家具工艺流程设计.docx

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家具工艺流程设计

（2）数量

选择其中一类家具，每一类家具选两件制品进行设计。

（3）家具原材料

实木或人造板。

二餐厅家具设计主要内容

1家具设计图

1.1每件家具设计（A3图）家具三视图和四个主要节点图

1.2每件家具选择3个零件设计零件图（A4）（六张）

2生产计划：

2*1000件

3家具原材料计算

3.1原料计算

3.2材料计算

4家具工艺过程设计

4.1家具工艺流程图编制（六个零件）

4.2家具工艺卡片（六张）

5家具工艺路线图（六个零件）

一前言

1设计的目的和意义

通过本课程的学习，了解各类常见家具的结构特点及制造工艺，熟悉木家具材料品质及选用原则，掌握木家具制作的工艺细节及工艺参数，会分析影响生产及品质的各种因素，能够根据现实作业条件，合理编制家具工艺流程，并具备一定的实践操作能力。

掌握实木家具制作的工艺过程（如毛料加工、胶合、弯曲、净料加工等）的具体方法、工艺参数、适用范围、质量的影响因素等工艺细节，掌握实木家具制作的工艺过程（如毛料加工、胶合、弯曲、净料加工等）的具体方法、工艺参数、适用范围、质量的影响因素等工艺细节。

