剪力墙结构住宅脚手架施工方案.docx
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剪力墙结构住宅脚手架施工方案
第一章工程概况
本工程位于成都市华阳区东临元华路，西临河流。
本工程地下室部分由其他施工单位施工，地下室结构施工完毕后，我部才进场开始±0.00米以上部分的施工工作。
1#、2#、3#楼均为22层剪力墙结构住宅楼，三栋楼±0.000m以上建筑面积共计28118m2。
底层层高4.500m，标准层层高3.000m，建筑总高度为67.900m。
其主要特点是：
1、外墙建筑造型较复杂，转角多；
2、外墙飘板、阳台挑板多；
3、除1#楼（1-19）、3#楼（3-1）轴线外，其余外墙以外地面均为地下室顶板。
本方案采用的双排钢管脚手架参数为：
1、脚手架沿外墙布置，内排立杆距离外墙300mm；有空调板和飘窗的墙体，外排立杆拉通布置，内排立柱距外边300mm，支撑在各层挑板上。
外墙和脚手架间距过大的部位要加设一排立杆；
2、脚手架立杆的纵距为1.5m，立杆的横距为0.85m，横杆的步距为1.80m；
3、采用的钢管类型为Ф48×3.5（根据计算立杆可使用Ф48×3.0钢管）；
4、连墙件原则上按照每层三跨布置，竖向每层布置，水平向间距4.5米；
5、型钢悬挑式脚手架及落地式双排脚手架在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑；
6、悬挑式脚手架型钢采用18#工字钢。
第二章编制依据
Ø《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
Ø《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
Ø《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
Ø《建筑施工计算手册》（第一版）
Ø《建筑施工手册》（第四版）
Ø《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》DG/TJ08-016-2004
第三章脚手架施工计划
根据工程特点项目部决定搭设外架的方法为：
地面10层搭设双排落地式脚手架，（局部从二层开始搭设悬挑脚手架）搭设高度35m（搭设标高为31.450m，顶端护身栏杆高1.7m）；10层以上搭设悬挑脚手架，搭设高度19.8m.脚手架平面布置详见附图。
1钢管落地脚手架
1）地下室顶板施工完毕，交接复验合格并放线后进场施工；
2）检查顶板后浇带处架体支撑情况并加固卸载。
加固方法如下图：
3）全部准备工作完成后开始搭设双排外架。
4）脚手架必须配合施工进度搭设，直至10层顶板砼浇筑完毕。
10层顶板砼浇筑前预埋型钢挑梁锚固钢筋。
2型钢悬挑脚手架
1）型钢悬挑脚手架安装四道：
第一道从2层至6层（标高19.450）
第二道从7层至10层（标高31.45）；
第一道和第二道为局部搭设，搭设范围：
1#、3#住宅端头山墙外，（1-A）、（2-A）、（3-A）轴线外。
第三道从11层（标高为31.450m）开始搭设至16层顶板加1.8m高防护栏杆；
第四道从17层（标高为49.450m）开始搭设至22层顶板加1.8m高防护栏杆。
2）型钢转角处扇形布置挑梁长度4.0m，其余挑梁长度3m。
3）型钢挑梁安装就位并焊接牢固后，开始搭设脚手架。
第四章脚手架施工工艺技术
1钢管落地脚手架
1）落地脚手架搭设的工艺流程为：
基层清理→铺放垫木或型钢→摆放扫地杆→逐根竖立立杆并与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆与立杆扣紧→安装第一步小横杆→安第二步大横杆、小横杆→加临时斜支撑，上端与第二步大横杆扣紧（在与结构连接后拆除）→安第三、四步大横杆、小横杆→与结构连结→接立杆加剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护栏及挡脚板→挂安全网→撑防护网；
2）定距定位，根据构造要求在建筑物阴阳角部位用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空；
3）在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠连接后方可拆除。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
2立杆基础
1）本工程落地架支撑于地下室顶板上，立杆下铺设50厚通长木板。
2）挑架立杆支撑于18#工字钢上，相应位置焊接Ф25钢筋。
3立杆间距
1）脚手架立杆纵距小于等于1.5m，横距0.85m，步距1.8m；
2）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性；
3）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡距离不应小于500mm；
4）立杆接长必须采用对接扣件连接；
5）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。
4大横杆、小横杆设置
1）大横杆步距1.8m，以便立网挂设；大横杆置于立杆里面，其长度不宜小于3跨，大横杆接长采用对接扣件连接。
大横杆接头布置见下图示：
2）小横杆每侧外伸长度为150mm。
立杆与大横杆主节点处设置一根小横杆，两端直角扣件固定在立杆严禁拆除。
小横杆靠墙一端的外伸长度不大于0.4倍架宽，且不大于500mm。
见下图所示：
5剪刀撑
1）双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑；
2）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表确定。
每道剪刀撑宽度不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45～60之间；
3）本工程落地式双排脚手架及悬挑式双排脚手架均应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
双排脚手架剪刀撑布置图
4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定；
5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm；
6）高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置。
6脚手板的铺设要求
1）脚手架里排立杆靠建筑物之间应铺设木板：
板宽为200mm。
里外立杆之间每2步架应满铺一层竹芭板脚手片；芭板脚手片下用直角扣件固定两根纵向水平杆在小横杆上，并等距设置，间距不大于400mm。
见下图：
2）悬挑脚手架底部应满铺一层竹芭板脚手片，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取其他有效的防护措施；
