设备供应链信息系统招标技术规范样例.docx
《设备供应链信息系统招标技术规范样例.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备供应链信息系统招标技术规范样例.docx（38页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
设备供应链信息系统招标技术规范样例
1、系统基本功能需求
设备管理：
功能模块
序号
功能需求
特别注明
设备
账物
管理
1
建立完整的基础信息管理
基础信息主要包括：
设备类别、参数分类、技术参数标准、标准化名称、设备编码管理，编码与类别关联等。
2
实现设备台帐、卡片及档案管理
1、设备档案基础管理包括设备的原始凭证、数据管理、检修记录、档案资料等，建立科学、规范的设备运行维护规程和信息化管理基础数据体系，管理设备从购置、安装验收、立卡建帐、档案资料、变动、检查、检验、维修、更新、资产折旧、技术改造、报废的全寿命过程，可统计分析全寿命过程中的各种数据及发生的费用，为管理人员提供决策依据。
2、设备基础管理实现设备资料的图形化、结构化、多维度管理、实时数据与静态数据相结合的管理模式。
3、设备档案包括的基本内容：
Ø设备的基础静态信息：
设备编码、名称、规格型号、技术参数、生产厂家、供货商、使用时间、使用部门、原值、备品配件、耗材、图纸等静态信息等。
Ø设备采购/安装/运行/维护/报废的全生命周期文档资料管理。
Ø实现设备分类管理，并记录各分类设备的专门属性。
Ø建立设备与备件的关联管理，
Ø设备的许可证、作业规范指导说明书等技术资料
Ø设备故障历史
Ø设备检修历史
Ø设备运行历史
Ø设备变动情况，包括设备调动、设备闲置、设备调剂、技术改造、报废等。
4、提供设备档案目录索引，可实现“按部门”、“按类别”及“按系统”等树型结构定制查询显示；
5、提供设备档案综合查询，可按设备档案信息中的任意字段或字段组合条件进行模糊、精确匹配查询及检索。
6、具备设备配套相关文档的分类管理，建立文档库。
7、对于设施，如电缆等，建立设施档案，同时对设施的维修也纳入工单管理方面，并与库存建立关联
8、不同的管理者可根据不同的需要打印相应的设备清单
设备
动态
管理
3
设备采购管理
按照目前公司固定资产设备采购流程进行设计此项功能
流程：
制定固定资产投资计划分公司负责人确认提交经营规划部和技术采购部形成计划清单上办公会讨论对投资计划清单进行调整提交规划经营部及技术采购部进入采购流程进入验收流程验收合格后自动生成实物台帐和财务账
4
设备验收管理
1、实现在系统中填写验收单
2、实现验收流程逐级审批
3、验收内容参考《设备验收单》，验收单审批通过后，自动将设备信息增加至设备档案中。
5
设备运行管理
实现设备运行情况的记录，及通过设备周期各项记录采集与统计，定量评价设备的使用情况，对设备的维修、改造和更新给予决策支持。
6
设备保养管理
1、根据保养周期，按预防性维护原理，自动创建设备保养计划，并进行工作提醒
2、实现设备保养情况的记录查询录入
3、与《保养标准》相关联，建立判别和考查功能。
7
设备检、维修管理（包括巡视）
1、实现设备维修情况记录查询与录入
2、设备维修计划的制定及提醒。
维护计划功能应包括三种类型：
基于日历时间、基于检测点、基于绩效的维修，分别用于不同的场合，同时系统也支持这三种条件的任意组合。
其中基于日历时间的可设定设备的周期性维修任务，包括维修项目、维修周期、维修的紧急程度、重要程度等相关属性。
一旦条件满足，则关联工单关联，自动生成与之相关的所有工单
3、能够对设备保修期进行管理（基于日历时间），在出现故障申请维修时，系统自动提示是否在保修期内。
4、可在公司范围内对年度大中修时间计划及人员调配进行控制协调。