2国内外餐厅家具工艺设计现状

国外：

1、生产规模以中小企业为主，适应于批量和订货生产，生产灵活，适宜品种多变。

如日本、法国中小企业占90%以上。

2、世界家具的产品结构以木制民用家具为主。

金属家具目前约占总产量的20%左右。

塑料家具主要用于公共设施，其他方面尚未普及。

3、木制家具的生产原料总趋势是实材的比重趋于减少，各种人造板材的比重增加。

目前人造板在西欧家具生产中应用较多，特别是刨花板在人造板市场占有重要地位。

美国、加拿大森林资源丰富，实木材料用量占一定比例。

近年来，美加注重开发新型板材，如MDF（中密度纤维板）、定向刨花板、华夫板（waferboard）等，已形成较大的生产规模，将进一步应用于家具工业。

国内：

我国餐厅实木家具的设计和生产与国外相比，在生产品牌，规模，造型设计，生产自动化等方面都不如国外，但就产量来说远远超过国外。

二．设计的主要内容：

家具使用材料均为橡木和桦木实木板材。

1.家具的类型选择餐厅家具，具体是餐桌和椅子。

都为简易型家具。

桌子和椅子的三视图和节点图见附件1。

在桌子和椅子中选取椅子后腿，椅子前腿，椅子帽头，桌子腿，桌子长横撑，桌子竖撑六个部件。

部件详图及尺寸见附件2

2.生产计划为椅子和桌子各1000件共2000件。

3.原材料的计算

（1）根据衣柜结构装配图上的零件明细表，确定每个零件的净料尺寸并计算出一件制品中的每种零件的材积。

（2）确定加工余量，求出毛料材积V/，并计算按计划产量的毛料材。

（3）确定报废率K和毛料出材率N后，按下列公式计算按计划产量并考虑报废率后的毛料体积V’’，原料的体积V和净出材率C。

V’’=

V=

C=

零件名称

零件数

净料尺寸mm

一件中的材积

加工余量

毛料尺寸

毛料材积

计划产量材积

报废率

考虑报废材积

配料出材率

净出材率

长

宽

厚

长

宽

厚

长

宽

厚

椅后腿

2

1000

40-60

40

0.004

15

4

4

1015

54

44

0.0049

4.90

0.5%

4.93

70%

56.8%

椅前腿

2

455

40-60

40

0.00182

12

4

4

467

54

44

0.0022

2.21

0.5%

2.22

65%

56.3%

帽头

1

350

80

40

0.00112

12

5

4

362

85

44

0.0014

1.354

0.5%

1.36

80%

65.9%

桌子腿

4

720

60

60

0.01037

15

5

5

735

65

65

0.0124

12.36

0.5%

12.42

80%

66.8%

横撑

2

1120

40

40

0.00358

15

4

4

1135

44

44

0.0044

4.40

0.5%

4.42

80%

64.8%

竖撑

4

120

30

30

0.000432

10

5

5

130

35

35

0.0006

0.64

0.5%

0.65

80%

53.2%

根据以上计算编制出原材料消耗的定额清单如下表：

原材料名称

规格型号（宽x厚x长）

数量（m³）

等级

用途

锯材板材

200x35x2000

0.9

一等

桌子竖撑

锯材板材

150x45x2000

15

一等

桌子横撑椅子帽头

锯材板材

130x65x1500

13

一等

桌子腿

4.家具工艺过程设计

六个零件分别是：

椅子后腿，椅子前腿，椅子帽头，桌子腿，桌子横撑，桌子竖撑。

4.1工艺流程图

椅子后腿：

椅子前腿：

椅子帽头：

桌子腿：

桌子横撑：

桌子竖撑：

4.2家具工艺卡片

零件名称：

椅子后腿

零件在制品中的数量：

2

材料：

干燥锯材一级毛边板

净料尺寸：

1000×40-60-40×40

毛料尺寸：

1015×65×45

工序

机床或工作位置

刀具

加工规程

工人

名称

尺寸mm

进料速度m/min

切削速度r/min

走刀次数

同时安放工件数

机床工

辅自工

人数

人数

等级

等级

选料

选料台

1

1

双面刨

刨床

刨刀

长400

10

4000

1

1

1

1

曲线锯解

细木工带锯机

锯片

锯轮直径700

3

900

1

1

1

1

横截

横截锯

锯片

直径500

5

2800

1

1

1

1

基准面

平刨

刨刀

宽400

8

6000

1

1

1

1

相对面

压刨

刨刀

宽400

8

5000

1

1

1

1

铣型

立铣

铣刀

3000

2

1

1

1

精截

精截锯

圆锯片

锯轮直径300

6000

1

1

1

0

铣齿

铣齿机

铣刀

2500x500x180

8000

1

1

1

0

榫眼

榫眼机

9000

1

1

1

0

砂光

砂光机

砂带

100号

20

15

1

1

1

0

零件名称：

椅子前腿

零件在制品中的数量：

2

材料：

干燥锯材一级毛边板

净料尺寸：

455×40-60×40

毛料尺寸：

467x60x45

工序

机床或工作位置

刀具

加工规程

工人

名称

尺寸mm

进料速度m/min

切削速度r/min

走刀次数

同时安放工件数

机床工

辅自工

人数

人数

等级

等级

选料

选料台

1

1

纵剖

纵剖锯

锯片

直径300

4000

1

1

1

1

横截

横截锯

锯片

直径500

5

4000

1

1

1

1

基准面

平刨

刨刀

宽400

8

6000

1

1

1

1

相对面

压刨

刨刀

宽400

8

5000

1

1

1

1

铣型

立铣

铣刀

3200

2

1

1

1

精截

精截锯

圆锯片

锯轮直径300

6000

1

1

1

1

