锦绣花苑施工方案.docx
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锦绣花苑施工方案
平庄村锦绣花苑7#楼
施工方案
编制单位：
平庄建筑工程有限公司广济分公司
平庄村锦绣花苑7#楼工程
施工组织设计
一.编制依据：
1.招标文件.
2.经审核合格的设计图纸.
3.建设单位提供的施工现场条件.
4.勘察单位提供的现场《地质勘察报告》.
5.工程施工技术规范:
规范名称
编号
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
砼结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB50210-2001
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
钢筋焊接验收规范
JGJ18-96
组合钢模板技术规范
GB50214-2001
建筑施工高空作业安全技术规范
JGJ80-91
建筑现场临时用电安全技术规范
JGJ46-88
6.图纸要求的相应图集.
7.相关国家,部颁发的其他规范和标准.
8.机械,机具安全操作技术规程.
9.有关的地方规定.
二.工程概况
由平庄村开发兴建的锦绣花苑7#楼工程，地处平庄旱河西新城紫辰市场南,建筑面积4800m2,地下一层仓库,一至六层为车库和住宅,七为阁楼,
基础:
桩基础.主体:
砖混结构.屋面:
坡屋面加平顶（放太阳能）.装饰装修:
外墙保温层加喷涂.内墙:
抹灰加腻子.地面为地板砖.采暖:
地热.
三.施工准备:
1.技术准备
（1）熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。
①合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业施工图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。
②由单位工程技术负责人组织项目部各专业人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。
③工程开工前及时与业主、设计联系，作好设计交底及图纸会审工作。
（2）准备与本工程有关的规程、规范、图集
根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目部相关人员。
（3）测量人员根据规划给出的高程及定位点，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，做好标识并用红砖砌墩内灌砼保护。
（4）工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深度。
（5）器具配置
①测量器具配置见下表
测量器具名称
型号规格
单位
数量
备注
光学经纬仪
J2
台
1
工程开工即组织进场
水准仪
DZS3-1
台
1
钢卷尺
50m
把
1
7.5m
把
1
5m
把
10
②试验器具配置见下表
试验器具名称
规格型号
单位
数
量
备注
混凝土抗压试模
150×150×150
组
6
工程开工即组织进场
砂浆试模
70.7×70.7×70.7
组
3
坍落度桶
50cm
套
1
游标卡尺
0~150mm
把
1
（6）提前做好模板设计详图及钢筋放样工作.
（7）做好各种材料进场计划,主要材料用量计划见附表。
2.现场准备
（1）施工道路及场地
①现场围档采用红砖围墙2.5M高，抹1：
2.5水泥砂浆，刷涂料，写标语。
②在建筑物北侧布置一台QB20B塔吊。
有效臂长分别为31m.塔吊基础距离基坑边缘1m。
为防止基坑对塔吊基础影响，在塔吊基础南侧红砖砌筑挡土墙以保证塔吊基础土方不被水浸泡及增加强度.
③施工现场北侧设置木工棚、钢筋加工棚及钢筋、木料堆放场。
④安装搅拌机一台，搭设一座搅拌棚及一个水泥库。
⑤砂石堆放场地面做硬化处理，作法为先平整场地，然后素土夯实、100厚天然级配砂石垫层、100厚C20砼随捣随抹。
⑥办公室、职工宿舍、活动室、门卫室、食堂、库房、水冲厕所具体位置见平面布置图.
⑦为保证材料能顺利的进入工地,从总施工现场至工地施工现场的道路,把原土路铲掉一层用砂砾回填压实.
（2）施工用水
施工水源由施工单位从进入施工总现场主管道引入施工现场.
（3）施工用电
施工用电由北侧变压器用VV3×35+1*16电缆引入工地总箱具体平面布置详见平面布置图。
3.协调场外工作，创造良好环境
（1）制约和影响施工生产的因素很多，内部外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目部设专人联系，协调对外工作。
（2）和消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。
（3）积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。
4.大型机械设施准备
1台31米臂长的Q20B塔吊
5.岗位培训
（1）管理人员培训
做好管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。
对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。
对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。
（2）劳务人员培训
对劳务人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。
对特殊工种集中培训，考核取证后方可上岗。
对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。
3.材料准备:
由于目前建筑市场的建筑材料比较紧张，因此必须提前储备。
各工种的材料计划必须提前一周上报经审核后，交于材料员进行采购储备。
基础：
提前采购的材料有水泥，红砖，钢筋，钢管，模板等。
主体：
水泥，红砖，钢筋，模板，脚手架，脚手板等。
4.人员准备:
见附表.
