诺基亚轻钢结构施工组织设计.docx
《诺基亚轻钢结构施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《诺基亚轻钢结构施工组织设计.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
诺基亚轻钢结构施工组织设计
马夸特开关（上海）有限公司轻钢结构厂房安装工程
施工组织设计
CSCECC
编制：
武永春
审核：
李若敏
编制日期：
200年09月01日
1.1编制依据
1.1.1根据马夸特开关（上海）有限公司轻钢结构厂房项目工程施工设计图纸进行编制.
1.1.2根据马夸特开关（上海）有限公司与上海美建钢结构有限公司有关合同文件编制.
1.1.3根据我国现行施工验收规范有关规定以及工程质量检查验收与评定标准（GB50221_95）.
1.1.4按照《建筑施工手册》、《轻钢结构设计及施工规范》及部分机械设备说明书.
1.2施工中应严格遵循下列有关规范、规程、规定。
1.2.1中华人民共和国颁发的《钢结构施工及验收规范》（GB50205—95）。
1.2.2中华人民共和国颁发的《建筑工程质量检验评定标准》.
1.2.3国家建工局1980年颁发的《建筑安装工程技术操作规程》.
1.2.4中国工程建设标准化协会批准的《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:
98）.
1.2.5中华人民共和国建设部1991年7月9日发布的建设部第13号《建筑业安全文明生产监察条例》.
1.3承诺条件
1.3.1工期:
根据合同和业主要求,将满意的工程按时交付总包商进行其它工作安排。
1.3.2工程质量：
本工程质量在符合施工验收规范的条件下，确保达到优良等级。
1.3.3组织管理：
配备技术素质高、组织能力强、施工经验丰富的专业技术和职能人员组成项目经理部。
该项目经理部下设质量过硬、技术素质高、善于打硬仗的基本作业队伍，该队施工过的天津塘沽金元宝、苏州杜邦工业厂房、园区盖茨霓塔二期厂房依卡化学品厂房、诺基亚电信有限公司厂房等均被评为优良工程，受到业主和有关部门的一致认可。
1.3.4施工文明：
严格按照《建筑业安全文明生产监察条例》进行施工。
1.3.5施工配合:
施工期间服从于现场总包商、监理、设计师的监督、指挥，确保施工每一分部分项必需经过总包商、监理验收签字后进入下一道工序施工，同时配合好所有进入现场施工的专业队伍将工程优质完成，达到总包的要求。
第二部分工程概况
分部目录
2.1工程概况
2.2工程特点
2.1工程概况
本工程位于上海浦东合庆工业区内，主要由两部分组成：
一是二期轻钢结构厂房，扩建工程，二是一期砖混厂房的钢结构改造工程。
其中，二期轻钢结构厂房的扩建工程建筑面积共计2，496平方米，主体结构为上海ABC轻型钢结构建筑系统。
其墙面系统由2英寸厚的CentriaFoamwall-I型保温夹心板组成（面层材料为26GA含Kynar500涂层，内衬材料为26GA含白色聚酯。
）其屋面系统为自下而上共5层铺垫的保温型屋顶，即：
2.2.1工期短:
施工中必须配备足够的劳动力、机械设备和材料,同时还需要合理安排工序,精心组织施工以保证工程的顺利完工.
2.2.2专业标准要求高:
根据工程特点和今后使用要求.
第三部分施工部署
分部目录
3.1组织管理
3.2施工队伍配备
3.3施工工序及施工段的安排
3.1组织管理
针对目前国内市场的竞争,工程的各项工作必须充分体现中国建筑第六工程局的质量管理体糸“过程控制、动态管理、目标考核、严格奖罚”，并根据本工程的特点重点抓“施工管理、质量管理、确保工期”这三项工作来指导施工，配备施工经验丰富的专业技术人员和职能人员，配备先进的机具设备，优质高速完成本工程。
3.1.1项目经理部职能:
项目经理部在经理的领导下,作为本项目管理的组织机构全面负责本项目从开工到竣工过程的施工经营管理,生产指挥调动,技术质量安全.在整个工程中实现项目法施工,作到统一计划协调,统一现场管理,统一指挥,参与施工的队伍完全在项目经理的领导下协作配合共同完成项目.
