砖砌烟囱爆破拆除.docx

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砖砌烟囱爆破拆除

烟囱爆破拆除设计说明书

一、工程概况及周围环境

二、设计原则及依据

三、工程要求

四、爆破方案选择

五、爆破参数及装药量设计

六、起爆及起爆网络

七、爆破施工流程及注意事项

八、警戒方案及人员配备

九、爆破作业组织机构

十、爆破应急预案

十一、安全校核和爆破安全施工措施

十二、主要施工设备及材料

一、工程概况及周边环境

1.工程概况

省市为了保护环境，增加耕地，2011年规划取缔了部分红砖厂，要求砖厂闭停拆除并恢复耕地。

朝阳市召都巴镇砖厂规划拆除，因为安全和工期的需要，烟囱要爆破拆除。

需要拆除的烟囱距位于，距离2公里。

修建于上世纪八十年代，原施工图纸已遗失。

经现场勘测，烟囱为红砖砌筑结构，高45m，圆桶形，底部内径Φ=2.8m，底部外径Φ=3.84m，外周长D=12.0m，壁厚s=0.50m，内衬厚2cm。

烟道口位于烟囱南侧，烟道宽约1.8m，高约1.8m。

2.周边环境

经现场勘查。

周边环境情况如下：

东面：

烟囱东面距约60米为公路

南面：

烟囱南面为约50米宽空地，距离烟囱45米架设有一万伏高压线；

西面：

烟囱西面距烟囱70米为山坡

北面：

烟囱北面及西北、东北为村庄，最近民房距离烟囱55米

详见附图1。

二、设计原则及依据

（一）设计依据

1、需爆破的烟囱结构性质，爆破施工的周边环境条件

2、《民用爆炸物品安全管理条例》

3、《爆破安全规程》GB6722—2003

4、《工程爆破手册》，冶金工业出版社，1999年

（二）设计原则

严格遵守招标文件所规定的施工各项要求，按照国家的有关法律法规、技术规范要求，进行设计，确保爆破施工的安全,确保安全生产。

保证施工质量和进度，保障设计的科学、合理、详细、可行性，确保设计对整个施工过程起到指导和控制作用。

三、工程要求

1.安全要求:

 保证拆除施工场地周围人员、车辆、设备、电线、民房的安全。

2.工期要求:

 约定工期为十天，在约定的时间内完成。

3.质量要求:

完全倒塌，块度满足清运要求。

四、爆破方案的选择

1、烟囱拆除中倒塌方式和方向

根据现场勘测，拆除方式选取定向倒塌，烟囱定向倒塌中心线的方位确定向西倒塌，西面现为空地,端头为山坡，最能能满足爆破安全要求,爆破时对北面的村庄加强防护。

2、爆破缺口形式为水平型

爆破缺口设计为水平正梯型切口,三角形定向窗（见图3）

五、爆破参数及装药量设计

1、爆破切口参数

（1）切口位置：

烟囱正西面，距地表30cm；

（2）爆破切口形状：

正梯形；

（3）切口圆心角：

确定为216°（圆周的0.60倍）；

（4）切口底边长：

60%×D=7.2m；

（5）切口高度：

h=（1.5～3）s，取h=1.20m；

（6）切口底角：

α=45°；

（7）孔径：

Ø=42mm；

（8）孔距：

a=40cm；排距：

b=40cm；梅花形布孔；

（9）孔深：

l=0.7s=0.7×50=35cm；

（10）定向窗开设高度度为1m，对称布置，三角形。

定向窗采用试爆后人工休整。

切口及定向窗布置见附图2

2、爆破药量计算

单孔药量Q=qv=0.6kg/m3×0.4m×0.4m×0.5m=0.048kg

考虑在装药中的损耗和和炸药爆破时的损失（损失率一般取6～10%考虑，本工程B取10%），单孔药量增加到0.060kg，烟道口门柱部位结构加强部位增加到0.080kg，缺口上下排炮孔和烟道口门柱部位采用双雷管起爆，其它炮孔采用一个雷管起爆。

总药量计算为3.6kg；毫秒导爆管雷管88发，电雷管10发。

六、起爆网络

1、起爆方法：

毫秒导爆管雷管起爆，瞬发电雷管传爆。

2、起爆网络：

采用导爆管簇联网络，电雷管串联网络。

3、爆破采用分段起爆的方式，沿倾倒中心线对称布置8个段。

孔外用瞬发电雷管进行传爆，外接雷管采用同一段别雷管。

起爆网络如图3所示:

七、爆破施工流程及注意事项

（一）审批程序

施工前爆破设计方案报送公安系统审批，审批完成后准备施工。

（二）施工阶段

1．人员、机械、材料进场，施工准备。

2．对烟囱进行测量、放样、定位、布孔。

定向倒塌的方向和中心线测量放样，将倒塌中心线定位于烟囱支承的爆破部位上。

3．炮孔布置，按照设计图纸的要求定位于烟囟的爆破切口部位。

4．钻孔，钻杆应指向烟囱筒壁的圆心并垂直于烟囱表面，不得上下左右偏斜，要严格按设计要求钻孔，钻孔开口允许偏离水平距离不大于2～3㎝,倾斜角度允许偏差不大于5度。

孔深允许偏差不超过2㎝；对于钻好的炮孔，需用掏勺清除孔内的粉尘，并逐个检查验收，做好验收记录，对孔深不符合要求的炮孔，应采取补救措施。

5．在砖结构烟囱底部钻爆施工时，为确保钻爆操作人员的安全，应架设棚架，棚架上覆盖2—3层竹板或木板，以防掉物伤人；在钻爆操作结束后，棚架拆除。

6．装药前应对炸药、雷管进行检测，全部选用优质合格产品。

7．装药时，禁止在爆破作业区抽烟、玩火柴和使用打火机等。

8．药包分割要计量准确，并注意防潮，保证加工后的密度，加工起爆药包，应在专用的房间或指定的安全地点进行，不应在爆破器材存放间、住宅和爆破作业地点加工。

9．开定向窗：

在钻孔同时,根据放线位置用风镐开凿定向窗,严禁用铁锤猛击敲,防止由于振动而导致意外事故发生。

10．装药和堵塞炮孔要用木棍推送，并用炮泥严密堵塞，达到规定长度，堵塞中注意不要破坏起爆网路，否则，可能产生断路或绝缘破损而漏电，导致产生瞎炮，难以确保电爆网路安全准爆。

连接电爆网路时，为防止连错或漏连，在炮孔之间宜用粉笔标明线路连接顺序；为降低电爆网路的负载电阻和相对提高网路中的起爆电流，宜将每个炮孔中多余的电雷管脚线截断，然后再进行网路连接。

11．起爆网路布设：

起爆网路的连接必须采用电工连接法，联网应在工作面的全部炮孔装填完毕，无关人员全部撤至安全地点之后，按设计分片包干，专人负责，由工作面向起爆站依次进行,网路连接完毕,由两人分别复查，防止错接、漏接和假接,做好绝缘工作,主导线采用1.5m2双芯铜线,长度要达到足够的起爆点长度,联网检查完毕后用爆破专用电桥进行电阻和导通检测。

必须在所有工作人员离开作业面,具备起爆条件后,方可将主线与起爆源连接,起爆数量不得超过起爆器最大容量，且在充足电后方可起爆。

12．起爆：

经检查线路完好，人员、机械设备撤出危险区，具备安全起爆条件时，方可由现场负责人下达起爆令，准许起爆的人员起爆。

13．警戒：

根据现场情况,划出警戒线,起爆时所有无关人员均应拆除警戒线外,警戒范围为200m,邻近烟囱200米的屋内人员及贵重物品应撤至室外或暂时转移至安全处，围观人员站在相反方向规定的安全距离（距爆区300m以上）观看。