四.施工组织:
（1）施工组织管理:
施工组织管理
1.组织机构
项目经理部领导班子由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、资料员组成。
项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责。
（2）施工布署:
1.保障条件:
①材料供应②水电供应③施工机械正常运行④各工种的配合,衔接,合理交叉施工.
2.布署原则:
本工程工期十分紧张,为能按期竣工交付使用,应仔细筹划人力,资源,时间及空间上的总体布局,总体施工布署按照“先地下,后地上,先结构,后装饰装修”“先外后内,先下后下”的原则,合理地安排各分项工程,工序的交叉施工.在人力资源上各专业作业班组均按工程进度及工期要求配备.
3.组织施工:
为合理有效的利用时间,把工期压缩至最合理,本工程采用异节奏流水节拍组织施工.
（3）施工流程:
根据本工程的特点.
首先基坑开挖,土方开挖完成后,进行基础施工（即桩施工,承台梁施工）.
其次地下室施工至阁楼施工,每一施工层面划分两个施工段,组织异节奏流水施工.三层拆模后,开始进行三层以下室内抹灰,主体完成后,作有效的硬防护,屋面和外檐以下的外装修同时进行.门窗及水电,栏杆扶手等工程随土建工程的施工合理的穿插作业.争取在工期内提前或按期完成.
五.施工现场平面布置图:
根据施工现场实际情况,对施工场区内砌2.5m高围墙,门口设置在西北侧,在门口显著位置布置“五牌一图”,门口设置门卫,值班室,生活区设置项目部办公室,职工宿舍,食堂,活动室,水洗厕所等,施工现场内设置搅拌机,塔吊,水泥库,砂石料厂,各工种施工场地等,临时设施均按文明工地标准要求建设（详见施工平面布置图）.
主要机具有:
塔吊（Q20B）一台;搅拌机一台;钢筋切断机一台;钢筋煨弯机一台;箍筋机一台;电焊机一台;无齿锯一台;木工圆锯一台;木工电刨一台;电锤一台;蛙式打夯机一台;钎探机一台等;
六.施工进度计划:
在施工过程中,应对整个工程进度统筹安排,精心组织,对各分部分项工程的施工工期进行分解,要求各分部分项工程的完成时间只能提前,不能拖后.设备材料,资金,劳动力等资源保证按计划供应,各作业班组依工期要求,劳动定额等因素综合考虑,尽量保持作业班组劳动力的均衡及相对稳定,水电安装工程贯穿全部施工过程,与土建工程配合施工（详见施工进度计划表）
劳动力需要量计划表
力工
瓦工
钢筋工
木工
架子工
抹灰工
机械工
电工
水暖工
基础工程
20
16
12
12
3
2
1
主体工程
20
16
12
12
4
3
3
1
内墙装饰
16
20
3
3
3
楼地面
10
20
3
2
3
外墙装饰
16
18
3
2
屋面工程
10
10
2
暖卫工程
8
电气工程
6
七.主要施工部位施工方法
（一）基础工程
本工程为人工成孔灌注桩，桩深约3m---6m，桩口直径700mm，扩大头直径分别为1100mm、1200mm、1300mm、1400mm,桩上设承台梁。
1.施工结构工艺流程
测量放线→基坑开挖→桩孔开挖→钢筋笼制作→桩砼浇注→地梁底找平层→地梁钢筋绑扎→地梁模板安装→地梁砼浇注→构造柱钢筋安装→地下室砌体→构造柱砼浇注→地下室梁模板→地下室钢筋→地下室模板安装→地下室板钢筋→地下室梁板砼浇注→一层砌体→一层柱模板→一层柱砼浇注→一层梁模板→一层梁钢筋→一层板模板安装→一层板钢筋→一层梁板砼浇注…………。
2、施工方法
①基坑详见“基坑施工方案”
②人工成孔详见“人工成孔施工方案”
③在桩砼灌注时桩孔上放置漏斗，漏斗下挂直径200mm分节溜筒，保证砼自由下落高度小于2m。
用串筒把砼装入桩内随灌砼随振捣，及时将串筒上提，直止砼灌注完毕。
④为保证轴线的准确，用红砖砌好桩口，水泥抹面按横向纵向在桩口上弹好轴线，在安放桩钢筋时，按设计要求的保护层厚度加水泥垫块，在钢筋外围用绑线绑扎牢固再灌注砼，在插柱筋时，按桩口弹出的轴线安放后，再用钢筋焊的固定支架和紧线器固定，确保桩位、柱筋的位置准确。
⑤砼自搅、机械振捣，并按规范要求每503取一组标养试块，并留置同条件养护试块。
（二）主体工程
对进场材料严格把关，材料应具有出厂合格证，需要复试的经检测合格后方可使用。
砼、砂浆严格按配合比通知单配比使用，砂浆和砼搅拌时严格控制水灰比，砼塌落度符合规定。
1、根据本工程的特点应划分两个流水段组织流水施工，1轴→16轴为一段16→33轴为一段。
垂直运输采用塔吊，脚手架采用钢脚手架。
2、模板工程的支撑采用钢管，支模前一定要熟悉图纸上的标高尺寸，与技术部门核结无误后方可操作，模板及其支架必须保证工程结构和构件中各部分形状尺寸和相互位置的正确，具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所发生的荷载，要做到构造简单，装卸方便，并便于钢筋的绑扎和安装、砼的浇筑及养护等工艺要求，模板接缝应严密，符合规范要求，不得漏浆。
（详见“模板工程施工方案”）
质量控制要点:
1.模板安装:
1）安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上,下层支架的立柱应对准,并铺设垫板.