检、维修计划管理是各分公司针对年度计划的执行计划，包括月度检修计划、停工检修计划、日常维修、固定维护、设备检验检测、非生产性修理等计划的编制、汇总、审核审批、执行、统计、查询、分析等功能的管理。
1.检修计划管理
（1）计划编制
依据具体设备检、维修的需要编制计划。
内容包括计划基本信息、计划类别、计划任务、计划物资、人工等信息。
（2）计划汇总
对编制的计划在相应的部门进行汇总，如按同专业、同日期、同状态等情况给予汇总，以便于后续工作的进行、提高效率。
（3）计划审核审批
对下级单位上报的检、维修计划，本级单位对其任务的必要性、任务内容、任务时间等信息进行审核审批
（4）计划下发执行
对审批通过的检、维修计划，按照要求进行执行，如转化为任务书。
（5）计划转工单
计划执行最终需要体现在工单管理中，系统自动将下发的检修计划中的项目明细直接转为工单，并执行工单的过程进行跟踪，最终系统通过关联关系，自动统计计划的执行情况，包括实际费用的发生情况。
2.检修计划报表
定期的对检、维修计划进行汇总分析。
主要分为：
月报表、季度报表、年度报表。
可以反馈计划执行情况。
3.计划完成情况统计
对计划完成情况进行全过程跟踪。
8
设备报废管理
进行报废情况记录及报废历史记录查询功能
9
设备变动管理
实现设备启停用、调拨等工作的追踪记录
10
特种设备管理
特种设备管理包括锅炉、压力容器及管道、起重设备等的管理。
1、系统对设备台帐中具有特种设备属性的设备进行监控，根据特种设备的检验周期自动提醒（可设置提前量），并跟踪记录特种设备检定报告信息、检定单位，以及特种设备状态变更（在用、报停、报废、启用）的历史信息。
2、特种设备卡片中应包括“检定周期”和“下次检定时间”此两项为“二选一”项，即用户可按以上两个数字设置自动提醒时间和检测时间。
11
设备备件管理
实现设备与备件相关联，对备品配件的计划、定额、库存进行管理；建立对备件库存与供应两方面的信息关联。
备件使用信息跟踪，以便了解备件的去向，按年、月、时等方式统计分析，更快的掌握库存情况，并可按单位和消耗等进行统计分析。
12
设备盘点（电子巡检）
实现对设备的盘点：
盘点前系统形成盘点表，盘点后将信息录入盘点表后，系统会自动与设备台帐进行对比，计算盘赢与盘亏。
方式与库存盘点类似。
针对公司目前设备状况，设计公司设备电子巡检解决方案，主要包括电子巡检方式、路线、数据采集及相关新技术的介绍，最终提交解决方案报告。
同时考查股份公司电子巡检技术的应用情况，为公司提供试点应用的实施，包括电子扫描设备的采购、电子标签的设计及安装方案，实际操作的指导.
13
工单管理
工单管理是对设备（包括设施）日常检维修过程的管理，在工单中定义维修对象、维修内容、材料备件、验收标准以及相应的危险因素，通过对工单的详细填写，明确施工的对象和内容，以及施工的操作步骤，并对检维修实际费用进行汇总。
工单的主要类型包括临时工单、检修计划审批后的计划工单、从故障记录生成工单、预防性维护生成工单、抢修工单、检修工作完成后的工作报告。
通过工单的标准化管理可以规范检维修过程中的各个环节，明确相关责任单位主体，积累设备检维修历史记录，分析各单位检修作业情况及趋势，分析检修计划准确率，及时控制费用超标情况的出现。
1、实现对维修工单的生成（工单的生成需要与当日设备使用情况对碰后自动生成，加上手动输入形成完整当日工单）、编辑、修改功能，工单的准备（人员、物资、安全措施、许可），提交、签发、许可，工单的计划，工单的实施、变更延期，工单验收、报告，工单的关闭等维修活动全过程的管理。
2、工单工作流：
对于计划性维修、点检保养或根据实际情况需要开工单去处理的任务，工作请求由相关人员主动创建（申请工单的人创建，相关使用人给与即时确认，即生产运行部门的许可）。
3、工单管理详细功能：
A、工单生成
工单生成有多种前提条件
Ø通过选择已经确认的故障记录生成故障工单
