OLT户外机柜技术规范分析.docx

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OLT户外机柜技术规范分析

附件 1

四川电信 OLT 用户外机柜

（含通信电源）

技术规范

2014 年 10 月

前 言

本技术规范综合考虑了国家节能减排政策要求、基站建设和维护需求等。

本技术规范参考相关国家标准、通信行业标准而制定。

本项技术规范将推进通信用户外机柜的产业化进程，促进企业技术进步，提

高产品质量，有利于产品的规范，有利于产品应用，更有利于引导行业产品的发

展方向。

1范围 ...........................................................4

2规范性引用文件 .................................................4

3定义 ...........................................................4

3.1 通信用户外机柜 ..............................................4

3.2 户外机房 ....................................................4

4产品的分类 .....................................................5

5使用要求 .......................................................5

5.1 基本工作条件 ................................................5

5.2 环境温度 ....................................................5

5.3 相对湿度 ....................................................5

5.4 大气压力 ...................................................5

5.5　电源 ......................................................5

5.5.1 交流电源 ..............................................5

5.5.2 直流电源 ..............................................5

5.6 标准配置 ................................................5

5.7 配置清单 ................................................6

6技术要求*.......................................................7

6.1结构要求 ..................................................7

6.2 寿命 .......................................................8

6.3 噪音要求 ....................................................8

6.4 告警及监控要求 ..............................................8

7检验规则 .......................................................9

7.1检验分类 ..................................................9

7.2出厂检验 ..................................................9

7.2.1 全检 ..................................................9

7.2.2 抽检 ..................................................9

7.3型式试验 ..................................................9

8标志、包装、运输、贮存 ........................................10

8.1标志 .....................................................10

8.1.1产品标志 ............................................10

8.1.2包装标志 ............................................10

8.2包装 .....................................................10

8.3运输 .....................................................10

8.4储存 .....................................................10

1范围

本规范规定了 OLT 用户外机柜（以下简称为“户外机柜”）的组成、要求、试验方法、

检验规则、标志、包装、运输和储存。

本规范适用于户外通信机柜。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本技术报告的引用而成为本技术报告的条款。

凡是注日期的引用

文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术报告，然而，

鼓励根据本技术报告达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的

引用文件，其最新版本适用于本技术报告。

GB 4943-2001信息技术设备的安全

GB/T 191-2008包装储运图示标志

GB/T 3873通信设备产品包装通用技术条件

GB/T 2828.1-2003  计数抽样检验程序第 1 部分：

按接收质量限（AQL）检索的逐批检

验抽样计划》

YD/T 122-1997邮电工业产品铭牌

YD-T 1537-2006通信系统用户外机柜一般要求

3定义

3.1 通信用户外机柜

通信用户外机柜（Outdoor cabinet for telecommunications）指安装在室外的具有一

定防护等级的通信机柜。

机柜内部安装有通信设备。

户外型通信机柜符合一般机柜产品的通

用技术条件。

3.2 户外机房

户外机房是指小型化、紧凑收容、模块化设计、分舱温控模式、安装部署简便、灵活配

置的户外使用的通讯用机柜。

4产品的分类

普通空调户外柜（压缩机型）、普通空调户外柜（半导体型）、换热器型户外柜、相变通信

户外柜、相变空调户外柜等、风扇散热户外柜。

用途

机柜参考尺寸

宽 X 深 X 高（mm）

散热方式

温度控

制范围

内部配置

防护

等级

设备仓

600X500X900

TEC 半导体

散热器

15~55℃

安装 19 英寸机架,可安装交流配电单

元、机架式 UPS 电源、尾纤停泊位、

及 144 芯单元框

IP55

底座（电

池舱）

600X500X300

直通风

0~40℃

内置一组40AH/48V磷酸铁锂电池

IP54

5使用要求

5.1 基本工作条件

符合 YD/T 1537-2006《通信系统用户外机柜一般要求》。

5.2 环境温度

工作温度范围：

－10℃～60℃；

储存温度范围：

－40℃～70℃。

5.3 相对湿度

工作相对湿度范围：

≤90%（+40℃）；

储存相对湿度范围：

≤95%（+40℃）。

5.4 大气压力

大气压力为 70～106kPa。

5.5　电源

5.5.1 交流电源

电压：

220±15%；

频率：

50±2Hz。

5.5.2 直流电源

额定电压为-48V 时，电压变化范围为：

-40～-58V。

5.6  标准配置

注：

1.机柜可并列安装.加底座后总高度不超过 1200mm;

