电子工艺实习报告范文六篇.docx
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电子工艺实习报告范文六篇
电子工艺实习报告范文六篇
电子工艺实习报告篇1
一、目的意义
熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其与修理。
手工电烙铁的焊接技术,能够独立的简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够电路原理图,元器件实物。
常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅的电子器件图书。
能够识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
电子产品的焊接、调试与维修方法。
收音机的通电监测调试,电子产品的生产调试过程,学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
二、原理
天线收到电磁波信号,调谐器选频后,选出要接收的电台信号。
,在收音机中,有本地振荡器,产生跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,差频中频信号。
中频信号再中频选频放大,然后再检波,就了原来的音频信号。
音频信号功率放大之后,就可送至扬声器发声了。
天线接收到的高频信号输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高固定中频,我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生新频率即差频产生的中频,中频只了载波的频率,原来的音频包络线并,中频信号可以地放大,中频信号经检波并滤除高频信号。
再经低放,功率放大后,扬声器发出声音。
三、安装调试
1、检测
(1)通电前的预备工作。
(2)自检,互检,使得焊接及印制板质量要求,特殊注意各电阻阻值与图纸相同,各三极管、二极管有极性焊错,位置装错电路板铜箔线条断线或短路,焊接时有无焊锡电路短路。
(3)接入电源前检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极。
(4)接入电源(注意、-极性),将频率盘拨到530khz无台区,在收音机开关不打开的情况下测量整机静态工作总电流。
然后将收音机开关打开,分别测量三极管t1~t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。
测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。
2、调试
通电检查并发声后,可调试工作。
(1)调中频频率(俗称调中周)
目的:
将中周的谐振频率都到固定的中频频率“465khz”点上。
a、将信号器(xgd-a)的频率选择在mw(中波)位置,频率指针465khz位置上。
b、打开收音机开关,频率盘最低位置(530khz),将收音机靠近信号器。
c、用改锥按顺序微微t4、t3,使收音机信号最强,反复调t4、t3(2~3次),使信号最强,使扬声器发出的声音(1khz)最响为止(此时可把音量调到最小),后面两项同样可使用此法。
(2)频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)
目的:
使双联电容旋入到旋出,所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525khz~1605khz。
a、低端:
信号器调至525khz,收音机调至530khz位置上,此时t2使收音机信号声并最强。
b、高端:
再将信号器调到1600khz,收音机调到高端1600khz,调c1b使信号声并最强。
c、反复上述a、b二项2~3次,使信号最强。
(3)统调(调敏捷度,)目的:
使本机振荡频率比输入回。
(3)统调(调敏捷度,)
目的:
使本机振荡频率比输入回路的谐振频率高出固定的中频频率“465khz”。
方法:
低端:
信号器调至600khz,收音机低端调至600khz,线圈t1在磁棒上的位置使信号最强,(线圈位置应靠近磁棒的右端)。
高端:
信号器调至1500khz,收音机高端调至1500khz,调c1a’,使高端信号最强。
在高低端反复调2~3次,调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。
四、总结
问题分析:
在电焊收音机得时候,焊接最需要注意得是焊接得温度和,焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡,可是太高,以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好,焊接得太短,那样焊点得温度太低,焊点融化不,焊点粗糙容易虚焊,而焊接长,焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者焊接短路。
焊接顺序:
一、焊接中周,使印刷电路板平衡,我门需要先焊两个对角得中周,再焊接之前—定要辨认好中周得颜色,以免焊错,千万一下子将三个中周焊面,以后得小元件就不好按装
二、焊接电阻,测好电阻的阻值然后别在纸上,我门要按r1——r8的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻还和以前得值是一样(检验有虚焊)。
三、焊接电容,先焊接瓷介电容,要注意上面得读数,紧接这焊电解电容了,要注意长脚是""极,短脚是"—"极。
