施工组织设计方案曙光.docx
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施工组织设计方案曙光
十二、施工组织设计或施工方案
1.各分部分项工程的主要施工方法
1.1施工准备及临时工程
1.1.1施工准备
1.1.1.1管理方面准备工作
⑴认真学习和掌握合同条款及国家的各种法律、法规，响应招标文件的要求，中标后积极办理各种手续，并建立健全项目经理部内部各种规章制度。
⑵组织高效精干、管理系统化、规范化的项目经理部，选配强有力的指挥部领导班子、技术业务人员和施工力量，强化施工队伍的技术培训。
1.1.1.2技术准备工作
⑴在全面熟悉设计文件、设计交底和技术规范的基础上，进行现场踏勘和施工调查，对各种料场及施工便道进行调查，以便更好为施工生产服务。
⑵根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计、形象进度图及缺陷责任期内的维护实施计划，按合同要求及时报监理工程师、业主批准。
⑶设立工地试验室，配备满足施工需要的试验检测仪器和设备，配足配齐试验人员，按监理工程师要求，建立施工技术档案，专人负责。
⑷接桩后作好复测，根据设计文件及规范要求的精度恢复线路中线并加密坐标点、水准点控制网，埋好保护桩。
施工中严格复测、复核制度，确保构造物位置准确。
1.1.1.3施工材料准备工作
工程开工前编制材料供应计划，超前准备充足合格的各种施工用材料。
由项目经理部统一组织各种材料的采购和供应工作，地材就近购置，施工时充分利用当地的运输力量以进行材料的运输工作。
各种材料经试验合格报监理工程师审批后方可使用。
1.1.1.4临时工程准备工作
根据工程需要，本着因地制宜、精打细算的原则设置各种临时设施，做好现场“三通一平”工作，重点抓好拌合站、便道、供电、供水设施的准备工作。
1.1.1.5施工机械准备工作
根据施工进度安排合理配制各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。
1.1.1.6资金准备
中标后在当地银行建立帐户，各方面筹集充足的资金以满足施工需要，办理各项保险业务。
施工中做到廉正建设，坚决不挪用工程资金它用。
1.1.1.7编制申请开工报告
在有关人员进场到位并经技术交底、设备到位且调试完毕、材料试验合格、测量复核等各项准备工作完成的情况下，编制开工报告，申请正式开工。
1.1.2临时工程
1.1.2.1临时供电
施工用电及生活用电均采用自发电。
1.1.2.2施工用水
施工用水及生活用水均使用地下水，利用拌合站附近的水井。
风机机位处使用水车拉水。
所有施工用水使用前，均进行水质化验分析，确认达标后方可使用。
1.1.2.3施工通讯
内部通讯采用无线对讲机网络，外部通讯采用安装程控电话、手机及传真机进行联系。
施工期间，项目部进行信息化管理，采用ADSL网络上网，配备专门的信息管理人员，采用计算机进行进度、质量和计量与支付等工程管理工作。
1.1.2.4砼拌和站
本合同工程全部施工用砼一律在砼拌和站内集中拌制，以便有效控制砼的拌和质量。
拟采用我单位在国电凌海（青松）风力发电场风电机桩基础土建工程中建设的混凝土拌合站。
拌和站内设砂石料场（场地整平后用低标号砼硬化）、水泥库、配电房、工地试验室、现场值班室等设施，并设立清洗站，所有碎石均采用圆筒洗矿机清洗，装载机运至料场分类堆放，上部采用彩条布覆盖严实，防止灰尘污染。
该拌合站从济南建机实业有限公司购进，该机型为双卧轴强制式，具备单机独立使用和分别与PL1600一字型混凝土配料机、100t水泥仓和螺旋输送机组成生产能力为50m3/h的混凝土简易搅拌站的双重优越性。
适用于各类大中型建筑施工，水电、公路、港口、桥梁、机场、大中型预制构件厂和商品混凝土生产厂的理想设备。
可搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，其结构合理、操作安全可靠、能耗低、搅拌混凝土质量好、效率高。
其技术参数见下表
型号
JS1000
理论生产率
50m3/h
进料容量
1600L
出料容量
1000L
骨料最大料径（卵石/碎石）
80/60mm
外形尺寸（长X宽X高）
8422X4692X9041mm
出料高度
3800mm
整机质量
13000kg
1.1.2.5对外交通及临时便道
国电凌海（曙光）风力发电场地处海边，风电场内的施工道路已由招标方修筑完成。
交通便利。
1.1.2.6临时驻地及房屋
项目经理部及施工队本着就近方便的原则在施工现场附近租用或自建临时房屋作为驻地。
临时工程及施工队伍布置详见《施工总平面布置图》。
临时用地表
用 途
面积（㎡）
位 置
需用时间
办公室
300
风电场区内
80天
宿舍
1200
风电场区内
80天
食堂
300
风电场区内
80天
厕所
200
风电场区内
80天
搅拌站
2400
风电场区内
80天
施工机械存放
1200
风电场区内
80天
材料堆放
1200
风电场区内
80天
材料加工
400
风电场区内
80天
合计
7200
1.2各分部分项工程的主要施工方法
1.2.1风机基础混凝土
施工工艺为：
基坑开挖、基坑降水、边坡支护、灌注桩桩头处理（含配合桩基检测）、垫层施工、承台混凝土施工（含基础环安装及电缆管预埋）、土石方回填等。
1.2.1.1施工准备
基坑开挖：
用挖掘机配合人工进行基坑开挖，自卸车进行运输。
基坑降水：
本工程采用井点降水，在基坑周围均布机井4眼，使用抽水机抽水，深度以使风机基坑内水位降至底面线下50cm为宜。
边坡支护：
基坑开挖完成后，对基坑周围进行临时支护。
桩头处理：
用风镐配合人工进行桩头凿除，施工过程中注意保护灌注桩内的钢筋。
测量放样：
现场清理完成后，由项目部测量队进行现场施工放样，放样前先行对放设的导线点进行复核，复核无误后，才能进行基础的精确放样，以免造成因放样失误而引发的质量事故。
放样完毕后，同时要引出每边不少于3个护桩。
1.2.1.2钢筋加工绑扎
钢筋在钢筋加工场内集中下料成型，集中在打好垫层的基坑内绑扎。
主筋采用焊接连接，先绑扎钢筋后封模。
在施工中特别注意圆弧过渡段钢筋绑扎位置的准确性。
绑扎前先由测量队在基坑内放出风机塔筒的中心位置，然后根据图纸尺寸和要求定出各钢筋的位置。
1.2.1.3模板加工及支立
模板采用工厂精加工的整体不变形钢模板，模板要有足够的刚度，确保模板坚固耐用。
模板先在基坑组装成整体，调整接缝处的平整度和缝隙，必要时用磨光机磨平接缝处错台，直至满足规范要求。
模板的固定方法采用四周搭设模板支架及拉缆风绳的方法同时进行。
模板安装完毕后，应对其平面位置、标高、垂直度等方面进行全面自检，并作好质量评定记录，自检合格后请监理进行验收，验收合格后方能浇注砼。
在浇注砼过程中，实施监测并派专人负责，如发现模板在浇注砼的过程中有超出允许偏差的可能性及时进行纠正，确保模板稳定性。
1.2.1.4浇筑混凝土
在浇筑砼之前，要对基础环的水平度、各种预埋件、支架、模板、钢筋做进一步检查，对模板上的杂物、积水和钢筋上的污垢再进行清理；模板如有缝隙的，应填塞严密；对模板有漏刷脱模剂的进行补刷。
混凝土全部由拌合站统一集中供应，混凝土罐车运到现场，由罐车通过串筒进行浇注，砼拌合过程中由试验人员严格控制其配合比和坍落度，确保砼质量。
同时在浇注过程中，采用串筒将砼送至基础各部位，确保砼自由落差不超过2m，以防砼出现离析。
采用插入式振动棒进行振捣，每层浇注厚度不超过30cm。
整个基础均一次浇注完毕，砼浇注完成后，做好表面收浆抹平工作，确保顶部砼质量。
为防止大体积混凝土浇筑时因时间间隔较长而引起混凝土开裂，需采取以下措施：
