15号炉卷扬机改造施工方案详解.docx

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15号炉卷扬机改造施工方案详解

1-5号炉炉内平台卷扬机

改造施工方案

批准:

审定:

审核:

初审:

编写:

项目经理:

设备维护综合专业

2007年8月10日

一、检修概况…………………………………………

(2)

二、检修组织机构……………………………………

(2)

三、卷扬机改造工艺及措施……………………………(3)

四、卷扬机整体系统调试流程…………………………(5)

五、检修人力资源配置及施工进度计划……………(5)

六、施工或检修风险分析及控制措施………………(7)

七、检修工器具及材料………………………………(8)

八、工程改造目标及控制措施…………………………(10)

九、质量验收…………………………………………(12)

十、卷扬机改造项目清单………………………………(15)

一、改造、检修概况:

1-5号炉炉顶卷扬机经江门质量技术监督局检验后提出以下项目需要整改:

1、制动器不符合要求,要改用直流制动器

2、没有失压保护装置

3、钢丝绳滑轮没有档绳装置,需要加装

4、炉内需要加装电铃

该项目施工地点高,属于高空作业,施工场地狭小,材料运输比较困难,修理工作量大,给施工带来较大困难。

二、检修组织机构:

2.1整体组织:

检修项目经理:

李东臣

职责:

2.1.1、对各检修、检查、开口、特殊、达标等项目的准备、实施和总结工作负责。

2.1.2、负责协调检修单位、设备部。

发电部、物资等部门的协作关系,确保检修工作的顺利进行。

2.1.3、控制改造、检修工作的整体工程进度,及时调整施工小组工程进度。

保证施工进度按施工计划表进行。

对检修的质量、工期、检修文件档案等管理负责。

2.1.4、及时协调解决检修过程中发生的问题,及时处理施检修中发生的影响工期、质量等的有关问题,保证检修的顺利进行。

2.1.5、负责安排、协调和监督检查卷扬机改造的每个检修项目的工作。

2.1.6、对施工现场安健环管理负责,确保绿色工程。

2.2、安健环组:

组长:

韩敏

副组长:

赵焕学

成员:

李东臣、韩志新

职责:

2.2.1、监督卷扬机检修现场各项安全措施的制定与实施。

2.2.2、负责执行安健环管理、定置管理,现场做到整洁、定置摆放。

2.2.3、监督检查现场防火、防触电、防机械打伤、防人身伤害等措施的执行。

2.2.4、监督检查工作现场的“三不伤害”执行情况和杜绝习惯性违章。

2.2.5、监督检查现场的文明生产情况,并及时提出整改意见。

2.2.6、对现场的习惯性违章和文明生产进行考核。

2.2.7、积极与安健环部、发电部和设备部联系,搞好文明检修、绿色检修。

2.2.8、与物资部门紧密配合,保障材料物资供应工作。

2.2.9、要严格执行工作票、杜绝不安全隐患的发生。

2.3、质检组:

负责本项工作的质量控制

组长:

李晓东

副组长:

李东臣

成员:

朱法柱、刘昌柱

2.3.1、严格执行三级验收制度:

安健环部专业主管、点检长(A级验收)、综合专业点检人员/监理(B级验收)、检修单位质检人员(C级验收)。

2.3.2、严格执行检修工艺标准,确保检修质量。

2.3.3、检查检修过程中质量记录的执行情况。

2.3.4、对检修过程中的不符合项及时提出整改要求并及时整改。

三、卷扬机改造检修工艺及措施:

3.1、检修工艺流程:

施工前的准备卷扬机改造前现场诊断拆除原制动器

安装新制动器拆除原控制电缆更换新的控制电缆

加装总电源接触器加装电铃指示控制箱电气配线

制动器接线整体调试

3.2、检修工艺技术:

严格按照国家起重设备规程工艺标准施工,并按照检修作业文件执导书进行检测与修理。

根据吊车实际使用情况,进行全面试车运行,找出现在存在的基本问题进行记录,而后针对性的进行分析处理,即修前诊断;对于没有出现异常的部分进行全面检测:

3.2.1制动装置的改造检修:

3.2.1.1办理工作票,并和现场工作成员作好安全技术交底。

3.2.1.2拆除原来的TJ2-300的交流线圈制动器,并把电缆线头用绝缘胶布包好防止漏电。

3.2.1.3安装新的型号为L2MW-300-1的制动器,包括制动器支架底座和直流制动线卷的安装,检查底座是否与原来的一直,并用螺丝固定。

如果底座螺丝孔和原来的尺寸不对,要重新进行制作和焊接底座。

3.2.1.4新制动器安装完毕后,再对ZL-SK\R3-250整流电源进行安装。

3.2.1.5制动器和整流电源安装完毕后对制动器和整流电源进行接线

3.2.2电气控制柜失压保护的改造和电铃的加装

3.2.2.1安装CJX2-100A交流接触器,来满足总电源失压保护的功能,线圈电压为36V。

3.2.2.2拆除原来的炉内控制按扭和控制电缆,更换新型号的电缆(HR11*1.5),和带失压保护的控制按钮(COB-63BH)。

3.2.2.3根据卷扬机的电气控制原理图,在原来的基础之上进行失压保护回路的改动,符合检验使用要求。

3.2.2.4加装电铃,电铃的控制开关串接上升和下降接触器的常开触头在卷扬机上下运行时,电铃自动报警以提示工作人员引起注意。

3.2.3.钢丝绳轮挡绳装置的加装

3.2.3.1在钢丝绳导向轮的正下方搭设脚手架,并要相关领导验收签字后在使用。

3.2.3.2现场测量绳轮的具体尺寸,使用4*4的角钢焊接钢丝绳滑轮的挡绳装置。

3.2.3.3在进行焊接滑轮挡绳装置时,角钢焊接位置不得防碍滑轮的正常转动,钢丝绳脱槽时不得进入滑轮和滑轮夹板之间损坏钢丝绳。

3.2.3.4焊接时不得烧坏钢丝绳,要使用防火毯保护好钢丝绳。

3.3、检修措施:

3.3.1、项目经理对重要技术数据进行跟踪和核实。

3.3.2、施工中严格执行W、H鉴证点的验收要求。

3.3.3、对在施工过程中检查出的重大缺陷问题,应及时向项目经理提出,并商讨出合理可行的解决办法,进行处理。

3.3.4、在施工中,如果需要变更设备系统,必须经过项目经理的同意,并办理变更手续。

3.3.5、施工工作中,与标准有出入的项目,及时反馈项目经理,再做决定。

3.3.6、在检修中必须做好检修、检查记录,做到准确、完整、详细、齐全。

四、卷扬机的整体系统调试流程:

试验顺序:

炉外试运:

启动---上点动---运行---上点动---停止(包括机械+电气部分)、下点动---运行---下点动(包括机械+电气部分)

炉内试运:

启动---上点动---运行---上点动(包括机械+电气部分)、下点动---运行---下点动---停止(包括机械+电气部分)

在试运的过程当中注意以下几点:

4.1检查是否能够满足失压保护的功能

4.2在上下运行时电铃工做是否正常

4.3整流装置工作是否正常

4.4直流制动器动作是否灵活可靠,制动效果是否良好

4.5制动器的制动间隙是否符合要求不得大于0.9毫米

4.6运行时检查钢丝绳的挡绳装置是否可靠。

4.7运行时检查电铃装置是否正常报警。

以上试验若有发现问题,停止试验,及时处理后,再继续下一环节试验。

五、改造检修人力资源配置及施工进度计划:

5.1、人力资源配置:

特殊工种

人数(名)

备注

电气专工

2

机械专工

2

电气焊工起重工

4

合计

8

5.2、施工进度计划:

(40天)

工期

项目

内容

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

34

36

38

40

施工准备

材料、工具、现场布置

修前诊断

整车全面检测

3号炉卷扬机

1、制动器底座直流电磁线圈的安装

2、失压保护和电铃改装

3、整流控制柜的安装接线

4、钢丝绳轮挡绳装置的加装

1号炉卷扬机

1、制动器底座直流电磁线圈的安装

2、失压保护和电铃改装

3、整流控制柜的安装接线

4、钢丝绳轮挡绳装置的加装

2号炉卷扬机

1、制动器底座直流电磁线圈的安装

2、失压保护和电铃改装

3、整流控制柜的安装接线

4、钢丝绳轮挡绳装置的加装

4号炉卷扬机

1、制动器底座直流电磁线圈的安装

2、失压保护和电铃改装

3、整流控制柜的安装接线

4、钢丝绳轮挡绳装置的加装

5号炉卷扬机

1、制动器底座直流电磁线圈的安装

2、失压保护和电铃改装

3、整流控制柜的安装接线

4、钢丝绳轮挡绳装置的加装

调试验收

对每台卷扬机电气机械整体试运

现场验收

六、施工或检修风险分析及控制措施:

工作程序/地点

危险hazard

原风险等级Risk

采取的措施

剩余风险Risk

P

S

RL

P

S

RL

卷扬机制动部分的改造/炉顶卷扬机平台

安全:

高空坠落

4

4

16

作好个人防护,系好安全带

2

2

4

健康:

高温

4

4

16

通风、间歇工作

2

2

4

环保:

油污

4

4

16

做好现场卫生工作

控制柜失压保护改造和电铃加装/炉顶卷扬机平台

安全:

误送电

6

6

36

就地电源设专人监

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