碱沟箱变技术要求DOC.docx
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碱沟箱变技术要求DOC
项目名称；碱沟箱变装置设备采购
设备名称：
变压器装置
计划使用单位：
碱沟煤矿
到货地点：
碱沟煤矿
碱沟箱变装置设备采购
技术要求
编制：
神华新疆能源有限责任公司电力通信公司
会审人员签字：
使用单位：
碱沟煤矿箱式变电站技术要求
一、项目概况
为保障神华新疆能源有限责任公司碱沟煤矿地面改造工程（地面瓦斯泵站压风机房10kV升压改造）的顺利完成，本期工程需新增1套箱变。
具体技术要求如下。
1.总则
1.1投标须知
1.1.1本技术要求适用于神华新疆公司碱沟煤矿地面改造项目。
本技术要求中提出了相关设备的功能、性能，结构、参数方面的技术要求，解释权归甲方。
1.1.2本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并没有对一切技术细节作出规定，没有引述的有关标准和规范的条文，乙方应提供符合本技术规范和相关的国际、国内有关标准的优质产品，并提供产品型式试验报告，对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足要求。
1.1.5本技术要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按高标准执行。
1.1.6在签订合同后，甲方有权提出因标准、规范和规程发生变化而产生的一些修订要求，具体事项宜由甲乙双方共同协商确定。
1.1.7本技术要求经供需双方确定后作为合同的技术附件，与合同正文有同等效力。
*1.3供货需求一览表
序号
名称
规格型号
单位
数量
交货地点
备注
1
箱变
XBG/Y-121000kVA10/0.4kV
套
1
碱沟煤矿
1.1
进线柜
XGN15-12
台
2
1.2
电压互感器柜
XGN15-12
台
2
1.3
联络柜
XGN15-12
台
1
1.4
出线柜
XGN15-12
台
2
2
油浸式变压器
S11-M-2500/10/6
台
2
10KV/6KV
3
直流屏
台
1
40AH电池
1.4其他说明
1.4.1为保证招标的变电站设备产品质量，对于箱式变电站内的主要，甲方指定三家生产厂家；未提供生产厂家的设备，乙方可自行采购选配，但必须为本行业大厂优质产品，并经甲方认可。
序号
名称
生产厂家或品牌
1
高压真空
断路器
厦门兴夏控电气有限公司（VEX-12固封）
江苏森源电气股份有限公司（VJ12固封）
库柏电气
（VN3-12E固封）
2
油浸变压器
特变电工股份有限公司新疆变压器厂
卧龙电气银川变压器有限公司
江苏华鹏电气股份有限公司
3
微机综保
国电南京自动化股份有限公司
南京南瑞继保有限责任公司
北京天能继保科技有限公司
4
高压互感器
（含零序）
江苏科兴电器
有限公司
大连第一互感器
有限责任公司
大连北方互感器集团
5
开关状态
显示仪
湖南湘鼎能科技发展有限公司
珠海汉升电子科技有限公司
珠海麦田电子科技有限公司
6
综合数显仪表
上海居正
江苏斯菲尔
上海博瑞尼
7
过电压保护器
安徽三和
合肥天海
安徽徽远成
8
三相峰谷平
电能表
浙江华立
湖南威胜
上海正泰
2.项目概况
2.1设备使用环境
2.1.1极端最高温度：
42℃；极端最低温度：
-49℃；日温差：
20K；
2.1.2多年平均气压911.1mb；
2.1.3多年平均风速：
3.6m/s多年极端最大风速：
21m/s；
2.1.4基本雪载荷：
0.80kN/m2基本风载荷：
0.60kN/m2；
2.1.5地震烈度：
7
2.1.6海拔高度：
553～569m。
2.1.7环境污秽等级：
Ⅳ级；
2.3项目范围
本次项目设备范围为箱式变电站的供货、安装、调试。