2.机柜尺寸不小于表中尺寸，同一厂家各类机柜尺寸应统一。

3．机柜内空间应预留设备走线及安装空间，并方便设备散热。

4．机柜之间应预留设备走线孔（如信号线、电源线、馈线等），不同厂家和高度的机柜

组合使用时，应提供下走线孔及走线空间。

5．柜内温度控制范围可根据实际安装设备需求进行调整。

6．以上舱体应按建设需求可多种功能仓组合使用，也可以单独采购。

户外机柜设备仓单元配置

功能规格性能配置安装方式

序

号

产品

规格

单

位

标配

数量

备注

1

设备机柜

台

1

19 英寸机架，防护等级 IP55

2

底座（电池舱）

台

1

可安装一组 40AH/48V 磷酸铁锂电池

3

交流单元

220V AC /10A

个

1

选配

输入:

10A/2P

输出:

6A/1P×3，并配有一位三孔 10A 模数化

插座

4

防雷模块

共模 40KA

只

1

能承受电流脉冲（8/20ms，In＝20 kA，Imax＝

40kA）的冲击，可选配 60KA 防雷模块。

5

机架式 UPS 电源

输入：

220VAC，独

立的直供输出：

220VAC 系 统 和

DC48V 系统 逆变

功率：

1000VA，锂

电 池 充 电 ：

48V/6-8A

台

1

能够通过系统自动切换市电或锂电池供电两

种输入工作模式，具有独立的交流 220 伏和直

流 48 伏输出及相应端口；可自动为蓄电池进

行充放电及电源管理；具有远端通信的 RS485

通讯接口

6

尾纤停泊位

6 位

个

1

6 组 6 位尾纤停泊位共可停泊 36 根尾纤

7

144 芯 ODF 单元框

个

1

满足 144 芯熔配功能

8

配件

套

1

内部单元间连接件及电缆等。

交流单元

（选配）

单相 220V，50Hz

输入:

10A/2P

输出:

6A/1P×3，（应能够满足系统的配电需求）

19 英寸机柜

防雷模块

40KA

能承受电流脉冲（8/20ms，In＝20 kA，Imax＝40kA）

的冲击

机架式 UPS 单元

输入：

220VAC，独

立的直供输出：

220VAC 系 统 和

DC48V 系统 逆变功

率：

1000VA，锂电池

充电：

48V/6-8A

能够通过系统自动切换市电或锂电池供电两种输入工

作模式，具有独立的交流 220 伏和直流 48 伏输出及相

应端口；可自动为蓄电池进行充放电及电源管理；具有

远端通信的 RS485 通讯接口

19 英寸机柜

5.7  配置清单

注：

1. 交流单元除尺寸和开关配置外，其性能应满足相应的技术规范《交流配电箱技术规

范要求》要求;

2. 防雷模块应满足《基站电源 B 级防雷器技术规范》要求;

