方案大全物料提升机施工方案.docx

方案大全物料提升机施工方案.docx

《方案大全物料提升机施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《方案大全物料提升机施工方案.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

方案大全物料提升机施工方案

物料提升机

施

工

方

案

XX工程公司

年月日

1.工程概况

2.施工条件

3.设备的选择

4基础设计

5.物料提升机技术要求

6．安装程序、方法和要求

7.调试与验收

8使用与管理

9拆除

编制依据

1.1JGJ59-99建筑施工安全检查标准

1.2JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范

1.3JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范

1.4冀建建（1999）311号河北省<建筑施工安全检查标准>实施细则

1.5SBZ1500/30型自升式物料提升机开门自锁、断绳保护安全装置安装使用说明书

1.工程概况

本工程为**大楼工程，位于保定市**路与**路交叉路口。

建筑面积为17000㎡，地下一层，地上十二层，局部十四层。

整体建筑呈L型布置，首层至三层层高4.2m,标准层层高3.5m,十二层层高5.1m。

建筑总高度为58.2m。

结构形式为框架结构，筏形基础。

设有电梯井、楼梯。

由地下室底板至顶层均设施工后浇带。

本工程的主要功能为餐饮、宾馆、办公等。

本工程建筑场地类别二类，抗震设防烈度7度，框架抗震等级二级。

2.施工条件

本工程砼采用商品泵送砼,主体阶段垂直运输采用塔吊、物料提升机、及施工电梯，装修阶段使用物料提升机、及施工电梯。

3.设备的选择

3.1本工程的物料提升机选用河北省保定市金城建筑设备厂生产的SBZ1500/30型自升式物料提升机，设备执行标准Q/BJJ02—99,有河北省建设厅颁发的《河北省建设工业产品准用证》及河北省建筑工程施工安全监督总站颁发的《河北省建筑工程施工现场安全防护用具及机械设备推荐证书》并有河北省建设机械产品质量检测总站检测报告。

该设备经优化改进，增设了附着、开门停靠自锁装置、断绳保护安全装置、提栏上下极限保护报警装置，自升工作台上升下降稳定、操作灵活、吊杆安全起吊立柱对接，到位准确。

3.2主要部件：

SBZ1500/30型自升式物料提升机的主要部件有：

地梁、立柱、天梁、吊篮、卷扬机及附着装置等。

3.2.1地梁：

它是整个架体的基础。

和天梁套架、立柱（导轨）一起组成提升机，以保证吊篮自由升降，运送物料，平稳进行，并由地脚螺栓和地基相连。

3.2.2立柱：

起导轨架作用。

由多个标准节组成，节间由8条M14×30螺栓连接，提升高度为30M。

3.2.3天梁套架：

是物料提升的架体承重梁。

3.2.4吊篮：

是承载物料的主要机构。

由型钢组焊而成，配有对安全防护、入料升降门及断绳安全保护器，侧柱及安全器设有导靴轮可沿立柱导轨滚动，起导向作用。

3.2.5附着装置：

附着杆一端用扣件与标准节相连，另一端通过预埋铁件与建筑物相连。

提升架体增高时，保证架体工作平衡。

附着的设置间距不大于9m设置层数为：

2层、4层、6层、8层，未设置铁件的楼层用M 12的膨胀螺栓固定在楼板上或在施工中提前预埋，如下图所示：

3.2.6卷扬机：

是提升物料的动力机构，采用JJKX-1行星式卷扬机，属单独配套机构

4.基础设计

本工程地下室面积较大，提升机的基础坐落在地下室顶板之上，承载力能达到要求，地梁安装时使用M20膨胀螺栓固定，螺栓中心距允许偏差2㎜。

5.物料提升机技术要求

5.1架体

5.1.1厂家提供的定型提升机产品，必须经市技术监督局检验后，核发准用证后方可使用。

5.1.2提升机应设置连墙件与建筑物的柱子或与预埋在顶板上的钢筋环连接，连墙件每层必须设置一组，连墙件为Φ48×3.5的钢管，连墙件与架体及建筑结构之间均采用刚性连接，并形成稳定结构，连墙件严禁与脚手架连接。

