热处理建设项目建设环境评估报告.docx
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热处理建设项目建设环境评估报告
1总论
1.1项目背景
《**机械工业“十一五”发展规划》中“十一五”机械工业发展的方向和目标，明确提出要建设三个生产基地，即数控机床、煤矿综采设备和工业自动化仪表生产基地；重点发展五个机械产品，即数控机床、工业自动化仪表、煤矿机械、轴承、起重运输机械；争取四个机械产品在国内排名第一，即数控珩磨机、树脂砂铸件、调节阀、煤矿机械；通过结构调整，建设五个专业化生产中心，即铸件生产中心，铸件粗、精加工中心，板焊件及表面覆盖件加工中心，电镀中心，以及热处理中心，并以此为切入点，加快我区机械工业配套体系的整体建设。
根据上述规划中提到的内容，****发改委与**热处理协会决定将热处理中心建设在**地区热处理加工规模最大、加工产品范围最广、热处理技术水平最高的***股份有限公司内。
建立热处理生产中心，将各企业需要热处理的零部件集中加工，实现大协作，有利于产品质量的提高，降低生产成本，因此，建设**地区热处理生产中心具有十分重要的意义。
1.2评价任务的由来
根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》（1998年国务院第253号令）及《中华人民共和国环境影响评价法》等的有关规定，***股份有限公司于2008年6月17日正式委托***有限公司（以下简称评价单位），对该公司“热处理生产中心建设项目”进行环境影响评价工作，据此，评价单位在对《**市经济技术开发区装备制造业产业链-热处理生产中心建设项目可行性研究报告》及有关资料研读的基础上，结合现场勘踏的实际情况，组织力量于近日编制完成了《***股份有限公司热处理生产中心建设项目环境影响报告书》。
1.3编制依据
1.3.1委托书
***股份有限公司，“热处理生产中心建设项目环境影响评价委托书”（2008年6月17日）（见附件1）。
1.3.2法律、法规及政策依据
⑴《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日）；
⑵《中华人民共和国环境影响评价法》（2003年9月1日）；
⑶《中华人民共和国水污染防治法》（2008年6月1日）；
⑷《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年9月1日）；
⑸《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2005年4月1日）；
⑹《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年3月1日）；
⑺《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003年1月1日）；
⑻《中华人民共和国节约能源法》（1998年1月1日）；
⑼国务院（1998）第253号令，《建设项目环境保护管理条例》（1998年11月29日）；
⑽国家环保总局第14号令《建设项目环境保护分类管理名录》（2002年10月13日）；
⑾《关于建设项目环境管理问题的若干意见》，1988年3月21日；
⑿国家环境保护总局，环发[2001]4号，《关于西部大开发中加强建设项目环境保护管理的若干意见》（2001年1月8日）；
⒀国家经贸委、水利部、建设部、科技部、国家环保总局、国家税务总局《关于加强工业节水工作的意见》（国经贸资源[2000]1015号）；
⒁国务院，国发（2005）年39号《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》；
⒂国务院，国发（2005）40号《国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定》；
⒃国家发展和改革委员会，第40号令《产业结构调整指导目录（2005年本）》（2005年12月2日）；
⒄国务院令第344号，《危险化学品安全管理条例》（2002年3月15日）；
⒅国家环保总局《环境影响评价公众参与暂行办法》（2006年3月18日实施）；
⒆国家环保总局环控（1997）0232号《关于推行清洁生产的若干意见》；
⒇国家环境保护总局，环发（2006）28号《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（2005年12月15日）；