3）竹芭板脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固；竹芭板脚手片纵向接头采用搭接接头，交接处应平整，搭接长度不小于200mm；铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换；
4）首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板，做到严密、牢固、铺平、铺稳，不得留有间隙，架子上不准留单块脚手板；
5）木脚手板在纵向的接头可对接铺设和搭接铺设；
6）采用对接铺设的脚手板，在每块脚手板两端下面均要有小横杆，脚手板外伸长度应为130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm；
7）搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在小横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许垫砖块等易碎物体。
7防护栏杆
1）在铺设脚手板的作业层脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。
两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m。
挡脚板宽度在250mm左右。
架体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆；
2）脚手架每隔2步架须满铺竹芭板脚手片，顶层应满铺竹芭板脚手片，防止物体坠落。
8连墙件
1）连墙件原则上按照每层三跨布置，根据现场的实际情况，竖向每层设置，水平向4.5米；
2）连墙点的位置在立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不应大于300mm；
3）连墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置；
4）拉结点在转角范围内和顶部处加密；
5）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠；
6）刚性连墙杆采用如下做法：
剪力墙上采用工具式连墙杆；现浇混凝土的梁板上采用预埋竖向短钢管，连接短钢管一端与预埋竖向短钢管用直角扣件连接，另一端用直角扣件与立杆连接，由于水平荷载较大，每处连墙杆均采用双杆件。
做法见下图：
有梁处连墙杆做法
7）施工过程中当个别连墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时，必须采取有效的加强措施。
如附近添设一个临时的连墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等。
9架体内封闭
1）脚手架的架体内立杆距墙体净距为300mm，如因结构设计的影响大于300mm的必须铺设竹芭板脚手片，脚手片设置平整牢固；
2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用木脚手片或木板进行封闭；
3）施工层以下外架每隔3步以及挑架底部用密目网或其他措施进行封闭。
10特殊部位处理
1）洞口：
脚手架遇到施工时需通行的门洞口时，为了施工方便和不影响通行和运输，应将洞口的立杆抽走。
这样洞口上的立杆不能落到基底上，这时应采取的构造措施是（下图）洞口上的立杆从洞口上的大横杆开始扣接；
洞口布置
2）安全通道及水平安全挡板设置：
结构施工自首层起，凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。
11型钢悬挑双排钢管脚手架搭设
1）悬挑钢梁采用4.5-6米18号工字钢。
2）悬挑钢梁与楼板嵌固的压点采用φ16圆钢拉环固定，端部弯180度弯钩。
拉环锚固端埋设在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上锚固长度；拉环埋设在梁中时应满足锚固长度。
钢筋拉环在楼板中埋设
3）每根钢梁设置两根钢筋拉环，分别布置在钢梁嵌固部分的两端，与钢梁两端距离200mm，见下图示意:
4）悬挑式脚手架悬挑钢梁采用18号工字钢（每根长4.5米或6米），在使用前安排专人对这批工字钢进行检查和挑选，凡锈蚀严重、有凹痕、焊口、裂口等缺陷的槽钢不得使用，并对合格的工字钢进行防腐防锈处理。
5）为确保脚手架立杆在钢梁上不滑移，在工字钢上立杆安装位置焊150㎜长直径25㎜的短钢筋，搭设时将钢管插在该短钢筋上。
钢梁悬挑长度为1.2米。
6）搭设脚手架时，先沿建筑外墙每间距1500㎜布置一根钢梁，将钢梁套入预先埋设的φ16钢筋拉环中并固定牢固好后焊接妥当，再开始搭设钢管脚手架。
7）脚手架搭设和连墙件的设置同上述落地式脚手架的方法。
8）在脚手架底部悬挑钢梁上满铺50㎜厚木架板和10厚胶合板，沿脚手架外侧挂200高木踢脚板，脚手架立面满挂密目安全网，防止物体坠落伤人。
在作业层下必须设置一道水平兜网，其余每隔二层设置一道水平兜网。
做法见下图：
悬挑脚手架搭设示意图
9）转角处悬挑钢梁安装方法采用扇形布置另见详图。
10）凡布置在悬挑构件上的钢梁用6×19+1钢丝绳（直径18.5mm）反拉在上层结构φ18钢筋吊环上卸载，用22号花篮螺栓收紧钢丝绳，避免悬挑构件受力超过允许值。
为防止钢丝绳滑动将长200mm直径25钢筋水平焊在在钢梁悬挑端下部。
做法见下图：
反拉钢丝绳吊环做法
有悬挑梁板处悬挑脚手架搭设示意图
12脚手架拆除安全技术措施
1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括：
拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等；
2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入；
3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋；
4）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业；
5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣；
6）连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，应用临时撑支住，然后才能拆除；
7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落；
8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故；
9）在拆架时，不得中途换人，必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开；