Ø检修计划审批后的生成计划工单（包括月度计划、装置停工计划、日常保运计划）
Ø预防性维护生成预防性工单
Ø紧急抢修任务发生后，可以直接编制抢修工单
B、工单审核
工单编制完成后，需要有各级领导或专工进行审批，审批完成后，即可作为现场施工的依据。
C、工单变更
对已下发的工单进行延期、暂停、复工、撤消等审批控制并记录痕迹。
D、工单执行过程管理
在检维修过程中，作业票、检修记录、检修规程文档、风险评价、安全监督文档、施工签证等文档性资料上传，挂接到对应的工单中。
E、工单验收管理
完成工单的验收确认，记录项目名称、项目内容、完成的时间、施工单位、检修质量等信息，相关技术文档资料归档确认。
F、工单统计分析
按照单位、时间段、工单类型等查询统计工单的计划与实际费用统计报表与对比分析。
G、工单与库房关联
通过工单查询相关仓储信息、预留仓储物资
H、工单与设备档案相关联
通过工单可以将相关信息自动写入设备档案。
I、支持同类工单操作
支持对相同类型不同编号的设备可一次性产生多张相同派工内容的工单，以及不同设备执行同样的维修活动的作业管理。
J、设备遗留故障的监控及处理跟踪
设备遗留故障的来源有两个方面：
a） 工单上维修标注为需跟进的维修任务。
b）运行操作人员反馈的设备缺陷，此类故障不包括现场报给抢修人员的故障。
每一条设备遗留故障纪录均可查询到其添加日期和产生遗留的工作单号和任务号，在遗留故障上可直接产生维修工单，也可将其作为一个任务添加到某一个维修工单上。
对于已处理完成的遗留故障将作为一条纪录保存在系统中，可根据设备号查询到其历史遗留故障及处理方式，此类故障的处理方式归纳进入知识库。
4、特别注明
由于目前设备管理中对工单管理现有资料和规范较少，此处要求软件服务商在调研的基础上，对招标方管理模式及管理流程进行管理方案设计，主要包括工单管理内容、设计工单表格及工单管理流程等，以及提供具体工单管理方案的指导实施。
设备
标准
库管
理
14
设备维修标准库功能
维修标准库（含保养）是指按设备类别对以往设备维修工作进行分析，找出内在共同点，将维修、备件、工具仪器、作业顺序和步骤、作业条件及相关标准化文档进行汇总，形成标准的设备维修知识体系和标准工作包。
15
设备故障标准库功能
设备故障管理是通过了解和掌握设备使用的状态，结合设备的运行历史，对设备可能要发生的或已经发生的故障进行分析、判断。
确定故障性质、类别、程度、原因、部位，指出故障发生和发展的趋势及后果，提出控制故障继续发展的措施。
通过采取调整、维修、治理的对策消除故障，最终实现减少故障率的目的。
辅助企业有效把握故障的规律，提高故障预测、监控和处理能力。
1、故障管理主要分故障发现及设备故障的维修及分析处理
故障工单处理信息及处理方案、故障模式、原因、处理措施及故障根本原因分析
2、故障统计分析：
通过对故障台账中故障，按照故障代码的基本体系结构，即故障模式、原因、解决方案、根本原因、部位等因素统计、分析、对比，形成各种图形或分析报表，也可以按照设备分类、单位部门、故障处理状态、消耗费用等等因素统计分析，为维修管理提供决策分析依据。
3、故障知识库：
按照设备的分类，定义设备的“故障模式”、“故障原因”、“解决方案”、“部位”、“根本原因”，在设备故障分析确认过程中，可以利用已有代码进行规范化的分析，如果发现新的故障模式、原因、解决方案时，还可以申请生成新的故障代码，通过专家审批后，即可作为今后故障分析的依据使用，最终形成故障知识库。
计量
管理
16
计量数据及器具管理
针对目前公司计量管理工作，实现计量器具台帐管理与查询（包括名称、编号、位置、状态、年检周期、配备、溯源等）、检定计划的制定与提醒（可随周期变化）、计量数据管理与分析统计（与目前的计量系统软件进行数据交互）、维修记录等。
统计
分析
与报
表
17
账物统计与查询功能
（至少提供以下功能，可以打印查询结果）