（21）计价格（2002）125号文《国家计委、国家环保总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知》；
（22）国发（2006）28号，《国务院关于加强节能工作的决定》；
（23）**人民政府第51号令，《**建设项目环境保护管理办法》；
（24）《**机械工业“十一五”发展规划》；
（25）《**环境保护条例》（1990年4月17日）；
（26）《**节约用水条例》；
（27）**人民政府，宁政办发（2006）220号《关于印发**节水型社会建设规划纲要的通知》。
1.3.3技术标准、规范
⑴《环境影响评价技术导则·总纲》（HJ/T2.1-93）；
⑵《环境影响评价技术导则·大气环境》（HJ/T2.2-93）；
⑶《环境影响评价技术导则·地面水环境》（HJ/T2.3-93）；
⑷《环境影响评价技术导则·声环境》（HJ/T2.4-1995）；
⑸《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；
⑹热处理环境保护技术要求（JB8434-96）。
1.3.4有关文件
⑴《**市经济技术开发区装备制造业产业链-热处理生产中心建设项目可行性报告》，中联西北工程设计研究院；
⑵**经济委员会，项目备案通知书，（附件2）；
⑶**市环境保护局，标准批复（附件3）；
⑷项目环境影响公众参与公告（附件4）；
⑸设计单位及建设提供的有关技术资料。
1.4评价目的和指导思想
1.4.1评价目的
（1）通过现场调查与资料收集，掌握本项目所在区域的自然环境质量现状和社会环境基本情况。
（2）通过工程分析，查清本项目的主要污染源、污染物及主要污染物的排放量。
（3）根据工程排污情况和所在区域自然环境条件，分析项目投产后所排放的主要污染物对周围环境质量的影响。
（4）对项目所采取的环保治理措施的可行性和合理性进行论证。
（5）从环境保护的角度对项目的可行性做出明确的结论，为管理部门决策、设计单位优化设计、建设单位的环境管理提供科学依据。
1.4.2评价指导思想
⑴依据国家及地方有关环保法规、环境影响评价技术规范及环境保护标准进行评价工作；
⑵根据“清洁生产”、“达标排放”及“总量控制”原则，以本工程建成运行后对环境质量影响较小和实现达标排放为目标；
⑶根据工程污染的特点，以工程分析为基础，弄清污染源排放特征以及排放点、排放量，对环保措施的先进性和可靠性进行分析评价；
⑷根据当地自然环境和社会经济特征，结合工程的污染现状和环境质量状况，论述拟建工程的可行性；
⑸从经济发展和保护环境的目的出发，提出可行的污染防治对策和建议，指导工程设计；
⑹使本项目做到社会效益、经济效益和环境效益的统一，促使企业实现可持续发展；以科学认真的态度，达到评价结论明确、准确、公正、可行的要求。
1.5评价工作重点
根据拟建项目的工程特点，结合项目所在区域的环境特征，确定本项目的评价重点如下：
⑴掌握项目区周围环境质量现状，分析本工程投产后各种污染物对评价区环境质量的影响程度和范围；
⑵从污染物达标排放和总量控制、项目清洁生产水平、节约用水、减轻对环境污染和保护生态环境的角度，分析和评述工程污染防治措施的可行性和经济合理性，明确本工程总量控制的可行性和厂址选择的合理性。
1.6环境影响要素识别与评价因子筛选
1.6.1目的
根据本项目的性质，判别本工程在施工期、运行期可能产生的主要环境问题，为确定评价重点和评价因子提供依据。
1.6.2主要环境影响要素识别
在工程分析基础上，将本工程对建设地区自然、社会环境预期产生的影响进行综合分析，建立主要环境影响要素识别表，具体识别见表1-1。
表1-1主要环境影响要素识别表
工程行为
环境因素
施工期
运行期
施工扬尘
施工废水
施工废渣
施工机械
运输
废气
排放
废水排放
废渣
排放
噪声
贮运
自然环境
地质、地貌
局地气候
大气质量
★+
★+
★+
●+
地表水
★+
★+
地下水
★+
声环境
★+
★+
●+
●+
土壤
★+
★+
社会环境
区域经济
○
人群就业
☆
○
人群健康
★+
★+
生活水平
○
注：
○/☆：
长期或中等影响/短期或轻微影响：
涂黑/白：
不利/有利影响；+轻度影响;空白：
无相互作用
由表1-1可知，环境空气、地表水、声环境在本项目建设期和生产运行期均有可能受到一定的影响。
1.6.3评价因子筛选
在工程分析和环境影响要素识别的基础上，结合本项目主要生产装置及公用工程设施污染物产生情况，确定本项目主要污染因子,具体污染因子见表1-2。
表1-2本项目主要污染因子表
环境
现状评价因子
影响分析因子