包括：
高低压开关柜（含内部互感器等一次元件、仪表和微机综保等二次元件）、高低压母排、各规格箱式变电站内高低压连接电缆、干式变压器、变电站箱体等一体的成套箱式变电站设备。
箱式变电站电源进线、出线的接入由甲方负责。
*3.设备应用标准
乙方应提供符合本要求和IEC标准、不低于国家现行标准的优质产品。
如现行的执行标准高于下列标准时，以现行的标准为准。
GB/T17467-1998《高/低压预装箱式变电站》
GBJ17-88《箱式变电站结构设计规范》
GB205-83《箱式变电站结构工程施工与验收规范》
IEC726《国际电工标准》
DL537-2002《高压/低压预装箱式变电站选用导则》
GB156-80《电器设备额定电压》
GB311-83《高压输变电设备绝缘配合》
GB11022-89《高压开关设备通用技术》
GB725.1-1997《低压成套开关设备》
GB/T5582-93《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB4208/IP34《箱式变电站外壳防护等级》
GB1985-89《交流高压隔离开关和接地开关》
GB3804-90《3-63kV高压负荷开关》
GB16926-97《交流高压负荷开关-熔断器组合电器》
GB/T16927.1-2-1997《高电压试验技术》
GB/T3309-89《高压开关设备常温下的机械试验》
IEC60726《干式电力变压器》
GB1094.1-5-1996（2003）《电力变压器》
GB1094.11-2007《干式电力变压器》
*4.设备技术要求
4.1.高压开关柜技术参数
4.1.1高压开关柜型式：
XGN15-12。
4.1.2额定工作电压：
10KV。
4.1.3额定工作电流：
630A。
4.1.4最高工作电压：
12KV。
4.1.5额定短路开断电流：
630A/31.5kA。
4.1.6安装有通讯接口：
RS485；可与电力系统汇接，将各设备运行参数传输到控制中心，并能接受上位控制系统的指令，实现设备的遥测、遥控、遥调和遥信。
*4.2.高压开关柜技术要求
4.2.1高压开关柜应有可靠的机械或电气防误操作的功能，即具有“五防”功能。
4.2.2柜体采用敷铝锌板，柜面为冷轧钢板，厚度≥2mm。
4.2.3开关柜断路器辅助接点应与主触头同步，闭合应可靠牢固，断开应有足够的距离。
2.4开关柜内应设照明，照明灯的开关在柜门外，灯泡为节能灯电压为AC220V；开关柜内设防凝露加热器和升温加热器。
4.2.5电压小母线采用圆紫铜棒，柜内采用阻燃铜端子。
4.2.6观察窗位置应使观察者便于观察必须监视的组件及关键部位的任意工作位置。
观察窗须达到外壳所规定的防护等级。
4.2.7母线采用搭接面镀银或搪锡，母线采用绝缘母线。
4.2.8每只开关柜应设置铭牌，铭牌的位置应易于运行操作人员观察。
4.2.9柜后门与开关有机械闭锁装置，进线柜和母联还应与母线有电磁闭锁装置。
4.2.10开关柜上设有远方和就地转换开关,同时在开关柜上可实现就地操作。
4.2.11断路器的操作机构在任何状态下都可以电气和机械跳闸。
4.2.12颜色：
灰。
4.2.13试验位置在柜内。
4.2.14提供开关柜燃弧试验报告。
4.2.15开关柜需考虑装设零序电流互感器，应考虑装设电缆的方便。
4.2.16每台开关柜应有眉头,准确反映该柜的用途及位置编号。
*4.3.招标人提出的特别技术要求
4.3.1箱式开关站（共计7面高压开关柜）
其中：
进线柜2面
出线柜2面
PT柜2面
联络柜1面
油浸式变压器2台
4.3.1.1总体要求
1）户外运行，要求抗冲击能力强，防盗、防破坏能力强；
2）防锈能力强，标准30年不生锈；
3）外形美观、大方、协调；
4）双层、密封箱体，防尘、防潮、防凝露；
5）体积小，结构紧凑；