1、能够按照部门和位置进行统计。
2、按照设备类别进行统计。
3、根据资产变动生成台帐，包括资产增减，资产增减值等资产变动统计。
4、生成设备历史统计台帐。
支持设备卡片中的任意字段的灵活统计，以及支持设备的模糊查询。
5、查询设备的保养和预防性维护计划。
6、查询方式要求实现智能化，即可实际各类条件的组合
7、各种表单都应具备附件打包上传功能
18
设备相关运行指标分析
1、提供具体设备相关指标分析功能，如停机率、故障率等。
2、结合公司实际情况，确定设备管理的相关分析指标。
库房与采购管理：
功能
模块
序号
功能需求
特别注明
采购
管理
1
基础信息管理
实现采购目录及供应商目录管理，其中包括按采购项目、按供应商、按价格等方式的查询功能
1、采购目录管理
根据目前的四种采购流程：
比价采购、直接采购、框架协议采购、固定资产采购，设计对采购目录进行逻辑分类方式。
采购目录内容可通过按名称、按价格、按类别、按供应商等方式进行查询。
采购目录内容包括：
物料名称、规格型号、厂家/品牌、单价、类别（大类和小类）、供应商等。
2、统计与分析
根据用户设定的条件对采购工作各项指标进行统计分析，形成报表。
2
采购流程管理
1、按照目前公司采购流程和采购相关体系文件，实现目前公司从“需求上报——>送货验收记录”全程管理。
审批流程如下：
（1）比价采购：
班组上报需求->（模块助理->）库管确认->站长确认->分公司采购负责人汇总->生产室主任审核->技术采购部购通->分公司经理确认->技术采购部询价比价->分公司调整->技术采购部下发定单。
（2）框架协议采购
班组上报需求->（模块助理->）库管确认->站长确认->分公司采购负责人汇总->生产室主任审核->分公司经理确认->分公司下发定单
（3）固定资产采购
根据固定资产投资计划，分公司采购负责人填写需求->分公司经理确认->技术采购部确认型号、询价比价->分公司调整->下发定单。
系统应根据具体采购流程安排相应工作节点（工作节点应根据工作流的变化可调整）
2、实现采购与库存相关联
根据物料采购流程，系统应在采购需求上报前设定一个需求与库存的对比环节，由库管完成。
具体对比方式根据具体情况设计（比如，可以在采购目录中通过“勾选”的方式选取需采购的项目，项目选取后系统自动搜索库存清单，并反应出现有库存量，形成需求与库存量的对比。
）
3、采购定单与采购清单相关联
在采购过程主要有四个表单：
需求单（比价前，只用于上报需求，比价过程中会有调整）、采购清单（经沟通后、且完成确定最终价格）、采购定单（对采购清单按送货地点分类后形成）、送货单（供应商送货时双方交接的纸质单据）。
系统应能对采购定单，按定单编号进行到货确认，由库管和验收人完成，即当库管员和验收人在系统中进行确认后，系统自动将此采购定单标记为“完成”，同时将采购清单中的对应项目自动标记为“到货”，便于库管员和各级材料负责人把握到货情况。
4、实现需求单位反馈功能
当到货验收时，库管员可实现对到货验收情况的信息反馈，比如出现质量不合格、与需求不符等，作为供应商评价的依据。
3
供应商管理
1、实现供应商业绩信息的录入与管理功能，根据供应商评价结果对供应商的等进行划分，同时在采购过程中，系统应能提示物料项目供应商的等级。
2、实现供应商评价功能，按照规定的评价指标，形成相应的评分。
评分表分为三部分：
货物质量及服务评价（主要由库管员和验收员填写）、结算及服务评价（分公司及技术采购部填写）、采购评价（技术采购部填写）
每张订单完结后，即货物到指定库房并验收后，系统会自动启发评分功能。
由库管员（配合验收员）填写评分表中指定内容，并提交分公司生产室技术采购部，分公司生产室和技术采购部分别对各自指定部分进行评分后，系统会自动累加相应分数，并进行相应计算。
技术采购部可对订单是否要求评分进行控制。
3、供应商评价工作节点
供应商评价主要工作节点：