10）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理；
11）高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置；
12）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养；
13）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故；
14）如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除；
15）翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人；
第五章脚手架施工安全保证措施
1材料保障措施
本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：
1）钢管脚手架，选用外径48mm，壁厚3.5mm（根据实际情况，计算时取3.0mm），钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
2）本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
如使用旧扣件时，扣件必须进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3）搭设架子前应对钢管、钢梁进行保养，除锈并统一涂刷油漆，颜色力求环境美观。
脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄黑相间色，剪力撑统一漆桔红色。
底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
4）选用4.5米长18号工字钢作为悬挑钢梁，局部位置钢梁长度为6米，钢梁材质、尺寸应满足国家相关规范的要求。
5）安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100
，做耐贯穿试验不穿透，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证；
6）连墙件、剪刀撑、扫地杆、水平拉杆采用Ф48×3.5钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求；
7）对进入现场的钢管、扣件等配件进行验收，钢管应符合《碳素结构钢》（GB/700）中Q235A钢材的有关规定，扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定，并有质量合格证、质检报告等证明材料，对反复使用的钢管应检测其壁厚、壁厚不得小于公称壁厚的90%，不得使用不合格的产品；
8）钢管表面平直光滑，壁厚均匀，不得有裂缝、分层、毛刺、硬弯、电焊结疤，表面应有防锈处理；
9）扣件不得有裂纹、变形和螺栓出现滑丝等缺陷，并应有防锈处理；
10、经验收合格的钢管、扣件应按规格、种类，分类整齐堆放、堆稳。
堆放地不得有积水。
2技术保障措施
1）架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部；
2）钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。
每个螺栓的预紧力在40N·m～65N·m之间（采用扭力扳手抽检5%）；
3）架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设单位会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用；
4）脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。
其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：
主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
3质量保障措施
1）操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育；
技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员；
2）脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求；
3）脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。
4安全保障措施
1）操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗；
2）架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子；
3）在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全（尤其是在卸料平台上的工作人员），不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
4）雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作；
5）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修；
6）各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求；
7）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护；
8）脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施；
9）搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内；
10）钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω；
11）外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理；
12）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全；
13）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用；
14）外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋；
15）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡；