*4.3.1.2整体结构要求
1）箱变内部采用双层钢板及阻燃绝缘隔板严格分成各个隔室。
2）箱体的底架部件由型钢（槽钢）焊接而成，框架、门及顶盖均采用优质冷轧钢板经喷砂、热喷锌防腐处理工艺或采用不锈钢材质，框架钢板厚度不得小于2.5mm；门和顶盖钢板厚度不得小于2mm；底板厚度不得小于3mm；不允许使用彩钢板、镀锌板等金属材料铆接制作箱体。
内部填充物采用建设部许可聚氨酯防火保温材料，确保整个箱式变电站的保温和防火性能。
保温材料为聚胺脂压力发泡技术，隔热系数<0.024w/（m．k），减少日照引起的变电站室内温度升高。
3）箱变所有锁盒采用户外铝合金锁盒并配置不锈钢电力专用锁。
箱体金属构件应进行在25年内不锈蚀的防腐处理，箱变外壳采用冷轧钢经喷砂、热喷锌、热喷锌加、喷锌加和漆浆、喷进口面漆等防腐工艺处理制作。
箱体外壳严禁采用喷塑处理。
4）为确保箱变的高低压、自动化、变压器等设备的可靠运行，并实现、防尘、防潮、防凝露，10kV低压箱体，无功补偿箱体和二次室及休息室均需要密封。
箱体密封采用硅橡胶或三元乙丙材料制作的密封条，是长寿命（保证10年以上的使用寿命）、高弹性产品，高压和低压的进出线电缆孔采用方便于密封的敲落孔，并在箱变内随机配置敲落孔用密封胶圈。
5）设计的外壳形状应不易积尘、积水，箱体顶盖应有明显散水坡度，不应小于5°，顶盖边沿应设有滴水沿，防止雨水回流进入箱体。
箱体制作尽可能少用外露紧固件，以免螺钉穿通外壳使水导入壳内；对穿通外壳的孔，均应采取相应的密封措施，若实在无法避免使用外露紧固件，则必须选用不锈钢紧固件，防止紧固件生锈；
6）外壳的门板和框架连结，应采用暗门轴方式，不得使用在外部安装的明铰链。
门板安装门轴等活动部件必须采用不锈钢材料制作，保证在箱变的使用年限内，该活动处不生锈；
7）外壳防护等级IP43，防水、防震、防腐、防尘、防火及防电燃。
8）箱体骨架为整体焊接式，内部由连接支撑件保证箱体的整体强度，箱体内部放置开关柜，柜体采用进口覆铝新镁板制作；应有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不会变形或损伤。
箱变内开关柜不会因起吊运输造成的变形影响开关设备的操作、运行。
预制舱必须选用优质冷轧钢板外壳，有足够的机械强度，并应耐受以下的负荷和撞击：
a）、顶部负荷：
最小值为2500N/㎡（树立负荷或其他负荷）；
b）、在面板、门和通风口上的外部机械撞击：
外部机械撞击的撞击能量为20J，对应的防护等级为GB/T20138的IK10。
9）箱体具备良好的隔热性能，保证产品在一般周围空气温度下运行时所有电器设备的温度不高于其允许的最高温度，不低于其允许的最低温度。
10）箱体外观色彩大方、协调、无光污染，内部色彩要与箱变内部安装的电器设备颜色相协调。
11）高压及低压柜体内采用加热及温度、湿度自动控制装置，应具有防止温度过低而使电气设施不能正常工作的措施和防止箱变内部凝露和结霜的措施；箱体内、柜体内设驱潮装置，保证内部元件不发生凝露，各高低压柜体间隔、变压器柜内配备温湿度控制器、加热板。
12）所有门应向外开，开启角度大于90°，并设置定位装置。
门装有把手和暗锁，门的设计尺寸与所装设备的尺寸相配合。
检修走廊的门应采用内外可方便开启的安全门锁，并具备防止内部有人时，门锁锁死的功能，通道门设门控自动开闭＋手动开闭的照明设施。
13）通道照明和事故照明：
检修走廊内设置通道照明灯，照明灯必须采用防爆日光灯，并保证足够的照度，方便箱变内部的检修和试验，每台体检修走廊两端分别设置事故照明，并在全站停电的情况下能够自动启动，保证检修走廊内的事故照明。
单元柜内设检修照明灯，并在操作面板上设置开关，以供检修时使用。
14）箱式变电站的箱体底架上应设专用接地导体，该接地导体上应设有与接地网相连接的固定接地端子，与箱式变电站内各设备接地和保护接地相连，并应有明显的接地标志。
