装饰板系列产品PC分解.docx
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装饰板系列产品PC分解
工艺规程
编号：
HD/GF005-2015
产品名称：
装饰板系列产品（PC板）
编制：
审核：
批准：
凌海航达飞机客舱有限公司
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第1页
共16页
资料编号
产品令号
产品名称
产品代号
材料牌号
装饰板系列产品
PC板δ=1.3mm
序号
工序名称
加工单位
使用设备
序号
工序名称
加工单位
使用设备
名称
代号
名称
代号
1
领料
12
脱模
2
裁料
13
整形
3
烘干
14
检验
4
予热吸塑机
15
包装入库
5
领取模具
6
安装模具
7
压裁料板
8
烤板
9
增压
10
真空成型
11
定型
施工
审核
校对
更改标记
更改次数
签字
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第2页
共16页
令号
产品名称
装饰板系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
PC板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
1
工序名称
领料
设备
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.根据产品图纸和用户要求领取相应材料，并且根据加工
的计划数量开领料单。
2.再用领料单到相应的库房领取材料。
3.检查所领取的材料是否符合用户要求。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第3页
共16页
令号
产品名称
装饰板系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
PC板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
2
工序名称
裁料
设备
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.按图纸与相应的真空吸塑负压盘尺寸，用角尺、钢尺作
一样板。
2.用样板裁料，注意检查板面不允许有划痕、汽泡，和色
泽均匀的合格品，方可裁料。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第4页
共16页
令号
产品名称
装饰板系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
PC板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
3
工序名称
烘干
设备
烘干箱
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.将裁完合格的材料放入烘干箱内。
要求：
每两张为一组，组与组之间用10×10（mm）干木
条隔开，每层之间必须放整齐。
2.调节烘干箱的温度在110℃±20℃。
3.烘干箱恒温时间为6-8小时。
4.经常查看热工仪表工作状态与温度时间。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第5页
共16页
令号
产品名称
装饰板系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
PC板
材料类别及规格
δ=1.0-1.8mm
工序号
4
工序名称
予热
设备
吸塑机
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
加热面积：
1-6区：
900×700
1-5区：
770×570
1-4区：
650×450
1-3区：
530×330
1.接通烤盘调整各区域的温度使各区电流表显示数值分别
见下表：
（室温在5-38℃时）。
一区6±2连续可调
一区10±2两位可调
三区10±2两位可调
四区10±2两位可调
五区10±2两位可调
六区10±2两位可调
2.根据生产件用板表面积大小，依次调整6.5.4区电流。
使加热区面积覆盖生产件用板表面面积。
3.预热时间：
25-30分钟。
4.检查各区加热元件是否正常。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第6页
共16页
令号
产品名称
装饰板系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
PC板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
5
工序名称
领取模具
设备
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.按图纸查找模具编号，按模具编号到相应的库房内领取。
2.检查模具是否与加工的产品相符，模具是否完好。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第7页
共16页
令号
产品名称
装饰板系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
PC板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
6
工序名称
安装模具
设备
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.将领出的模具底面粘上1.2mm左右厚的板材尺寸为
20×20mm为一块，间隔50-100mm。
2.将模具用螺钉固定在真空吸塑负压盘上。
3.检查模具安装的位置是否符合操作所需的位置。
4.模具加热40-45℃。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第8页
共16页
令号
产品名称
装饰板系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
PC板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
7
工序名称
压裁料板
设备
吸塑机
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.将烘干的板材放在压架下并且要压紧。
2.周边压的距离均为相同。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第9页
共16页
令号
产品名称
装饰板系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