四、焊接二极管,红端为"",黑端为"—"。
五、焊接三极管,—定要认清"e","b","c"三管脚(注意:
[v1,v二,v三,v四]和[v五,v六]按放大倍数从大到小得顺序焊接)。
六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。
七、最需要细心得焊接天线线圈了,用四根线要电路图无误得焊接好。
八、焊接印刷电路板上""状得间断,我门需要用焊锡把他门连接起来。
电子工艺实习报告篇2
一、课程设计目的
1.了解电话机的基本知识,通过具体的电路图,初步掌握焊接技术,简单电路元器件装配,对故障的诊断和排除以及对电话机原理工作的一般原理。
2.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理,掌握焊接技术并装焊一台电话机。
3.了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养好良好的工作习惯,培养正确的劳动观与人生观,也培养团队意识和集体主义精神。
二、课程设计内容
1.元器件的识别
对于此次电话机装配中所用到的所有元器件,如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的识别。
2.元器件的插装
元器件在焊接前,需要对其进行正确的插装,这一点是十分重要的,它关系到我们电话机组装成败与否。
对于器件的插装,要求我们能在正确识别元器件的基础上,认真,小心,对照元器件清单表,不漏插,不错插。
3.元器件的焊接
在进行元器件的焊接前,要求我们首先掌握正确的焊接工艺,这就需要我们在掌握焊接理论的前提下,进行大量的焊接练习。
焊接时,要做到快、准、稳。
4.电话机的测试
在完成了电话机的焊接以后,我们并不能急着进行整机的装配,还要先对其进行测试,以便确定我们的电话机是否符合要求,对于发现的问题,要认真的寻找原因,并加以改正。
5.整机装配
装好电话机剩下的零件,接受检验。
三、课程设计
(收音机或电话机)原理,元件认知电话是通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。
由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。
发话时,由送话器把话音转变成电信号,沿线路发送到对方;受话时,由受话器把接收的电信号还原成话音。
电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。
磁石式电话机,用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有通话电源。
它对线路和交换设备的要求低,通话距离较远,机动灵活,使用方便可不经过交换机直接通话。
因此它适用于野战条件下和无交流电地区的电话通信。
共电式电话机,由交换设备集中供给通话和振铃信号电源。
它结构简单,使用方便,用户间通话由人工转接。
自动式电话机,是在共电式电话机上,加装拨号盘或按键盘等部件组成的。
它通过拨号或按键发送选号信息,控制交换机进行自动接续。
使用简便,不需要人工转接,但自动交换设备较复杂。
电话机的功能由五大功能部件完成:
送受话器,叉簧,拨号,振铃,电话回路。
送话器是一个装着碳粒的小盒子,小盒子的后面有一个固定电极,前面有个振动膜,当对着送话器讲话时,振动莫随声音的大小变化做幅度不等的振动,使碳粒时而压紧(电阻减小),时而放松(电阻增大),从而使两个电极之间的电流也跟着变化,使得声音大小的变化转变成为适合在电路上进行传输的电信号的强弱的变化。
受话器的主体是一个绕有线圈的永久磁铁,对方传来的话音电流通过线圈产生一个磁场,吸引磁铁前面的薄铁片产生振动,发出声音,振动的大小决定电流的大小,进而还原成不同的声音信号。
打电话时,第一个动作是摘机,这时,电话机上承载送受话器的部分(叉簧)就会弹起来,使电话机与交换机之间的电路联通,如此时交换机有空,便向电话机送去一个连续的拨号音,表明可以拨号了。
电话机拨号时,不论是摁建式还是旋转式,送出去的是直流脉冲或双音频信号,它的作用是控制电话局里的交换机,让它去完成主叫用户和被叫用户之间的连接。
若被叫电话空闲,交换机便向他发送一个振铃电流,使对方的电话机响铃。
元件认知:
电话机元件主要有电阻、电容,二极管、三极管,电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块,拨号集成模块,晶振、ic等。
电子工艺实习报告篇3
在电子工艺实习期间,我很感谢张帆老师对我们的细心指导,从他那里我学会了很多书本上学不到的东西,教我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来和许多做人的道理,这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助,在实习前我不慎将手弄伤,而王老师和班主任老师对我的关心,使我这异地学子感受到了一种很亲切的感觉,这种感觉很温暖,很亲切……
两周的实习短暂,但却给我以后的道路指出一条明路,那就是思考着做事,事半功倍,更重要的是,做事的心态,也可以得到磨练,可以改变很多不良的习惯,例如:
一个工位上两个同学组装,起初效率低,为什么呢?
那就是没有明确分工,是因为一个在做,而另一个人似乎在打杂,而且开工前,也没有统一意见,彼此没有应有的默契。
而通过磨合,心与心的交流以及逐渐熟练,使我们学到了这种经验。
实习这几天的确有点累,不过也正好让我们养成了一种良好的作息习惯,它让我们更充实,更丰富,这就是一周实习的收获吧!