大气
SO2、NO2、PM10
SO2、TSP
地表水
pH、COD、SS
－
声环境
等效连续A声级
固体废物
工业固体废物
1.7环境保护目标
本项目拟选厂址位于***股份有限公司长区预留用地内，为规划工业区。
按国家环保总局第14号令《建设项目环境保护分类管理名录》中关于环境敏感区的界定原则，本项目建设区域不属于环境敏感区。
评价区内环境敏感区为北侧700m的西轴居民区。
本项目评价区域内主要环境保护目标见表1-3。
表1-3本项目所在区域环境保护目标一览表
环境要素
名称
方位，距厂址距离m
功能
保护要求
环境空气
西轴生活区
N，700
生活居住区
满足《环境空气质量标准》（GB3095－1996）二级标准
《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）2类标准
水环境
清水沟
S，850
泄洪、农田退水
满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准
备注
相对距离以厂界为准
1.8环境影响评价工作等级及范围的确定
1.8.1环境空气
⑴评价等级
根据《环境影响评价技术导则》中提供的确定评价工作的分级计算方法：
Pi=
×109
式中：
Pi------等标排放量，m3/h；
Qi-----单位时间排放量，t/h；
Coi-----环境空气质量标准，mg/m3
Coi一般选用GB3095-1996中二级标准的一次采样浓度允许值，即1h平均浓度的限值（mg/m3）。
具体结果见表1-4及表1-5。
表1-4评价工作级别
Pi（m3/h）
地形
Pi≥2.5×109
2.5×109＞Pi≥2.5×108
Pi＜2.5×108
复杂地形
一
二
三
平原
二
三
三
表1-5本项目大气污染物等标污染负荷计算结果表
实
际
情
况
地形
项目
SO2
平原
年排放量（t/a）
0.00797
小时排放量（kg/h）
0.0011
二级标准（mg/Nm3）
0.5
工作时数（h/a）
7200
Pi
2.2×103
确定级别
一般性评述
本项目大气环境影响评价等级判定结果：
PiSO2值为2.2×103，远小于2.5×107，故本次大气评价等级定为三级从简。
⑵评价范围
根据《环境影响评价技术导则·大气环境》（HJ/T2.2-93），大气环境影响三级评价范围边长不小于4～6km。
厂址周围700m范围内无居民，也无其他敏感保护目标。
因此，确定本次评价范围以项目厂址为中心，东西长4km，南北宽4km的范围，评价面积16km2。
具体范围见图2-1。
1.8.2地表水环境
⑴评价等级
根据本项目生产工艺特点，生产过程产生的废水全部循环利用，不外排；生活污水排放量为6.4m3/d，生活污水经化粪池+三级沉淀处理达到相应标准后排入**市第三污水处理厂,因此，地表水环境影响评价等级定为三级从简。
⑵评价范围
污水总排放口。
1.8.3声环境
⑴评价等级
本项目施工期主要噪声为施工噪声（非持久性噪声）；项目建成后噪声主要为燃烧器、空压机、风机、喷砂和喷丸机等，噪声一般都在70～85dB（A）范围之内，全部安装在厂房内，经治理后噪声会有大幅度降低，且本项目厂址周围700m范围内无居民点（区），因此对本项声环境影响等级定为三级从简。
声环境影响评价工作等级判定见表1-6。
表1-6声环境评价工作等级评判表
项目
建设项目规模
厂址区域环境
噪声划分
项目建设前后噪声级的变化程度
受影响范围内的人口
三级评价标
准判据
中型
2类
增高量3dB（A）以内
变化不大
本项目实际
小型
3类
增高量3dB（A）以内
变化不大
噪声环境影响评价工作分级评定结果：
本项目厂址为规划工业区，周围700m范围内无居民，区域声环境划分属于3类区，项目建设前后噪声级变化较小，声环境评价等级确定为三级从简。
⑵评价范围
根据《环境影响评价技术导则·声环境》（HJ/T2.4-1995）规定和现场踏勘，本次声环境影响评价范围为拟建厂界外1m。
1.8.4风险评价
⑴评价等级
按《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T169-2004附录A.1及重大危险源辨识》（GB18218-2000）的规定，本项目所涉及辅助原料甲醇和丙酮属于易燃物质，低毒性物质；但在生产过程和贮存场所的量均未超过规定的重大危险源临界量。
故本次环境风险评价等级定为二级。
风险评价工作等级判定见表1-7～表1-9。
表1-7环境风险评价等级评判表
项目
剧毒危险性物质
一般毒性危险物质
可燃、易燃危险性物质
