屋面铺贴花岗岩石材施工方案完整.docx
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屋面铺贴花岗岩石材施工方案完整
上人屋面花岗岩铺贴
施
工
方
案
1、施工准备
1.1材料要求
花岗岩的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范要求。
1.1.2花岗岩的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。
1.1.3板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。
1.1.4水泥：
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5，并准备适量擦缝用白水泥。
1.1.5砂：
粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
1.1.6干拌砂浆：
需用干拌砂浆干铺在找平层上
1.1.7粘接剂：
按指定的品牌的粘接剂
1.1.8矿物颜料、蜡、石材清洁剂，石材表面防护剂。
1.2主要施工机具
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。
1.3施工的相关条件
1.3.1板材进场后应侧立堆放在室外，底下应加垫木方。
详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。
有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
材料进场检验已完毕并符合要求后采用吊车运送至屋面，侧立堆放并加垫木方。
1.3.2安装好台钻及砂轮切割锯，并接通水、电源。
需要切割钻孔的板在安装前加工好。
屋面施工、水电设备管线等均已完成。
水泥类基层抗压强度不小于1.2Mpa。
女儿墙四周墙上弹好水平线。
1.3.5施工操作前画出铺设石材地面的排版图及部分石材加工详图。
1.3.6需要切割钻孔的板材，在安装前加工好，石材加工安排在场外加工。
2、施工工艺流程
3、操作工艺
3.1准备工作：
3.1.1熟悉图纸：
以施工排版图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清条石、边角等部位之间的关系。
3.1.2基层清理：
将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。
3.2弹线：
在主要部位弹相互垂直的控制十字线，检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。
并依据墙面＋1000线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意保留2%的坡度。
3.3试拼：
在正式铺设前，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后编号码放整齐。
3.4试排：
在两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。
根据图纸要求把花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
3.5刷水泥浆结合层：
在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，，然后用喷壶洒水湿润，刷一道素水泥浆（水灰比0.5），随刷随铺砂浆。
3.6干拌水泥砂浆：
再次清扫干净找平层，洒适当的水，然后把干拌水泥砂浆干铺在找平层上，以石材底面标高5—10mm。
3.7铺石材板块：
应先里后外沿控制线进行铺设，即先从露台一边开始，安装试拼编号，依次铺砌，逐步退至排水沟，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移至一旁，检查粘接剂上表面与板材之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用粘接剂填补，然后正式镶铺。
先在干拌砂浆找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆结合层，再铺石材板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向侧和后退方向顺序镶铺，石材板块之间留5mm缝。
3.8擦缝：
在铺砌后2～4昼夜进行灌浆擦缝。
根据石材颜色，选择相同颜色钩缝粘接剂均匀调成1：
1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入石材板块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。
灌浆1～2小时后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上的钩缝剂浆擦净。
然后面层加覆盖层保护。
4、质量标准
4.1主控项目：
4.1.1石材面层所用的板块的品种、质量应符合设计要求。
4.1.2面层和下一层应结合牢固，无空鼓。
4.2一般项目：
4.2.1石材面层的表面应洁净、平整，无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。
4.2.2高度一致，牢固，出墙厚度一致。
露台踏步的缝隙宽度应一致，齿角整齐。
4.2.4面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
4.2.5石材面层的允许偏差应符合下表：
石材面层的允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
石材
碎拼
1
表面平整度
1.0
3.0
2m靠尺和楔型塞尺检查
2
缝格平直
2.0
――
拉5m线和钢尺检查
3
接缝高低差
0.5
――
用钢尺和楔型塞尺检查
4
板块间隙宽度
1.0
――
用钢尺检查
5、成品保护措施
5.1存放石材板块，一般采取板块立放，光面相对。
板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。
在施工现场内倒运时，也应按上述要求。
5.2运输石材板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
铺设地面用水时防止浸泡，污染地面、墙面。
5.3试拼应在地面平整的区域或操作棚内进行。
调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬动、调整板块。