接地端子为直径不小于12mm的铜质螺栓。
箱式变电站的金属骨架，高配电装置、低配电装置和变压器室的金属支架均应有符合技术条件的接地端子，并与专用接地导体可靠地连接在一起。
箱式变电站每台箱体的底架外部应至少设有4个明显的接地点，该接地点应采用铜板与可靠底架焊接，并配有直径不小于12mm的铜质螺栓，以便现场进行箱体与基础接地网的连接。
15）高低压箱体同时具有自动启停空调系统和高湿排风装置，在各个隔室温度高于50℃或低于0℃时自动启动空调，调节箱内温度，当箱内相对湿度高于80%，自动启动进风风阀和排风轴流风机，确保各个隔室内设备，尤其是自动化设备可靠运行，温度、湿度控制器的返回门限为启动值－6；
同时，确保箱变密封的前提下，应有箱变内外空气的对流设计，确保箱变内部氧气含量满足要求。
16）箱体的隔温和密封措施必须说明，并提供在夏季和冬季箱体内温度变化的试验报告；预制舱外壳的隔热材料的导热系数≤0.024W/（㎡•K），材料厚度≥50mm；冷却采用风机及空调实现通风或散热。
框架及门板设置双层金属材料保温结构,采用断桥隔热技术，夹层保温采用阻燃隔热材料。
密封措施采用双层密封条，满足密封要求。
预制舱内设置温控设备，具备自动检测和自动控制的功能。
预制舱能满足在高温55℃、高寒-45℃环境下保证内部设备正常运行。
17）在箱式变电站的每台箱体的每个隔室内部各安装两套自动烟感系统，烟感传感器安装在箱体的顶部，烟感信号同变电站自动化系统相连，并通过保护装置将箱变内的烟感信号传入主站，可及早发现火情，防止事故的扩大；
18）空调和电暖气：
箱体内冬季温度不得低于10℃，夏季温度不得高于26℃，主控室以及休息室自动控温空调（不小于2P），电暖气必须采用工业性，电暖气单台不小于1.5kW（DMH-1500）。
4.3.2.1开关柜出线侧应装设带电显示装置，带电显示装置应具有自检功能。
4.3.2.2主母线与分支母线要绝缘封包。
4.4.3.3一次主设备
4.3.3.1.1进线柜：
2台，其中每台配真空断路器VYG－12/630-31.5，1台；隔离触头630-31.5，2组；电流互感器LZZBJ9-10150/50.2S/0.5S/10P30/10P30，3只；状态显示仪：
开关状态智能操控测显仪（普通型），1套；过电压保护器HY5WS－17/45，3只。
；仪表使用数显仪表。
4.3.3.1.2电缆出线柜：
2台，其中每台配真空断路器VYG－12/630－31.5，1台；隔离触头630－31.5，2组；电流互感器LZZBJ9－100.5s-2×300/5A10P30；状态显示仪：
开关状态智能操控测显仪（普通型），1套；过电压保护器HY5WS－17/45，3只；零序互感器LXK120，100-300/1A,5P20,1只（开口式）。
仪表使用数显仪表。
4.3.3.1.3母线PT柜：
2台，PT选择户内环氧树脂浇注支柱式型。
额定电压：
10kV
额定电压比：
10/√3/0.1/√3/0.1/√3/0.1/3
准确级及额定输出：
0.2/0.5/3P15/20/100VA
4.3.3.1.4母联柜：
1台，其中每台配真空断路器VYG－12/630-31.5，1台；电流互感器LZZBJ9-10150/50.2S/0.5S/10P30/10P30，3只；状态显示仪：
开关状态智能操控测显仪（普通型），1套，微机综合保护器包含：
仪表使用数显仪表。
4.3.3.1.5变压器2台，S11-M-2500/10/6型户外油浸式变压器，容量2500KVA，10KV变6KV。
4.3.3.1.6母线采用TMY-60*8供货时要求提供安装所需的所有母排。
4.3.3.1.7两面进线柜应通过闭锁转换开关进行闭锁。
4.3.4二次部分