3. 选配机柜厂家配套单元时应提供内部连接电缆和器件；

4．应按照实际直流单元的需求配置交流单元。

6技术要求

6.1 结构要求

6.1.1 户外机柜的防护等级：

室外型应不低于 IP55。

6.1.2 所有结构件在喷涂以前必须进行相应的防腐处理，以满足长期室外使用的需要。

6.1.3 结构组装后应整洁、美观，各焊口应无裂纹、烧穿、咬边、气孔、夹渣等缺陷，接地

处应有明显的标记。

6.1.4 各紧固件联接应牢固、可靠，所有紧固件应具有防腐蚀镀层或涂层。

紧固联接必须采

取防松措施。

柜体内部结构和设备须采用等电位连接方式，各连接处的阻抗小于 0.1Ω，机

柜上应具有不小于 M8 的保护接地端子。

6.1.5 结构各结合处及门的缝隙应均匀，门的开启、关闭应灵活自如，锁紧可靠。

门的开启

角度不小于 120 度。

6.1.6 防盗要求

门锁有防盗措施，柜门防盗杆使用双向以上防盗杆。

电池舱需做隐藏式防盗拴，利用特殊工具可开启。

6.1.7 维护要求

前门维护，维护空间不得超过 800mm 范围。

应支持在基站不断电条件下对蓄电池进行维护。

6.1.8 柜体及隔热材料要求

（1）防火要求

柜体使用的材料应为不燃或难燃等级，应符合 GB/T 2408-1996 中的第 8.3.2FH-1（水平级）

和第 9.3.2FV-0（垂直级）的要求。

（2）传热系数

机柜的板材和组合结构综合传热系数不大于 1.2W/ （m²·K）。

6.1.9 安全要求

机柜应具有定时通风通道，并能强制启动通风。

6.2 结构布局示意图

隐藏式防盗拴

TEC空调

隐藏式防盗拴

隐藏式防盗拴

门内侧有隐藏式防盗拴

6.3 寿命

户外机柜的寿命应不低于 10 年。

6.4 噪音要求

系统噪音不大于 55dB（A）。

6.5 告警及监控要求

6.5.1 温度告警：

当温控机柜内温度超过允许范围时应发出告警信号。

6.5.2 门开告警：

当柜门打开时，应发出告警信号。

6.5.3 温度探头故障告警：

当温度探头实效时，应能发出故障告警信号，同时自动进入保护

序号

项            目

不合格类型

出厂检验

型式检验

要      求

试验方法

B

C

100%

检验

抽样

1

一般结构

○

√

√

√

2

温度控制

○

√

√

3

隔热性能

○

√

√

√

4

自动控制

○

√

√

√

5

告警

○

√

√

√

6

显示要求

○

√

√

7

○

√

8

○

√

表2：

检验项目及判定

运行模式，保证柜内温度处于要求的范围内。

6.5.4 系统故障告警：

当系统的制冷或制热单元等部件出现故障时，应发出故障告警信号。

6.5.5 监控要求：

温控机柜应具有 RS232 或 485 通信接口，通过该接口可对制冷单元、制热

单元和风扇单元的温度设定值进行调整以及对温度告警设定值进行调整，并能送出柜内外的

温度参数和各种故障告警信息。

7检验规则

7.1 检验分类

检验分出厂检验和型式试验。

7.2 出厂检验

出厂检验分全检和抽检两种方式，任选一种。

7.2.1 全检

全检应按表 2 中检验项目进行逐项检验。

7.2.2 抽检

按 GB/T 2828.1-2003 表 2 中一般检查水平，抽样方案按 GB/T 2828.1 表 3 正常检查，

产品质量以不合格表示，产品的不合格判定分 B 类和 C 类。

7.3 型式试验

8.3.1 型式试验一般 1-2 年进行一次，有下列情况之一时应进行检验：

a. 新产品；

b. 产品结构、工艺配方或原材料有重大变更时；

c. 转厂试制的产品；

d. 用户提出要求时。

8标志、包装、运输、贮存

8.1 标志

8.1.1  产品标志

在产品的适当位置必须有标志，其内容应符合有关国标、行标规定：

——产品铭牌的内容、外观、性能应符合 YD/T 122-1997 标准的规定；

——安全标识应符合 GB 4943-2001 标准中 1.7 的要求。

8.1.2  包装标志

产品包装上应有标志并符合 GB 191 规定

8.2 包装

产品包装应防潮、防振，并应符合 GB/T 3873 规定。

产品随带文件：

a） 产品合格证；

b） 产品说明书；

c） 装箱清单；

d） 其他技术资料。

8.3 运输

产品在运输中，应有遮篷，不应有剧烈振动、撞击等。

8.4 储存

产品储存应符合 GB/T 3873 的规定。