中温中压循环流化床锅炉筑炉材料技术规范剖析.docx

中温中压循环流化床锅炉筑炉材料技术规范剖析.docx

《中温中压循环流化床锅炉筑炉材料技术规范剖析.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中温中压循环流化床锅炉筑炉材料技术规范剖析.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

中温中压循环流化床锅炉筑炉材料技术规范剖析

****盐化有限公司

2×90t/h锅炉筑炉项目

技术规范书

技术规范书

****有限公司新安装两台**工业锅炉有限公司生产的XG-90/3.82-M型中温中压循环流化床锅炉，进行筑炉材料招标。

第一章、通用部分

1、总则

1.1本技术规范书适用于****盐化有限公司2×90t/h循环流化床锅炉所用耐磨耐火材料的供应技术要求。

本次招标范围包括：

两台90t/h锅炉所有的耐火及内衬材料的供货。

1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和现行国内、国际工业标准的优质产品。

1.3如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提供的产品应完全符合本技术规范书的要求。

1.4投标方对投标材料的成套部分负有全责，即包括采购的产品。

采购产品的制造厂家应在投标书中注明，征得招标方的认可。

1.5投标方负责耐磨耐火浇注料的生产、出厂前的检验、运输、供应，售后服务。

1.6在签订合同之后，到开始施工之日的这段时间内，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由招标、投标双方共同商定。