铣齿

铣齿机

铣刀

2500x500x180

8000

1

1

1

1

榫眼

榫眼机

9000

1

1

1

1

砂光

砂光机

砂带

100号

20

15

1

1

1

1

零件名称：

椅子帽头

零件在制品中的数量：

1

材料：

干燥锯材一级毛边板

净料尺寸：

350x80x60

毛料尺寸：

362x8565

工序

机床或工作位置

刀具

加工规程

工人

名称

尺寸mm

进料速度m/min

切削速度r/min

走刀次数

同时安放工件数

机床工

辅自工

人数

人数

等级

等级

选料

选料台

1

1

纵剖

纵剖锯

锯片

直径300

4000

1

1

1

1

横截

横截锯

锯片

直径500

5

4000

1

1

1

1

基准面

平刨

刨刀

宽400

8

6000

1

1

1

1

相对面

压刨

刨刀

宽400

8

5000

1

1

1

1

铣型

立铣

铣刀

3200

2

1

1

1

精截

精截锯

圆锯片

锯轮直径300

6000

1

1

1

1

铣齿

铣齿机

铣刀

2500x500x180

8000

1

1

1

1

榫眼

榫眼机

9000

1

1

1

1

砂光

砂光机

砂带

100号

20

15

1

1

1

1

零件名称：

桌子腿

零件在制品中的数量：

4

材料：

干燥锯材一级毛边板

净料尺寸：

730x60x60

毛料尺寸：

745x65x65

工序

机床或工作位置

刀具

加工规程

工人

名称

尺寸mm

进料速度m/min

切削速度r/min

走刀次数

同时安放工件数

机床工

辅自工

人数

人数

等级

等级

选料

选料台

1

1

纵剖

纵剖锯

锯片

直径300

4000

1

1

1

1

横截

横截锯

锯片

直径500

5

4000

1

1

1

1

基准面

平刨

刨刀

宽400

8

6000

1

1

1

1

相对面

压刨

刨刀

宽400

8

5000

1

1

1

1

铣型

立铣

铣刀

3200

2

1

1

1

造型

车床

车刀

1

1

1

1

精截

精截锯

圆锯片

锯轮直径300

6000

1

1

1

1

铣齿

铣齿机

铣刀

2500x500x180

8000

1

1

1

1

榫眼

榫眼机

9000

1

1

1

1

砂光

砂光机

砂带

100号

20

15

1

1

1

1

零件名称：

桌子横撑

零件在制品中的数量：

2

材料：

干燥锯材一级毛边板

净料尺寸：

1120x40x40

毛料尺寸：

1135x45x45

工序

机床或工作位置

刀具

加工规程

工人

名称

尺寸mm

进料速度m/min

切削速度r/min

走刀次数

同时安放工件数

机床工

辅自工

人数

人数

等级

等级

选料

选料台

1

1

纵剖

纵剖锯

锯片

直径300

4000

1

1

1

1

横截

横截锯

锯片

直径500

5

4000

1

1

1

1

基准面

平刨

刨刀

宽400

8

6000

1

1

1

1

相对面

压刨

刨刀

宽400

8

5000

1

1

1

1

铣型

立铣

铣刀

3200

2

1

1

1

精截

精截锯

圆锯片

锯轮直径300

6000

1

1

1

1

铣齿

铣齿机

铣刀

2500x500x180

8000

1

1

1

1

榫眼

榫眼机

9000

1

1

1

1

砂光

砂光机

砂带

100号

20

15

1

1

1

1

零件名称：

桌子竖撑

零件在制品中的数量：

4

材料：

干燥锯材一级毛边板

净料尺寸：

120x30x30

毛料尺寸：

135x35x35

工序

机床或工作位置

刀具

加工规程

工人

名称

尺寸mm

进料速度m/min

切削速度r/min

走刀次数

同时安放工件数

机床工

辅自工

人数

人数

等级

等级

选料

选料台

1

1

纵剖

纵剖锯

锯片

直径300

4000

1

1

1

1

横截

横截锯

锯片

直径500

5

4000

1

1

1

1

基准面

平刨

刨刀

宽400

8

6000

1

1

1

1

相对面

压刨

刨刀

宽400

8

5000

1

1

1

1

铣型

立铣

铣刀

3200

2

1

1

1

精截

精截锯

圆锯片

锯轮直径300

6000

1

1

1

1

铣齿

铣齿机

铣刀

2500x500x180

8000

1

1

1

1

砂光

砂光机

砂带

100号

20

15

1

1

1

1

3.零件的工艺流程路线图

编号

零件名称

零件尺寸

工作位置

选料

双面刨床

划线

细木工带锯

纵剖锯

横截锯

平刨

压刨

立铣

车床

精截锯

开榫机

砂光

检验

1

椅子后腿

1000x40-60-40x40

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

2

椅子前腿

455x40-60x40

○

○

○

○

○

○

○

○

○

3

椅子帽头

350x80x40

○

○

○

○

○

○

○

○

○

4

桌子腿

720x60x60

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

5

桌子横撑

1120x40x40

○

○

○

○

○

○

○

○

○

6

桌子竖撑

120x30x30

○

○

○

○

○

○

○

○

○