库管员、分公司采购负责人、技术采购部采购模块、设备模块。
每一次收货供应完成应填写供应商评价（以选项方式完成评价），应与上面反馈功能合并
功能
模块
序号
功能需求
特别注明
库存
管理
（按虚拟库房思路）
1
库存账物管理
1、建立库存编码系统，编码规则，对物资编码体系提供建议性方案，物料代码和采购目录代码相关联，中标方应在此方面应提供可操作的方案
2、能够实现库存账物管理，物料信息要全面。
库存台帐包括物料名称、编号、型号规格、数量、单价、采购订单号、库存地点等信息。
对于每一项物料可查询详细的出入库记录。
3、可实现“库房地点”、“按类别”等查询、显示功能
4、具有设备图形台帐功能。
5、对于已入库的物料，根据重要性不同设置最高和最低库存量，当实际库存量低于最低库存量时，系统提示库管员进行采购流程；当高于最高库存量的时，提示“建议不采购”。
6、库存台帐要求分两部分，实际台帐和已经出库台帐，已出库台帐配合后面“回收库房”使用。
2
库存动态管理
1、对目前库房管理流程进行优化，实现总体、全流程管理,包括库房的设计安排、物料的摆放、最高或最低库存量的设置等，需提供建议性方案。
2物料的入库管理。
可根据采购订单通过“勾选”等方式标记入库材料，并实现库管员、验收员及站领导审批确认。
系统能够详细记录每次入库信息（如时间、验收人、入库价格等），并相应改变库存量。
3、物料的出库
物料出库时，可通过查询等方式查找库存物料信息，并填写出库量，进行出库。
系统应能够记录每次出库时间、出库价格、领料人、确认人等信息。
重点：
在查询某项物料时，系统应能显示现有库存量，并可显示该物料采购、入库、出库记录。
（1）对于设备维修备件物料及如光源消耗物料等，应能反映出物料的出库是由哪项工作的工单（工单编号）发启的。
通过点击工单编号可查询具体工单内容。
（2）也可以采用领料单的方式领取物料，要体现领料原因，可以考虑领料单与出库单相合并，经申请、确认库存、审批等环节完成出库
4、物料盘点
系统应能形成盘点表，库管按清单进行盘点，并将盘点结果录入系统（如将结果填写盘点表），系统会自动对比盘点表与台帐，计算盘盈与盘亏。
5、实现库存报警功能。
预设最高与最低库存量，当实际库存量低于最小库存量时，系统发出预警消息，提示库管员进行物料采购；当高于最高控制量的时候系统会提示“已超最高库存量”
6、物料的报废（在账物料报废）
物料报废时，由库管提供报废清单，可以通过“勾选”的方式提交，经各级领导审批后报技术采购部。
技术采购部确认可以报废后，系统会自动从库存清单中进行实物销账处理，并形成报废记录。
在系统中设置废料库房，对于重要性高的、价值高的物料，采购以旧换新制，需要用旧物料换取新物料，由库管进行监督，并在系统中进行登记，同时旧物料进入旧物料库，等待报废。
7、对于部分物料（如光源），行业内有标准的寿命范围，对于大批量的更换应以寿命为依据，系统应能根据预先设置的寿命值和区域，对大规模的出料与否进行判断。
8、综合上述几方面内容，按照虚拟库存的思路，实现公司库存的统一管理，中标方需提供具体虚拟库房管理方案
虚拟库存要点：
（1）实现公司各级单位全部管辖库存物料的全面掌控作为采购的依据，最高与最低库存量是库存存量的控制指标。
（2）实现在应急需求时的物料调配。
物料调配可以采购物料转移的方式，系统可将物料从甲库移至乙库，相应改变两库存量，并在转移的物料项目中显示物料来源和转移时间。
物料转移时以物料调拨单作为启发，当物料调拨单被确认时便自动实现调拨。
此外调拨中涉及金额方面，中标单位就与招标人沟通，完成系统解决方式。
当调拨单被确认时，系统自动提示为库管员进行入库和出库操作。
（3）实现通过工单进行物料预订，当工单填写完成并确认后，系统自动将工作中发送到库管，库管根据工单中的物料需要确认库存能否满足，如可满足，则在工单上进行确认。
如无法满足，则进入采购流程。