1.7本技术规范书使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

2、引用标准

GB8076混凝土外加剂

GN/T15545-1995不定形耐火材料包装、标志、运输和储存

GB/T17617-1998耐火原料和不定形耐火材料取样

GB/T18301-2001耐火材料常温耐磨性实验方法

YB/T2206.2-1998耐火浇注料抗热振性实验方法（水急冷法）

YB/T5200-1993致密耐火浇注料显气孔率和体积密度实验方法

YB/T5201-1993致密耐火浇注料常温抗折强度和耐压强度实验方法

YB/T5202-1993致密耐火浇注料稠度测定和试样制备方法

YB/T5203-1993致密耐火浇注料线变化率实验方法

ASTMC704-94常温耐磨性实验方法

YB2206-77耐火混凝土热震稳定性检验方法

GB/T5272-1985致密定型耐火制品常温耐压强度实验方法

GB/T10326-1988耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法

YB/T4108-2002循环流化床锅炉用耐磨耐火砖

第二章、材料的性能指标

材料的性能指标：

投标方所提供产品的性能指标必须优于以下指标：

高强耐磨浇注料

项目

单位

指标

耐火度

℃

＞1500

体积密度

g/cm3

2.7

抗压强度

110℃烘后

MPa

＞120

1100℃烘后

MPa

＞125

1350℃烘后

MPa

＞120

抗折强度

110℃烘后

MPa

＞10

1100℃烘后

MPa

＞12

1350℃烘后

MPa

＞9.5

重烧线变化率

%

0.2

热振稳定性

次

＞20

抗磨损性

cc

＜8

最高工作温度

℃

1500

自流式刚玉浇注料、普通耐磨浇注料理化指标

项目

单位

自流式刚玉浇注料

普通耐磨浇注料

耐火度

℃

＞1790

＞1300

体积密度

g/cm3

2.7

2.5

抗压强度

110℃烘后

MPa

＞105

＞70

1100℃烘后

MPa

＞110

1350℃烘后

MPa

＞105

抗折强度

110℃烘后

MPa

＞8

＞5

1100℃烘后

MPa

＞10

1350℃烘后

MPa

＞10

重烧线变化率

%

0.1

0.8

热振稳定性

次

＞20

抗磨损性

cc

＜8

最高工作温度

℃

1650

1200

中质保温浇注料、轻质保温浇注料理化指标

项目

单位

中质保温浇注料

轻质保温浇注料

耐火度

℃

＞1500

＞1200

体积密度

g/cm3

1.6

0.8

抗压强度

110℃烘后

MPa

＞30

3

1100℃烘后

MPa

＞35

1350℃烘后

MPa

＞35

抗折强度

110℃烘后

MPa

＞10

1100℃烘后

MPa

＞15

1350℃烘后

MPa

＞15

重烧线变化率

%

0.2

＜0.3

导热系数

W/m.℃

0.38

最高工作温度

℃

1300

1150

耐磨可塑料、硅酸盐保温混凝土理化指标

项目

单位

耐磨可塑料

硅酸盐保温混凝土

耐火度

℃

＞1790

＞1500

体积密度

g/cm3

＞2.6

1.8

抗压强度

110℃烘后

MPa

＞70

25

1100℃烘后

MPa

＞85

1350℃烘后

MPa

＞88

抗折强度

110℃烘后

MPa

＞7

1.5

1100℃烘后

MPa

＞10

1350℃烘后

MPa

＞8

重烧线变化率

%

0.2

＜0.8

热振稳定性

次

＞40

最高工作温度

℃

1350

1200

耐火砖、保温砖理化指标

名称

指标

项目

单位

锆铬刚玉砖

漂珠砖

莫来石砖

耐火度

℃

>1790

1250

>1600

体积密度

g/cm³

2.8

1

2.5

耐压强度

MPa

115

4

80

显气孔率

%

<18

<19

重烧线变化率

%

0.01

（1400℃*3h）

0.3

（1200℃*3h）

0.02

热振稳定性（风冷）

次

>35

》40

最高工作温度

℃

1450

1150

1500

导热系数

w/m.℃

0.25

耐磨性

CC

<6

硅酸铝板技术指标

项目

硅酸铝板

颜色

白

体积密度（kg/m）

170-600（±5）

备热面下导热系数

（w/m.k）

0.035（20℃）

0.85（400℃）

0.124（600℃）

0.16（800℃）

永久线收缩（%）

（保温24小时）

-4.0

（900-1000℃）

渣球含量（%）φ>0.25mm

10.5

纤维细度（μm）

2-3

珍珠岩保温板指标

性能

单位

指标

密度

kg／m3

≤250

导热系数

w／m.k

≤0.076

抗压程度

Kpa

≥474

重量含水率

%

≤5

憎水率

%

99.2

使用温度范围

℃

－40－600

第三章、供货范围及数量

1、以下材料量清单为单台锅炉，共两台锅炉，投标方应保证材料的指标优于本招标文件所规定的指标。

2、以下材料量清单为理论重量，投标方提供的材料，砖类按理论重量的1%损耗，浇注料、可塑料、硅酸盐混凝土、高温粘接剂按理论重量的3%损耗提供材料。

3、砖类的生产应严格按照无锡华光工业锅炉有限公司提供的图纸生产。

4、材料清单如下：

锅炉筑炉材料量（单台锅炉）

序号

代号

名称

数量（件）

单重（kg）

总重（kg）

用处

1

1X75-5-1

弧形砖

32

3.2

102.4

点火装置砌砖

2

1X75-5-1

弧形砖

32