2）模板安装的轴线位置标高截面尺寸,垂直度,表面平整度和隔离剂,接缝,起拱高度等均须符合设计和规范要求.
3）固定在模板上的预埋件,预留孔和预留洞等均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差符合规范要求.
2.模板拆除:
1）底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合规范规定.
2）侧模及其支架拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤.
3）模板拆除时,不应对楼面形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运.
3、钢筋工程：
首先对要使用的钢筋进行除油、除锈，然后下料加工制做，钢筋绑扎程序是划线、摆筋、穿箍、绑扎、安放垫块等，划线时应注意间距、数量，标明加密箍筋位置，钢筋的锚固、搭接倍数要满足规范要求，钢筋的接头应按要求，接口交错布置，箍筋弯钩长度为10倍钢筋直径，末端做1350弯钩，钢筋绑扎好之后，应检查其数量、规格、轴线位置及保护层等，经复查无误后，应经监理及有关方面认可，并各方在隐蔽工程验收单签证后，才能浇筑砼，为防止柱钢筋移位，将柱主筋用“井”字扣架固定好。
质量控制要点：
1.钢筋进场时,应按批次检查产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告,并检查钢筋外表应平直,无损伤,表面不得有裂纹,油污,颗粒或片状老锈,按批量取样复试,以确保所用钢筋符合设计和规范要求.
2.钢筋加工时的配料表,料牌,形状,尺寸,弯起位置和角度,弯钩直径和弯后平直部分尺寸,钢筋的冷拉调直等应符合设计和规范的要求.
3.钢筋的连接.
1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求,钢筋的焊接接头应作力学性能试验;其质量应符合规范要求.
2）钢筋接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置设置两个以上接头.接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍.
3）钢筋的搭接长度和同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计和规范要求.
4.钢筋安装时,受力钢筋的品种,级别,规格和数量必须符合设计要求,钢筋安装位置的偏差应符合规范要求.
钢筋安装验收合格,并应按有关规定填写（钢筋隐蔽检查记录”后方可浇筑砼.
4、砼工程：
砼严格按照砼配比单配比搅拌,每一台班进行坍落度检测,使砼的和易性符合规范要求.并按要求留置试块.
①砼浇筑前不应产生初凝和离析现象，如已发生，可进行重新搅拌，使砼恢复流动性和粘聚性后再进行浇筑。
②为了保证砼浇筑时不产生离析现象，砼自高处倾落时的自由倾落高度不能超过2m，若砼自由下落高度超过2m，要设溜槽或串筒下落。
③浇筑竖向结构砼前应先在底部填筑一层50—100mm厚与砼内的砂浆成份相同的水泥砂浆，然后再浇筑砼，这样使新旧结合良好，砼的水灰比和坍落度宜随浇筑高度的上升，酌予递减。
④砼施工缝的留置，柱子的施工缝宜留在基础与柱子交接处的水平面上或框架梁下面。
现浇梁板一次浇筑，不留施工缝。
⑤为了保证每一层砼上下振捣均匀，应将振捣棒深入下一层砼中50mm左右，以保证上下层砼结构密实。
⑥砼的养护：
在砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7天。
⑦砼试块要按规范规定留设，组数、块数必须留足。
⑧施工缝的留设：
柱施工缝留在梁下皮以上1cm有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内；在施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定；已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N/mm2，在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄模和松动石子以及软弱的砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水，在浇筑砼前，先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。
砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。
砼的养护：
砼浇筑完毕后在2小时以内对砼加以覆盖并保湿养护，不得小于7天，始终保持砼表面湿润，砼强度达到1.2N/mm2，前不得在其上踩踏或安装模板及支架，当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
质量控制要点:
1.原材料
1）砼所用水泥及外加剂进场时,应按批次检查产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告.以确保产品的品种,规格,级别和性能等符合要求.