3.1.2项目经理:
代表企业法人对工程全面负责,其职责为负责项目经理部的全面工作,沟通部门之间,项目经理部与作业队之间,与局公司之间,与总包商、业主、设计之间，与各横向单位之间的关糸.
3.1.3项目副经理:
协助项目经理主持现场日常工作,主要负责进度安排,生产指挥调度,材料设备保障供应,分包协作合同执行,成本核算的工作.
3.1.4施工工长:
主要负责现场施工,如进度计划、生产协调、工程质量、现场文明施工,安全生产工作。
3.1.5材料员:
协助项目经理做好现场材料、设备工作，包括材料的选拔，询价采购、供应计划、设备的使用、维修及原材料的复试待工作。
技术员：
主要负责项目的施工技术、经济成本核算，包括施工设计方案编制、技术交底图纸会审、施工图预算、工料分析。
3.1.6张榆香槟酒厂厂房轻钢结构安装工程项目管理网络
3.2劳动力配备
结合本工程实际情况,本工程采取平面流水作业的方式组织施工,作业人数35人.
施工力量配备
安装工
架子工
电工
电焊工
机操工
起重工
23
3
2
3
2
2
3.3施工工序
主结构吊装次结构安装墙板安装屋面板安
第四部分施工前的准备及现场平面布置
分部目录
4.1施工前的准备
4。
2现场平面布置
4.1施工前的准备
4.1.1安装前的测量准备工作:
由于该厂房主结构为轻钢主构,基础各部分的尺寸偏差对主体结构的安装质量有很大影响,因此在进行结构吊装前必须完成基础轴线偏差测量工作,并且要求对各项测量必须有详实的记录.对不符合要的部分应及时进行校正.
4.2现场平面布置
见现场平面布置图
第五部分施工机具的配备
5.1施工机具的配备
5.1.1汽车吊一台:
16吨/台
5.1.2各种紧固螺栓用活动搬手、梅花搬手、扭矩搬手。
5.1.3吊柱、梁等钢构件用钢丝绳、卡环。
5.1.4经纬仪2台、水平仪1台、50M钢卷尺1把。
5.1.5缆风绳足量.
5.1.65分钢丝绳.
5.1.7现场拼梁用道木
5.1.8制作四个安全高空作业平台
5.1.9屋面板安装专用工具
5.1.10制作梁高空作业安全支架
5.1.11
五吨倒链
5.1.12
制作“”形吊装专用连接板
5.1.13吊装专用铁扁担
第六部分施工进度计划安排
根据业主的要求,本着一切为业主服务的原则,我公司将规定工期完成标书中所有施工内容,保证为业主提供一个全优的工程.根据本工程（轻钢结构的安装）自身的特点整个工程主要分二个阶段进行:
1、主体结构的安装与校正
2、维护结构的安装
以上二个施工段自成体糸又相互关联，在施工中我们将合理地进行立体交叉和平行作业，确保高效优质地完成整个工程。
详细情况参见工期进度表
第七部分主要施工方法及技术措施
分部目录
7.1钢构件的吊装
7.2窗框门框及其它预留口框的安装
7.3外墙板及保温棉的安装
7.1钢构件吊装
7.1.1在各种钢构件吊装前对所吊钢构件的各种尺寸、外观是否有变形等情况进行糸统检查，有问题的钢构件应进行处理后再进行现场拼装及吊装，吊装时地面铺木板保护新浇地面。
7.1.2钢柱的吊装方案:
（!
）钢柱的绑扎采用两根钢丝绳进行起吊,为保护其表面涂层,用垫木置于钢丝绳与钢柱中间,并用缆风绳将垫木绑牢以防垫木滑动,钢丝绳的绑扎点见图示:
（2）钢柱起吊到位并对准地脚螺栓后使钢柱缓缓下落,地脚螺栓自由穿入柱脚螺栓孔内,钢柱落到位后对其垂直度及中心线进行校正.
（3）钢柱校正后,分初拧及终拧两次对角拧紧,并用缆风绳做临时固定.同样安装其它柱子
（4）安装钢梁并用缆风绳固定.