5.2安全防护装置

5.2.1吊篮必须设置定型化的停靠装置。

停靠装置必须可靠灵活。

5.2.2超高限位装置：

架体的自由高度不超过6米，在距天梁底部不小于3米处，设置超高限位装置。

超高限位装置必须灵敏可靠。

5.3吊篮防护

5.3.1吊篮两侧应设置固定栏板，其高度为1200㎜，

5.3.2吊篮进出料口设置定型化、工具化的安全门，进出料时开放，垂直运输时关闭。

安全门应开启灵活、关闭严密。

5.3.3吊篮提升严禁使用单根钢丝绳。

5.4楼层卸料平台防护

卸料平台的宽度不小于800㎜，用木脚手板横铺，必须铺严铺稳，严禁使用钢模板作平台板。

卸料平台两侧用48×3.5的钢管设1200㎜高的防护栏杆，栏杆水平管间距600㎜，栏杆外侧挂密目式安全网。

卸料平台内侧设1200㎜的防护门，防护门用Φ12的钢筋制作，并涂刷红白相间的油漆，

5.5进料口的防护

提升机进料口设置防护棚，防护棚用Φ48×3.5的钢管搭设，宽度大于提升机的外部尺寸，长度为5米，防护棚的顶部满铺厚度不小于50㎜厚的木脚手板，铺满铺严。

在进料口加设定型防护门，防护门在吊篮提升时，将进料口封闭，以防止进人，防护门在底层吊篮进料时开启。

5.6传动系统

5.6.1卷扬机

采用JJKX-1行星式卷扬机，卷筒与钢丝绳直径比不小于30，必须设置防止钢丝绳脱出防护装置。

卷扬机钢丝绳的第一个导向轮（地轮）与卷扬机距离不小于卷筒宽度的15倍，不小于7米（卷筒宽450㎜，卷筒宽度的15倍为6.75米）。

卷扬机固定，必须埋设满足受力的地锚。

地锚与卷扬机的拉结应采用钢丝绳固定牢固，不得利用树木、电杆或桩锚固定卷扬机。

5.6.2钢丝绳

5.6.2.1钢丝绳应维护、保养良好，不得有严重的扭结、变形、断丝、锈蚀、缺油现象，严禁使用拆减、接长或报废钢丝绳。

5.6.2.2钢丝绳应用配套的大轮和地轮。

滑轮组直径与钢丝绳比值不应小于30，严禁作用开口滑轮。

5.6.2.3钢丝绳在卷筒上要排列整齐，不得咬绳和相互压绞，不得从卷筒上方卷入。

运行中钢丝绳在卷筒上的圈数，最少不得少于3圈。

5.6.2.4卷筒上的绳头应用压板固定牢固，在天梁上固定的绳头应有防止钢丝绳受剪的措施，且绳卡数量不得少于3个。

5.6.2.5钢丝绳地面部分采用地面走线地方式，在地面上加设托滚，托滚用Φ12的钢筋外穿Φ25的钢管加工制作，距地面120㎜，间距2000㎜，

5.6.3卷扬机操作棚

卷扬机搭设防护棚，防护棚为架管搭设，棚顶用不小于5cm厚脚手板铺满，铺严。

防护棚对提升机的一面，严禁放置影响机手视线的障碍物。

6．安装程序、方法和要求

6.1按照设计图纸在地下室顶板上打眼，将转向地滑轮轮体与地梁组装，用钢垫、螺母调整好转动间隙（小于0.5mm）再安放地梁，紧固M16地脚螺栓调整水平度，偏差不大于10mm。

