砌体工程施工方案41935.docx
《砌体工程施工方案41935.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砌体工程施工方案41935.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
砌体工程施工方案41935
中国建筑工程总公司
CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.
NO.2015G43地块（悦山名邸）项目
砌体工程施工方案
2017年1月
一、编制依据
1.1悦山名邸项目图纸
1.2规范、标准、图集
1.3砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011
1.4砌体工程现场检测技术标准GBT50315-2011
1.5轻集料混凝土小型空心砌块GB/T15229-2011
1.6混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ／T14-2011
1.7混凝土小型空心砌块砌块灌孔混凝土JC861-2000
1.8多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-2001
1.9建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T157-2008
1.10框架填充墙（轻集料砌块）设计及施工技术规程DB11-T742-2010
1.11保温连锁砌块BM轻集料隔墙连锁砌块11BJZ58SN
1.12框架填充轻集料砌块08BJ2-2
1.13蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J104
1.14砌体填充墙结构构造12G614-1
1.15住宅建筑构造11J930
1.16框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造02SG614
1.17混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2013
1.18江苏省住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J16-2014
二、工程概况
建设单位:
南京金茂房地产开发有限公司；
设计单位:
南京大学建筑规划设计研究院有限公司；
监理单位:
中衡设计集团工程咨询有限公司；
施工单位:
中建二局第三建筑工程有限公司；
NO.2015G43（悦山名邸）项目地处南京市江宁区，位于万安北路与文靖东路交汇处。
本项目一共有十一幢住宅楼，其中9#楼16层，2#、3#、11#楼17层，10#楼20层，6#、7#楼23层，1#、4#、5#、8#楼26层。
总建筑面积118646.47平米，其中地上建筑面积90357.91平米，地下建筑面积28288.56平米。
结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，设计使用年限为50年。
本工程1#、5#地上高度为78m，地下高度为5.2m；2#、3#地上高度为52.25m，地下高度为5.2m;4#、8#地上高度为78m，地下高度为5.2m；6#、7#地上高度为70.15m，地下高度为5.3m；9#地上高度为52.25m，地下高度为4.9m；10#地上高度为61m，地下高度为5.3m；11#地上高度为52.25m，地下高度为4.9m均为钢筋混凝土剪力墙结构；结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第一组。
工程各部位混凝土强度等级：
垫层
圈梁、过梁及构造柱
承台、底板、筏板
基础梁
C15
C25
C35
C35
-2~-11层
1~3层
4~7层
8~10层
11~13层
14层以上
墙、柱
C50
C50
C45
C40
C35
C30
梁、板
C35
C30
C30
C30
C30
C30
1#、4#、5#、8#楼混凝土强度等级
2#、3#、9#、11#楼混凝土强度等级
-1层
1~2层
3~5层
6层以上
墙、柱
C40
C40
C35
C30
梁、板
C35
C30
C30
C30
6#、7#、10#楼混凝土强度等级
-1
1~3层
4~6层
7~9层
10层以上
墙、柱
C45
C45
C40
C35
C30
梁、板
C35
C30
C30
C30
C30
三、施工部署
3.1总体部署
样板段选择1#、2#、3#、5#楼首层，样板点评后再开始大面积施工。
砌筑工程开始施工前，1#、2#、3#楼首层模板应拆除完成，并清理干净，并经质检员和监理工程师验收通过。
未经质检员和监理工程师验收，不得进行砌筑施工。
3.2技术准备
熟悉图纸内容和工程变更及洽商，了解设计要求的施工应达到的技术标准，明确工艺流程。
弹好墙身线、轴线，按砖的模数，再放出门窗洞口位置线，并经验线符合设计尺寸要求。
墙体中涉及到与结构连接的钢筋，全部采用植筋，植筋所用材料与施工工艺应按照方案和交底的要求进行施工，在弹墙线时，用红油漆在框架柱、剪力墙及梁板上按墙体构造要求标好植筋位置。