爆炸危险性物质
重大危险源
一
二
一
一
非重大危险源
二
二
二
二
环境敏感地区
一
一
一
一
⑵风险源及源强确定
生产过程中有毒、可燃物料的量与重大危险源临界量的对比见表1-8。
表1-8生产过程中有毒、可燃物料的量与重大危险源临界量的对比
易燃物质名称
项目
生产场所临界量t
贮存场所临界量t
甲醇
HJ/T169-2004附录A
2
20
本项目实际情况
0.36（180kg铁桶）
5.4（180kg铁桶）
丙酮
GB18218-2000
2
20
本项目实际情况
0.09（180kg铁桶）
2.7（180kg铁桶）
表1-9本项目环境风险情况表
危险源类型
区域类型
危险性物质类型
评价等级
非重大危险源
非环境敏感地区
易燃危险性物质
二级
⑶评价范围
本项目环境风险评价等级为二级，另根据厂区周围的环境保护目标，确定评价范围为以化学品库为中心，半径为3km，评价面积28.26km2。
1.9采用的评价标准
根据本项目建设地点的自然环境状况、区域环境特点、环境功能区划及**市环保局的标准批复，本次评价采用的评价标准如下：
1.9.1环境质量标准
⑴《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准；
⑵《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准；
⑶《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准；
⑷《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）3类标准；
1.9.2污染物排放标准
⑴《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）二级标准；
⑵《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078－1996）二级标准；
⑶《污水综合排放标准》（GB8978－1996）三级标准；
⑷《建筑施工场界噪声限值》（GB12523－90）；
⑸《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－90）中Ⅲ类标准。
1.9.3其它标准
⑴《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）及（GBZ1-2002）；
⑵《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）；
⑶《重大危险源辨识》（GB18218-2000）。
2工程分析
2.1项目基本概况
2.1.1项目概况
⑴项目名称：
***股份有限公司热处理生产中心建设项目。
⑵建设性质：
新建。
⑶建设地点：
本项目拟选厂址位于**市***北京西路630号***股份有限公司厂区发展用地内，即宁朔南路以东、北京西路以南的位置。
具体位置详见图2-1。
2.1.2项目组成
本项目主要是新建一个热处理车间（单层轻钢结构生产主厂房，包含四条生产线，分别为退火生产线、淬火回火生产线、渗碳生产线、感应淬火生产线。
），主要由主体工程、公用工程、环保工程及贮运工程组成。
项目组成情况详见表2-1。
2.1.3厂区平面布局及规划
拟选厂址位于***股份有限公司城区内。
北侧、西侧为***股份有限公司现有生产厂区，东侧为**轴承有限公司，南侧为国有空地，周围700m范围内无固定居民。
项目平面布局详见厂区平面布局图2-2。
本项目占地面积约11040m2。
新建厂房为单层轻钢结构厂房，为规则矩形，南北长176m，东西宽60m，建筑面积10560m2，3跨（18+18+24）连建，轨顶高7.6m，下弦高度大于8m。
墙体采用岩棉夹芯板维护结构。
厂房内各作业区按生产工艺布置，24m跨作为退火生产线，18m两跨作为渗碳淬火、感应加热等生产线。
表2-1项目组成一览表
工程
项目名称
项目内容
主体工程
退火生产线
正火工艺
淬火回火生产线
淬火+回火工艺
渗碳生产线
渗碳+淬火+回火+调质工艺
感应淬火生产线
高频淬火工艺
公用工程
供水
接***股份有限公司自来水管网
供电
由公司原由降压站引入，厂房内新建一台2000KVA变压器
供热
依托公司现有供热工程
天然气
接哈纳斯公司天然气管网
环保工程
废气治理
淬火油烟用集气罩收集排出厂房；抛丸机喷砂机采用旋风+布袋除尘；
退火炉、加热炉烟气通过屋顶风机排出厂房。
污水处理