6.2安放吊篮，吊篮与地梁对中后，调整水平度，四角垫好垫牢。

吊篮骨架内竖向铺设5cm厚木板，应铺严，并做好压重。

6.3安装架体杆节，两边的杆件用M14×30螺栓与地梁连接，第一节连接后，测量其垂直度，其偏差不应超过3‰，用加垫法调整。

吊篮导靴与导轨的摩擦面间隙一面应控制在0-2mm以内，以防间隙过大，产生脱轨现象，第一节安装好后，临时用铅丝将吊篮立柱和杆节绑牢。

6.4安装第二节，检查两导轨之间必须和底节一致，误差不超过5mm，紧固螺栓，做好斜支撑后，将两支柱横向水平连接成一体，进行加固。

两边立柱应交替进行往上安装，所有节点螺栓必须紧固，不得漏装。

6.5安装前，首先检查提升机架体的垂直度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，连墙件的设置间隔是否达到安全技术规范标准，能否满足吊篮升降时的强度刚度和稳定性的要求。

6.6调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨角面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。

6.7楔体组件必须安装在升降机吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平面上，将楔体提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢柱体上，焊接必须达到设计要求。

6.8安全断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮后盖及座体轴向间隙一致。

压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0.1d（d是钢丝直径），四级调整一致。

6.9安装杠杆，连接铰链。

6.10摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致。

当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔快，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，滑轮轴降到下止点，楔快提升到上止点。

（加紧状态）

6.11卸料对开防护门，开门应灵活，插销自如，将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向轮与门相接，推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔快必须提升到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm）。

6.12架体外侧用钢架管搭设防护架子，挂安全网封闭，在与卷扬机相对的一面用大眼安全网封闭，以便于机手观察信号员，正确操作卷扬机。

其他两面用密目式安全网封闭。

6.13安装精度应符合以下要求：

6.13.1多次使用的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200㎜，导轨节点截面错位不大于1.5㎜

6.13.2吊篮导靴与导轨的安装的安装间隙控制在5－10㎜以内。

6.14在提升机进料门处搭设防护棚，防护棚与安去通道连在一起。

形成一体。

7.调试与验收

7.1调试

7.1.1空载提升吊篮在全行程范围内作升降运行三次（楔快取下）验证架体的稳定性，两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有震颤冲击现象。

7.1.2将吊篮悬挂离开地面100-200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，八处一致后，装好楔快，达到锁紧状态，将滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态，在额定负载下将吊篮提升到离地面2－3米高停机，将对开方防护门打开，检查制动夹持的可靠性。

7.1.3升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并做吊篮的坠落试验，其滑落行程不能超过1m。

7.1.4在升降吊篮上取额定起重量的125%（按5%逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验）下滑不应超过100mm，下降速度在25-30m/min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落等，更不能出现连接松动损坏等现象。

7.1.5提升机的金属结构及所有电器设备金属外壳应设接地，其电阻值不大于10Ω。

7.1.6电器设备的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

7.2验收

提升机使用前，应由施工负责人组织有关人员按有关规定验收，验收合格后由负责人签字，报经主管部门检查验收合格后方可投入使用。

8使用与管理

8.1使用

8.1.1必须由经过考核取证的专业机手操作。

8.1.2物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。

当长料在吊篮中立放时，应采取防滑措施；散料应装箱或装笼。

8.1.3严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。

8.1.4提升机司机在信号不清的情况下不得开机。

作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

8.1.5闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位切断电源，并将运物放下。

在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可使用。

下班时要切断电源，锁好闸箱。

8.1.6导轨表面严禁涂任何油脂。

导靴滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。

8.1.7吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。

吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号。

8.1.8升降吊篮每班首次运行时，应做空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后，方可投入使用运行。

8.1.9作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱。

8.1.10提升机上应标有提升重量，严禁超载运行。

吊篮提升后，吊篮下严禁有人停留

8.1.11工作完毕或暂停作业后,吊篮必须落到地面。

吊篮需在空中停留时,除使用制动器外,并用棘轮保险卡牢，机手不得离开岗位。

8.2管理

8.2.1安全装置必须由专人管理,持证上岗，并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠,不能带病运行。

一般情况下,每月及暴雨后,需对架体基础紧固件、钢丝绳的松紧程度、磨损程度、楔块抱闸、所有销、轴、滚动轮、各种弹簧、卷扬机抱闸等易损件和关键件及立柱倾斜度等进行一次全面检查,发现问题及时维修,不能带病工作。