2）在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,应进行复验,并按复验结果使用.
3）砼所用粗,细骨料及掺合料,使用前应按批次检查进场复验报告.对于掺合料,尚应检查出厂合格证,以确保其质量满足规范要求.
2.砼配合比,必须由有资质的试验室用现场实际材料,经计算,试配及调整后确定试验室配合比.现场使用前,应根据测定的砂石含水率并计算出施工配合比.砼配合比均为重量比.
3.控制好砼的搅拌质量（包括计量,投料顺序,搅拌时间,和易性及坍落度等）浇筑质量（包括浇筑的顺序和方向浇筑的高度,分层浇筑厚度,振捣,对模板及支撑的观察等）,试块（包括制作,数量,养护及其试验等）养护方法及时间,施工缝和后浇带的留置和处理等应符合设计和规范要求.
4.控制好砼构件的轴线位置,截面尺寸,标高,垂直度,表面平整度,预埋件及预留孔洞位置等应符合设计和规范要求.
5.砼结构应里实外光,其外观质量不应有严重缺陷,不宜有一般缺陷.
⑨安全注意事项
A、进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。
B、现场严禁吸烟。
C、严禁上下抛掷物品。
D、振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。
E、混凝土振捣器使用安全要求：
作业前，检查电源线路有无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部连接加固，旋转方向正确；振捣器不得放在初凝的砼、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。
如检修或作业间断时，切断电源；插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入砼，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中；振捣器保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。
发现温度过高时，停歇降温后方可使用；作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器；电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相磨擦及车辆辗压。
经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理；用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机；振捣器与平板保持坚固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在手把上；人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套；作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。
振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。
⑩砌筑工程：
砖墙砌筑施工顺序为：
放线→撂底→立皮数杆→砌筑。
按规范设置拉结筋、砂浆按设计要求，一至二层均为M5混合砂浆，配合比按检测中心的配合比通知单配制。
砂浆应随拌随用，混合砂浆分别在3h和4h内使用完毕。
砌筑砖砌体时砖应提前1---2天浇水湿润。
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
砌筑要保证横平竖直，灰浆饱满，砌筑时上下缝错开。
砌砖前应弹好墙身及门窗洞口位置线，立好皮数杆，皮数杆间距为15—20m。
墙体中的各种预留孔、洞及预埋件应按设计标高位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞，当洞口宽度大于30cm时应在洞口上部设置砼过梁。
砌筑填充墙陶粒砌块，宜提前1—2天适当浇水湿润，砌块表面有浮水时亦不得进行浇筑。
轻体块水平缝应平直，砂浆饱满，饱满度不低于80%，竖向灰缝采用加浆浇砌砂浆饱满，不得出现瞎缝透明缝。
轻体填充墙砌筑时，墙底部应砌200mm高红砖砌体。
砌筑填充墙沿柱高500mm，配置二根Ф6拉结筋，沿墙全长设置。
填充墙砌至接近梁板时应留有一定空隙在抹灰前采用侧砖，立砖斜砌挤紧，其斜度600左右。
质量控制要点:
一.砌体材料:
所用材料的品种,规格,型号,级别,数量,几何尺寸,外观状况及产品的合格证,性能检测报告等应符合设计和规范要求.对于块材,水泥,钢筋,外加剂等,尚应有产品的进场复试报告.且应符合设计和规范要求.
二.砌筑砂浆:
控制配合比,计量,搅拌质量（包括稠度,保水性等）,试块（包括制作,数量,养护和试块强度等）等应符合设计和规范要求.
三.砌体:
控制砌筑工艺方法,皮数杆设置,灰缝（包括宽度,瞎缝,假缝,透明缝,通缝等）,砂浆饱满度,砂浆粘结状况,留槎,接槎,洞口,马牙槎,脚手眼,标高,轴线位置,平整度,垂直度,封顶及砌体中钢筋品种,规格,数量,位置,几何尺寸,接头等应符合设计和规范要求.