在正式砌筑前，应先由工长带领班组长到砌筑样板区参观砌筑标准，并对班组长按照施工方案和样板区标准进行技术交底。
3.3材料准备
外墙及分户隔墙采用砂加气砌块，内墙采用灰加气砌块。
加气块应有产品质量说明书。
说明书应包括：
生产厂名、商标、产品标记、本批产品主要技术性能和生产日期，在运输时要防止碰撞，防止砌块缺棱掉角，因此要有成品保护措施。
砌块要确保从生产日期到施工使用的时间间隔大于28d。
如不能确定砌块的生产日期，则应在现场放置28d。
3.3.1加气混凝土砌块
加气混凝土砌块尺寸见下表
长度
宽度
高度
600
200、100
240
加气混凝土砌块的强度等级规格要求：
砌块强度等级A5.0B06，容重≤7kn/m3。
3.3.2灰砂砖
除卫生间及用水房间外，在隔墙的底部砌筑MU15的灰砂砖，灰砂砖皮数详见排砖图，灰砂砖尺寸为100×200×50。
3.3.3砌筑砂浆
本工程采用DMM5预拌砂浆砌筑，砌筑强度等级为Mb5.0，砂浆的稠度控制在70-80mm，进入冬期施工阶段，应按照冬施的具体要求配制砌筑砂浆。
3.3.4植筋胶及钢筋
植筋所用的胶粘剂必须采用改性环氧类和改性乙烯基酯类（包括改性氨基甲酸酯）的胶粘剂。
可以是A级胶也可以是B级胶，但安全性检验指标必须符合相关规定
植筋用的钢筋不得使用无出厂合格证、无标志或未经进场检验的钢筋。
3.4主要机具
切割机、起重机、手锯、灰斗、大铲、小撬棍、手推车、拖线板、线坠、皮数杆、小白线、卷尺、靠尺、小平尺、灰槽、冲击钻、毛刷、吹风机
3.5施工准备
框架结构内模板支架均已拆除完毕，现场临水、临电等布置到位。
砌块砌筑施工前，必须办完隐检预检手续。
按控制标高立好皮数杆，皮数杆应设置于转角处，并办理好预检手续。
弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，验收合格后，方可进行施工。
砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。
现场设置砂浆罐，用于存放商品砂浆。
四、施工工艺
4.1工艺流程
4.1.1加气混凝土砌块
基层清理→放线→植筋→砌块砌筑、勒缝→设置构造钢筋→绑扎构造柱、过梁钢筋→支设构造柱、过梁模板→浇筑构造柱、抱框、过梁→砌筑顶部塞灰→清扫墙面→检查验收
4.2工艺要求
4.2.1砌块砌筑要求
加气混凝土砌块时，砌块间相互上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，同时不应小于150mm。
加气混凝土砌块应将油污的表面切掉，其切割面不应有切割附着屑。
切锯砌块一定采用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧，应选用规格整齐的砌块砌筑。
填充墙应沿框架柱全高每隔500mm设2根直径Φ6一级钢，拉结筋伸伸入墙内全场贯通。
墙体的水平灰缝厚度需控制在12mm至15mm之间，竖向灰缝厚度需控制在12mm至15mm之间。
灰缝饱满度不应小于80%，必须保证拉结筋具有砂浆保护层。
4.2.2隔墙底部砌筑要求
楼地面上砌筑墙体范围内的浮浆、残渣清理干净和整平，如果水平灰缝厚度超过20mm，先用细石混凝土找平。
必要时洒水湿润地面。
本工程卫生间、浴室、厨房、设有配水电的封闭阳台、不封闭阳台等和其他有防水要求的建筑地面及管道井，除门洞外，向上做一道不小于地面完成面200与墙体同宽与楼板同标号的素混凝土翻边。
烟道、风道根部做100mm高、50mm宽C20混凝土反坎。
其他部位：
在外墙的底部至少砌筑灰砂砖3皮。
4.2.3植筋
本工程一层顶板部位植筋采用如下方法：
各楼首层顶板厚度为120，部分为100、150，楼板厚度无法满足植筋深度。
梁下填充墙采取梁底植筋，因标准层上下层间构造柱位置上下对应，板下填充墙采取将植筋位置处楼板钻孔打穿，一层顶所需植入钢筋与二层对应位置钢筋拉通并满足设计要求，钻孔后采用植筋胶固定钢筋，如钢筋不稳定可采用在钻孔中挤放铁钉固定。
用冲击钻在预定的位置钻孔，如遇到障碍（如钢筋等）时，应选择最靠近设计要求的位置重新钻孔，孔洞直径：
见下表，钻孔深度根据胶粘剂说明书要求计算。
孔洞钻好后，用吹风机将钻好的孔内的灰尘吹洗干净，并使孔内混凝土表面保持干燥。
梁底植筋深度为10d。
植筋直径与对应的钻孔直径设计值
钢筋直径d（mm）
钻孔直径设计值D（mm）
6
8
10
13
在确保钻孔干燥清洁的情况下，把事先调配好的胶结剂注入孔内，使胶体体积占钻孔体积的50%以上。
胶注完后，立即植筋，并轻轻旋转钢筋，使其表面均匀结合植筋胶，然后将钢筋植入孔底。
静置2~3小时，待胶结剂固化后待龄期达到强度值后需要委托有资质的检测单位做钢筋拉拔试验，拉拔检测报告合格后方可进行下步砌筑施工。
胶固化前不允许碰触锚固件，以免影响锚固效果。
植筋完成后，砌筑时，水平灰缝的灰砂厚度应大于钢筋直径的4mm以上。
按流水段进行植筋的隔墙，应进行实体检测，锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值亦为6.0kN，抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象，持荷2min期间荷载值降低不大于5%。