8.2.2提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。

8.2.3运输提升机个部件时,装车应垫平,尽量避免磕碰,同时应注意提升机的配套性。

8.2.4提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定:

a司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑。

b维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱出挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护:

c提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行。

d更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符和设计与制造标准。

e维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求。

f维修和保养提升机顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。

9拆除

9.1拆除前,操作人员要详细检查现场周围环境,清除障碍物,划定危险区并设置围栏或警戒标志。

拆除时要设专人监护。

9.2拆除前要统一指挥,操作人员要服从领导、密切配合,严格按交底顺序、安全措施进行。

特别是拆除连墙杆时要注意架体的稳定情况。

9.3拆除应按“先搭后拆,后搭的先拆”的顺序进行。

9.4拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物体。

拆下的杆件等及时清理放置在规定的位置,并码放整齐。

9.5拆除卷扬机,必须先切断电源,经检查无误后才能进行拆除工作。

9.6拆除连墙杆前,应先设置临时支撑,确保架体自由高度不大于2个标准节。

9.7拆除龙门架前,应先分别对两立柱采取稳定措施,保证单柱的稳定。

9.8拆除作业易白天进行,夜间作业应有良好的照明,因故中断作业时,应采取临时稳固措施。

xx区城乡规划建设局综合楼工程

施

工

升

降

机

安

装

搭

设

方

案

编制单位：

xx市西安建筑工程有限公司

编制人：

xx

编制日期：

xx

xx区城乡规划建设局综合楼工程位于xx市xx路xx小区，该工程为地下一层、地上九层的钢筋砼框架结构。

建筑面积为8286m2，建筑檐口高度为31.9m。

该工程的施工垂直运输机械采用2台施工升降机，型号规格为SSDB60×60。

根据施工的要求，施工升降机的总高度设置为40m。

为了确保施工操作的安全，合理施工，特制订本方案。

一、安全保障：

安全保障是首要问题，所有安装人员必须做到：

1、须持证上岗（特殊工种证件）。

2、进入工地须佩戴好安全帽，高空作业须佩戴安全带。

3、严禁酒后作业。

4、须在统一指挥下作业。

5、遇六级以上大风禁止架设作业。

二、施工升降机的安装：

1、安装人员必备安装资质，熟悉安装全过程，正确使用劳保用品，服从统一指挥。

2.根据井架高度40米，确定主钢丝绳长度外双笼（3×40+10米）四条;副绳（40+5米）二条，内单笼（3×40+12米）。

3.根据建筑物形状和环境，综合考虑施工和安装方便，预定安装位置。