7.1.3钢梁的吊装
（1）吊装顺序:
根据现场情况进行确定
（2）钢梁安装:
对于厂房的钢梁根据实际情况进行分段吊装.
①各段钢梁的地面拼装（事先对其尺寸外观进行检查）,将需要进行拼装的钢梁平放于准备好的道木上,用吊车吊起另一片进行拼装,每段钢梁拼装好后,安装吊装用连接板,将所拼好的梁立直,并安装好支撑檩条及梁上两端临时安全支架,并在安全支架挂好安全丝绳（三分钢丝绳子）
②钢梁吊装就位后安装工人在安全操作平台上安装柱与梁连接螺栓及中间段梁与两边梁的空中拼接,拼接后用缆风绳临时固定.同样的方式安装第二榀梁,在每片梁吊装就位后,用人工拉上三根檩条先临时固定住,并将每片梁对应的檩条吊装摆放到位,并进行檩条安装.
其余间的梁、柱、檩条均按此顺序进行吊装。
到第三间为厂房复杂间，开始进行整体校正，并紧固所有连接螺栓，并安装好对角撑，将第二间做为整个厂房的稳定间，向后校正并向前安装，随安装随校正。
校正时首先测四个角柱的垂直度，根据柱子垂直度偏差确定整体的校正方案
7.1.4高强螺栓的安装
（1）安装前应对高强螺栓的抗拉及抗剪进行复验.
（2）高强螺栓连接板接触面应平整.
（3）安装高强螺栓时应自由穿入孔内不得强行穿入,并不得用气割扩孔.
（4）高强螺栓的安装应按一定的顺序进行,宜从中央向外拧紧并于当天终拧完毕.
（5）高强螺栓终拧完毕,应用小捶敲击法逐个检查,并且还应用扭矩板手进行检查.
7.2窗框门框及其它预留口框的安装:
7.2.1围梁及檐口支梁的校正,在厂房主体结构吊装完毕并进行验收合格后进行，用与其间距相同的木方子进行校正。
7.2.2在墙板安装前先安装好底部角钢及外防水
泛水.
7,3外墙板及保温棉的安装
（1）按照设计要求选择内、外墙板，并提前在地面上用电钻按尺寸要求打好自攻螺丝孔，并按安装手册安装墙板的顺序要求进行内外墙板的安装，并保证每张板的垂直度要求。
（2）对于内墙板注意做好其与钢柱边的包角与底边包角,内外墙板在靠近门、窗框时均需现场下料后，再进行板的安装。
（3）内外墙板的安装在操作平台上进行.
7.3.2保温棉的安装:
（1）保温棉与外墙板的安装同时进行,安装进先用木块加夹钳临时将顶部与檐口支梁夹住,从上、下拉紧，并使其内侧面平滑，并使用双面胶将隔热层同底部角钢支撑在一起，并从阻力隔气层割去多余的保温棉，并将翻边密封端部后，覆盖墙板，并紧固自攻钉。
7.3.3屋面板的安装
（1）该厂房的屋面板是双层板加保温棉,安装顺序为板，保温棉，板。
（2）屋面保温棉的安装:
①保温棉铺设在檩条上,沿檐口支梁用双面胶进行固定,保将保温棉铺设平整.
②保温棉之间的连接按安装手册及保温棉的类型连接.
（5）屋面板的安装:
按设计图纸进行安装.
