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现场区域划分及标识管理

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蒁现场区域划分及标识管理

袈第一章管理基础

膈一、管理的起源:

芅所谓的组织-----是指具有自身的职能和行政管理的公司、集团公司、商行、企事业单位或社团其它一部分,不论其是否股份制、公营或私营(引自ISO9000定义)

袂管理成为一门学科却是近100多年的历史,蒸汽机的发明,大型纺织业兴起,直到19世纪柏拉图(分析法),20世纪初泰勒建立科学管理理论,才成为一门学科。

蕿二、管理的定义:

袇是指利用拥有的资源,建立过程控制,完成增加价值的转换(或称产生新的价值过程。

芅资源-----包括人员、资金、设备、技术、方法、情报及时间。

其中方法及时间是近年来才逐渐被认识到的资源。

节所谓的过程就是指利用拥有的资源,将其转换为另一组彼此相关资源的活动。

肇管理主要是体现对过程的控制,有效管理就是对过程的有效控制,也就是建立一种子体制(或机制)。

蚅管理的基本模式:

IN输入资源过程控制(增值转换)

荿OUT输出另一组资源(产品、满足服务对象)

蝿测量点(管理项目)

蒄产品的价值(偷出资源价值)

管理效果=

螀输入资源价值+过程控制成本(管理成本)

芇三、工厂中常见的管理活动

1.

2.蒇目标、决策、管理。

3.

4.薅研发、技术、设备管理。

5.

6.膁财务管理。

7.

8.罿制造管理。

9.

10.芆品质管理。

11.

12.蚄采购管理。

薂四、管理的基本理念

1.

2.莇企业的增值速度大于或等于社会环境的发展速度。

3.

4.羅以人为本,公平的机会及良好激励制度,加之相应的物质收益。

螄企业中的“四种人”:

蝿人赘——工作台不努力,技能也太低的人,给机会及激励不能长进,一定成为“困难户”。

腿人在——虽有较高的技能,修但工作不能全力以赴。

螄人材——目前技能较低,但工作努力。

袄人才(财)——已具人较高的技能,同时工作很努力的人。

人材人才(财)

螇努

袄力

度人赘人在

低技能高

五、管理循环(PDCA)

1、PDCA管理循环是什么?

羁P——计划(PLAN)ACTIONPLAN

螆D——实施(DO)处置计划

C——确认(CHECK)CHECKDO

A——报告处置(ACTION)确认实施

莂2、计划(PLAN):

蒈管理活动的第一步计划,作成计划的步骤:

(1)、先要明确实施该项管理活动出于怎样的目的,是否必要实施。

(2)、把握现状。

葿(3)、设定目标。

膀(4)、为确保达成的设定目标,必须在计划阶段明确推进管理的组织,日程、初步的方法。

膆(5)、为了评价该项活动需要投资,还必须预算投入的费用,并评价该投资后所获得的效益。

芃好的开始就是成功的一半!

袀3、实施(DO)

蚈步骤:

(1)、对该项管理活动的相关人员实施教育,尤其是与基层一线有关的人员及班组长。

(2)、按计划中的组织将管理活动分担,有时按项目,区域分担。

芁(3)、全员参与改善提案。

莀(4)、改善提案出后,经有经验的、有管理权限的人认可实施。

蚄4、确认(CHECK)

蒃步骤:

(1)、确认是否按计划日程实施。

(2)、确认是否能按计划达成预定目标。

蚇(3)、分析实施中的失败事例,众人“会诊”,纠正错误。

蒃(4)、评价优秀事例,在管理范围内横向展开。

蝿5、报告处置(ACTION)

(1)、活动基本结束时,开始着手总结报告及反省。

(2)、报告的内容:

●薃该项管理活动背景简单介绍。

●膀简单说明目的。

●羇简明扼要指出改善前的状况。

●芄实施的主要措施简述。

●蚃管理活动结果同改善前相比效果如何。

●薀优秀典型事例及活动方法说明。

●虿将优秀成功经验标准化以保持结果。

芇六、在为合格管理者的必备条件

螃1、管理的两个轮子:

管理是由维持及改善这两个轮子构成。

维持是保持现有水平;改善是打破现状,建立新的方式、方法从而获得更大增值。

羁管理=维持+改善

膇2、五个必要的条件

肆所谓的管理者,不仅是指公司组织体系中,经理、主管等具有中高职务的人员,也包括在工作单位能管理数人,指挥数人,教育数人的最基层的班组长。

袃条件:

●蒂掌握处理工作的相关知识。

●衿熟悉职务责任的相关知识。

●袅改善的技能。

●羂教育技能。

●蕿处理人际关系的技能。

莇3、管理的重点——改善

薄按照已形成标准的规范进行工作,即所谓的维持管理,而发现现有工作中的问题,调查原因并加以解决形成更好的标准规范,称之为改善。

肂七、管理沟通

羀1、沟通的重要目的——朝一个方向努力。

(1)、结成利益共同体。

(2)、统一思想、达成共识。

肂2、沟通的四个方向

(1)、与上级沟通

蒇①、及时报告。

莆②、创建风格、常常让上级有意外之喜。

膂③、经常报告。

(2)、与下级沟通

腿①、自己要有主见。

膅②、工作能公平分派。

节③、奖罚分明,形成良性竞争。

膃④、对下级提升其技能,提供指导。

蚆⑤、主动承担责任,主动寻问题,制定并实施改善计划,动员下级积极参与。

膈⑥、鼓励下级提出建议,并帮其达成改善的目标,使其有成就感。

莂⑦、下级有成绩要多表扬,鼓励。

尤其在他人和上级面前更要大声表扬。

艿(3)、与前后有关联部门同事沟通

莈①、站在对方的立法考虑考虑问题是理解对方最有效的方法。

羆②、以“下工序”就是“顾客”的意识进行工作。

蒂③、对方失误时,就是论事,不推测、不抒情、不议论,使问题简单明朗化。

蚀④、对方给予协助时,不要忘记感谢。

肀(4)、与自己沟通

螅①、要做出绩,必须打破现状,采用新的方法。

薂②、争取更高的报酬。

肁③、公司必须有利益才能发展,公司发展个人才能更好地发展。

薈④、你可以选择公司,但你不可以选择上司。

蒄第二章整体工作的推进方法

蚁一、管理项目

蒂1、何为管理项目?