6.2

198.4

点火装置砌砖

3

1X75-5-1

弧形砖

32

5.12

163.84

点火装置砌砖

4

1X75-5-2

弧形砖

576

6.4

3686.4

点火装置砌砖

5

1X75-5-3

弧形砖

384

2

768

点火装置砌砖

6

1X75-5-4

弧形砖

24

26.2

628.8

点火装置砌砖

7

1X75-5-5

弧形砖

384

2

768

点火装置砌砖

8

1X75-5-6

弧形砖

32

16.4

524.8

点火装置砌砖

9

1X75-5-7

弧形砖

16

10

160

点火装置砌砖

10

1X75-5-8

弧形砖

64

5.1

326.4

点火装置砌砖

11

3X75-5-9

异形砖

120

6.8

816

旋风分离器装置

12

3X75-5-10

异形砖

120

6.3

756

旋风分离器装置

13

3X75-5-11

异形砖

3400

2

6800

旋风分离器装置

14

3X75-5-12

异形砖

2200

8

17600

旋风分离器装置

15

3X75-5-13

异形砖

160

18.1

2896

旋风分离器装置

16

3X75-5-13

异形砖

60

9.3

558

旋风分离器装置

17

3X75-5-14

异形砖

160

9.3

1488

旋风分离器装置

18

3X75-5-14

异形砖

60

18.1

1086

旋风分离器装置

19

3X75-5-25

异形砖

22

8

176

旋风分离器装置

20

1X90-5-（40）

粘土砖

31000

3.75

116250

尾部烟道炉墙

21

1X90-5-（41）

硅藻土砖

30000

1.3

39000

尾部烟道炉墙

22

LZ-01

异形砖

1400

4.7

6580

23

LZ-02

异形砖

1100

8

8800

24

LZ-03

异形砖

1100

7

7700

25

1X75-5-48

弧形砖

2

12.2

24.4

返料装置部位

26

1X75-5-49

弧形砖

12

8.5

102

返料装置部位

27

1X75-5-54

弧形砖

60

3.37

202.2

尾部烟道

28

1X75-5-55

保温砖

10

5

50

尾部烟道

29

1X75-5-56

耐火砖

4

24

96

炉膛燃烧室

30

1X75-5-57

耐火砖

8

6

48

炉膛燃烧室

31

1X75-5-58

耐火砖

4

3

12

炉膛燃烧室

砖类共计：

218367.64吨

32

1X90-5-（17）

高强度耐磨浇注料

V=52m³

2700kg/m³

140400

水冷风室

33

1X90-5-（19）

轻质保温浇注料

V=110m³

800kg/m³

88000

返料装置

34

1X90-5-（30）

自流式刚玉浇注料

V=7m³

2700kg/m³

18900

35

1X90-5-（32）

中质保温浇注料

V=10m³

1600kg/m³

16000

水冷风室

36

1X90-5-（50）

普通耐磨浇注料

V=5m³

2500kg/m³

12500

37

1X90-5-（53）

耐磨可塑料

V=15m³

2600kg/m³

39000

炉膛燃烧室

38

1X90-5-（60）

硅酸盐混凝土

V=2.5m³

2200kg/m³

5500

39

高温粘接剂

V=10m³

2000kg/m³

20000

40

硅酸铝板

V=40m³

200kg/m³

41

珍珠岩保温板

V=50m³

200kg/m³

第四章材料的检查、检验与验收

1、材料的相关检测、试验标准应符合本招标文件的规定和国家有关规定。

2、耐磨耐火浇注料的抽样应符合GB/T17617的规定，对每一批次材料供量在30吨内抽样一次。

3、招标方对到货的耐磨耐火保温材料，可随时对产品进行抽检，按检验报告内容抽查有关指标。

试样应由有检验资质的单位进行检验，检验结果如有一项不符合标准要求的，该不合格项目应取双倍试样进行复验。

复验结果仍不合格，则整批判定为不合格。

检验合格的产品检验费用由招标方负责，不合格的产品检验费用由投标方负责，并全部退回不合格产品，所造成的一切费用均由投标方负责。

第五章资料交付

1、耐磨耐火及保温材料到达施工现场时，投标方需向招标方提供如下资料：

（投标方所提供的技术方案须得到招标方的认可，但是这种认可，并不能代替投标方所应承担的质量责任。

）

1.1产品检验报告

1.2产品合格证书

1.3产品施工说明书

1.4相关产品的固化期、有效期

1.5耐磨耐火材料在锅炉启动中温升速度控制技术规范

1.6材料的初凝时间、抽样检测方法、运输仓储要求

2、投标方提供的技术资料至少包括本附件中所要求的，如招标方在工程中需要本附件以外的技术资料，投标方应及时无偿的提供。

第六章产品包装、标志、运输、储存

1、包装、标志、运输及储存应符合GB/T15545的规定，保存期不大于3个月。

2、耐磨耐火浇注料以散状料混合料袋装交货，包装要有防潮措施。

3、产品发出时必须附有质量证明书，写明供方名称、需方名称、生产日期、合同号、标准编号、产品名称、批号及理化指标等。

第七章质量承诺及售后服务

1、保质期三年，在质保期内，因投标方材料质量问题造成的损坏由投标方及时免费提供，同时进行免费施工。

2、投标方保证锅炉炉衬材料质量，三年内不出现影响运行的质量问题。

产品质保期为自运行之日起三年，三年内若发生材料质量问题，小修小补负责免费维修，如大面积损坏并影响锅炉运行时，除免费修复外还要承担相应责任。