化粪池+三级沉淀处理后经厂区管网排入四二干沟（污水沟），最终进入第三污水处理厂
固体废物
生活垃圾收集、淬火油泥储存设施
噪声
采用低噪音机械设备，对噪声中较大的机械设备采取消声、减振、隔声措施。
化粪池
新建1座化粪池；
绿化
绿化面积约1000m2（利用周边空地）
储运工程
化学品库
甲醇、丙酮、淬火油、淬火油添加剂
180kg铁桶装
利用厂区现有化学品库（300m2），单独隔离存放。
2.1.4项目投资概算及环保投资
本项目总投资18210.6万元，其中固定资产投资15753.3万元，流动资金2457.3万元，资金来源全部为企业自筹。
其中环保投资约100万元，占总投资0.55%，主要用于废气、噪声、废水处理等。
环保投资估算见表2-2。
表2-2环保投资估算一览表
项目
主要环保措施
投资（万元）
所占比例（%）
废气
淬火油烟治理
集气罩+强制通风
20
0.20
抛丸机喷砂机除尘
旋风+布袋除尘
8
0.08
退火炉、加热炉烟气治理
屋顶风机
7
0.07
施工期扬尘、固废治理
防尘网、洒水、遮盖
5
0.05
废水
生活污水处理
化粪池，容积10m3
5
0.05
噪声
设备降噪
采取消音减振隔声措施
50
0.50
固废
生活垃圾收集、淬火油泥储存
收集储存设施
2
0.02
生态
周边空地绿化
绿化面积约1000m2
3
0.03
合计
100
100.0
2.1.5生产规模
本项目热处理加工的产品范围较广，主要是为机械行业及其它行业零部件配套进行热处理加工，主要有：
①机床加工类：
机床轴类、机床滑轨、齿轮及机床结构件等；②起重机械类：
齿轮、结构件等；③矿山机械类：
结构件、齿轮、工具、刀具等；④轴承零部件；⑤其他类：
弹簧、模具、特殊构件、建筑机械构件、汽车零部件等。
生产规模：
设计热处理件规模为每年110344t
产品方案：
退火件：
56000t/a；
淬火件：
33600t/a；
渗碳件：
3504t/a；
高中频感应淬火件：
8000t/a；
调质类零件：
9240t/a。
2.1.6主要原辅材料及设备
⑴主要原材料消耗
本项目主要原料消耗见表2-3。
表2-3主要原料消耗一览表
序号
名称
单位
耗量
来源
1
甲醇
t/a
119
**
2
丙酮
t/a
12
**
3
淬火油
t/a
80
**
4
添加剂
桶
150
**
5
耐热钢淬火架
kg
9387
协作单位
kg
1006
协作单位
kg
4800
协作单位
6
周期炉多孔板
件
30
协作单位
7
周期炉加热加热器
根
60
协作单位
8
周期炉辐射管
根
10
协作单位
9
周期炉风扇轴
根
2
协作单位
10
辊棒炉料筐
套
100
**
11
马佛罐
个
7
**
12
130炉底板
件
27
**
13
拉杆、调整器
kg
603.5
**
14
天然气
m3/a
1398600
哈纳斯
15
电
kWh/a
约1.6×106
16
水
m3/a
2912
⑵主要生产设备
本项目主要生产设备见表2-4。
表2-4主要生产设备一览表
序号
设备名称
规格
数量（台）
来源
1
退火设备
天然气退火炉生产线
6
爱协林
天然气台车炉
1
2
淬火设备
辊底炉生产线
1.4m
1
西炉所
升降式辊底炉生产线
2
国产
斜吊式辊底炉生产线
2
国产
淬火压床
4
国产
3
渗碳设备
箱式多用炉生产线（含多用炉、清洗机、回用炉）
15
国产
高温回火炉
2
盐城丰东
台车式回火炉
2
井式渗碳炉
4
3.5m井式连续渗碳炉
φ3.5m
1
连续式渗碳炉生产线
1
4
感应淬火设备
高、中频感应淬火
4
国产
5
辅助设备
抛丸机
6
国产
喷砂机
2
LDT电动单梁起重机
Gn=5tS=16.5m
h=7.6m
4
天津
LDT电动单梁起重机
Gn=5tS=22.5m
h=7.6m
2
天津
LDT电动双梁起重机
Gn=20tS=16.5m
h=7.6m
1
天津
6
其他设备
轴类检测校直机
2
国产
内应力测定仪
1
国产
淬火介质测定议
1
国产
硬度计
2
国产
测厚机
1
国产
金相检测仪
1
国产
其他
合计（台套）
68
2.1.7公用工程
⑴给排水
①水源
水源来自***股份有限公司自来水管网，给水水压0.15～0.2MPa。
②水量
本项目生产、生活用水见表2-5。
表2-5本项目生产、生活用水一览表m3/d
车间及工段
总用水量
新鲜水
循环水
蒸发及损失
设备循环冷却
120
0.28
120
0.28
淬火回火清洗用水
50
0.04
50
0.04
生活用水
8
8
/
1.6
合计
178
8.32
170
1.92
升级会员 