设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋，应按要求采取防腐措施，钢筋防腐可采取镀锌、涂刷环氧树脂、刷专用防腐剂等有效措施。
4.3构造柱的设置要求
1.下列部位按构造要求设置构造柱：
1）内外墙、窗洞两侧、电梯间四角无混凝土墙、柱时。
2）L、T、+、Z形墙相交处，单片墙端部；但100厚墙体采用咬砌，不设构造柱。
3）墙长超过5m或当墙长超过层高2倍时，在墙中间部位设置，内墙构造柱间距不大于4m，外墙构造柱间距不大于3m。
4）楼梯间和人流通道的填充墙应设间距不大于4m且不大于层高的构造柱，并应采用钢丝网片砂浆面层加强。
5）门窗洞口大于2m时设构造柱，小于2m时设置门框窗框。
门窗框如下：
6）支撑在悬臂梁或悬臂板上的砌体填充墙以及外伸填充墙应设置抗裂构造柱抗裂构造柱位置：
间距不大于3m及各端头和转角。
2.构造柱钢筋设置：
构造柱角部钢筋为4C10钢筋，箍筋为A6@200/100，截面尺寸及配筋如下图。
当转角墙体厚度均为100时，及100厚墙端部构造柱截面尺寸为100*100,100厚墙体与200厚墙体交界处构造柱尺寸为200*100，钢筋不变。
由于100*100构造柱箍筋难以加工，将箍筋套改为半个进行加工。
根据现场实际情况部分长度小于400的短小墙体无法进行砌筑时可与临边构造柱或抱框拉通同时浇筑混凝土。
4.4过梁、系梁的设置要求
4.4.1过梁的设置要求
填充墙内过梁遇混凝土墙、柱时应在墙、柱内预留过梁纵筋，过梁梁宽同墙厚，高度随过梁长度变化。
过梁采用C25混凝土，支座长度≥250，过梁高度选用下表：
4.4.2水平系梁设置要求
根据江苏省质量通病控制标准，墙体必须通长设置水平系梁，水平系梁高度不小于120。
根据工程实际情况，窗洞下窗台梁与水平系梁合并统一做成水平系梁。
水平系梁构造如下：
4.5填充墙顶部与结构的连接
砌块墙砌至接近板底或梁底时，留置一定空隙，待砌体变形稳定后应至少间隔14天后，距离梁（板）底30-50mm时，用分两次塞实，先用细石混凝土居中填塞墙宽的2/3，24小时后再用水泥砂浆填塞两边剩余空隙。
4.6填充墙在门洞窗口处设置抱框
当门窗洞口≥2000时，门窗洞口设置构造柱，参照构造柱做法。
当门窗洞口<2000时，设置抱框柱。
抱框柱箍筋与墙体拉结筋有效连接。
搭接长度不小于300mm，钢筋选用∅6@500，加密区采用拉钩加密。
4.7构造柱拉结筋设置。
4.8砌筑时其它注意事项
砌体每天的砌筑高度不超过一步脚手架高,且填充墙上不得留设脚手眼,应采用双排脚手架施工。
砌筑好的灰缝应在初凝前用原浆勾缝，严禁用水冲浆灌缝。
需要移动砌体中的砌块或砌块被移动后，应清除原砂浆，重新刮浆砌筑。
必须待墙体砌筑砂浆强度等级大于1Mpa时方可浇灌构造柱，抱框等。
砌块墙砌至梁板底部时，待填充墙砌完14天后，进行塞缝施工。
严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。
确需留孔时，可用无齿锯开孔。
砂浆搅拌后后需在3-4小时内用完。
植筋用的钢筋，不得使用无出厂合格证、无标志或未经进场检验的钢筋以及再生钢筋。
水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位，避免后期剃凿破坏墙体。
冬施期间，砌筑间歇前或下班前，必须用阻燃保温被覆盖砌筑完的墙体，使砂浆在凝固前不至于受冻，详细冬期施工方法见“冬季施工方案”。
砌块砌筑完成，待主体结构验收后，方可进行抹灰施工。
4.8.1模板加固措施：
为保证砌筑质量，二次结构过梁、系梁、构造柱、抱框所用木模板采用特制的木夹子进行加固，木夹子采用木方拼接而成，底部通过对拉螺杆两端调整对模板进行加固，具体制作如下图：
4.8.2混凝土浇筑斜口
二次结构构造柱混凝土浇筑存在质量通病：
柱顶处无法填充密实，构造柱或抱框无法与顶部结构紧密连接。
为消除此项弊病现采取如下措施：
构造柱模板上口位置留置斜口，浇筑混凝土时应保证斜口及构造柱顶部混凝土填充密实，待混凝土强度达到后拆除模板并把斜口位置凸出混凝土凿掉，斜口设置如下图：
4.8.3门窗洞口企口设置
门窗洞口处抱框（构造柱）、过梁、窗台梁均留置企口，防止雨水沿窗框缝渗漏。
企口设置如下：
在飘窗、有结构下挂梁的阳台位置窗户为靠内安装。
若外窗靠内安装，具体位置有：
做法如图一
图一
其中1#,5#楼的1轴/D～E轴，23轴/D～E轴；2#,3#楼的1轴/A～C轴，17轴/A～C轴；4#,8#楼的2轴/L～N轴，28轴/L～N轴；6#，7#楼1轴/B～C轴，17轴/B～C轴；9#楼3轴/A～C轴，23轴/A～C轴；10#楼1轴/B～C轴，34轴/B～C轴；11#楼3轴/A～C轴，33轴/A～C轴，窗靠外安装。
若外窗居外安装，做法如图二。
图二
其他部位窗为居中安装。
若外窗居中安装，做法如下图。
五、质量控制及检查
5.1砌体工程
5.1.1一般规定
砌体结构工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能型式检验报告，质量应符合国家现行有关标准的要求。
块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告，并应符合设计要求，严谨使用国家明令淘汰的材料。
