厂房工程高支撑模板施工组织设计方案m.docx
《厂房工程高支撑模板施工组织设计方案m.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《厂房工程高支撑模板施工组织设计方案m.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
厂房工程高支撑模板施工组织设计方案m
厂房工程高支撑模板施工组织设计方案（m）
江苏顺泰包装印刷科技有限公司厂房工程;工程建设地点淮安市深圳路、飞
耀路口；属于框架结构；地上局部两层；建筑高度9.612m总建筑面积：
12166平方米；总工期：
131天。
本工程由江苏顺泰包装印刷科技有限公司投资建设，东南大学设计研究院设
计，淮安淮工监理，南通五建组织施工;由朱叶军担任项目经理。
高支撑架的计算依据?
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
〔JGJ130-2001〕、？
混凝土结构设计规范？
GB50010-2002、？
建筑结构荷载规范？
（GB50009-2001）、?
钢结构设计规范?
（GB50017-2003）等规范编制。
?
扣件
:
0.80；
因本工程模板支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，体安全性仍不能得到完全保证。
为此计算中还参考了?
施工技术?
2002〔3〕：
式钢管模板高支撑架设计和使用安全?
中的部分内容。
一】参数信息:
1.模板支架参数
横向间距或排距（m）:
1.00;纵距（m）:
1.20;步距（m）:
1.50;
立杆上端伸出至模板支撑点长度（m）:
0.10;模板支架搭设高度（m）:
8.90;
采用的钢管（mm）:
①48X3.0;板底支撑连接方式：
方木支撑；
立杆承重连接方式:
双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数
2.荷载参数
模板与木板自重（kN/m2）：
0.350;混凝土与钢筋自重（kN/m3）:
25.000;施工均布荷载标准值（kN/m2）:
2.500;
3.材料参数
面板采用胶合面板，厚度为16mm；板底支撑采用方木；
面板弹性模量E（N/mm2）:
9500;面板抗弯强度设计值（N/mm2）:
13;
木方抗剪强度设计值（N/mm2）:
1.400;木方的间隔距离（mm）:
250.000;
木方弹性模量E（N/mm2）:
9000.000;木方抗弯强度设计值（N/mm2）:
13.000;木方的截面宽度（mm）:
50.00;木方的截面高度（mm）:
100.00;
4.楼板参数
模板面板为受弯构件，按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度
模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=120>1.6/6=51.2cm3;
I=120163/12=40.96cm4;
模板面板的按照三跨连续梁计算。
Z50I
面板计算简图
1荷载计算
（1）静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重（kN/m）:
qi=25（X11*2+0.35K2=3.72kN/m；
（2）活荷载为施工人员及设备荷载（kN/m）:
q2=2.51星=3kN/m;
2、强度计算
计算公式如下：
M=0.1ql2
其中：
q=1.2>3.72+1.43=8.664kN/m
最大弯矩M=0.1>8.664>2502=54150kNm；
面板最大应力计算值（T=M/W=54150/51200=1.058N/mr^;
面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2;
面板的最大应力计算值为1.058N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13
N/mm2,满足要求！
3、挠度计算
挠度计算公式为
V=0.677印（100EI）<[V]=1/250
其中q=qi=3.72kN/m
V=（6770.72）2504/（1009500>40.96>104）=0.025mm；
0.025mm小于面板的最大允许挠度1mm,满足要
【三】模板支撑方木的计算
方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
w=l>h2/6=5>10>10/6=83.33cm3;
I=b>h3/12=5>10>10>10/12=416.67cm4;
方木楞计算简图
1.荷载的计算:
（1）静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重（kN/m）:
qi=25025^.11+0.350.25=0.775kN/m;
（2）活荷载为施工人员及设备荷载（kN/m）:
q2=2.5005=0.625kN/m；
2.强度验算:
计算公式如下:
M=0.1ql2
均布荷载q=1.2神1+1.4q2>=1.20775+1.40.625=1.805kN/m；
最大弯矩M=0.1ql2=0.11805X.22=0.26kNm；
方木最大应力计算值（T=M/W=0.26更/83333.33=3.119N/mm2;
方木的抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2；
方木的最大应力计算值为3.119N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13
N/mm2,满足要求！
3.抗剪验算：
截面抗剪强度必须满足:
T=3V/2bh<[t]
其中最大剪力：
V=0.61.805*2=1.3kN;
方木受剪应力计算值T=3*103/（2150）X100）=0.39N/mm2;
方木抗剪强度设计值[
t]=1.4N/mm2；
方木的受剪应力计算值
N/mm2,满足要求！
0.39N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.4
4.挠度验算:
计算公式如下:
]=l/250
V=0.677印（100EI）<[V均布荷载q=q1=0.775kN/m;最大挠度计算值V=0.67700.7750410/（01009000004166666.667）=0.14
mm；
最大允许挠度[V=1200/250=4.8mm；
方木的最大挠度计算值0.14mm小于方木的最大允许挠度4.8mm,满足要求!
四】木方支撑钢管计算
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.805kN;
11
1000
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图（kNm）
支撑钢管计算变形图（mm）
ppppppppppppp
LXJ
woo
最大弯矩Mmax=0.677kNm•;
最大变形Vmax=2.149mm;
最大支座力Qmax=7.897kN;
最大应力（T=676983.289/4490=150.776N/mm
支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2;
支撑钢管的最大应力计算值150.776N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计
值205N/mm2,满足要求！
支撑钢管的最大挠度为2.149mm小于1200/150与10mm,满足要求!