但愿有更多的收获伴着我,走向未知的将来。
电子工艺实习报告篇4
暑假马上就要结束了,在暑假结束之前,我也要回到校园了。
在整个暑假时期,我都参加到了社会实习中来了,我对自己说,我做的还是不错的,在不断的实习中找到了自己的方向,这才是我一直以来向要做好的事情,我终于实现了自己参加实习的愿望,也在实习中找到了将来人生的方向。
在为期近两个月的暑期实习中感触最深的便是实践联系理论的重要性。
当遇到实际问题时,只要认真思考,用所学的知识,再进一步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。
这次暑期实习内容包括:
电子元器件的认识、感应电路板的测试与维修和电路的焊接。
本次实习的目的主要是使自己对电子元件及电路板焊接有一定的感性和理性认识;对电子技术等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼自己的实际动手能力能力,使自己的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,将自己培养成具有分析问题和解决问题的能力的应用型人才,为自己以后的顺利就业作好准备。
在以前学的都是一些理论知识,比较注重理论性,而较少注重自己的动手锻炼。
而这一次的实习正如老师在实验课上所讲:
没有多少东西要我们去想,更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,你就不会懂理论与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样。
我的这次实习就要求自己跨过这道实际和理论之间的鸿沟。
不过,通过这个实习我也发现有些事看似难实易。
在学校我动手最多的只是将元器件安装在电路板上,而在这理却要将顺坏的元器件拿下来,独立元器件还好拿一点,但要将集成块拿下来并不是一件容易的事。
总的来说,我对电子这个专业是热情高涨的。
第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。
现在我却能把一块坏的电路板给修好。
每次完成电路板的维修,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。
第二,这次暑期实习,是以自己动手,掌握一定操作技能并亲手测试、调试、维修为特色的。
它将基本技能训练和创新启蒙有机结合,培养自己的实践能力和创新精神。
作为职业学校的学生,作为国家重点培育的技能人才,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
通过近两个月的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:
1、对电子专业的理论有了近一步的系统了解。
我了解到了电子元器件的测试方法、各种常用仪器的使用方法、电路板的调试方法等。
这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。
在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。
我很感谢俞师傅和__阿姨对我的细心指导,从他们那里我学会了很多书本上学不到的东西,特别是卢新莲阿姨,她虽然不懂理论知识,但她对电路板的检测方法了如指掌,也使得自己在操作过程中慢慢的领会了其中的道理。
他们教我这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助,
两个月的实习虽然短暂,但却给我以后的道路指出一条明路,那就是思考着做事,事半功倍,更重要的是,做事的心态,也可以得到磨练,可以改变很多不良的习惯。
实习这两个月的确有点累,不过也正好让我养成了一种良好的作息习惯,它让我们更充实,更丰富,这就是两个月实习的收获吧!
但愿有更多的收获伴着我,走向未知的将来。
这次实习为我提供了与众不同的学习方法和学习体会,从书本中面对现实,为我将来走上社会打下了扎实的基础。
从实践操作中,我总结出一些属于自己的实践经验,社会是不会要一个一无是处的人的。
作为在校电子专业的大专生,现在我能做的就是吸取知识,提高自身的综合素质,提高自己的表达能力、动手能力和团队合作能力。
这一次实习给我最大的感受就是校园和社会真的相差很多,在校园生活中可以做到无忧无虑,可是在社会生活时就不会是这样的了,社会竞争如此激烈,不去竞争就一定会被淘汰,这是我最大的感受,我对这个情况有了自己深刻的认识了,相信我会做的更好的。
以后的路上还有很长,相信只要自己去做了,我就会做的更好!