当设计无要求时，构造柱和水平系梁的混凝土强度等级不得低于C20，构造柱混凝土骨料的粒径不宜小于20mm。
浇筑构造柱混凝土前，必须将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理清理干净，砌体留槎部位和模板浇水湿润，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土强度等级相同的去石子水泥砂浆，构造柱振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。
基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度L不应小于基础底的高差H。
加气混凝土砌块构造柱亦沿整个建筑物高度对正上下贯通，层与层之间构造柱不应相互错位，突出屋顶的楼梯间，电梯间，构造柱应伸至顶部，并与顶部水平系梁连接，墙体沿墙高每层500mm设2根Φ6的拉结钢筋，（墙厚大于240mm时拉筋3根Φ6筋）拉结筋伸入墙内全长贯通。
砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎，接槎部位设置构造柱相接。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
填充墙砌体砌筑前砌块应提前2d浇水湿润，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
当每层砌筑墙体的高度超过1.2m时，应及时搭设好操作平台。
砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。
不得在下列墙体或部位设置脚手眼：
1）小于等于120mm厚墙、清水墙、料石墙、独立柱和附墙柱
2）过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。
3）宽度小于1m的窗间墙。
4）门窗洞口两侧200mm范围内。
5）转角处砌体450mm范围内。
6）梁或梁垫下及其左右500mm范围内。
脚手眼补砌时，应清除脚手眼内掉落的砂浆、灰尘，脚手眼处砖及填塞用砖应湿润，并应填实砂浆。
宽度超过300mm的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁。
不应在截面长边小于500mm的称重墙体、独立柱内埋设管线。
砌筑完基础或每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高。
在允许偏差范围内，轴线偏差可在基础顶面或楼面上校正，标高偏差宜通过调整上部砌体灰缝厚度校正。
砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
砌体结构工程检验批的划分应同时符合下列规定：
所用材料类型及同类型材料的强度等级相同。
不超过250立方砌体。
主体结构砌体一个楼层（基础砌体可按一个楼层计）填充墙砌体量少时可多个楼层合并。
在墙体砌筑过程中，当砌筑砂浆初凝后，块体被撞动或需移动时，应将砂浆清除后再铺浆砌筑。
砖块专用砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定。
5.1.2主控项目
钢筋的品种、规格和数量应符合设计、图集、规范要求。
砖、砌块、砂浆的强度等级应符合设计要求。
每一生产厂家的灰砂砖到场后，按10万块为一验收批，抽检数量为1组。
构造柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。
各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。
植筋所用胶粘剂其安全性检验指标必须符合相关规定。
并且要通过毒性检验。
对完全固化的胶粘剂，其检验结果应符合实际无毒卫生等级的要求。
应进行实体检测，锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值亦为6.0kN，抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象，持荷2min期间荷载值降低不大于5%。
检验批的抽检数量按下表确定
检验批抽检锚固钢筋样本最小容量
检验批的容量
样本最小容量
检验批的容量
样本最小容量
≤90
5
281~500
20
91~150
8
501~1200
32
151~280·
13
1201~3200
50
构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎亦先退后进，预留的拉结筋应位置正确，施工中不得任意弯折。
每检验批抽20%构造柱，且不少于3处。
合格标准：
钢筋竖向位移不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm，钢筋竖向位移扣马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尽和楔形塞尽检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
