染整工厂设计样本.docx

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染整工厂设计样本

年产万米新型纤维印染厂设计

轻化XXXXXXX10902XXXXX

一、工厂类型及规模、产品方案、工作制度

1、工厂类型及规模

以新型纤维为主,年产万米/米的小批量、多品种的全能型印染厂,其加工包括布的漂、染、印、整等加工工序。

2、产品方案

本设计以新型纤维染整加工为主,品种有超细纤维、阻燃纤维、大豆蛋白纤维,产品方案如表1所示:

表1产品方案

品种

漂白

染色

印花

合计

比例

超细纤维

-

200

200

400

20%

阻燃纤维

100

300

200

600

30%

大豆蛋白纤维

150

200

200

550

27.5%

新型天丝

-

450

-

450

22.5%

合计

250

1150

600

1

比例

12.5%

57.5%

30%

1

3、工作制度

根据印染生产特点,此印染厂实行三班制连续生产,每班8h,每位员工每周工作40h,每年工作240个工作日（如若员工工作超过工作日,其超出部分按加班计算）。

车间的少数工段和辅助生产部门,根据工种性质实行常日班或两班制生产,行政管理部门实行常日班制。

二、产品品种规格

1、原布品种和成品产量

表2原布品种和成品产量表

序号

名称

幅宽

线密度（tex）

密度（根/10cm）

无浆干布重

（g/m2）

日生产量

（m）

日加工织物重

（kg）

年生产量

（万米）

年加工种类分配（万米）

原布/cm

成品/cm

经

纬

经

纬

漂白

染色

印花

1

超细纤维

137

122

21

19.5

267.5

275.5

105.4

16666

2407

400

-

200

200

2

阻燃纤维

160

146

14.5

14.5

523.5

283

130

25000

5200

600

100

300

200

3

大豆蛋白纤维

160

151

10×2

10×2

567

299

180.5

22916

6618

550

150

200

200

4

新型天丝XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

160

147

14．5

14.5

523.5

252

140

18750

4200

450

—

450

—

2、成品质量指标

三、工艺设计

1、工艺流程选择原则和特点

2、各品种工艺流程

（一）超细纤维加工工艺流程

染色:

坯布检验→翻布打印→缝头→丝光→染色→（上柔软剂）拉幅→（轧光）→柔光整理或防缩→检验→分等→包装

印花:

坯布检验→翻布打印→缝头→丝光→印花→汽蒸→皂洗→（上柔软剂）拉幅→（轧光）→柔光整理或防缩→检验→分等→包装

（二）阻燃纤维加工工艺流程

漂白:

坯布检验→翻布打印→缝头→平幅退浆→碱煮→氧漂→丝光→涤加白定形→复漂（氧漂）→上柔软剂拉幅或树脂整理→轧光→防缩→检验→分等→包装

染色:

a.中浅色染色:

坯布检验→翻布打印→缝头→丝光→定形→染色→上柔软剂拉幅或树脂整理→轧光→防缩→检验→分等→包装

b.深色染色

坯布检验→翻布打印→缝头→定形→丝光→染色→上柔软剂拉幅或树脂整理→防缩→检验→分等→包装

印花:

坯布检验→翻布打印→缝头→平幅退浆→碱煮→氧漂→定形兼涤加白→丝光→印花→汽蒸→皂洗→上柔软剂拉幅或树脂整理→防缩→检验→分等→包装

注:

深色花布可不轧光

（三）大豆蛋白纤维加工工艺流程

染色:

坯绸准备→精炼松弛→烘燥→（预定形）→喷射溢流染色→退捻开幅→松式烘燥→热定形→（轧纹）→码尺→成品检验→装潢成件

印花:

坯绸准备→精炼松弛→烘燥→（预定形）→印花→蒸化→皂洗→松式烘燥→热定形→（轧纹）→码尺→成品检验→装潢成件

染色:

坯布准备→洗缩→烘干→预定型→碱减量→皂洗→松烘→（预定型）→染色→水洗烘干→浸轧风格整理剂→短环预烘→定形→起毛→剪毛→气蒸→包装

印花:

坯布准备→洗缩→烘干→预定型→碱减量→皂洗→松烘→（预定型）→印花→蒸化→水洗烘干→浸轧风格整理剂→短环预烘→定形→起毛→剪毛→气蒸→包装

（四）新型天丝（光板风格）

坯布检验→翻缝打印→平幅前处理→（碱处理）→烧毛→染色→树脂整理→柔软拍打处理→防缩→包装

注:

染色在溢喷染色机上进行

四、工艺计算

1、产品加工分配

（1）染色品种分配表（单位:

万米）

表3染色品种分配表

序号

织物名称

溢流染色

轧染

共计

1

超细纤维

200

—

200

2

阻燃纤维

100

200

300

3

大豆蛋白纤维

120

80

200

4

新型天丝

450

—

450

（2）印花品种分配表

表4印花品种分配表

序号

织物名称

浅色

深色

前处理

深色印花

浅色印花

印前染色

印后染色

拔染印花

防染印花

白底印花

色底印花

1

超细纤维

80

20

40

10

10

10

50

30

2

阻燃纤维

60

60

70

20

10

20

30

60

3

大豆蛋白纤维

70

50

60

30

10

10

20

70

4

新型天丝XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

—

—

—

—

—

—

—

—

2、生产设备计算

（1）各机台加工任务表（单位:

万米）

表5各机台加工任务表

序号

设备型号及名称

超细纤维

阻燃纤维

大豆蛋白纤维

天丝

总计

1

MH253型长环蒸化机

150

100

—

—

250

2

LMH042型平幅碱退浆机

400

350

200

100

1050

3

LMH067J型平幅煮练机

400

350

200

100

1050

4

LMH066型履带式氧漂机

480

400

200

100

1180

5

LMA125A型高速直辊布铗丝光机

400

350

200

100

1050

6

MA442-180C型三辊轧光机

390

270

50

30

740

7

LM441-180型防缩整理机

400

350

200

100

1050

8

GN6-140-xT高温高压溢流染色机

120

130

50

50

350

9

LMA206型连续热熔轧染联合机

140

150

150

50

490

10

LMA331型圆网印花机

110

70

—

—

180

11

LHM5V型平网印花机

40

30

—

—

70

12

LMH701-180树脂整理联合机

400

350

200

100

1050

13

MH774M-220型热定型机

400

350

200

100

1050

14

ZB04型全自动PE包装机

350

200

100

250

900

（2）生产设备计算表

表6生产设备计算表

序号

设备型号及名称

布幅数

工艺设计速度（米/分）

有效时间系数

工艺设计年产量（万米）

实际年产量（万米）

设备台数

设备负荷（%）

计算数

安装数

1

MH253型长环蒸化机

1

30

0.82

700

250

0.357

1

37.5%

2

LMH042型平幅碱退浆机

1

55

0.85

1500

1050

0.7

1

70%

3

LMH067J型平幅煮练机

1

50

0.88

1500

1050

0.7

1

70%

4

LMH066型履带式氧漂机

1

60

0.87

1800

1180

0.655

1

65.5%

5

LMA125A型高速直辊布铗丝光机

1

68

0.89

1900

1050

0.552

1

55.2%

6

MA442-180C型三辊轧光机

1

27

0.88

1500

740

0.493

1

49.3%

7

LM441-180型防缩整理机

1

35

0.9

1000

1050

1.05

2

52.5%

8

GN6-140-xT高温高压溢流染色机

2

500kg/台班

0.89

190

350

1.84

2

92.1%

9

LMA206型连续热熔轧染联合机

1

50

0.88

1500

490

0.326

1

32.6%

10

LMA331型圆网印花机

1

50

0.80

600

180

0.3

1

30%

11

LHM5V型平网印花机

1

14

0.75

200

70

0.35

1

35%

12

LMH701-180树脂整理联合机

1

45

0.81

1500

1050

0.7

1

70%

13

MH774M-220型热定型机

1

57

0.84

1500

1050

0.7

1

70%

14

ZB04型全自动PE包装机

1

5-7卷/分

0.9

4500

900

0.2

1

20%

（3）生产设备规格

表7生产设备规格及厂家

序

号

设备型号及名称

台数/台

外型尺寸（mm）

装机容量（KW）

左手车

右手车

1