5.4铺砌石材板块及碎拼石材板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦干净，擦净石材表面应用软毛刷和干布。
5.5新铺砌的石材板块应临时封闭。
当操作人员和检查人员踩踏新铺石材板块时要穿软底鞋，并轻踏在一块板材中。
5.6在石材地面上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。
5.7石材地面完工后，屋面应进行封闭，在其表面加以覆盖保护。
6、施工中应注意的质量问题
6.1板面与基层空鼓：
混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够，刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层等因素都易引起空鼓。
因此，必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆。
6.2尽端出现大小头：
铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间缝隙大小不一造成。
所以在铺砌前必须拉通线，操作者要根据线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。
6.3接缝高低不平、缝隙宽窄不匀：
主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷。
预先未严格挑选。
屋面水平标高线不统一，铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺等陷。
所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正块材挑出不予使用。
铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝隙必须拉通线不能有偏差。
屋面的标高线要有专人负责引入，且标高必须一致。
6.6石材变形缝要求：
6.6.1大面积地面石材的变形缝应按设计要求设置，变形缝应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层。
6.6.2沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。
6.7石材六面防护剂涂刷时需注意的事项：
6.7.1涂刷石材的防护必须待石材的水分干透后方可涂刷。
如水分还未干透，工期赶紧的情况下，可先刷五面防护剂，正面待项目完成后石材面水分完全蒸发后才做最后一道的正面石材防护剂处理。
6.7.2石材防护剂的涂刷如处理得不好，会把石材的水分封闭在石材里跑不出来，造成石材里保留水影，一旦形成水影后，此类质量问题就非常难处理和修复了。
花岗岩铺贴施工方案
工程概况:
1、建设单位:
宁波浙电房产公司
2、监理单位:
宁波城建监理公司
3、施工单位：
浙江歌山建设集团
4、工程名称：
宁波北岸琴森一期C标段
5、该标段由1＃～9＃楼组成,层数为13—18层，阳台栏杆翻口采用珍珠黑花岗岩，1、9#楼电梯间门前走廊采用日中米黄花岗岩带图案，电梯门套采用雅士白大理石。
商铺外墙采用天山红毛面花岗岩，其中勒脚及线条为光面,与墙面铺贴采用石材粘合剂，选择专业班组施工。
一、施工顺序：
准备工作→基层处理→试饼→弹线→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡
二、操作要点：
（一）准备工作
以施工图大样图和加工单为依据，仔细核对各部位尺寸和做法，计算好各细部及洞口边角部位尺寸，如果有场外加工，要对石材的颜色、花纹进行考察，对石材的放射性要有检测报告.
（二）基层处理
将地面垫层的杂物清理干净,并检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。
垫层上的砂浆要用工具清理，并清扫干净.
（三）试饼
正式铺设前，对每房间的花岗石板块要按图案、颜色、纹理试饼,并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位，然后编号并码放整齐。
（四）弹线
一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线，控制房间方正，以防楼、地面施工时，边角部位出现斜条块。
十字控制线要弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部，然后依据墙面+0.5m水平控制线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致.
（五）试排
在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度3cm以上，结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗石板块排好，检查板块之间的缝隙，对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。
（六）刷水泥浆及铺砂浆结合层
试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5，不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷），拉十字控制线（鱼线）用1：
2-1：
3的干硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团,落地即散为宜）.铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右。
厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3—4mm为宜。
（七）铺花岗石板块
板块需预先用水浸湿，表面阴干无明水后方可铺装。
根据房间拉的十字控制鱼线，纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。
依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙（一般为1mm以内），在十字控制线交点开始铺砌.先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡胶锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块；以免将板材敲裂或敲破）.