4.3.4.1供方负责根据所提供图纸需要，在开关柜上装设操作按钮、转换开关、指示信号装置及温控器。
4.3.4.2需方提供二次接线图、端子图；供方负责将电压、电流、分合闸回路接至柜内端子为终端。
4.3.4.3CT二次线各抽头均引至端子上，电流回路二次线不得小于4mm²，电压回路二次线不得小于4mm²，二次线均采用铜芯线。
4.3.4.4进线开关柜上均安装一只智能型电度表（要求带RS485接口、提供专用装表架、接线盒），计量回路二次线应采用不小于4mm²单芯铜质绝缘线。
4.3.4.5各相计量专用电流互感器二次回路均采用双芯（不含备用芯）电缆接至端子排。
其中，L1、L2、L3、N相导线分别采用黄、绿、红、黑色线，接地线为黄与绿双色线。
4.3.4.6柜内接线端子均采用抗阻燃质端子，保护端子预留20%。
4.3.4.7柜内二次线的捆扎采用PVC材料专用固定卡子固定在柜体上。
4.3.5VYG-真空断路器技术参数，电流互感器，电压互感器技术参数。
4.3.5.1VYG真空断路器技术数据
4.3.5.1.1VYG真空断路器技术数据
额定电压：
12kV
额定绝缘水平，1分钟耐压值：
42kV
雷电冲击耐受电压（峰值）：
75kV
额定频率：
50HZ
额定电流：
630A
额定短路开断电流：
31.5kA
额定动稳定电流（峰值）：
80kA
4S热稳定电流：
31.5kA
4.3.5.1.2真空断路器弹簧操作机构技术数据
额定电压：
A（DC）-220V
储能电机功率：
70W
储能时间：
15S
4.3.5.2电流互感器（保护级靠近母线侧）
4.3.5.2.1技术参数
额定绝缘水平：
12/42/75kV
负荷功率因数：
cosф=0.8（滞后）
表面爬电距离：
260mm
4.3.5.2.2LZZBJ9-100.2S/0.5/10P30/10P30
1秒热电流（有效值）45kA
额定动稳定电流（峰值）80kA
额定二次输出0.2S-15VA0.5-20VA10P30-20VA
4.3.5.2.3LZZBJ9-10（出线柜）0.2S/0.510P30
1秒热电流（有效值）45kA
额定动稳定电流（峰值）80kA
额定二次输出0.2S-15VA0.5-20VA10P30-20VA
4.3.6其他
4.3.6.1柜体板材采用冷轧钢板，需喷涂处理，颜色为计算机灰。
4.3.6.2柜内绝缘子、套管均采用环氧树脂。
柜内母线加装绝缘包封。
4.3.6.3柜内前后装有照明，并留可活动的更换灯泡窗口、并在相应开关、刀闸位置留有观察窗口。
4.3.5.4开关紧急分闸按钮必须装在开关前柜门，并采取防误碰措施。
开关柜母线刀闸与开关之间，线路侧CT与线路侧刀闸之间必须有绝缘隔档。
开关两侧和线路侧热缩预留装设接地线地方。
具备机械闭锁功能同时，设计刀闸操作孔可以加挂锁功能。
开关后柜必须加合页。
4.3.6.5柜内装有带温湿控制的防凝露装置、柜内仪表室加热装置功率不小于150W，加热温度可调。
4.3.6.6柜内设有接地刀的均配置线路带电闭锁接地刀装置。
4.3.6.7开关柜应按规定的要求具有可靠的防误装置，“五防装置”质量优良、动作可靠，在事故处理时应能打开。
4.3.5.8供方应按需方要求，在需方指定的供货范围内采购成套微机保护装置并安装调试。
4.3.5.9开关柜背面采取可拆卸装配，以便于电流互感器的安装、维修。
4.3.5.10二次部分
4.3.5.10.1供方负责将二次线引至端子排，经需方到现场验收确认后，作为供方出厂试验合格。
4.3.5.10.2成套装置运至现场安装就位后至投运前，供方负责装置内一、二次元器件的通电调试。
4.3.5.11本条件最终以供方根据需方工程设备招标技术条件、订货技术协议为准。
4.3.5.12安装调试阶段制造厂应需方要求派人在施工现场提供本设备技术服务。
4.3.5.13提供的备品备件：