五】扣件抗滑移的计算
按照？
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座？
刘群主编，P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的双扣件承载力取值为12.80kN。
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=7.897kN;
R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求
六、模板支架立杆荷载设计值（轴力）:
作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
（1）脚手架的自重（kN）：
Ng1=0.1388椅=1.232kN;
钢管的自重计算参照？
扣件式规范？
附录A。
（2）模板的自重（kN）：
Ng2=0.351渊.2=0.42kN;
（3）钢筋混凝土楼板自重（kN）：
NG3=250X.11X1X1.2=3.3kN;
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=4.952kN;
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值Nq=（2.5+2）1X1>^=5.4kN;
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算
N=1.2NG+1.4NQ=13.502kN;
七、立杆的稳定性计算
立杆的稳定性计算公式:
（T=N/（阿f]
&---轴心受压立杆的稳定系数，由长细比lo/i查表得到;
i计算立杆的截面回转半径（cm）：
i=1.59cm；
A立杆净截面面积（cm2）：
A=4.24cm2；
W----立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）:
W=4.49cm3；钢管立杆最大应力计算值（N/mm2）；
[f]钢管立杆抗压强度设计值:
[f]=205N/mm2；
L0计算长度（m）；
按下式计算:
l0=h+2a=1.5+0.12=01.7m；
a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.1m；
l0/i=1700/15.9=107;
由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数©=0.537;
钢管立杆的最大应力计算值;（T=13502.112/0.537024〕=59.301N/mm2;
钢管立杆的最大应力计算值（T=59.301N/mm小于钢管立杆的抗压强度设
计值[f]=205N/mm2，满足要求！
如果考虑到高支撑架的安全因素，建议按下式计算
|0=kik2（h+2a）=1.1671.017总.5+0.12^=2.018m；
k1--计算长度附加系数按照表1取值1.167；
k2--计算长度附加系数，h+2a=1.7按照表2取值1.017；
Lo/i=2017.626/15.9=127；
由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数©=0.412;
钢管立杆的最大应力计算值;（T=13502.112/：
0.412024〕=77.293N/mm2;
钢管立杆的最大应力计算值（T=77.293N/mm小于钢管立杆的抗压强度设
计值[f]=205N/mm2，满足要求！
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否那么存在安全隐患。
愁模械玄架i+算桧度酣加累數盛
K&Oh吃aS
A
6
e）
s
10
12
14
IE
L3
20
25
30
35
40
1.35
1.0
L014
]02&
1.039
L.0屹
1J54
1.0&]
L.031
1092
1.113
I.13T
1155
LL73
1.44
1.0
1.012
1022
1031
1.039
1.047
1OSS
L0&4
1.0T2
1092
1111
1.129
1.149
1.53
l.C
1.0G7
1
1C24
1.031.
1.03^
104T
LOSE
1.062
10T9
1C97
1.114
LL3?
1.0
L007
t.014
1021
1.0西
1.036
1043
L.051
rose
1.OT4
1.C90
1.lOG
1.L23
1.80
l.C
L.0O7
t,014
1.020
1,025
1,033
1.040
L.046
1,052
l,0&7
l.CSl
1.096
LLll
1.22
1.0
1007
l.ai£
1.010
I.024
1.030
1.055
1.042
1048
J0&2
1C7G
1.090
1,104
1.0
LOOT
1.019
L4盈
1.025
L,皿
1■咖
l.O&O
1,CT3
L037
LLOl
225
10
1.007
1010
1016
1.020
l.a£7
1032
1037
1442
1.057
1070
1.OBI
1.094
2.IQ
1.0
1.007
1010
1016
1.oao
1.027
1032
LC37
1.042
1053
1CS6
1.OT0
1.091
以上表参照杜荣军：
？
扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全？
。
八、立杆的地基承载力计算
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
地基承载力设计值：
fg=fgkXkc=1001=100kpa；
P=N/A=13.502/0.25=54.008kpa;
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：
N=13.502kN;
基础底面面积：
A=0.25m2
p=54.008地基承载力满足要求!
除了要遵守？
扣件架规范？
的相关要求外，还要考虑以下内容
1.模板支架的构造要求:
a梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆;
b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度;
C.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
2.立杆步距的设计：
a当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；
b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；
c.高支撑架步距以0.9--1.5m为宜，不宜超过1.5m。
3.整体性构造层的设计：
a当支撑架高度》20m或横向高宽比》6时，需要设置整体性单或双水平加强
层；
b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；
C双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；
d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部〔扫地杆的设置层〕必须设水平加强层。
4.剪刀撑的设计：
a沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;
b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。
5.顶部支撑点的设计：
a最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；
b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；
C.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N<12kN时，可用
双扣件；大于12kN时应用顶托方式。
6.支撑架搭设的要求：
a严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设
置；
b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于？
扣件架规范？
的要求；
C.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的;
d.地基支座的设计要满足承载力的要求。
7.施工使用的要求：
a精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由
中部向两边扩展的浇筑方式;
b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放;
C.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
升级会员 