⑴采用低水化热品种的水泥。
对于普通硅酸盐水泥应经过水化热试验比较后方可使用。
⑵降级水泥用量、减少水化热，掺入质量符合要求的粉煤灰和缓凝型外掺剂。
⑶降低混凝土入仓温度。
对砂石料加遮盖，防止日照，采用冷却水作为混凝土的拌合水等。
⑷在混凝土结构中布置冷却水管，混凝土终凝后开始通水冷却降温。
设计好水管流量、管道分布密度和进水温度。
⑸大体积混凝土应采用分层施工，每层厚度可为1～1.5m。
1.2.1.5拆模及养护
待养生2天以后，即可以拆模板，拆模过程中注意边角砼不能碰落。
砼养生采用喷洒养生液和包裹无色塑料薄膜的方法，并保证塑料膜无破损、无透气，养生过程中保持混凝土表面湿润，至设计要求的养生时间或施工规范要求。
1.2.1.6基坑回填的施工方法
回填材料要用监理工程师同意的材料。
基坑周围填土同时进行，在两侧对称均匀回填，分层摊铺回填材料，通过洒水或晾晒，控制其含水量接近最佳含水量，用冲击夯压实。
台背回填的方法如下：
⑴严格按技术规范的要求挖好台阶，将不适宜回填的材料清除。
⑵用油漆在台背上标出每层的填筑厚度，回填材料运至现场经监理工程师验收后严格按每层的松铺厚度铺筑压实。
⑶用蛙式振动夯进行夯实，回填的每层压实度要满足招标文件要求。
⑷每层经压实、挂牌拍照报监理工程师检验合格后，再进行上层的填筑。
⑸每座风机基础均建立由现场压实度资料和照片组成的专门的基坑回填技术资料。
1.2.1.7基础环的水平措施：
在风机基础施工时，如何保证预埋基础环的水平度在允许范围内是至关重要的问题，我单位根据威海风电相关施工的经验，采取以下措施：
⑴垫层混凝土施工中，首先保证预埋钢板的水平；基础环吊装时上好三个脚并放置于预埋钢板上。
随后用精密水准仪调整基础环的水平度，使之在允许范围内并尽可能精确，焊接好调整螺丝。
最后在基础环底部和上部四周进行加固拉接，使之处于更加稳定的位置。
⑵基础钢筋绑扎完毕后，要再次复核基础环的水平度使之处于允许误差范围内。
⑶混凝土浇筑前，再次复核基础环的水平度，确保无误后方可浇筑，在浇筑施工中，要对称浇筑并使浇筑冲击力对基础环的影响减小到最低。
1.2.2箱式变压器基础
首先进行放样，标出箱式变压器基础的开挖边线，经监理确认无误后清理基础，之后开始支立混凝土垫层的模板，模板和尺寸检验合格后，浇筑混凝土垫层。
在垫层强度达到要求后，开始绑扎基础钢筋，支立模板，并做好各项预留，经现场监理检查验收钢筋、模板、尺寸后，浇筑混凝土基础，并同时制作混凝土试块，浇筑完成后进行养护。
当强度达到一定要求时，申请拆模并按要求进行养护。
1.2.3防雷接地工程
1.2.3.1施工工艺流程
1.2.3.2施工测量
根据本工程交差起伏大的特点，为保证轴线和桩位的精度，轴线投射用经纬仪。
1.2.3.3钻孔
施工前作为作业面排水工作，钻桩定位后，由技术负责人、质检员、安全员等进行合格签字，并下达开工通知单后，方可继续施工。
弃土石运至地面后，堆放在指定地点，孔口1m范围内不得堆放土石方。
加强对孔壁土石层漏水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。
1.2.3.4镀锌钢棒制作与吊放
①钢棒按计划进场，进场时必须有出厂优质证明书。
②钢棒成型组装，连接采用单面焊接，焊缝长度要求不少于10d，焊接完毕后，将药皮敲掉。
③焊接接头的检验，表面要平整、光滑、无气泡、无包渣。
1.2.3.5浇筑
降阻剂浇灌分层振捣密实，施工时严把振捣关，振捣时每次穿透于层不少于0.3m，振捣至冷浆为止，表面有浮浆层凿除。
1.2.3.6线路预设
线路设置要求短、直、粗，接口采用搭接焊，焊缝长度要求不少于10d。
2、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划
2.1拟投入的主要施工机械