（4）对虚拟库房结构进行设计，目前为每个站一个再帐库房，制冷站和航站楼分公司存在二级库房（出库后的备存小库），系统应能够满足二级库房的管理要求。
（5）库存与采购、维修关联关系：
采购目录（比价采购目录和框架协议目录）、供应商目录—用户需求单—采购清单—采购订单—入库单—库存清单—工单（领料单）—出库单—报废清单—库存清单—废旧物料
释义：
A、用户通过采购目录及供应商目录选取需要采购的物料项目和数量生成需求单。
采购量=最低库存量-（实际库存量-需求量）
B、用户需求单通过询价比价生成采购清单。
C、采购清单根据不同的送货地点和供应商生成订单。
D、根据采购订单，库管员核实到货情况生成入库单，并在采购订单和采购清单自动显示为“已到货”、“未到货”、“部分到货”、“全部到货”。
E、入库单生成后，系统自动对物料进行同类累加，生成库存清单。
F、通过工单可以查询并分配物料，查询时的物料数量应为：
实际库存量-已分配的物料量；通过领料单也可以分配物料。
物料分配后，待领料时生成出库单。
G、出库单生成后自动改变库存量清单
H、物料报废时对于更换下的物料直接进入废旧物料库；对于在帐的物料，先进行出库，再进入废旧物料库，再进行报废，报废后的系统自动进行标记。
报废过程中需经技术采购部、财务部、站队三方确认（分阶段确认），系统标记为工作完成。
3
统计与分析
1、实现按类别、库地点、按价格统计分析功能
2、实现对废旧回库物料的记录及统计
3、实现按分公司或站队进行每月或每年物料消耗量的统计汇
系统功能：
功能模块
序号
功能需求
特别注明
日常
办公
（与
设备
管理
相关）
1
工作日程
工作日程以图示的友好方式管理日常工作情况。
包括工作计划、工作记录两部分内容。
2
交办事务
用于向他人交办需要提醒的事务。
事务内容包括基本的事务信息、附件。
功能支持点对点发送、点对群发送。
接受人可以在首页或“事务提醒”中及时查看到已经收到的事务信息
3
事务提醒
对用户在系统中需要处理的事务，进行及时的提醒。
事务包括审核流程中的结点、周期性工作的要求已经其它用户发送的信息等。
具体包括：
1、审核提醒：
根据用户角色，当此角色用户进入系统后，需本角色进行审批的业务进行提醒；如果用户角色在系统中，发生需用户进行审批的业务，系统也进行提醒，使用户可以根据实际情况，做出相应的处理。
2、短信提醒方式：
可以把系统中的消息提醒以短信提醒的方式发送到手机上，避免用户因不登陆系统而造成工作的延误。
4
已接收事务
察看已经处理过得事务信息
5
信息发布
管理发布一些信息如：
系统公告、通知公告、法律规章制度等信息。
此信息可以被用户登陆后在首页看到
6
审批流程
系统中实现逐级业务审批的功能，审批内容包括“确认”、“打回”、“修改意见”等，但不限于此。
同时审批人能够对被审批的表单进行修改。
7
个人信息
完成对个人信息的修改，包括密码修改、页面风格、个人信息等内容
8
通讯录
可查看设备管理人员的通讯录信息，分为公共通讯录模块和个人通讯录模块
9
体系文件专栏
内容包括体系文件及行业法律法规的上传、管理、查看（包括配套表格）、下载。
软件
平台
10
角色权限
体现角色与组织机构的依附关系，以便于实现角色的分级管理和审批流程的分级管理；
11
日志管理
1、实现管理员或者二级管理员对某一具体功能的系统日志跟踪；
2、实现高级管理员对低级管理员的登录日志的记录；
3、对管理员非正常操作进行监督和控制。
12
个性化工作界面和工作流程
1、工作界面要简捷、美观，操作应简便；
2、系统需自带个人门户配置功能，用户可自用此功能实现个性化工作界面的配置
3、提供图形化的流程配置、数据库配置工及单据界面配置功能，实现个性化管理
13
具有可扩展性
1、系统应具有与其它信息系统的数据接口，特别是与集团公司SAP系统进行接口
2、系统具备功
升级会员 