混凝土结构工程监理细则.docx
《混凝土结构工程监理细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土结构工程监理细则.docx（41页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
混凝土结构工程监理细则
D2 第1页，共16页
编号：
原厝住宅小区混凝土结构工程
监理实施细则
编制：
校对：
审批：
福州市冠闽建设工程监理咨询公司
2007年2月8日
一、适用范围：
本细则适用于工业与民用建筑混凝土结构工程施工与验收的监督管理。
二、编写依据：
1）已批准的监理规划、施工组织设计及设计文件和技术资料；
2）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；
3）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；
4）国家与地方相关法规及标准。
三、细则内容
1.准备阶段
1.1.熟悉合同文件、设计文件及有关技术资料，组织或协助业主组织图纸会审和技术交底，做好会议记录的汇总，编写会议纪要。
1.2.原材料控制
1）施工单位运抵现场的水泥，必须符合设计要求，应有产品合格证、出厂检验报告。
进口水泥还应有国家商检部门的商检合格证书。
施工单位质检员自检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》，取样员配合监理人员对水泥品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，分批次抽样送检。
监理人员按见证制度要求监督取样送检。
2）施工单位运抵现场的钢筋，必须符合设计要求，应有产品合格证、出厂检验报告。
进口钢筋还应有国家商检部门的商检合格证书。
钢筋表面或每捆（盘）均应有标识，并与实物相符。
施工单位质检员自检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》，取样员配合监理人员对钢筋分炉号、规格、直径进行检查，分批次抽样送检。
监理人员按见证制度要求监督取样送检。
3）施工单位运抵现场的砂、石子，必须符合设计及施工规范要求，并且有出场合格证。
施工单位质检员自检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》，取样员配合监理人员对运抵现场的砂、石子进行检查，符合设计及施工规范要求的，根据进场数量分批次抽样送检。
监理人员按见证制度要求监督取样送检。
4）施工单位自拌混凝土用的外加剂、掺合料，必须符合设计要求，应有出厂质量证明书或检测报告，并有施工配合比。
施工单位质检员自检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》，取样员配合监理人员对外加剂、掺合料进行检查，分批次抽样送检。
监理人员按见证制度要求监督取样送检。
5）拌制混凝土宜采用饮用水。
当采用其他水源时，必须进行水质检验，施工单位质检员自检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》。
监理人员对水质试验报告进行检查，合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意使用；不合格者则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，重新确定水源。
6）施工单位采用商品砼，防水混凝土的配合比应符合GB50208-2002的相关规定。
7）监理人员根据有资质的试验单位提供的复检报告，对施工单位报验的水泥、钢筋、砂、石子、外加剂、掺合料等的质量进行核查，合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格者则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，监督施工单位将不合格材料完全撤出施工现场，并记录在监理日记上。
8）施工单位用于钢筋工程的焊条、焊剂应符合设计要求和施工规范要求，应有出厂合格证。
质检员在自检合格后，填报《工程材料/构配件/设备报审表》，监理人员对其审查，合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，监督施工单位将不合格的焊条、焊剂完全撤出施工现场，并记录在监理日记上。
1.3.施工单位在现场拌制砼，必须事先取得自拌砼批文，并且有《砼配合比试验报告》，在拌制现场应挂牌标明配合比，用规范的量具称量确定各材料用量，严格控制水灰比。
1.4.所有计量器具必须具有检定证书，施工单位质检员自检合格后填报《进场计量器具报验申请表》。
监理人员对计量器具及其检定证书进行核查，合格者签返《进场计量器具报验申请表》，同意使用；不合格者则退回《进场计量器具报验申请表》，监督施工单位将不合格的计量器具撤出施工现场，并记录在监理日记上。
1.5.对工程质量有直接影响的施工设备必须具有合格证及有关其性能的说明书，施工单位自检合格后填报《进场施工设备报验申请表》。
监理人员对进场的施工设备及其合格证、性能说明书进行核查，合格者签返《进场施工设备报验申请表》，同意使用；不合格者则退回《进场施工设备报验申请表》，监督施工单位将不合格的施工设备撤出施工现场，并记录在监理日记上。
1.6.施工单位若采用商品砼，应填报《分包单位资格报审表》，附上商品砼供应单位的营业执照和资质证书。
监理人员对其营业执照和资质证书进行审查，必要时对其进行现场考察，合格者签返《分包单位资格报审表》，同意分包；不合格者则退回《分包单位资格报审表》，要求总包单位重新选择分包单位，重新申报。
1.7.审查施工单位根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计的模板及其支架。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
1.8.监理人员每日填写监理日记，对施工监理过程中发现的不合格项签发《监理工程师通知单》，要求施工单位及时整改，施工单位整改后填报《监理工程师通知回复单》，监理人员确认整改合格后签返《监理工程师通知回复单》。