（6）泛水板、天沟、落水管、收边的作法：
①山墙泛水板安装应自屋檐安装到屋脊，这样可使上下泛水板及山墙板有效搭接，并用玻璃胶密封各接面，并确保泛水板的平直度。
②天沟及落水管的安装：
按设计图纸位置先安装好天沟连接件，然后安装天沟，并按设计图纸位置安装落水管，调垂直后用拉铆钉进行安装。
第八部分综合协调配合管理工作
分部目录
8.1与土建队伍施工的配合
8.2与其它专业队伍的配合
8.1与土建队伍施工的配合
1、对地脚螺栓的预埋安装工作进行现场指导调试，并会同总包、土建分包商进行复检、验收工作。
2、进行轴线检验和预埋螺栓标高的复验工作。
3、对土建已完成的成品作好保护工作。
8.2与其它专业队伍的配合工作
1。
积极参加工地、总包商所召开的现场协调会，对所发现的问题进行及时的反映。
2。
与各专业队伍进行密切配合，对各兄弟单位的施工提供一切方便，以利整个工程的顺利进行。
第九部分雨季施工措施
本工程施工阶段赶上当地雨季，因此必须作好雨季施工准备
9.1维护好现场的施工、运输道路保证排水畅通。
9.2如遇连雨天,主次结构不能吊装、墙板、屋面板不能铺，可采取雨后加班加点保证工期。
第十部分保证工期的措施
分部目录
10.1从组织体糸上保证工期的完成
10.2从进度编制上保证工期的完成
10.3制定合理的技术方案保证工期的完成
10.1从组织体糸上保证工期的完成
10.1.1本工程从主体吊装到维护结构全部完工总工期共一个月,工作量大,工期紧,任务十分艰巨,我公司为了保质量保工期顺利将这个工程干完树立自已的形象，专门成立了最精干的项目经理部，从组织原理上得以保证。
10.1.2这一项目经理部抽调了多名优的管理人员进行现场管理,施工队伍是和我们长期合作的安装公司。
10.1.3我们将发扬我公司擅长打硬仗、不怕苦、不怕累的优良传统，最消节假日，合理安排作息制度，加班加点地工作，确保工程顺利完工。
10.2从编制执行上保证工期的完成
10.2.1根据业主的工期计划制定详细的进度计划表,并将这个进度计划落实到实处,保证按进度有计划地进行工作.
10.2.2由于工期短任务重,所以编制详细的周计划、日计划，将做到每一天在工地都有新变化。
10.2.3每天晚上进行碰头会,由项目经理主持,现场工长、施工队长、作业小组参加，总结当天的工作，安排部署明天要完成的任务。
10.3制定合理的技术方案,保证工期的完成
10.3.1钢构件进场后按照图纸合理摆放,为下道工序提供方便.
10.3.2构件拼装在地面上进行,尽量多地在地面工作,减少高空工作业量.
10.3.3校验工作及时跟上,边吊边校,提高工作效率,减少重复工作.
10.3.4第一跨吊装完成后合理安排流水作业.
第十一部分保证项目质量措施
分部目录
11.1质量目标
11.2保证措施
11.3施工过程中的质量管理
11.4工程质量控制
11.5主要分部施工质量要求
质量计划
11.1质量目标:
创造优质工程
11.2保证措施:
本工程的施工必须坚持“百年大计,质量第一”的方针,精心组织,精心施工,严格执行有关的规范及规程,以确保工程质量,在组织管理上,建立完整的施工质量管理机构,明确各级职员的质量管理职责.
11.3.1项目经理职责
1、负责制定本项目工程质量年度目标与实施措施计划。
2、认真贯彻执行“谁施工谁负责工程质量”的原则，要求各级人员在保证工程质量的前提下，按照设计图纸和施工操作规程，组织施工生产。
3、掌握本项目的质量情况，定期召开质量分析会。
11.3.2项目副经理职责
1、严格执行各项规范和规程及质量管理制度，加强施工过程中的督促检查工作。
2、熟悉图纸设计要求及各项技术措施，编制工程质量计划。
3、组织好样板工序，确定质量标准，严格按样板施工。
4、正确处理工程质量与施工进度的关糸，严格按施工程序指挥现场生产。
5、对进厂的材料、机械设备的合格性负责。
11.3.3质量工程师职责
1、参加项目施工组织设计的编制，图纸会审及技术交底，并撑握所负责的工程技术质量要求。
2、督促“三检”工序的实行，参加分项、分部、单位工程质量的检察评定工作，对存在的问题及时提出改进意见。
3、把好质量关，把质量问题消除在施工过程中，做到“预防为主”，把好质量关。