在工程开工前，按照施工组织设计要求的机械设备的数量、型号、规格，配足配齐，并积极请监理工程师核查，确保满足施工的要求。
工程所用的施工机具大多最近几年刚刚购进，设备状态良好，现存我单位设备租赁公司，可以按照施工计划的要求及时运至现场。
拟投入的主要施工机械情况见下表“拟投入工程主要施工机械设备表”
拟投入工程主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号规格
数量（台）
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
备注
1
装载机
ZL50F
1
山东
2005
2.5m3
优良
2
混凝土拌和站
JS1000
1
山东
2007
50m3/h
优良
3
混凝土输送车
8
山东
2006
8m3
优良
4
自卸汽车
解放
8
吉林
2006
15t
优良
5
插入式振捣器
24
浙江
2006
1.5kw
优良
6
离心式抽水机
WQ-WP35
8
浙江
2007
1.9kw/7000rpm
优良
7
运水车
3
济南
2005
8t
优良
8
吊车
XZ-25
2
徐州
2006
优良
9
钢筋弯曲机
WJ-40
12
济南
2006
2.8kw
优良
10
钢筋切割机
QJ-40
12
泰安
2006
7.0kw
优良
11
电焊机
BXI-30
12
赣州
2006
30kw
优良
12
发电机
200GF
4
济南
2006
200kw
优良
13
挖掘机
CAT320
1
美国
2005
162kw
优良
14
风钻
KW-425
10
中国
2006
5000w
优良
15
电控箱
自制
10
中国
2006
优良
16
地阻仪
MODEL4102/FL-01
4
日本
2006
优良
17
全站仪
TC-Ⅱ
2
瑞典
2007
优良
18
精密水准仪
4
苏州
2007
优良
19
水泥净浆搅拌机
SJ-160
6
沈阳
2006
优良
20
水泥胶砂振动台
ZT-96
4
无锡
2006
优良
21
水泥沸煮箱
ZF-31
4
沈阳
2006
优良
22
水泥细度负压筛析仪
FSY-150
4
天津
2006
优良
23
水泥稠度仪
NST
4
南京
2006
优良
24
水泥标准养护箱
HB-40
2
天津
2006
优良
25
万能材料试验机
WE-600
2
济南
2006
优良
2.2主要施工机械的进场计划
我公司在签定施工合同后5天内，将抽调富有结构工程施工经验的管理人员、技术人员，组成精干、高效的项目经理部。
施工人员在7天内完成设营工作，并做好水、电、路、场、站等准备工作，确保按期掀起大干高潮。
签定施工合同后10天内，从本公司调遣富有结构工程施工经验的施工队伍及相应的施工机械迅速调入施工现场；整个施工准备工作做到“组织快、调遣快，开工快”。
施工机械、仪器设备动员周期及进场时间
名称
进场时间
试验仪器
中标后6天内
施工机械
中标后5天内
2.3设备、人员、周转性大宗材料运到施工现场的方法
施工机械设备及周转性大宗材料均从当地火车站办理托运手续，运至锦州火车站。
除轮胎自行式机械自行到施工现场外，其他施工机械设备及周转性大宗材料均采用汽车、拖车拖运到施工现场。
所有施工人员均乘火车到锦州火车站后换乘汽车抵达施工现场。
工程主要施工材料运至施工现场的方法如下：
砂石料：
本工程用砂石料从附近料场购进，运输条件较好，可以满足施工需要；
钢材：
工程用钢材从锦州购买，汽车运输；
水泥:
工程用水泥从锦州购买，汽车运输。
3、劳动力安排计划
3.1施工布署
为保证本工程的顺利实施，根据本工程的特点，我单位将按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目经理部。
本工程采取设立项目经理部、施工队两级管理模式。