信号灯黄绿红各5只；分合闸线圈各5只；照明灯泡5只;10kV电压互感器配备各六个高压专用保险。
*5油浸式变压器
5.1所选变压器为三相油浸式全封闭式免维护电力变压器，变压器选用国内知名品牌，有监测变压器低压线圈温度的装置。
所选变压器必须符合油浸电力变压器技术参数和要求及其所提及的法规和标准的相关规定。
5.2与变压器相连接的高压连线为交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套高压铜芯电缆，电缆固定方式应满足动稳定电流的要求。
5.3变压器外壳应根据高压配电装置设计技术规程的要求装设可靠的安全防护网并设闭锁装置。
5.4技术参数：
（1）工作方式：
连续工作；
（2）绕组材料：
铜导线；
（3）相数：
3相；
（4）联接组标号：
D,yn11；D,y11
（5）一次侧中性点的接地方式：
不接地；
（6）二次侧（6V）中性点的接地方式：
不接地；
（7）额定频率：
50Hz；
（8）一次额定电压：
10kV；
（9）二次额定电压：
6kV
（10）最高工作电压：
12kV；
（11）温升限值：
按GB6450－1986中3.2的规定；
（12）局部放电量：
小于5PC；
（13）整机运行噪声：
不大于60dB（在离外壳1m，高度为1.5m处测量）。
（14）变压器分接范围：
±2×2.5%；
（15）变压器采用无载调压变压器，应具有手动调压功能。
5.5技术要求：
（1）变压器的铁心和金属件需有防腐蚀的保护层，并均可靠接地（铁轭螺杆除外），接地装置要有防锈镀层，并附有明显的接地标志；
（2）变压器技术参数的允许偏差要符合GB1094.1－1996中表1的规定；
（3）绕组电阻不平衡率要符合GB/T10288－1997中4.6的规定；
（4）变压器一次和二次引线的接线端子符合GB5273的规定；
（5）变压器应装有底脚，其安装用的定位孔，应符合GB/T10288－1997中4.13的规定；
（6）变压器应备有承受整体总重量的起吊装置；分接开关应具备远动条件；
（7）套管的安装位置和相互距离应便于接线，并满足绝缘及电气距离的要求；
（8）变压器有良好的耐潮、阻燃性能。
5.6试验（符合GB6450标准的要求）：
（1）提供以下出厂试验报告
A.绕组电阻测定；
B.电压比试验和电压矢量关系的校定；
C.阻抗电压（主分接）、短路阻抗及负载损耗的测量；
D.空载损耗及空载电流的测量；
E.外施耐压试验；
F.感应耐压试验；
（2）提供以下型式试验报告
A.雷电冲击试验；
B.温升试验；
（3）提供以下特殊试验报告
A.局部放电试验；
B.声级测量；
C.短路试验。
*6微机直流系统电压绝缘检察及选线装置（LBD-BWZD）
LBD-BWZD壁挂直流电源，一体设计，选择蓄电池容量为40Ah，其中配备监控模块，高频整流模块，降压模块和电池箱组成，要求结构简单，维护方便，监控模块采用LCD中文显示，汉字菜单，按键操作，人机操作界面良好，要求具有电池管理，声光报警，闪光绝缘等功能，高频整流模块采用高频软开关技术。
*710kV配电室微机综保系统
7.1.10kV配电室设计标准按无人值班考虑，具备就地操作功能。
硬件最新产品，按本期规模配置，必须具有可扩展性，并留有后期接口。
7.2.高压开关柜采用微机保护装置进行保护，该保护系统与PLC进行实时通讯并上传各种测量值；在工控机上可进行各种保护值的设定。
7.3.通讯规约及接口：
留有远程通讯接口，可PLC实现远程通讯，且为两个通信接口，一主一备，能在通信故障时自动进行判别并切换。
7.4.直流系统与综自系统的通讯规约为CDT部颁规约或MODBUS协议，通讯接口为RS232或RS485。
综合自动化系统应配置RS-485和RS-
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