（三）装饰工程
垂直运输采用卷扬机带动上料台，水平运输用手推车，室外装修施工顺序自上而下进行，室内装饰施工顺序先天棚再墙面后地面。
①在抹灰前，基层表面尘土污垢、油渍及碱膜等均应清除干净，基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1:
3水泥砂浆补平，表面太光的部位要剔毛。
②门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌缝密实，外墙窗台、窗楞雨蓬，压顶上流水坡度，下面应做成滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
质量控制要点:
1.环境温度的控制:
施工环境温度不应低于5度.当必须在低于5度气温下施工时,应采取保证工程质量的有效措施（采用有机胶粘剂粘贴时,不应低于10度;采用砂石材料铺设时,不应低于0度）.
2.细部构造:
1）护角:
室内墙面,柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求;设计无要求时,应采用1:
2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm.
2）加强措施:
抹灰总厚度大于或等于35mm时,应按设计要求采用加强网等到加强措施,以保证抹灰层与基层粘接牢固.不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm.
3）滴水线（槽）:
有排水要求的部位应做滴水线（槽）.滴水线（槽）应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm.线槽直线度宜控制在3mm.
（四）楼地面工程
地板砖楼地面的施工顺序，基层清理→垫层砼施工→找平层施工→弹线→面层施工。
为防止梁部位面层开裂，在垫层砼施工时，垫层砼内应加设钢筋网。
细部构造的控制要点:
1.穿楼面的管道堵孔:
有防水要求的房间.将孔洞处浇水湿润刷素水泥浆,孔洞处板厚的2/3以下部分用干硬性细石砼捣实待干燥后刷防水油膏一道,余下部分用加3％防水粉的水泥捻口砸实.养护.并做蓄水检验..其他房间用细石砼将管道周围的缝隙浇灌捣实.
2.与地漏,管道结合处构造:
采用机械套割,开孔与地漏管道结合处应吻合,严密牢固.无渗漏.
3.楼梯踏步:
齿角应整齐,防滑条应顺直,板块类缝隙宽度也应一致.
4.踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀.
（五）门窗工程
预埋件应随主体施工预埋，门窗洞口使用标准预杆控制洞口尺寸。
质量控制要点:
1.进场材料验收:
必须出具型材出厂合格证,材料（包括型材,紧固件,五金件,增强型钢,固定片,垫块,玻璃等）符合设计和规范要求.
2.对进场门窗必须由有资质的检测机构对门窗进行“三性能及角强度”检测,检测合格后方可使用.
3.安装:
1）竖向挂通线,横向严格按照标高线施工.
2）紧固件的固定:
砖墙使用塑料胀钉固定,砼采用射钉.
3）外门窗和墙体的间隙用苯板或其他密封材料填充.
（六）屋面工程
1.坡屋面作法:
在砼楼板上挂钢丝网用水泥钉固定105厚聚苯乙烯泡沫板,上抹30㎜厚1:
3水泥砂桨找平层，随抹随压光，找平层必须平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷，待找平层干燥后,上铺高分子卷材防水层（400g/m2）.粘贴红色釉面瓦.
2.平台屋面作法:
在砼楼板上铺105mm厚聚苯板,上抹1:
6水泥陶粒找坡层（i=0.025）,在找坡层上抹20mm厚1:
3水泥砂浆找平层,在找平层作高分子卷材防水层（300+200g/m2）,在防水层上作50mm厚C20细石砼保护层.
防水层材料必须有出厂合格证，检验报告、防水层质量要求必须粘贴牢固，无空鼓，滑移、气泡、皱折、损伤等缺陷，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处呈现圆弧或钝角。
（七）水暖、电器安装工程
暖卫、电器安装工程随主体工程相应插入，各分部分项施工时交叉作业相互配合，电器管线，随主体砌墙进度设置，不得事后剔凿。
1、采暖安装工程:
本工程采用地热采暖系统,主管为内外热镀锌钢管,由地下室引入室内,立管敷设在楼梯间管道井内,管径小于等于50采用丝接,大于50采用法兰连接.管道穿地下室外墙设钢性防水套管,地沟及管井内刷防锈漆两遍,外聚氨酯泡沫塑料保温,外缠一层无纺布,用镀锌铁丝捆扎.地热采用PE-X管.埋地敷设.
主要材料及机具：
管材、管件、阀门、砂轮锯，套丝机，电钻、电焊机等。
安装准备：
①配合土建施工进度，预留孔洞及安装埋件。
②按图纸设计画出管路、位置、管径、预
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