（1）基础应按设计要求施工，混凝土养护期满方可安装。

（2）外双吊笼施工升降机，首选井架对建筑物的柱，双吊笼分别对着可进料的建筑物开间，井架中心距建筑物最外垂直2.2-2.5米为宜，并根据此距离确定附着架尺寸。

此外再选便于施工和安装方便，预定安装位置。

（3）内单吊笼升降机首选位置为井架对准约3.8-4.2米可进料的建筑物开间。

4.根据建筑物总高度和建筑物楼层升层进度，确定二次安装，并设置缆风绳或附着架，其第一次只许安装允许独立高度以下。

5.安装全过程应按安装交底卡、说明书的安装步骤。

6.安装基础节点时应要校正井架主导轨垂直度，安装第二节后，应确保垂直度小于或等于千分之一，以后每升二节都必须校对垂直度。

7.安装完毕前，按机构、紧固、电气、驱动、升降、润滑、安全设施、钢绳松紧等方面全系统复查一次，并整改。

8.安装完毕前，安装人员自查安装质量情况，认真检查各机构是否缺陷，如有及时整改。

9.安装完毕后，进行调试，运转。

10.进行验收试验，参照安装自验收单。

11.最后进行自验收签字。

三、公司安装验收：

1、在井架安装后使用之前，由项目部组织人员进行整机试验，确认符合要求后方可投入运行。

2、对井架进行空载试验和额定荷载试验。

在空载情况下按照井架提升机正常工作时需作的各种动作，包括上升、下降主、制动等，在全程范围内以各种工作速度反复试验，不少于3次。

并同时试验各种安全装置的灵敏度。

在进行额定荷载试验时，吊篮内按设计规定的荷载，按偏心位置1/6处加入，然后按空载试验动作反复进行，不少于3次。

3、试验中检查动作和安全装置的可靠性，有无异常现象，金属结构不得出现变形、可见裂纹、节点松动以及振颤、过热等现象。

4、验收后应做记录，并由参加试验人员签字确认是否符合要求。

5、井架应搭设防护棚，以确保施工中的安全。

物料提升机安装施工方案

工程名称：

××市××花园××商住楼

编制人：

×××职务（职称）：

×××

审批人：

×××职务（职称）：

×××

施工单位：

××市建筑工程公司

一、编制依据

《建筑卷扬机安全规程》（GB13329—91）、《龙门架及物料提升机安全技术规范》（GBJ88—92）。

二、工程概况、作业条件

略。

三、龙门架平面布置图

略。

四、龙门架的构造和选材

采用立柱、天梁、上料吊盘、导轨及底盘构造形式，选用矩形格构成（400mm×100mm），格构式标准接长4m，共6节，总高度24m，立柱角钢为50×5，断头角钢为75×5，横、斜缀条为30×5,天梁槽钢为2根14号槽钢，背对背焊接，中间装有滑轮及固定钢丝绳尾端的销州，槽钢两端用Φ14直径。

吊盘直立柱及底梁选用50×50。

五、龙门架施工方法

1.龙门架的安装方法：

（1）龙门架基础做法：

基础土层夯实后，地基承载力应不小于80kPa，立柱及底梁下部浇筑C20混凝土，厚度300mm，尺寸2500mm×700mm（长×宽），同时预埋地脚螺栓与架体锚固起来。

基础平面要稍高于地坪10～20cm，四角平整，有排水沟。

（2）地锚及揽风绳的安装方法：

揽风绳地锚采用卧式地锚，材料采用钢筋混凝土制，地锚设备位置按平面图位置设置。

地锚引出线采用Φ14圆钢，将Φ14圆钢缠绕在锚上，Φ14圆钢引出线角度与绳角度一致，上部与花杆螺栓连接杆，花杆螺栓另一头连接9.3mm以上直径钢线绳，钢丝绳的另一头系在天梁的端头固定钢丝的圆环上，用3个U形卡等距固定，U形卡间距10d。