4、坚持样板引路，主要工序主要分项都要做样板。
5、应掌握检察所使用的材料、半成品及构件等是否合格，有无合格证。
6、坚持原则，正确反映质量情况，对质量的评定结果的准确性及时真实性负直接责任。
11.3.4工长职责
1、认真执行规范、规程及各项技术规定和质量标准。
2、坚持样板引路，坚持按样板标准组织施工。
3、向班组推行技术、图纸与质量要求及成品保护的技术交底，负责单位工程的抄平、放线等工作。
4、督促班组做好自检，并组织和参加班组互检和交接检工作。
参加定期质量检查，掌握施工过程中的全部质量状况。
5、积极为QC小组活动创造条件，针对质量通病组织攻关，具体协助施工班组做好PDCA循环，不断提高QC小组的活动质量。
11.3.5技术员职责
1、参加工地组织的对施工组织设计的审定，图纸会审、技术交底，要熟悉图纸、资料汇总会审意见，负责分管工程的技术核定工作。
2、参加隐蔽验收和术复核，参加分项工程的验收评定‘
3、协助班组开展全面质量度管理，参加QC小组活动，指导进行PDCA循环。
4、资料与工程同步，注意质保资料的收集、整理归纳，并及时收集质量评定资料，做到质保、质检察院资料真实齐全。
11.4施工过程中的质量管理
1、严格执行施工工艺管理程序及施工作业技术计划。
2、严格控制材料的质量，保证材质证明及复试情况的真实性。
3、坚持施工质量控制，对施工中易发生的质量通病有预见，有目标地采取有效的质量控制措施，以提高质量管理和操作人员的技术水平，做到心中有标准，施工有准则，把质量问题消灭在萌芽状态，达到预控目标，使工程质量有可靠保证。
4、质量检查程序图：
合格不合格
合格
11.5工程质量控制
1、建立QC小组，对本程进行质量控制。
2、每道工序必须进行质量检察，并填写质量记录。
3、下道工序施工前，必需对上道工序的质量进行复验，合格后进行下道工序。
4、对已完成的分项工程质量应认真检察，并作好记录，分项工程进行质量评定。
5、焊工、电工、机械操作工应有上岗证。
6、材料应保证合格，在运输过程中不损坏，确定使用时达到质量要求。
7、试验员对原材料的取样，应严格按操作规程进行，并做好记录，当发现试验结果不合格时，应报告质量工程师及施工经理，确定处理方案，保证工程质量。
8、测量人员应有上岗证，并熟悉业务。
9、分部、分项工程完工后，应及时进行成品保护，确保工程质量不被损坏，并采取有效的措施进行成品保护工作。
11.6主要分项工程的质量要求:
各分项工程的质量按照国标及本省、本市的质量评定标准的要求进行控制，确保工程质量优良。
第十部分保证项目安全措施
分部目录
12.1安全技术方案
12.2安全工作要求
12,3项目安全规则和安全操作惯例
12.4施工现场安全设施配备
12.5安全管理体制及机构设置情况
12.6企业职工伤亡事故报告和处理规定
12.7施工现场临时用电的安全管理措施
12.8开展班组安全活动,开好“工具箱”会议
12.9使用机械设备的安全规定
12.10焊接与切割的安全检查措施
12.1安全技术方案
12.1.1对安全技术的一般规定
1、所有吊装人员应该进行身体检查,年老体弱患有高血压、心脏病、癫痫病等患者不得从事结构吊装工作。
2、在开始吊装作业前应对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底及培训，配备好安全帽、防滑鞋、安全带等安全防护用品。
3、吊装之前对吊装起重设备及各种工具、吊索进行全面细致的检查，较重构件吊装前进行试吊，当一切正常方可正式吊装，对所有吊装机具要经常检查，不符合要求及时处理。
4、操作各种机械及电动工具人员需经专门培训。
5、施工过程中要作到现场清理、清除一切障碍物，以利于吊装的安全操作。
12.1.2防止高空附物
1、高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。
2、吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上、下传递。