MH253型长环蒸化机

18635×（W+2170）×5848

18

2

LMH042型平幅碱退浆机

24120×（W+2370）×4165

27.2

3

LMH067J型平幅煮练机

26490×（W+2340）×4620

28.8

4

LMH066型履带式氧漂机

24065×（W+1980）×4450

5

LMA125A型高速直辊布铗丝光机

61100×5200×5130

172

6

MA442-180C型三辊轧光机

6000×3650×3560

52

7

LM441-180型防缩整理机

14700×4300×3835

8

GN6-140-xT高温高压溢流染色机

3985×5070×2550

18

9

LMA206型连续热熔轧染联合机

83000×（W+2400）×5800

306

10

LMA331型圆网印花机

24000×（W+4013）×3535

11

LHM5V型平网印花机

31013×6392×3687

130

12

LMH701-180树脂整理联合机

4×4500×4700

13

MH774M-220型热定型机

26851×（2900+w）×3290（五节烘箱）

147

14

ZB04型全自动PE包装机

4000×2700×2200

11

五、厂房类型、高度及柱网尺寸

选锯齿型厂房,锯齿朝南

根据设备的高度,我选择厂房高度为5.5米,设备平行于大梁排列,设备比较高的要放在靠天窗的一侧。

厂房的柱网尺寸=跨度*柱距=14m*10m,设备的公称宽度都在1800mm,能够排两台的就在一个跨度内排列两台,不能的就排列一台。

表8设备安排

设备公称宽度（mm）

每跨度安装台数

跨度（m）

柱距（m）

1100

2

12—12.6

6、8、

10、12

等多种

1400

2

12.6

1600

2

13.2—13.5

1800

2

13.5—14

六、给水及污水处理

1、水源

此厂建在北方,因此厂内所用水来自地下水和自来水,用水费用很高。

2、水质要求

（1）生产用水

表9染整生产用水的水质要求

项目

标准

项目

标准

透明度/cm

≥30

悬浮物/（mg/L）

<10

色度（铂钴度）

≤10

硬度/（mg/L）（以CaO计）

原水硬度<3,可全部用于生产;原水硬度>3-6.5,可用于大部分用水工序。

溶解染料应适用硬度≤0.35的软水,皂洗、碱液用水硬度最高为3

pH值

6.5-8.5

耗氧量/（mg/L）

<10

铁/（mg/L）

≤0.1

锰/（mg/L）

≤0.1

异味

无

（2）锅炉用水:

锅炉用水要求清洁、透明、无臭,pH值为7-8.3,

硬度≤0.1mg/L（以CaO计）。

（3）空调用水:

要求水洁净、透明、无臭、水温低。

（4）喷射冷凝器用冷却水:

要求水温较低、洁净,硬度≤0.35mg/L（以CaO计）。

（5）生活用水:

引用该处居民饮用水即可。

3、污水处理方

采用物理、化学及生物处理法。

4、污水处理排放指标

表10纺织染整工业污水物排放指标

分级

最高允许排水量/（m3/100m布）

最高允许排放浓度/（mg/L）

缺水区

丰水区

生化需氧量（BOD5）

化学需氧量（CODCr）

色度（稀释倍数）

pH值

悬浮物

氨氮

硫化物

六价铬

铜

苯胺类

二氧化氯

Ⅰ级

-

-

25

100

40

6-9

70

15

1.0

0.5

0.5

1.0

0.5

Ⅱ级

2.2

2.5

40

180

80

6-9

100

25

1.0

0.5

1.0

2.0

0.5

Ⅲ级

-

-

300

500

-

6-9

400

-

2.0

0.5

2.0

5.0

0.5

七、定员

表11印染设备单机台劳动定员

设备型号及名称

台数/台

每班定员

总人数

（每天3班）

男

女

1

MH253型长环蒸化机

1

1

1

6

2

LMH042型平幅碱退浆机

1

2

1

9

3

LMH067J型平幅煮练机

1

2

1

9

4

LMH066型履带式氧漂机

1

2

1

9

5

LMA125A型高速直辊布铗丝光机

1

4

1

15

6

MA442-180C型三辊轧光机

LM441-180型防缩整理机

1

1

1

6

7

2

1

1

6

8

GN6-140-xT高温高压溢流染色机

2

2

0

6

9

LMA206型连续热熔轧染联合机

1

2

1

9

10

LMA331型圆网印花机

1

2

1

9

11

LHM5V型平网印花机

1

2

1

9

12

LMH701-180树脂整理联合机

1

2

2

12

13

MH774M-220型热定型机

1

1

1

6

14

ZB04型全自动PE包装机

1

1

1

6

合计

16

25

14

117