振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补实,然后正式镶铺，在板材背面满刮一层水泥素浆（1：
0。
5），再铺板块，安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板，根据水平线用靠尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口，注意与楼道接缝的配合交圈。
以前使用干硬性水泥砂浆，是为了使表面平整，一般把水泥砂浆铺得较厚（40—70mm），铺完砂浆后试铺。
工艺复杂，铺设完毕后，要养护，改进方法为：
1、确保楼地面基底标高准确，在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高；
2、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收，可以用高强、快硬砂浆,并掺入胶料或外加剂，相对减小养护时间，铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态；
3、另外，用水泥砂浆铺设石材，容易产生大面积水渍污染（永久性的）,甚至泛黄等不良现象，对美观会造成极坏影响，为消除这类通病,可对石材进行防污染处理,用石材防污染剂对石材的6个面进行涂刷或喷抹，防污染剂可渗入石材若干毫米，对防止石材污染起重要作用。
（八）灌缝、擦缝
在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。
根据花岗石的颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1：
1稀水泥浆,用浆糊徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净，以上工序完成后，对面层加以覆盖保护。
养护时间7d.
（九）打蜡
当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时）方可打蜡，表面清理干净，打蜡用蜡包在布内，在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡，二遍成活。
（十）踢脚板工艺流程
对于花岗石踢脚板，在墙面抹灰时，要空出一定高度不抹（一般以楼地面层向上量150mm）以使可以控制踢脚的出墙厚度,所以采用灌浆法。
灌浆法：
根据+0.5m水平控制线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上,再用线坠吊线。
确定出踢脚板的出墙厚度，一般8—10mm.拉踢脚板上口水平线，在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度要一致,然后逐块依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。
相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳定.
灌1：
2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。
用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝，踢脚板的面层打蜡同地面一起进行，方法参照前述手工进行，镶贴踢脚板，板缝宜与地面的花岗石板缝构成骑马缝，注意在阳角处，需磨角，留出4mm不磨，保证阳角有一等边直角的缺口;阴角保证大面踢脚板压小面踢脚板.
三、质量要求
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
板块品种、质量
第6。
3。
5条
2
面层与下一层结合
第6。
3.6条
一
般
项
目
1
面层表层质量
第6。
3.7条
2
踢脚线表面质量
第6。
3。
8条
3
楼梯踏步和台阶质量
第6.3。
9条
4
面层表面坡度等
第6.3.10条
5
允
许
偏
差
表面平整度
1.0mm
缝格平直
2.0mm
接缝高低差
0.5mm
踢脚线上口平直
1。
0mm
板块间隙宽度
1.0mm
四、成品保护
运输花岗石板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等;
铺砌花岗石板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。
在花岗石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1。
2Mpa.
花岗石地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护.
五、应注意的质量问题
1、板面空鼓：
由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，花岗石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。
因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，花岗石板块在铺砌前必须浸水湿润.
2、接缝高低不平、缝子宽窄不均：
主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。
所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用.铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差.房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。
3、过门口处板块易活动:
一般铺砌板块时均应从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动.在进行板块翻样提加工定货计划时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。
4、踢脚板不顺直，出墙面厚度不一致：
主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线,或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置，随墙面镶贴所造成。
在镶踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应进行处理后再镶贴.
施工进度及劳动力安排:
序号
分项名称
劳动力
栏杆翻边
电梯间门前走廊
外墙面
1
C1、C9＃楼
每幢7人
4月28日～5月28日
5月22日～6月15日
2
C2～C8＃楼
每幢6人
4月28日～6月10日
5月15日～6月15日
3
商铺
12人
西立面5月22日～6月10日
东立面6月1日～6月15日
歌山建设北岸琴森项目部
年月日
石材铺贴施工工艺---湿铺和干挂
来源：
网易园林 日期:
[2006—4—3]
湿铺主要用于地面工程还有一些内墙及个别三层以下的外墙面还采用湿铺法。
湿铺的主要优点是造价低.
