1‰且不少于3个(对于薄抹灰外墙保温系统,检测数量每幢不少于1组)

4)外墙保温材料的粘结的面积要足,不得空粘和虚粘,水泥砂浆与墙体要找平,防止渗水造成空鼓,粘结时间不得过短。

5)外墙保温施工过程中防止墙体保温层开裂渗水,在施工耐碱网格布时,不得过于用力的挤压,在使用抗裂砂浆时要注意控制颗粒级配的配合比。

7.2基本项目

1)聚苯板固定件膨胀塞部分进入结构墙体应不小于50mm,检查时退出自攻螺丝,观察检查,按楼层每两层抽查一处,每处检查不少于2块。

2)板碰头缝不抹粘接剂;观察检查,按楼层每两层抽查一处,每处检查不少于2块。

7.3主控项目

1)用于墙体的材料、构件等,其热工性能和燃烧性能必须符合设计要求和强制性标准的规定。

检验方法:

核查质量证明文件及进场复验报告。

检查数量:

全数检查。

2)墙体采用的保温材料和粘结材料,进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:

①保温材料的导热系数、材料密度、抗压强度或压缩强度;

②粘结材料的粘结强度;

③增强网的力学性能、抗腐蚀性能。

检验方法:

随机抽样送检,核查复验报告。

检查数量:

同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积小于2万平方米时各抽查不少于3次。

当单位工程建筑面积大于2万平方米时各抽查不少于6次。

3)严寒、寒冷和夏热冬冷地区应对外保温使用的粘结材料进行冻融试验,其结果应符合该地区最低气温环境的要求。

检验方法:

随机抽样送检,核查试验报告。

检查数量:

每类粘接材料抽样检验应不少于1次。

4)墙体施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。

检验方法:

对照设计和施工方案观察检查。

核查隐蔽工程验收记录。

检查数量:

全数检查。

5)对预埋或后置锚固件时,其数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

后置锚固件应进行现场拉拔试验,试验结果应符合要求。

检验方法:

观察;手扳检查;保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查;粘接强度和锚固力核查试验报告;核查隐蔽工程验收记录。

检查数量:

每个检验批抽查不少于3处。

7.4聚苯板安装允许偏差项目

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

表面平整

4

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

垂直度

每层

5

用2m托线板检查

全高

H/1000

且不大于20

用经纬仪或吊线和尺量检查

3

阴、阳角垂直度

2

用2m托线板检查

4

阴、阳角方正度

2

用200mm方尺和楔形塞尺检查

5

接缝高差

2

用直尺和楔形塞尺检查

注:

H为墙全高。

8材料防火施工

8.1材料的保管

保温材料存放处应做重点防火部位的管理。

库内或临时存放房间不准使用移动式照明灯具,不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的高温照明灯具。

照明灯具距存放的保温材料应保持1米以上距离。

库内拉线应符合用电标准,线路不得裸露和破坏,库内严禁住人和使用电热器具。

保温材料临时存放应封闭管理或专库存放,库房严禁用易燃材料进行支搭围挡,露天存放的应并远离明火作业,并应用铁板等不燃材料覆盖围挡严密,严禁在施工工程内和靠近楼下部位存放,严禁用保温材料做临时围挡,做防雨防潮和宿舍临时保温及床铺铺垫使用。

堆放场应为禁火区域,其周围10m范围内及上空不得有明火作业,并应有显著标示,堆放场附近不得放置易燃、易爆等危险物品,堆放场应配备各种类适宜的灭火器,沙箱或灭火设施,堆放场内材料的存放量不应超过3天的工程需用量,并应采用不燃性材料完全覆盖。

8.2材料的使用

施工现场使用保温材料要做到随用随进存放保温材料必须设专人负责管理,保温材料要严格控制领用数量,并制定各班组领用负责人并且材料部门必须按照各班组施工人员人数及进度情况发放保温材料数量,严格控制施工场地多余保温材料在施工现场过夜。

多余保温材料必须在下班前送回材料仓库堆放,并有记录。

8.3施工过程防火事项:

保温材料进入现场后,远离可燃物及火源。

存放现场严禁吸烟和动用明火,施工过程中严禁吸烟,并有标识,施工现场要为保温材料临时存放提供有效和足够的灭火设施和器材,并加强维护,保证完好,作业区域内,严禁明火作业,如果施工工艺允许,要及时做界面处理,以达到有效得阻燃效果。

施工中要认真检查周围是否有火灾隐患,有注意合理安排施工工序,避免与明火、电焊作业工种交叉作业,保温层夜间施工使用碘钨灯照明时,应采取防火安全措施,暂停施工时,对其暴漏的泡沫塑料芯材部分应采取有效的防火保护措施,每阶段或部位作业完毕,要认真检查,清理现场,对剩余材料应及时退回库房。

下班前必须将零星保温材料、碎屑等清除干净,下班时必须切断电源。

8.4现场建筑垃圾的处理

施工后保温材料的边角料和粉尘垃圾应该随时清理,要求用编织袋装好,不能散放,保持现场清洁,避免因垃圾不处理发生安全伤害事故。

易燃材料垃圾施工完后要按指定地点堆放,严格限制堆放时间,及时收集易燃废料,进行妥善的临时防火点封存,通知项目部及时清运出施工现场。

安全项目材料部门及各施工班组制定专职防火管理责任人,责任人必须执行以上条件的规定,对违反以上规定的项目部将给予严肃处理,并责令工程停工。

现场施工人员与管理应熟悉报警、接警各种程序,能及时处置和扑救初起火灾。

9安全文明施工

1)坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,按照《建筑工程安全规程》组织施工,执行《建筑机械使用规程》、《施工现场用电安全技术规范》。

建立安全生产管理体系,项目负责人对安全生产工作进行全面领导,项目安全员主要负责施工现场的安全工作,对安全生产进行全面的管理。

2)建立严格的安全管理制度,认真落实安全生产岗位责任制、交底制和奖罚制。

每道工序施工前必须逐级进行安全技术交底,并落实到书面上。

从事施工的各级人员,必须持证上岗,各级机械操作人员,严格遵守操作规程,无证上岗、酒后上岗,违章作业造成

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