PC板
材料类别及规格
δ=1.0-1.8mm
工序号
8
工序名称
烤板
设备
吸塑机
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
附录：
加工PC板厚度在1.0、1.3和1.5（mm）三种时，其生产加工工艺除烤板时间、保压时间及冷却时间不同外，其它工艺完全一致，故不另出工艺，烤板时间详情如下：
序号
板材厚度（mm）
烤板时间（s）
备注
1
1.0
40±10
2
1.3
48±10
3
1.5
58±10
1.设置1-6区烤板时间。
2.将加热盘推至压板上方固定位置，开始烤板。
3.烤板时间见附录。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第10页
共16页
令号
产品名称
装饰板系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
PC板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
9
工序名称
增压
设备
吸塑机
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.启动真空泵，增到负压为0.08±0.015Mpa。
2.看压力表是否达到规定要求。
3.检查真空腔是否有漏气现象。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第11页
共16页
令号
产品名称
装饰板系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
PC板
材料类别及规格
δ=1.0-1.5mm
工序号
10
工序名称
真空成型
设备
吸塑机
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
附录：
加工PC板厚度在1.0、1.3和1.5（mm）三种时，它们的生产加工工艺除了烤板时间、保压时间及冷却时间不同外，其它工艺完全一致，故不另出工艺，保压时间详情如下：
序号
板材厚度（mm）
保压时间（s）
备注
1
1.0
22±5
2
1.3
22±5
3
1.5
27±5
1.设定保压时间。
2.开始保压。
3.保压时间到后，速将加热盘退回原位。
4.升起模具，迅速打开负压阀门，真空成型。
5.保压时间见附录。
（室温在5-38℃之间）
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第12页
共16页
令号
产品名称
装饰板系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
PC板
材料类别及规格
δ=1.0-1.5mm
工序号
11
工序名称
定型
设备
吸塑机
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
附录：
生产加工PC板厚度在1.0、1.3和1.5（mm）三种，它们的生产加工工艺除了烤板时间、保压时间及冷却时间不同外，其它工艺完全一致，故不另出工艺，冷却时间详情如下：
序号
板材厚度（mm）
冷却时间（s）
备注
1
1.0
25±5
2
1.3
25±5
3
1.5
27±5
1.设置冷却时间。
2.真空成型后打开鼓风机开关，对产品进行风冷。
3.冷却时间见附录。
使其保持模具的形状。
（室内温度在5-38℃）
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第13页
共16页
令号
产品名称
装饰板系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
PC板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
12
工序名称
脱模
设备
吸塑机
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.模具（吸盘）复位。
2.拉起压架，取出产品。
自然冷却5-8小时。
3.检查产品表面各部是否吸到位，不应有凹凸、皱纹缺陷等
现象。
4.将合格品放在货架上。
5.将不合格品立即交给检验员处理。
6.将废品立即破坏，放于废品箱内。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第14页
共16页
令号
产品名称
装饰板系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
PC板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
13
工序名称
整型
设备
台式钻床
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.按图纸或样件，制作样板或胎具。
2.按样板划线或用工装胎具，再用铣刀在台式钻床上铣去多
余部分。
3.再用修型刀具，修整毛边、毛刺。
4.检查各部尺寸是否符合图纸或样件。
5.按图纸样板划线钻孔。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第15页
共16页
令号
产品名称
装饰板系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
PC板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
14
工序名称
检验
设备
工装名称及编号
游标卡尺等测量工具
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.按图纸或样件检验各部。
2.不合格品放在不合格区，准备统一评审。
3.废品直接毁掉，放入废品箱进行粉碎。
4.合格品进入下道工序。
5.按Q/JL·LJH010-2003《飞机用装饰件检验规则》进行检
验。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第16页
共16页
令号
产品名称
装饰板系列产品
产品代号
产品原件号
材料牌号
PC板
材料类别及规格
工序号
15
工序名称
包装入库
设备
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.产品经检验员检验签发合格证后进行包装。
2.首先用干净的毛巾将产品擦干净。
3.用塑料袋作内包装。
4.再用纸箱作产品外包装。
3.包装后的产品及时办理入库手续，及时入库，以便发运
给用户。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
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