各类阀门型号大全.docx
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各类阀门型号大全
各类阀门型号大全
阀门选用指南
1.阀门类型
根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀门的设计制造标准。
2.传动方式
根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择。
阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置。
3.阀门材料
阀体、阀座密封面或衬里等材料根据使用介质的组成及特性和最高工作温度、压力来选定。
（参见JB/T5300-91《通用阀门材料》标准）。
附：
各种材料阀门的适用范围
阀 门 材 料
公称压力（Mpa）
使用温度（℃）
适 用 介 质
灰铸铁制阀门
≦1.0
-10~200
水、蒸气、空气、煤气及油类等
可锻铸铁制阀门
≦2.5
-30~300
水、蒸气、空气及油类等
球墨铸铁制阀门
≦4.0
-30~350
水、蒸气、空气及油类等
铜合金制阀门
≦2.5
-40~250
水、海水、氧气、空气、蒸气及油类等
碳素钢制阀门
≦32.0
-20~425
水、蒸气、空气、氢气、氨、氮及石油产品
高温钢制阀门
≦16.0
≦550
蒸气及石油产品
低温钢制阀门
≦6.4
≧-196
乙烯、丙烯、液态天然气及液氨
不锈耐酸钢制阀门
≦6.4
≦200
硝酸、醋酸
4.公称压力（压力等级）
公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力，用PN表示。
按GB1048或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定。
国标阀门采用的讲师单位为Mpa（兆帕），与常用的计量单位换算如下：
Mpa＝1bar（巴）＝1.02kgf/cm2
与磅级阀门常用的计量单位bf/in②（磅力/口寸②）换算如下：
1bf/in②＝0.0069Mpa＝0.07kgf/cm2附：
磅级、“K”级和公称压力对照表（供参考）
磅级（LB）
150
300
400
600
900
1500
2500
K级
10
20
30
40
63
100
/
公称压力PN（Mpa）
2.0
5.0
6.8
10.0
15.0
25.0
42.0
注：
Ⅰ.由于公称压力和磅级的温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系，上表只是大致可参照的对应关系。
Ⅱ.表中“K”级是日本标准中的一种压力等级。
5．连接形式
一般采用法兰、焊接（对焊、承、承插焊）和螺纹连接等方式。
连接端的尺寸和形式一般根据公称压力、通径和材质等要求按有关标准选定。
对国标阀门说明如下：
1.法兰连接尺寸和密封面型式可按GB9113、GB9115、GB4261和原机标JB79、JB78等有关标准选定。
如与本样本所选标准或尺寸一符时，则须在订货合同中注明。
2.对焊端连接按GB12224的规定。
3.承插焊端连接按JB/T1751的规定。
4.内螺纹连接按GB7306圆锥管螺纹的规定。
5.外螺纹连接按FB7307管螺纹或GB196、GB197普通螺纹的规定。
对通径DN大于50mm对焊端电站阀门，应根据接管尺寸（外径X壁厚）确定孔径及坡口形式、尺寸。
6.结构长度:
可按有关标准选定或按客房的要求确定。
7．结构形式：
可根据密封元件和流道的形式选择。
8.公称通径（规格）可按GB1047或有关标准的规定来选定。
国标阀门以DN表示，单位为毫米（mm），磅 级阀门以NPS表示，单位为口寸（in）。
9.阀门型号：
国标阀门按JB308－75《阀门型号编制办法》的规定。
对特殊、非标及磅级阀门的型号，可参考JB308－75由企业自编。
10．客户应根据本样本所列的阀门型号规格选用。
另有特殊要求时，应详细加以说明。
11．样本中的产品重量为近似值，以代参改。
12．电动阀门中的民装附件电控箱和自动调节阀的伺服放大器、操作箱均由客户自配，或由公司配套提供，但价格另计。
阀门型号编制办法（JB308-75）
1.阀门产品型号由七个单元组成按下列顺序编制。
类型代号
传动方式
连接形式代号
结构形代号
阀座密封面或实衬里材料代号
公称压力数值
阀体材料代号
2.类型代号用汉语拼音字母表示，按表1的规定。
表1
类型
代号
类型
代号
类型
代号
闸阀
Z
蝶阀
D
安全阀
A
截止阀
J
隔膜阀
G
减压阀
Y
节流阀
L
旋塞阀
X
疏水阀
S
球阀
Q
止回阀
H
3.传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表2的规定。
表2
传动方式
代号
传动方式
代号
电磁动
0
伞齿动
5
电磁液动
1
气动
6
电液动
2
液动
7
蜗轮