项目部共安排26人。
各科室的工作职能表
部门
职能
项目经理
负责本合同段的全面管理工作
项目副经理
负责现场工程进度计划的落实和对外协调工作
总工程师
负责施工技术及质量全面管理工作
施工技术科
施工技术方案编制、现场技术指导、测量控制、分析处理质量问题
质量检查科
质量检查、质量监督、分析处理质量问题
安全监察科
安全管理制度的检查和落实、设备和人员的调度
计划统计科
制定施工计划、统计报表、计量、合同管理、经济核算
保障科
材料、物资、机械设备等的供应及管理
财务科
财务管理、经济核算、费用控制、资金筹集和控制
试验室
各种施工材料的试验、检测及计量管理工作
办公室
外部协调、秘书、后勤、治安、党委办公室、纪委办公室、工会
备注：
各科室在履行各自职责的同时，加强科室之间的协作。
根据本合同段的工作内容及其工程量，为方便管理和施工，同时考虑各施工队施工任务的相对均衡，初步将施工任务按工程项目内容和工程量分解如下：
施工任务划分表
施工
队伍
人员
配备
施工任务划分
基础
施工一队
80
负责16台风机及箱变基础的基坑开挖、基础混凝土浇筑、基坑回填等工程施工任务
基础
施工二队
80
负责17台风机及箱变基础的基坑开挖、基础混凝土浇筑、基坑回填等工程施工任务
混凝土
施工队
40
负责风电场内所有工程的混凝土供应及自身拌合站的管理。
为更好地完成工程任务，本工程各施工队的机械设备由项目部机械设备科负责统一调度，施工过程中按工程进度及制约工序的需求进行机械设备调配和安排。
3.2劳动力组织计划
在充分考虑合同条件和工作范围的基础上，结合本工程技术特点进行相关人力资源的优化配置。
原则是管理干部职责分明、职权统一，工人一专多能，特殊工种人员持证上岗。
本工程拟投入的管理、服务和生产人员施工最高峰时预计达226人，必要时将使用部分地方劳动力参加非技术性施工。
具体组织见下表“劳动力计划表”。
劳动力计划表
单位：
人
工程级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备
施工阶段
现场清理
竣工验收
基础开挖
6
24
2
2
钢筋加工
12
48
4
2
模板安装
10
40
4
2
混凝土生产
28
40
20
6
混凝土浇筑
12
48
10
4
合计
68
200
40
16
项目组织机构框图
4、确保工程质量的技术织织措施
4.1质量管理目标及创优规划
为实现本标段的质量目标，我单位按照GB/T19002-ISO9002质量保证体系的要求，建立健全质量保证体系。
坚持以“履行质量责任和承诺，让顾客放心；提供优良产品和服务，使用户满意；树立良好信誉和形象，求行业领先。
”的单位质量方针为指导，要求全体人员牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。
施工中运用现代化质量管理方法，确定质量控制重点，科学组织，优化施工方案，强化过程控制，确保每道工序质量，实现本工程质量的动态优化管理。
树立上道工序为下道工序服务、管理工作为现场工作服务的思想，用工作质量保工序质量，工序质量保工程质量，确保工程质量达到优良标准，实现质量目标。
创优规划详见“创优规划管理框图”。
创优规划管理框图
4.1.1质量目标
优良，争创省级优质工程。
4.1.2创优要求
⑴工程质量符合设计要求，满足验收评定优良标准，工程外观质量良好。
⑵成立各级创优领导小组，开展创优活动，且每次活动必须有文字记录。
⑶有工程质量管理办法、工程质量检验程序与细则、质量内控标准、质量创优单位责任人等各类文件。
⑷有完整、准确、齐全的内业资料；工程重点部位、隐蔽工程质量有齐全的原始资料，如照片、录像带或光盘等。
⑸有QC小组及其开展活动的记录。
⑹特殊工序、关键工程有书面的作业指导书。
4.1.3创优措施