主绳在U形卡外侧。

附绳在U形卡里侧。

（3）固定龙门架用的井字架搭设方法：

1）基础做法：

架体基础进行平整、夯实，若脚手架的地基为回填土，应按规定分层夯实，达到密实度要求；并自地面以下1m深改做三七灰土。

铺5cm厚20cm以上宽木脚手板，钢底座上安置立杆。

扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造的标准底座两种。

可锻铸铁标准底座的材质要求与扣件相同。

焊接底座应采用Q235A钢，焊条应采用E43型。

2）立杆间距垂直度：

立杆间距采用1m，立杆间距允许偏差5cm，垂直度允许偏差±10cm，立杆接长采用对接方式。

从木脚手板往上量20cm处，设置扫地杆。

扫地杆在立杆端头处伸出扣件长度不大小于10cm。

3）横杆间距平整度：

横杆间距采用1m，平整度允许偏差±2cm，与端头立杆接头处伸出扣件长度10cm以上。

4）剪刀撑的具体做法：

四面外侧都设剪刀撑，每3~4步设一道，上下连续设置，斜杆与地面夹角为60°，剪刀撑应用整根钢管，上部要封顶，底部剪刀撑要落地。

5）龙门架与井字架的连接方法：

用Φ10圆钢，两头套丝做成U形卡，卡板用5个厚钢板，打上2个圆孔，U形卡长以能够将龙门架连接牢固为准，垂直距离2m一连接，每节龙门架连接点不少于3个。

6）架体的防护要求：

架体面向卷扬机手一侧，用大眼网（平网）封闭。

其余侧面满挂密目网全封闭。

（4）限位保险装置：

在距天梁3m处，设置超高限位装置，限位装置必须灵敏、可靠。

超高限位装置，应常检查、校验，随时保证其灵敏、可靠。

（5）架体与建筑物结构拉接：

龙门柱直接与建筑物拉接方法（安装时根据实际情况选用）：

1）型钢制作的附墙架与建筑结构的连接可预埋专用铁杆用螺栓连接。

2）用脚手架钢管制作的附墙架与建筑结构连接，可预埋与附墙架规格相同的短管，用扣件连接。

3）当墙体有足够的强度时，可将扣件钢管深入墙内，用扣件加横管夹住。

固定龙门架的井字架与建筑物拉接方法：

井架与结构附墙拉接的做法，当井架宽度方向与墙面平行时，采用简单拉接或加强拉接；当井架宽度方向与墙面垂直时，采用展宽拉接（根据安装时的具体情况而采用加强或展宽）。

（6）楼层卸料平台的防护：

卸料平台板采用木脚手板，要横铺、满铺、铺严、铺稳，并与横杆绑牢，严禁用钢模板做平台板，平台两侧应设置1.2m高的防护栏杆，距平台板0.6m高处，设护身栏杆一道，两侧拉挂立网防护，立网的上下应用系绳绑牢。

每层卸料平台内侧，应设防护门，门高1.2m，宽度应与进料洞口一致。

（7）吊盘的防护要求：

1）吊盘：

调盘两侧设固定栅栏，栅栏高度1m，长度与吊盘长度一致，栅栏底部设一18cm高踢脚板，长度与吊盘长度一致，吊盘进出料口应设高1m的防护门，进、出料时开放，垂直运输时关闭，同时，在井字架的进出料口处要设置一道安全防护门，当吊盘上升时，防护门随着吊盘的上升自然下落；当吊盘下降至地面时，进料口防护门要自动升上去，防护门与提升吊盘要形成连动装置。

2）安全停靠装置：

提升吊盘要设安全停靠装置，停靠装置与门连动，当门打开时，吊盘底部四角处各自伸出一根保险杠，保险杠搭在固定龙门架用的井字架上，荷载通过井字架卸至地面，当门关闭时，保险杠缩回吊盘底部四角处，吊盘方能上下运行。

（8）传动系统的具体做法：

卷扬机必须用地锚以固定，以防工作时产生滑动或倾覆。

固定卷扬机用螺栓锚固定、水产锚固法和压重锚固法四种（可视现场的具体情况选用一种）。

卷扬机要有防钢丝绳滑脱装置，地与卷扬机的拉接采用I级圆钢固定牢固，其圆钢直径必须满足受力要求。

地锚埋入深度为2m，同时采取地锚上增加压板，或用立柱加强等做法以增加土的横向抵抗力。

（9）联络信号：

采用电铃、旗语、口哨或对讲机等方法。

指挥人员必须具备起重人员的基本常识，要经专门培训。

（10）卷扬机要有操作棚，操作棚要做到防雨、防晒、防砸、其护头棚应用5cm厚的脚手板及其强度相等的材料满铺、铺严。

机棚除面向提升架一侧不封闭外，其他三面都要进行维护（侧面维护用坚固材料：

砌砖或铁皮）。

六、龙门架安装验收

龙门架要有避雷装置，防雷装置的避雷针、引下线、接地体连接，应符合规范的规定，其接地电阻不大于10Ω。

（1）编制安装方案，要进行技术交底，其作业人员（包括架子工、起重工、起重设备司机、起重指挥、司索）必须是经过国家规定的劳动部门培训、考试、合格后发给上岗证的人员。

安装队伍要有资质证书。

（2）搭设应在基础混凝土强度达到设计要求后进行，不得过早地安装与搭设，防止将基础混凝土压坏，龙门架吊装采用的绳索、起重设备及其吊装重量等都应符合安装的规定。

其底座应用预埋地角螺栓固定牢固。

架体各结点必须连接牢固、可靠。