避雷器试验作业指导书.docx

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避雷器试验作业指导书

避雷器试验作业指导书

编制：

审核：

批准：

年月日发布年月日实施

前言

为进一步加强XXX有限公司中心试验室质量管理工作，促进和提高整体管理水平，完善作业流程，规范作业操作方法，特编写了避雷器试验作业指导书。

该作业指导书的编写遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式要求。

该作业指导书纳入中心试验室管理体系管理。

本作业指导书由XXX有限公司中心试验室提出。

本作业指导书由XXX有限公司中心试验室归口管理。

本作业指导书编写人：

XXX

本作业指导书审核人：

XXX

本作业指导书批准人：

XXX

1目的

制定本指导书的目的是在检查金属氧化物避雷器的制造与安装质量以及检查运行中的避雷器的安全状况过程中规范操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。

2适用范围

本作业指导书规定了金属氧化物避雷器的作业程序、试验结果判断和试验注意事项。

适用于电力生产、基建、试验研究单位在金属氧化物避雷器的交接验收、预防性试验、检修过程中应用。

3引用标准

下面的文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。

GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准

DL/T596—1996电力设备预防性试验规程

4安全措施

4.1进入试验现场，试验人员必须戴安全帽，穿绝缘鞋；

4.2现场工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度；

4.3试验现场应装设遮拦或围栏，悬挂“止步，高压危险！

”标识牌，严禁非试验人员进入试验现场；

4.4为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻和直流泄露试验后应对试品充分放电；

4.5在现场试验工作时，根据带电设备的电压等级，试验人员应注意与带电体的安全距离不应小于《安规》中规定的距离；

4.6试验器具的金属外壳应可靠接地，试验设备与仪器的接线应牢固可靠；

4.7工作中如需使用梯子等攀高工具时，应做好防止高攀的安全措施；

4.8试验装置的电源开关，应使用具有明显断开点的双极刀闸，并有可靠地过载保护装置；

4.9开始试验前，负责人应对全体试验人员详细说明在试验区应注意的安全注意事项；

4.10试验过程应有人监护并呼唱，试验人员在试验过程中注意力应高度集中，防止异常情况的发生，当出现异常情况时，应立即停止试验，查明原因后，方可继续试验；

4.11变更接线或试验结束时，应首先将调压器回零，然后断开电源；

4.12试验结束后，试验人员应拆除试验临时接地线，并对被试设备进行检查和清理现场；

4.13试验应在天气良好的情况下进行，遇雷雨大风的天气应停止试验。

5人员设备和要求

5.1人员要求

作业需要作业人员2—3人，作业人员应熟悉高压试验的有关要求和避雷器有关原理。

5.2设备要求

5.2.1200kV（或以上）直流发生器一台（适于110—220kV系统的无间隙金属氧化物避雷器，电压等级低的可以选择相应的直流发生器）；

5.2.22500V及以上兆欧表一个；

5.2.3无间隙金属氧化物避雷器阻性电流测试仪器一台；

5.3试验项目

5.3.1绝缘电阻；

5.3.2直流1mA电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流；

5.3.3运行电压下的交流泄漏电流（采用带电测避雷器方式）；

5.3.4基座绝缘电阻；

5.3.5放电计数器试验。

6试验方法和判断方法

6.1测量避雷器及基座绝缘电阻

6.1.1试验目的

测量无间隙金属氧化物避雷器的绝缘电阻可以初步判断避雷器内部是否受潮。

测量底座绝缘电阻判断底座绝缘是否良好。

6.1.2试验方法

a.断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放点。

放电时应用接地棒等工具进行，不能用手触碰放电导线。

b.用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。

c.兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接线端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。

应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。

d.驱动兆欧表达额定转速，待指针稳定后（或60s）,读取绝缘电阻值。

e.读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。

f.断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。

g.测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。

6.1.3判断方法

无间隙金属氧化物避雷器：

35kV以上，绝缘电阻不低于2500MΩ；35kV及以下，绝缘电阻不低于1000MΩ。

基座绝缘电阻：

自行规定，可在带电情况下检查。

6.2直流1mA电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流测量

6.2.1试验目的

为了检查氧化锌阀片是否受潮或者是否劣化，确定其动作性能是否符合产品性能要求。

6.2.2试验方法

试验采用高压直流发生器进行试验，选用的试验设备额定电压应高于被试验设备的直流1mA电压，正常的试验顺序是测量出直流1mA电压以后，再在0.75U1mA电压下测量泄漏电流的大小。

6.2.3判断方法

避雷器直流1mA电压的数值不应该低于GB11032中的规定数值，且U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较变化不应超过±5％，0.75U1mA下的泄漏电流不得大于50μA，且与初始值相比较不应有明显变化。