14．爆破时，为防止个别飞石逸出，必须在爆破缺口部位进行覆盖防护，以悬挂方式覆盖两层草袋或一层草袋、一层棕垫作为覆盖防护,对保护物进行有效遮挡防护。

15．在烟囱倒塌方向，为降低其倒塌撞击地面时的震动和防止撞击地面时大量碎块飞溅，在倒塌方向的硬路面上一定要清除石块等杂物并铺以一定厚度（30cm以上）的土壤。

16．应于爆破前1—2天确切地掌握天气预报，主要是风向和风力，防止定向倒塌过程中因风大发生偏转。

17．如扒灰口对对烟囱倒塌有影响，必须用浆砌红砖在拆除内衬布药连线后严密堵塞,以防烟囱偏向造成事故。

八、警戒方案及人员配备

（一）警戒人员配置

1、东侧区域：

东侧空地和公路；

警戒要求：

东侧所有人员、车辆撤离，封锁路口两端，禁止车辆行人通行，警戒距离200米。

布置警戒人员四名。

2、南侧区域：

南侧场地；

警戒要求：

南侧人员、车辆撤离，警戒距离100米。

布置警戒人员两名。

3、西侧区域：

西侧空地、村庄

警戒要求：

所有人员、车辆撤离，警戒距离200米，布置警戒人员四名，为重点部位。

4、北侧区域：

村庄、民房；

警戒要求：

民房内人员全部撤离，室外人员、车辆全部撤离，进行临时封道，警戒距离为200米，警戒人员安排四名。

5、起爆点设置：

起爆点设置在距离烟囱大于100m位置，起爆人员两人，一人操作，一人辅助。

（二）爆破时间、警戒信号、联络方式

1、爆破时间：

具体日期根据甲方工程进度与要求确定。

2、警戒信号：

声响信号由车载警报发出，视觉信号由警戒人员手持小红旗进行示意。

（三）警戒过程：

起爆前30分钟，开始疏散警戒范围内人员车辆撤离。

起爆前5分钟—预备警报，3长声。

所有警戒人员到位，按预定方案进行警戒，警戒就绪报告爆破指挥长。

爆前1分钟—起爆警报，连续短声。

一切就绪，按指挥长指令起爆。

检查完毕后发解除警报。

（四）联络方式：

指挥长与各主管部门及公安联络由手机进行。

内部的指挥、警戒、起爆、甲方人员联络采用对讲机进行联络。

九、爆破作业组织机构

为了提高爆破工程项目管理水平，保证质量和安全，决定建立本工程项目经理部。

项目经理部负责本工程的施工组织、协调以及对外工作，对整个项目的进度、质量、安全、成本等各项指标制定出目标控制计划，并根据收集到的信息定期、不定期地召开生产例会，对计划进行调整，确保爆破项目圆满完成。

本工程项目经理为李军，对工程全面工作负总责。

针对爆破作业及爆炸物品管理的特殊性，项目部门成立了爆破作业安全管理领导小组，名单如下：

组长：

副组长：

安全员：

组员：

爆破员名单如下：

十、爆破应急预案

1、建立爆破安全应急领导小组，组长由项目经理担任，主管安全副经理和主管生产副经理担任副组长，负责应急事件的现场指挥和调配，应急领导小组名单如下：

组长：

副组长：

成员：

2、安全应急小组负责人（含专职安全员）通信设备24小时处于正常待机状态，便于在紧急情况下及时联络。

3、施工期间，每天24小时必须有管生产领导或专职安全员值班，便于在紧急状态下有正确的组织和指挥。

4、与当地就近医务部门建立联络协议，一旦工地内发生安全事故，紧急时请医务人员及时赶到现场对受伤人员进行救治，施工现场配备必要的止血、包扎等必备的紧急医疗用品。

5、工地除配备生活应急用车外，项目部与公司车队建立联络协议，当工地应急用车不够用或120急救车不能及时赶到事发现场时，做到随叫随到，协助对受伤人员进行运送或其它应急运送。

6、施工现场的施工通道必须保持畅通，一旦发生安全事故，确保救援道路畅通。

爆破作业区距离公路主干道较近，主要保证施工点与公路主干道间施工道路的畅通。

7、确保安全资金专款专用，遇到紧急情况，资金必须及时到位，任何个人和部门不得将安全资金挪作他用。

8、本着“安全第一、预防为主”的方针，坚决做到有安全隐患坚决不施爆；

9、爆破警戒人员至少应在15人以上，各个方向均应有警戒人员；

10、现场必须有技术人员和管理人员，对整个爆破过程进行统一指挥；

11、施爆时，现场必须有生活车，并确保进出道路畅通，万一有人受伤，及时送往医院救治；

12、钻孔必须配戴必备的劳保用品；

13、发生早爆或拒爆情况后，在管理人员和技术人员的指挥下，有步骤地进行安全处理，并及时上报；

14、发生事故及时上报公安局及各级主管部门。

十一、安全校核和爆破安全施工措施

1、安全校核

本工程主要保护对象民房为砖混结构。

a、爆破振动速度校核

根据萨道夫斯基控制爆破振动速度公式：

V=K（Q1/3/R）α，cm/s

计算爆破振动速度

式中：

Q—齐爆药量，本次爆破最大单段药量Q=0.5kg

R—爆破震动安全距离，R取50m。

K、α与地震波传播地段的介质性质及距离有关系数，K取150，α取1.5；

经计算得：

V=0.3cm/s

根据我国《爆破安全规程》（GB6722-86）的规定，一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物的安全振动速度为2～3cm/s，远小