⑴加强质量意识教育，提高全员的创优意识，要求广大干部职工把创优质工程视
为企业生存的大事。
⑵开工前，按创优要求编写各类工程管理文件，建立各级创优工程领导小组，开展质量创优活动。
⑶加强创优工作的领导，项目部负责安排落实抓创优工作的专职或兼职人员，把创优活动与整个施工生产过程有机地结合起来。
⑷建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，按《验标》要求及时进行分项、分部、单位工程的质量检查评定。
⑸搞好技术培训，加强科技攻关，开展QC活动，消除质量通病。
⑹依靠行政、经济手段，贯彻执行创优质工程的标准和要求，深入持久地开展创优活动。
⑺抓好测量及试验基础工作，确保各种原材料符合工程要求，确保工程位置、结构尺寸准确无误。
⑻坚持开工必优、样板先行。
在施工中保证每个分项工程以优质为标准，全部质量合格，并树立样板项目，以样板工程带动全部工程的全面实施。
⑼建立激励机制，奖优罚劣，优质优价，鼓励创优。
严格履行投标承诺，实事求是，决不弄虚作假。
4.2质量保证体系及质量责任
建立由项目部直管施工队的质量管理体系，按ISO9000质量保证模式建立本项目的质量保证体系。
项目部设立质检科，施工队设立质检室作为质量管理机构，在施工过程中坚持工班自检、质检人员专检、监理工程师终检的方法，实施工程质量全员、全方位、全过程、全要素的管理，实行项目部、施工队两级主要领导对工程质量终身负责制。
开工前按照《质量手册》、《程序文件》的要求进行质量策划，编制项目质量计划，开展日常质量活动，并通过内部和外部质量审核，保证质量体系有效运行。
质量保证体系与职责框图如下：
质量保证体系及质量责任框图
4.3质量保证措施
4.3.1组织保证措施
项目部成立以项目经理为组长的工程质量管理领导小组，对工程质量负全面领导责任。
项目部设质量检查科、专职质检工程师，施工队设兼职质检工程师，工班设质检员，对工程全过程实施质量控制。
项目经理及项目部主要管理人员保持稳定，未经业主批准不进行更换，项目经理在施工期每年至少85%以上的时间在工地，坚守岗位。
质量管理组织机构见框图。
质量管理组织机构框图
4.3.2制度保证措施
⑴建立健全工程质量终生责任制
实施项目工程质量终身责任制。
工程中标后，单位与项目经理，项目经理与项目总工、技术主管分别签订质量终身责任书，以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工，确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。
在施工中，绝不进行工程转包和非法分包。
⑵确保质量检查工程师监督的有效性、权威性
项目部、施工队设专职质检工程师。
项目部将以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有效性；同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。
项目部对各施工队的验工计价，必须经监理、质检工程师签字，计划合同部方可计量，经项目经理审批后，财务部才能支付。
⑶实行优质优价的计价制度
项目部对各施工队验工计价，实行优质优价制度。
项目部将从工程造价中预留3%作为优质优价奖励基金，对各施工队依据其质量情况，实施责任预算质量奖惩系数的计价办法。
质量奖惩系数由质检工程师提交项目总工和项目经理审批确定。
⑷建立健全质量检查评审制度
项目部进场后，根据本标段工程特点和有效控制工程质量的需要，依据我单位程序文件规定，建立健全现场工程质量的检查与评审制度。
项目部每月组织一次质量抽查，每季度组织一次质量检查，根据质量抽查和检查情况，召开工程质量评审会议，分析质量问题，消除质量隐患，提出整改措施，确保质量管理工作及时有效。
⑸加
升级会员 