16）保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体；
17）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件；
18）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/㎡，确保较大安全储备；
19）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施；
20）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人；
21）脚手架立杆基础外侧应设排水沟，以防雨水浸泡；
22）验收合格后填写模板支撑体系验收记录，并交各方签字并挂牌后方可进行下一道工序施工；
5脚手架施工检查与验收
1）脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
外脚手架的验收阶段：
Ø作业层上施加荷载前；
Ø达到设计高度后；
Ø遇到六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；
Ø停用超过一个月。
2）验收时应具备下列文件：
Ø根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》第5.1.2条要求所形成的施工组织设计文件；
Ø脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；
Ø脚手架工程的施工记录及质量检查记录；
Ø脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；
Ø脚手架工程的施工验收报告。
3）脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记人施工验收报告：
Ø构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；
Ø安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；
Ø基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；
Ø连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；
Ø垂直度及水平度是否合格。
外脚手架检查项目一览表
项次
项目
技术要求
允许偏差
（mm）
检查方法
1
地基基础
表面
坚实平整
—
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立杆垂直度
最后验收垂直度
—
±100
经纬仪
搭设中检查的垂直度
H=2
±7
H=10
±14
H=20
±28
H=30
±42
H=40
±55
H=50
±70
H=60
±85
H=70
±100
中间档次采用插值法
3
间距
步距
—
±20
钢板尺
纵距
±50
横距
±20
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
—
±20
水平仪
同跨内两根纵向
水平杆高差
—
±10
5
扣
件
安
装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
钢卷尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
A≥500mm
钢卷尺
立杆上的对接扣件置主节点的距离
a≤h/3
600mm
钢卷尺
纵向水平杆的对接扣件置主节点的距离
a≤la/3
150mm
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40～60Nm
—
扭力扳手
5
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45o～60o
—
角尺
7
脚手板外伸长度
对接
a=130~150mm
l≤150mm
钢卷尺
搭接
a≥100mm
l≥200mm
钢卷尺
第六章脚手架施工劳动力计划
施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。
脚手架工程主要以架工为主，辅以其它工种通过管理来完成。
1人员素质
1）具有良好的质量、安全意识；
2）具有较高的技术等级水平；
3）具有外架搭设的施工经验。
2人员配备
1）架工20人，必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗；
2）辅助工若干，用于清理、传递、堆码钢管架扣，必须经过安全学习和三级安全；教育；
3）焊工3人，用于型钢挑梁锚固和连接件焊接，必须经过专业培训持证上岗。
第七章计算书
落地式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算参数:
双排脚手架，搭设高度34.0米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.85米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.75米。
钢管类型为
48×3.0，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.50米，水平间距4.50米。
施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。
脚手板采用竹笆片，荷载为0.15kN/m2，按照铺设9层计算。
栏杆采用竹笆片，荷载为0.15kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。
脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加两根大横杆。
基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.5600，体型系数1.1340。
地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。
一、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.150×0.850/3=0.043kN/m
活荷载标准值Q=3.000×0.850/3=0.850kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.043=0.097kN/m
活荷载的计算值q2=1.4×0.850=1.190kN/m
大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度
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