芀所谓管理项目即是可客观反映一件事情状况的参数。

薇2、结果型可量化的管理项目

蚁管理项目按时间区分:

可为过程型与结果型管理项目。

虿3、永续经营之道。

螈二、有效地推进工作的方法

芆包括:

方针计划、管理项目、目标、定期报告

螁1、方针计划

肀所谓方针计划即是:

明确公司在一定时期内的重要工作事项、目标、要求达成目标的时间、责任部门,为企业的工作作出方针方向,以便各部门能十分清楚明了本时期内的工作重点,统一工作步伐追求企业整体的最大效率。

蒀领导层方针计划

肅部长方针计划

膅科(班组)长方针计划

方针计划必须层层细化,才能有效地推动工作

袈2、管理项目、目标

决定做一项工作

芅明确其管理项目

袂现状分析

蕿决定希望达成的目标

袇3、定期报告

芅4、工作成绩的评价。

节三、如何编写改善计划及改善报告

肇1、编写改善计划的八大要素:

1)

2)蚅、背景:

明确课题产生的意义。

3)

4)莅现状把握:

通过对现状的了解,发掘问题。

5)

6)荿、目的:

想要得到的结果。

7)

8)蝿、改善着眼点:

准备从何处着手(明确努力的方向)。

9)

10)蒄、目标:

明确要努力的程度。

11)

12)蒅、组织:

分工明确,团队作战。

成就感。

13)

14)螀、日程计划:

进度明确,整体协调。

15)

16)芇、管理项目:

明确通过对哪些项目的控制,改善能反映问题,解决的现状。

蒇2、改善计划实例。

薅第三章发掘全员的智慧

膁一、企业最大的浪费是什么?

罿是全员智慧未得到充分发掘。

芆二、建立一般提案制度。

蚄一个好的提案制度必须包含:

薂1、能有效的反映出改善要点的提案用表格。

莇2、合理及易于操作的评分标准。

羅3、营造良好的竞争氛围。

螄4、合理的奖励标准。

蝿第四章设备管理

腿一、设备管理的重点

螄1、设备管理的工作内容:

1)

2)袄、初期管理(设备选购、安装、调试,初期运行)。

3)

4)膀、设备台长管理。

5)

6)薇、设备使用和维护管理(日常使用和保养)。

7)

8)螇、设备点检与维修管理。

9)

10)袄、故障分析与履历管理。

11)

12)薁、工模夹具及备件管理。

13)

14)芈、设备运行指标管理。

15)

16)薆、设备改良。

羄2、备管理不当的影响

1)

2)羁、费用增加。

3)

4)螆、交货期滞后。

5)

6)莄、管理质量下降。

肄生产现场的三大要素:

●莂意识:

有没有看到设备管理问题,设备生产损失的意识。

●蒈技能:

有没有找出设备故障原因,保证设备稳定运行的技能。

●莇环境:

有没有设备整洁了,问题无处藏身的现场环境。

膄3、设备管理给企业带来的巨大效益。

1)

2)葿、减少故障停机,降低故障率,提高生产率。

3)

4)膀、降低不良率,减少投诉,提高产品质量。

5)

6)膆、减少人工费,节省维修成本和生产成本。

7)

8)芃、提高计划达成率,缩短生产周期。

9)

10)袀、减少事故次数,改善工作环境,提高安全性。

11)

12)蚈、增强生产意识,加强改善,提升员工士气。

袅4、设备管理的发展

莃主要阶段:

芁第一代:

事后维修阶段(1950前)。

莀第二代:

预防维修阶段(50—60)。

蚄第三代:

生产维修阶段(60—70)。

蒃第四代:

全面生产维护阶段(70年代后)。

蚂二、正确的设备维护观念

螈1、不当的设备维护观念:

1)

2)蚇、坏了再修,没坏不管它。

3)

4)蒃、花时间保养,效果不大。

5)

6)蝿、慢慢修理,没有什么可急的。

7)

8)薀、各自作战,井水不犯河水(操作者只管做,维修员只顾修)。

9)

10)蒆、好用就用,不好用拉倒(设备没有改良,人员不会成长)。

11)

12)薃、要知道故障总是非曲直难免的。

13)

14)膀、设备全部定期大修,定时更换。

15)

16)羇、全员参加生产维护没有必要。

芄2、全方位的维护观念

蚃保全、保证设备处于安全、稳定的状态:

1)

2)薀、预防保全。

3)

4)虿、事后保全。

5)

6)芇、改良保全。

7)

8)螃、保全预防。

羁3、“人”也有可靠性的观念。

膇4、迈向“精良设备,精于人才”的步骤。

肆设备的天敌——故障。

袃所谓故障是指设备使用功能的刾丧失或下降。

微劣化中缺陷大缺陷故障

衿造成劣化的原因有两种:

自然劣化和强制劣化。

袅消除故障五个主要着眼点:

1)

2)羂、保持基本条件:

设备的清扫点检,污染防止,润滑加油,紧固等。

3)

4)蕿、遵守使用条件:

设备操作规范,注意事项,负荷条件。

5)

6)莇、根除劣化:

设备检修元件更换、维修、故障分析与维护改进。

7)

8)薄

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