3
气液动
8
正齿轮
4
电动
9
注：
（1）手轮、手柄和板手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
（2）对于气动或液动：
常开式用6K、7K表示：
常闭式用6B、7B表示：
气动带手动6S表示。
防爆电动用“9B”表示。
（3）连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表3的规定。
表3
连接形式
内螺纹
外螺纹
法兰
焊接
对夹
卡箍
卡套
代号
1
2
4
6
7
8
9
4．结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表4－13的规定
表4
闸阀结构形式
代号
明杆
楔式
弹性闸板
0
刚性
单闸板
1
双闸板
2
平行式
单闸板
3
双闸板
4
暗杆楔式
单闸板
5
双闸板
6
表5
截止阀结构形式节流阀
直通式
角式
直流式
平衡
直通式
角式
代号
1
4
5
6
7
表6
上回阀结构形式
直通升降式
升降立式
单瓣旋启式
多瓣旋启式
双瓣旋启式
代号
1
2
4
5
6
表7
隔膜阀结构形式
屋脊式
截止式
直流板式
闸板式
代号
1
3
5
7
表8
球阀结构形式
浮动球阀直通式
浮动球三通式
固定球直通式
固定球三通式
代号
1
L形
T形
7
8
4
5
表9
蝶阀结构形式
垂直板式
斜板式
杠杆式
代号
1
3
0
表10
>减压阀结构形式
薄膜式
弹簧薄膜式
活塞式
波纹管式
杠杆式
代号
1
2
3
4
5
表11
硫水阀结构形式
浮球式
钟形浮子式
脉冲式
热动力式
代号
1
5
9
9
表12
安全阀结构形式
代号
弹簧
封闭
带散热片
全启式
0
微启式
1
全启式
2
不封闭
带扳手
全启式
3
双弹簧微启式
4
微启式
5
全启式
6
微启式
7
带控制机构
全启式
8
脉冲式
9
注：
杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母
表13
旋塞阀结构形式
直通填料式
三通填料式
直通油封式
三通油封式
代号
3
4
7
8
6.座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表14规定
表14
阀座密封面或衬里材料
代号
阀座密封面或衬里材料
代号
阀座密封面或衬里材料
代号
铜合金
T
巴氏合金
B
衬胶
J
橡胶
X
合金钢
H
搪瓷
C
尼龙塑料
N
渗氮钢
D
衬铅
Q
氟塑料
F
硬质合金
Y
渗硼钢
P
注：
由阀体直接加工的阀座密封面材料代号“W”表示：
当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）
7.公称压力，按JB74－59“管路附件公称压力，试验压力和工作压力”的规定。
用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，按JB74－59第5条规定，标注工作压力8.阀体材料代号用汉语拼音表示，按表15规定.
表15
阀体材料
代号
阀体材料
代号
阀体材料
代号
灰铸铁
Z
铜合金
T
1Cr18Ni9Ti
P
可锻铸铁
K
碳钢
C
1Cr18Ni12Mo2TI
R
球墨铸铁
Q
Cr5Mo
I
12Cr1MoV
V
注：
PN≦16kgf/cm2的灰铸铁阀体和PN≧25kgf/cm2的碳素钢阀体，省略本单元。
6.座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表14规定
表14
阀座密封面或衬里材料
代号
阀座密封面或衬里材料
代号
阀座密封面或衬里材料
代号
铜合金
T
巴氏合金
B
衬胶
J
橡胶
X
合金钢
H
搪瓷
C
尼龙塑料
N
渗氮钢
D
衬铅
Q
氟塑料
F
硬质合金
Y
渗硼钢
P
注：
由阀体直接加工的阀座密封面材料代号“W”表示：
当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）
7.公称压力，按JB74－59“管路附件公称压力，试验压力和工作压力”的规定。
用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，按JB74－59第5条规定，标注工作压力8.阀体材料代号用汉语拼音表示，按表15规定.
表15
阀体材料
代号
阀体材料
代号
阀体材料
代号
灰铸铁
Z
铜合金
T
1Cr18Ni9Ti
P
可锻铸铁
K
碳钢
C
1Cr18Ni12Mo2TI
R
球墨铸铁
Q
Cr5Mo
I
12Cr1MoV
V
注：
PN≦16kgf/cm2的灰铸铁阀体和PN≧25kgf/cm2的碳素钢阀体，省略本单元
国标阀门采用主要标准汇总
类别
设计制造
压力温度等级
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