对需存证且需向业主说明的事项以《监理备忘录》通报有关单位。
2.施工阶段
2.1.模板工程
2.1.1.操作工艺
2.1.2.监控要点
工程
项目
监控要点
规范
标准
对策措施
检验方法
备注
模板分项工程
模板分项工程
模板安装
主
控
项
目
上层模板及其支架的安装
符合模板设计文件和施工技术方案的要求
1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立杆应对准，并铺设垫板。
2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
对照模板设计文件和施工技术方案观察
钢筋表面和混凝土接槎处
无污染
观察
一
般
项
目
模板安装
牢固、平整、严密、无杂物
1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板内应清理干净并浇水湿润，但模板内不应有积水。
2、模板内表面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
4、对跨度不小于4m的现浇混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱；设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
5、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞应安装牢固，不得遗漏。
观察
用作模板的地坪、胎模
平整光洁，不得产生影响质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓
观察
模板起拱高度
符合施工规范要求
拉线尺量
预埋件、预留孔和预留洞
符合施工规范要求
尺量检查
轴线位置
允许偏差
（mm）
5
采用水准仪、经纬仪、吊线、尺量检查
底模上表面标高
±5
截面尺寸
基础
±10
柱、墙、梁
+4，-5
层高垂直度
≤5m
6
＞5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
5
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
模板拆除
主控项目
底模及其支架的拆除
符合设计及施工规范的要求
模板及其支架拆除的顺序和安全措施应按批准的施工技术方案执行。
检查同条件养护试件强度试验报告
后浇带模板和支顶拆除
符合施工技术方案的要求
观察
一般项目
侧模拆除时混凝土应达到的强度
混凝土表面及棱角不受损伤
模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。
观察
模板拆除时，对楼层成品的保护
符合施工技术方案的要求
观察
2.1.3.施工单位从基础垫层面开始至以后的每一层楼面，轴线、尺寸放样后，质检员自检合格后，填报《测量放线工程报验申请表》，配合监理人员对轴线、尺寸进行检查。
检查合格后，监理人员签返《测量放线工程报验申请表》，同意进入下道工序施工；检查不合格，监理人员退回《测量放线工程报验申请表》，要求施工单位重新放样，自检合格后重新报验。
2.1.4.施工单位必须在隐蔽工程验收合格后方可封模隐蔽。
否则，监理人员应要求施工单位开模重验。
2.1.5.施工单位完成模板安装工程施工，质检员自检合格后，填报《模板安装工程报验申请表》，附上《模板安装质量验收记录》，配合监理人员对模板工程进行检查。
检查合格后，监理人员签返《模板安装工程报验申请表》，同意进入下道工序施工；检查不合格，监理人员退回《模板安装工程报验申请表》，要求施工单位进行整改，自检合格后重新报验。
2.1.6.施工单位拆模前填报《模板拆除工程报验申请表》，附上同条件养护试块的试验报告。
监理人员根据工程实际情况，符合拆模条件后签返《模板拆除工程报验申请表》，同意拆模；否则，退回《模板拆除工程报验申请表》，要求施工单位等待符合拆模条件后，重新申报。
2.2.钢筋工程
2.2.1.操作工艺
2.2.2.监控要点：
工程
项目
监控要点
规范
标准
对策措施
检验方法
备注
钢筋分项工程
钢筋分项工程
钢筋原材料
主
控
项目
原材料性能
符合设计及施工规范的要求
1、钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验。
2、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
检查产品合格证、出厂检验报告和进厂复验报告
一般项目
钢筋表面
钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈
观察
钢筋加工
主控
项
目
受力钢筋的弯钩和弯折
符合施工规范要求
1、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的平直长度不应小于钢筋直径的3倍；
2、当设计要求钢筋需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的平直长度应符合设计要求；
3、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
4、对有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135°，且箍筋弯后平直长度不小于钢筋直径的10倍。
尺量抽查
箍筋弯钩
符合施工规范要求
尺量抽查
一般
项
目
钢筋调直
符合施工规范要求
观察
尺量
受力钢筋长度
允许偏差
（mm）
±10
尺量检查
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
钢筋连接
主控项目
受力钢筋连接方式
符合设计要求
1、进行钢筋机械连接（或焊接）接头的作业人员必须经过培训，并经考试合格持证上岗。
2、对钢筋的机械连接接头、焊接接头首先进行全数的外观检查，然后按规定进行见证取样，最后检查接头力学性能试验报告，合格者，则同意下道工序的施工；
3、对绑扎后的钢筋按比例进行抽查，重点检查钢筋接头的位置及接头范围内的箍筋。
观察
钢筋接头
符合施工规范要求