每检验批抽检10%，并不少于5处。
抽检数量：
（1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；
（2）对表中3、4项、在检验批中抽检10%，且不应少于5处
构造柱尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
抽检方法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪和尺检查
2
柱层间错位
8
用经纬仪和尺检查
3
柱垂直度
每层
用2m托线板检查
全高
≤10m
用经纬仪、吊线和尺检查
>10m
5.1.3一般项目
设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上，砌体外露砂浆保护层的厚度不应小于15mm。
每检验批抽检3个构件，每个构件检查3处。
设置在砌体灰缝内的钢筋的防腐保护应符合规范规定。
填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3，轻骨料混凝土小于砌块搭砌长度不应小于90mm，竖向通缝不应大于2皮。
蒸压加气混凝土砌块的水平灰缝及竖向灰缝均为12mm～15mm。
填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，水平塞缝封闭。
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
空心砖砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝
加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体
水平
≥80%
垂直
≥80%
填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
冬季施工期间，隔墙砌筑时应符合冬季施工方案的施工要求。
5.2冬期施工
当室外日平均气温连续5d稳定低于5摄氏度时，砌体工程应采取冬期施工措施。
（冬期施工期限以外，当日最低气温低于0摄氏度时，也应按冬期施工的规定执行）
冬期施工的基体工程质量验收除应符合该方案要求外，还应符合冬期施工方案的相关要求。
冬期施工所用材料应符合下列规定：
（1）砂浆等应防止受冻；
（2）拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；
（3）砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。
冬期施工砂浆试块的留置，除按常温规定要求外，尚应增贸不少于2组与砌体同条件养护的试块，未掺加外加剂的砂浆，一组测试检验临界强度，一组检测转常温标养28d强度；掺加有外加剂的砂浆，一组测试检验临界强度，另外一组同条件养护28d立刻转标养28d后测试检验标养28d的强度。
当砌筑砂浆用掺外加剂的砂浆时，砂浆的温度不应低于+5摄氏度。
六、成品保护
6.1砌体上的电气、设备专业预留孔提前预留，不得事后剔凿，损坏砌体完整，必须剔凿时须经技术部门同意，采取技术措施。
6.2室内手推车时，不许碰撞门角和栏杆，门角要用护角保护好。
6.3地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免落入杂物造成堵塞。
6.4各专业之间要做好相互间的成品保护工作，如土建、安装、防水等。
6.5施工过程中各工种要密切配合，合理安排工序。
6.6各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序施工。
6.7材料堆放必须平整，地下室顶板砌块堆放不得高于1.8米，楼内堆载每平米荷载不允许大于设计值，运输时严禁碰撞。
七、安全措施
7.1作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口，电梯洞口加盖固定盖板防护。
7.2内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架或双排脚手架，不得用钢管支搭在刚砌的墙上。
7.3机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应符合安全和操作规程。
7.4室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不得拖在地上。
7.5轻集料隔墙砌块到场卸料码放高度，不得超过1.8m，预防倾斜，伤人。
7.6在施工过程中，要认真贯彻执行《建筑施工企业安全生产责任制》，做到“安全第一，预防为主”。
7.7施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），工长对操作班组进行书面交底，并由班组对操作人员进行安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。
7.8严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》，《施工现场临时用电安全技术规程》和《南京市安
升级会员 