湿铺的铺贴砂浆材料选择，配合比的控制是相当重要的，不同的板材、不同的部位，要选择不同的粘结材料和配合比。
铺板材用的水泥宜用425#硅酸盐水泥或425＃普通水泥、白水泥宜选用525#普通水泥.
铺地面用的配合比宜采用1：
3。
5=水泥：
砂,于硬性水泥砂浆.粘结层采用10：
1=水泥:
107胶水泥浆。
墙面花岗岩湿铺灌浆的厚度应控制在3—5cm之间，其砂浆配合比宜采用水泥1:
沙3，稠度控制在8—12cm,并应分层捣灌,每次捣灌高度不宜超过石板材高度的1/3,时间距离最少为4小时（水泥砂浆初凝）。
对浅颜色、半透明板材（如汉白玉、大花白），宜用白水泥作为粘结砂浆。
对拌料用砂纯度要求比较严格，拌料用砂不能有杂质，不能含有泥、土，并要同一颜色，避免粘结砂浆的颜色渗透到表面。
花岗岩湿铺的一个主要缺点是墙面经常看到缝隙中淌白浆,影响装饰效果，这种现象产生的主要原因是施工时水泥中的氢氧化钙从板材的接缝或空隙中渗出来，与空气中的二氧化碳反应成白色的碳酸钙结晶物.为避免这些缺陷，在铺贴前必须将花岗岩板的背面刷洗干净，然后刷上一层1:
1的107胶水泥灰水进行封闭,待干凝后再铺贴。
这样，可以最大限度的预防墙面缝隙淌白、返浆。
为减少和避免墙面缝隙淌白、返浆，铺贴花岗岩板时灌浆的工序十分重要，灌浆时，一定要饱满、密实,不能有空鼓的现象。
除了砂浆配合比的准确性，砂浆水灰比的控制是很重要的，原则上宜稠不宜稀，但必须保证砂浆的密实度，尤其墙面花岗岩密实度不够或含水量过多,砂浆凝固后水分蒸发留有孔隙,使停留在孔隙中的气体与砂浆（水泥）反应，产生碳酸钙，花岗岩表面便会淌白。
只要认真操作，花岗岩、大理石板材湿铺中的淌白、返浆的现象是可以避免和排除的。
墙面石材干挂：
干挂石材饰面是石材安装在建筑物表面的一种新型施工工艺，它主要的优点是不受施工环境控制、减少湿作业、提高工效、减轻建筑物的自重、克服了水泥砂浆对石材渗透的弊病等优点.
石材干挂相当长的一段时间属于无序管理，石材挂件五花八门，有镀锌铁件，也有镀铬铁件。
个别单位为降低成本，以次充好，采用处理的“不锈铁”焊接头挂件，留下安全隐患。
国际304不锈钢的强度为530-620Mpa，7075铝合金挂件强度为540—560Mpa，“不锈铁”仅为160—180Mpa,显然“不锈铁"的强度仅为不锈钢和铝合金的30%,根本不适应于作为石材幕墙挂件。
长期以来，相当多的操作工人有采用大力士胶替代石材干挂胶作为挂件粘结胶。
这也是一种错误的施工方法，大力士胶是石材与石材之间相互粘结用胶。
它是不能用于石材与金属间的粘结材料，粘结强度比石材干挂胶低很多倍，勉强代用将留下安全隐患，况且不符合国家相关标准。
石材干挂的附属材料主要是挂件和干挂胶。
标准的挂件应符合《金属石材幕墙工程技术规范》（JGJI33-2001）的要求。
干挂胶应符合《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》（JG887-2001）的要求。
对于高层石材幕墙的干挂一定要经过计算和设计才能进行施工。
目前我国相应的设计标准已出台，要严把质量关,防患于未然，坚持杜绝一切安全隐患.
干挂石材幕墙由于诸多优点，尽管造价较高，但还是被广泛应用。
其施工技术规范也在不断完善，相信石材幕墙将为城市建设的繁华发挥应有的作用
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