检查产品合格证、操作人员考试合格证、接头力学性能试验报告
一般项目
钢筋接头的设置
符合施工规范要求
观察
尺量
钢筋安装
主控项目
受力钢筋的品种、级别、规格和数量
符合设计要求
在钢筋绑扎完成后，对受力钢筋的品种、级别、规格和数量进行全数检查，并按规定的比例对钢筋安装的位置进行抽查。
观察
尺量检查
一般项目
绑扎钢筋网
长、宽
允许
偏差
（mm）
±10
尺量检查
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5
受力
钢筋
间距
±10
排距
±5
保护层
厚度
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
预埋件
中心线位置
5
水平高差
+3，0
2.2.3.施工单位完成某个检验批的钢筋加工，质检员自检合格后，填报《钢筋加工报验申请表》，后附《钢筋加工检验批质量验收记录表》。
监理人员对所加工的钢筋按规定的比例进行抽查，合格者签返《钢筋加工报验申请表》，同意进入下道工序；不合格者则退回《钢筋加工报验申请表》，要求施工单位进行整改，并记录在监理日记上。
2.2.4.施工单位完成某个检验批的钢筋安装，质检员自检合格后，填报《钢筋隐蔽工程报验申请表》，后附《钢筋安装工程检验批质量验收记录表》及《隐蔽工程验收记录》。
监理人员对安装的钢筋按规定的比例进行抽查，合格者签返《钢筋隐蔽工程报验申请表》，同意进入下道工序；不合格者则退回《钢筋隐蔽工程报验申请表》，要求施工单位进行整改，并记录在监理日记上。
2.3.混凝土工程
2.3.1.操作工艺
2.3.2.监控要点：
工程
项目
监控要点
规范
标准
对策措施
检验方法
备注
现浇结构分项工程
现浇结构
分项工程
现浇结构分项工程
原材料
主
控
项目
水泥品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期；水泥强度、安定性及其他必要的性能指标
符合设计及GB175的规定
1、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对水泥强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。
3、在预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。
钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，对混凝土中的氯化物进行检验，总含量应符合GB50164的规定。
4、混凝土拌合用水宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质必须通过化验，符合JGJ63的规定时才可使用。
检查产品合格证、出厂检验报告和进厂复验报告
混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术
符合GB8076、GB50119和有关环保规定
一般项目
一般项目
矿物掺合料的质量
符合GB1596的规定
检查出厂合格证和进场复验报告
粗、细骨料的质量
符合JGJ53、JGJ52的规定
检查进场复验报告
混凝土拌合用水
符合JGJ63的规定
检查水质试验报告
配合比设计
主控
项
目
混凝土配合比设计
符合JGJ55的规定
1、按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等由有资质的试验单位进行配合比设计。
2、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定。
混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果提出施工配合比。
检查配合比设计资料
一般
项
目
开盘鉴定
符合设计配合比的要求
检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告
施工配合比
符合施工
规范要求
检查含水率测试结果和施工配合比通知单
混凝土施工
主控项目
混凝土强度等级；取样与试件留置
符合设计及施工规范要求
1、搅拌现场挂牌标明施工配合比。
2、原材料必须过磅，确定用量，且施工管理人员做到随时检查。
3、按施工规范要求严格控制搅拌时间，对搅拌好的混凝土进行坍落度抽检。
4、在混凝土施工时，要求施工单位按规定进行见证取样或监理人员进行平行检测。
5、同一施工段的混凝土应连续浇筑，并在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝进行处理。
6、后浇带应按设计要求和施工技术方案进行施工。
7、在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
检查施工记录及试件强度试验报告
混凝土的抗渗要求
符合设计要求
检查试件抗渗试验报告
混凝土原材料每盘称量
符合施工规范要求
抽查复称
混凝土运输、浇筑及间歇时间
不超过混凝土初凝时间
观察，检查施工记录
一般项目
施工缝位置及其处理方法
符合施工技术方案的要求
观察，检查施工记录
后浇带留置位置及浇筑方法
符合施工技术方案的要求
观察，检查施工记录
混凝土的养护
符合施工规范要求
观察，检查施工记录
现浇结构
主控项目
混凝土结构外观质量
不应有
严重缺陷
1、施工单位做好“三检”工作，保证模板工程质量符合规范要求。
2、砼施工过程中，模板工应加强巡查，及时处理模板问题。
3、砼入模后及时振捣，杜绝漏振。
振捣操作应符合施工规范的要求。
4、对已出现的严重缺陷或超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按批准的处理方案处理。
观察
混凝土结构的尺寸偏差
不应有影响结构性能和使用功能的偏差
量测
一般项目
轴线位置
基础
允许
偏差
（mm）
15
经纬仪、水准仪及尺量检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
＞5m
10
全高（H）
H/1000
且≤30
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8，-5