如试验数据虽未超过标准要求，但是与初始数据出现比较明显变化时应加强分析，并且在确认数据无误的情况下加强监视，如增加带电测试的次数等。

6.2.4注意事项

a.由于无间隙金属氧化物避雷器优异的非线性特性，在直流泄漏电流超过200μA时，此时电压升高一点，电流将会急剧增大，所以此时应该放慢升压速度，在电流达到1mA时，读取电压值；

b.由于无间隙金属氧化物避雷器表面的泄漏原因，在试验时应尽可能的将避雷器瓷套表面擦拭干净。

如果仍然试验直流1mA电压不合格，应在避雷器瓷套表面装一个屏蔽环，让表面泄漏电流不通过测量仪器，而直接流入地中；

c.直流1mA电压试验值与初始值或产品出厂值相比较，变化不应该大于±5%；

d.泄漏电流应该在高压侧读表，而且测量电流的导线必须使用屏蔽线；

e.测量时应记录环境温度，阀片的温度系数一般为0.05～0.17%，即温度升高10度，直流1mA电压约降低1%，所以如果在必要的时候应该进行换算。

以免出现误判断。

6.3运行电压下的交流泄漏电流测量

6.3.1试验目的

测量运行电压下的交流泄漏电流能够判断无间隙金属氧化物避雷器的状况。

6.3.2试验方法

避雷器带电后进行测量。

6.3.3判断方法

该试验主要的判断方法是将相邻的避雷器试验数据进行比较，并且与以前试验的数据进行比较来判断设备是否运行正常。

6.3.4注意事项

试验时需记录环境温度和相对湿度以及试验施加的电压，并且应该注意瓷套表面的清洁程度；同时要求注意相邻避雷器的影响（即相间干扰）。

6.4工频参考电流下的工频参考电压测量

6.4.1试验目的

该试验项目能判断避雷器的老化、劣化程度。

6.4.2试验方法

当通过避雷器的阻性电流为工频参考电流大小时读取工频电压的数值，这个电压就是工频参考电压。

6.4.3判断方法

避雷器工频参考电流下的工频参考电压必须大于避雷器的额定电压。

6.4.4注意事项

a.试验中的环境温度宜为20±15°C，多节避雷器应该对每节单独进行试验，如果一相中有一节不合格，应更换该节避雷器。

b.试验中尤其应该注意由于试验电压对于避雷器而言相对较高（超过额定电压），所以在到达工频参考电流时应该缩短试验时间，施加工频参考电压的时间应严格控制在10s以内。

6.5放电计数器试验

6.5.1试验目的

该试验项目能判断计数器是否状态良好，判断其能否正常动作。

6.5.2试验方法

可以采用专门的放电计数器测试仪器或者采用并联电容充放电的方法。

6.5.3判断方法

测试3-5次，均应正常动作。

7危险点分析及预防措施

序号

工序流程及作业活动

危险点分析

可能导致的事故

防范措施

1

用电

违章用电

触电

拉接电源时应有专业电工人员施工；在潮湿的地方检测、接电源时要采取有效的绝缘措施；电源线及高压线不得有破皮断线；

开启、关闭电源开关时，应站在侧面。

2

高处作业

高空坠落、高空落物

高空落物伤人、高空坠落

正确使用安全带；正确佩戴安全帽；高空作业时的工器具采取放坠落措施。

3

交叉作业

无关人员误闯试验区

触电

设置隔离区，向外悬挂“止步；高压危险”标示牌，专人监护。

4

试验短接线

试验完成后，未拆试验短接线

损坏设备

专人检查确认，拆、装短接线做好记录。

8原始记录与正式报告的要求

8.1原始记录的填写要字迹清晰、完整、准确，不得随意涂改，不得留有空白，并在原始记录上注明使用的仪器设备名称。

8.2当记录表格出现某些“表格”确无数据记录时，可用“/”表示此表格无数据。

8.3正式试验报告应按规定存档，正式报告的拟稿人与审核/批准人不得是同一人。

9安全技术交底表格

中心试验室安全技术措施交底记录表

编号：

电厂名称专业第1页共1页

试验名称

交底内容

安全或技术措施

交底对象

参加人员

交底内容

1.检查工作票所列安全措施已全部做完，而且正确无误。

2.现场标示牌已悬挂

3.被试设备做好隔离，试验人员与被试品有足够安全距离（参照设备不停电时的安全距离）。

4.拆除接线相序色标标记清楚并单独记录

5.试验设备接地可靠，要有明显接地点

6.试验完成确认试验电源已断开，并对设备充分放电后才能靠近被试设备。

交底人

专业负责人

交底日期

年月日