3、构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置，起吊时应平稳，避免振动或摆动，在构件就位或固定前不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人。
4、对于钢梁的吊装，由于钢梁为不规则工字钢绑扎点容易滑动，故特制一吊装悬挂点用的专用形14厚钢连接板，并用高强螺栓与钢梁上弦紧固。
5、起吊构件时速度不能太快，不能在高空停留太久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
6、构件安装后，应检查各构件的连和稳定情况，当连接确实可靠方可松钩、卸索。
7、吊装高空对接构件时需绑好缆绳，控制其方向。
8、雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。
12.1.3起重设备作业要求:
1、吊装时吊机应有专人指挥，指挥人员应位于吊机司机视力所及地点，应能看到吊装的全过程，起重工指挥手势要准确无误，哨音要响亮，吊车司机要精力集中，服从指挥，并不得擅自离开岗位。
2、吊装过程中因设备出现问题时中断作业时，必须采取措施进行处理，不得使构件长时间处于悬空状态。
3、风力大于6级时禁止吊装作业。
4、非司机人员不能擅自进入驾驶室，及起重机停止作业时，应刹住回转及行走机构。
5、起重设备不允许在斜坡上工作，不允许起重机两边高低差相差太大。
12.1.4防止吊装后结构的失稳
1、构件吊装就位后，应经初校和临时固定或连接可靠后方可卸钩，最后稳定后方可拆除固定工具或其它稳定装置。
2、屋盖构件吊装，及时进行固定并安好屋面支撑糸统以保持结构稳定。
3、长度比较大的构件，未经就位临时固定组成一稳定单元体糸前，应设缆绳加地锚固定。
4、对整体校正后符合要求的空间体糸，应对所有连接螺栓进行检查，并紧固达到要求，以保证其成为一稳定的空间刚度单元。
12.2安全工作要求
1、本工地将继续贯彻执行中建总公司有关规定安全、文明施工。
2、现场安全施工包括生产、活动中职工的安全和健康、机械设备安全使用及构件安全保护工作，安全生产是现场管理的首要任务。
3、所有进入施工现场的工作人员都必顺进行入场安全教育，施工员向班组下达生产任务的同时必顺按工程和工种特点认真进行安全交底落实安全技术措施，并在施工过程中进行检查，发现问题及时解决。
4、每个人进入现场时必顺戴好安全帽，高空作业人员必须穿防滑鞋，糸好安全带进行作业。
5、施工现场必须建立安全施工责任制根据管生产必须管安全的原则，明确施工管理人员和生产工人在施工生产中应负的责任不断增强安全意识。
6、施工作业区应有明显标致、警戒设施、
12.3项目安全规则和安全操作惯例
1、施工场地要确保所有的脏物和废料随时清除出厂，所有的工具材料应有专人保管，防止对人体或财产造成损伤或损害、
2、钢结构吊装安是本工程的重点内容，吊装方案必须在制造商认可的前提下进行，时刻考虑到安全具体吊装程序和预防措施如下：
①根据施工图和施工方案选择正确的起重设备及材料等禁止载超吊装。
②吊装的站位及支撑应按规定进行，切勿由支撑不足而造成歪拉斜吊违章作业。
③起吊前应对起吊物的绑扎绳索按要求严格检查，各捆绑点不应有松动打滑现象，防止吊起过程中重物滑落而砸坏设备危及人身安全。
④起吊时起重机臂应先伸至合适位置、角度、回转半径应符合操作规定。
⑤正式起吊前先进行试吊装，将起吊物吊离地面10---15CM停5--10分钟检查所有捆绑点及吊具工作情况，确认无误后进行正式吊装。
⑥在吊装区域内应设安全警戒线，非工作人员严禁区入内，起吊过程中应由专人指挥，统一指行动，防止乱指挥瞎指挥，违章作业造成事故。
12.4施工现场安全设施配备
安全帽防滑鞋安全带安全标记
12.5安全管理体制及机构设置情况
1、安全管理体制：
贯彻执行“国家监察、企业责任、行业管理、群众监督”四位一体的国家劳动保护体制。
2、机构设置情况：
安全工程师1人，监督员1人。
3、工长安全职责
①必须熟悉班组成员工作者的项目区域情况，存在的不安全情况，工作前必须改正。
②分配工作时进行安全工作常识，工作方法及必须的人身保护设施的教育，
③必须经常检查其班组成员所采用的安全程序和方法
升级会员 