表面平整度
8
预留洞中心位置
15
预埋设施中心线位置
预埋件
10
预埋螺栓
5
预埋管
5
2.3.3.在混凝土施工前，施工单位应对混凝土原材料及配合比设计进行报验检查，以作为混凝土施工所应具备条件之一。
2.3.4.施工单位应根据工程进度情况提前24小时通知监理人员将要进行混凝土施工的工作安排。
在混凝土施工之前，施工单位各专业工种（土建、水、电、暖通空调、消防、设备等）的预留、预埋工作必须完成，并通过专业监理人员的检查，签署相应的检查记录。
施工单位开浇前各项准备工作充分后，填报《混凝土浇捣报验申请表》。
2.3.5.监理人员检查施工单位的各项准备工作充分后，签返《混凝土浇捣报验申请表》，同意进行混凝土施工；否则退回《混凝土浇捣报验申请表》，要求施工单位完善准备工作，重新申报。
2.3.6.混凝土施工过程中监理人员实行旁站监理，随时监督施工单位按施工规范要求进行施工，发现问题，及时要求施工管理人员进行处理，并在监理日记详细记录。
2.3.7.严格控制混凝土坍落度，并做到抽检。
混凝土运送过程中有离析者不得使用，应退回搅拌机重新拌制。
2.3.8.监理人员根据混凝土工程量及施工实际情况确定批数，对混凝土随机抽样，监督施工单位取样员制作试块。
监理人员按见证制度要求监督取样送检。
2.3.9.监督施工单位做好混凝土的养护工作，一般混凝土浇水养护时间不少于7天，掺有外加剂的混凝土浇水养护时间不少于14天。
3.验收阶段
3.1.质量验收要求
3.1.1.检验批合格质量应符合下列规定：
1）主控项目的质量经抽样检验合格；
2）一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80%及以上，且不得有严重缺陷；
3）具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
3.1.2.分项工程质量验收合格应符合下列规定：
1）分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定；
2）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。
3.1.3.混凝土结构子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定：
1）有关分项工程施工质量验收合格；
2）应有完整的质量控制资料；
3）观感质量验收合格；
4）结构实体检验结果满足本规范的要求。
3.2.质量验收程序
3.2.1.检验批及分项工程
施工单位质检员对完成的检验批或分项工程进行自检，合格后填报《报验申请表》。
监理工程师组织施工单位项目质量（技术）负责人等进行验收，合格者签返《报验申请表》，同意进入下道工序；不合格者则退回《报验申请表》，要求施工单位进行整改，并记录在监理日记上。
3.2.2.地基与基础、主体结构分部工程
施工单位质检员对完成的地基与基础工程或主体结构工程进行自检，合格后填报《报验申请表》。
总监理工程师组织监理人员及施工单位项目负责人、质量（技术）负责人等进行验收，合格者签返《报验申请表》，同意验收，并由总监理工程师组织勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人参加相关分部工程验收，合格者，同意进入下道工序施工；不合格者，要求施工单位限期整改，整改完成后重新报验，并记录在监理日记上。
4.对工程施工涉及强制性条文项目的监控
4.1.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
【措施】
模板及其支架的设计应考虑工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件。
对各种不同条件，都应有相应的应对措施，具体操作时可参照有关标准的规定。
【检查】
施工技术方案中应有模板设计的有关内容。
应检查模板设计的有关文件。
对重复多次使用的模板系统，不一定对每个工程都进行设计计算，但必须有相应的文件资料，并进行必要的复核。
【判定】
以有无模板设计文件资料以及模板在施工过程中是否具有足够的承载能力、刚度、稳定性作为判定依据。
4.2.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
【措施】
模板及其支架拆除时，混凝土结构可能尚未形成设计要求的受力体系，必要时应加设临时支撑。
后浇带模板的拆除及支顶易被忽视而造成结构缺陷，应特别注意。
【检查】
施工技术方案中应规定模板及其支架拆除的顺序及安全措施。
应检查施工技术方案中的有关内容，并检查其落实情况，如对施工人员的操作进行安全教育等。
【判定】
以施工技术方案中有无有关模板拆除顺序和安全措施的规定以及执行落实情况作为判定依据。
4.3.当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
【措施】
当需要作钢筋代换时，必须由设计单位经计算校核，出具书面洽商或设计变更通知书，并按代换以后的设计要求施工和验收。
【检查】
检查设计变更文件及钢筋工程验收文件。
【判定】
以有无设计变更文件以及设计变更文件和验收文件是否一致作为判定依据。
4.4.钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
【措施】
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检查数量。
若有关标准中对进场检验数量作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定，则在进场检验时，检查数量可按下列情况确定：
1）当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；
2）当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；
3）对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。
【检查】
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
产品合格证、出厂
升级会员 