电子工艺实习报告篇5
简单照明线路的安装与调试
一、实习目的
了解日光灯的工作原理。
学习安装简单的照明线路。
练习如何认识和使用试电笔。
二、实习内容
日光灯结构
日光灯灯管的内壁上涂有一层荧光粉,灯管两端各装有两根灯丝,管内在其真空情况下充有少量氩气和水银。
当镇流电路在灯管两端产生约400V~600V高压时,灯丝发热使管内水银汽化,使管内的气体产生电离,形成自由移动的电离子,这种电离子被荧光粉吸收后转换成另一种近似日光的可见光。
空气开关结构
空气开关是一种半自动开关电器。
它集刀开关、熔断器、热继电器和欠压继电器的功能于一体,是一种可手动合闸和分闸,又能在欠压、失压、过载或短路故障发生时自动分闸的电气器件。
三、实习所需元件
电源插头、闸刀开关、保险丝、卡口灯头、开关、白炽灯、日光灯、导线若干
四、实习步骤
先把闸刀开关、吊线盒、拉线开关预置的位置固定好。
闸刀开关的安装,必须使闸刀向上推时为闭合状态,不可倒装。
拉线开关必须与火线串接,螺口灯头的螺旋套必须与零线连接。
灯头和吊线盒接线时裸铜丝不能外露,以防短路和触电。
闸刀开关的进线端用插头接线,接线时注意不要使连接插头的两根导线的裸露部分相互接触而发生短路现象。
经检查无误后,在闸刀开关上接好功率相配的保险丝,装上灯泡后将电源插头插入实验室电源插座内,将闸刀开关合上,拉动拉线开关,看灯泡是否发光。
用试电笔测试你的开关是否接在火线上,如果没有,可将电源插头调向。
将插头取下,拆除电路。
五、注意事项
学生安装电路完毕后,须经老师检查方能接通电源。
出现异常情况,应立即拉闸断电,拔掉电源插头。
开关必须安装在火线上。
凡是导线接头处,都必须用绝缘胶布把裸露的导线包扎好,不能用其它胶布代替绝缘胶布。
在拆除电路时,应首先将总电源断开,方能动手拆除电路。
严禁带电操作,以防触电事故发生。
六、小结
这次我们需要安装和调试照明电路,该电路可以说是比较简单的,在日常生活中都能见到。
不过毕竟是第一次真正的自己动手实物连接,所以效率不高,而且在摆线和摆放元器件上,也不够美观,这些都是值得改进的地方,老师也给我们做了示范,希望在下次实习中能有进步。
电子工艺实习报告篇6
在电子工艺实习的过程中,我们很好的完成了调频调幅收音机的组装。
期间,我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。
在这次的收音机组装中,焊接工艺占了很重要的分量。
对于零散的电子元件,通过焊接,才能形成一个完整的系统。
而焊接的好坏,就直接影响着这个系统的稳定性。
掌握焊接和电子工艺的操作技术,光靠看书本和讲解是不行的。
我们必须深入到实习中,毕竟实践出真知。
同时,在实习中,我们还必须将书本中的知识很好的应用到实践操作中。
通过这次实习,我深刻的认识到了,理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作能力,并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。
实习,可以很好地培养我们的动手能力。
通过实习,我们不仅学会了调频收音机的组装,还从中学会了电子元件的焊接,以及收音机的检测与调试。
在整个实习过程中,对于我们,最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。
焊接是金属加工的基本方法之一,看起来容易,实则不然。
(一)插接式焊接(THT)
操作步骤:
首先准备好焊锡丝和烙铁。
电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡:
将焊锡丝融化并粘在烙铁头上,直到融化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停止上锡。
然后将电烙铁预热,使其达到一定的温度,接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点,利用烙铁的温度使焊点预热,当焊件加热到能熔化焊料的.温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。
当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
操作要点:
在手工烙铁焊接中,焊件往往都容易被污染,所以一般需要进行表面清理工作,手工操作中常用砂纸刮磨这种简单易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。
在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接,使之能更加好的焊接,但是也不能使用过量。
合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。
使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。
在焊接的过程中,烙铁头容易氧化形成一层黑色杂质的隔热层,使烙铁头失去加热作用。
所以我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。
在焊接的过程中,我们要保证焊锡的量的适量,同时在焊接的过程中我们要固定好焊件,在撤离烙铁头的时候要快速,防止产生毛刺。
完成内容:
用手工焊的方法,利用导线在万能板上焊接出字体,了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
(二)贴片式焊接(SMT)
现在越来越多的电路板采用表面贴装原件,同传统的封装相比,他可以减少电路板的面积,易于大批量的加工,布线密度高。
贴片电阻和电容的引线电感大大减少,在高频电路中具有很大的优越性。
表面贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。
操作步骤:
固定好电路板,取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件,利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡融化,在焊锡融化的瞬时将原件取下。
操作要点:
1.在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂,用热风枪处理一遍,以免焊盘镀锡不良或被氧化,造成不好焊,芯片则一般不需处理。
2.用镊子小心地将电子芯片放到PCB板上,注意不要损坏引脚。
使其与焊盘对齐,要保证芯片的放置方向正确。
把热风枪的温度调到300多摄氏度,用工具向下按住已对准位置的芯片,在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂,仍然向下按住芯片,焊接两个对角位置上的引脚,使芯片固定而不能移动。
在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。
如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。
3.开始焊接所有的引脚时,应在烙铁尖上加上焊锡,将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润。
利用热风枪的热风使焊锡融化,直到看见焊锡流入引脚。
在焊接时要保持热风枪与被焊引脚并行,防止因焊锡过量发生搭接。