1121运输斜巷防突设计1115.docx

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1121运输斜巷防突设计1115

贵州松河煤业发展有限责任公司松河西井

1121运输斜巷掘进工作面专项防突设计及措施

编制人：

审核：

施工负责人：

编制日期：

年月日

会审意见

名称：

时间：

地点：

主持人：

会审意见：

会审人员签字：

机电副区长：

年月日；

生产副区长：

年月日；

安全副区长：

年月日；

技术副区长：

年月日；

区长：

年月日；

公司会审意见

名称：

时间：

地点：

主持人：

会审意见：

会审人员签字：

安监：

年月日；采掘：

年月日；

通防：

年月日；机运：

年月日；

分管副总工程师：

年月日；

机电副总经理：

年月日；

生产副总经理：

年月日；

总工程师：

年月日；

1121运输斜巷掘进工作面专项防突设计及措施

一、煤层及瓦斯概况

1121运输斜巷掘进工作面布置于井筒东面11区段12号煤层，煤层平均厚度为3.8米左右。

煤层较稳定，大部可采。

煤质灰份15.32%，挥发份24.00%。

顶板为粉砂岩、泥岩、细砂岩、粉砂岩或泥质粉砂岩，底板为泥岩或炭质泥岩、粉砂质泥岩、粉砂岩或细砂岩。

瓦斯含量12.55m3/t。

松河西井目前未作煤与瓦斯突出鉴定，矿井按煤与瓦斯突出矿井管理。

二、区域综合防突措施

（一）区域突出危险性预测

1、根据《贵州松炣煤业发展有限责任公司松河西井初步设计说明书》，计算1121运输斜巷掘进工作面原始瓦斯含量为12.55m3/t。

在该区段无保护层开采，只能采用预抽瓦斯的方法进行消突，在未进行瓦斯抽采前，工作面煤层瓦斯含量仍为12.55m3/t，大于6.0m3/t，因此该工作面为有突出危险区域。

（二）区域防突措施

1121运输斜巷布置于井筒东翼11区段12号煤层，设计长度101m，在其掘进范围内无保护层开采，在掘进过程中的区域防突措施，分别在1121运输斜巷开口位置和开口往上53米位置各布置一个钻场，分别为1#钻场和2#钻场，在1#钻场布置9个、2#钻场布置8个本煤层顺层扇形钻孔预抽前方煤体瓦斯进行消突和治理瓦斯。

1、1121运输斜巷掘进前，必须实行“先抽后掘”的措施，每个钻场抽放钻孔布置详见附图。

2、1121运输斜巷抽放钻孔布置的原则是，超前距离20米，钻孔控制巷道上帮轮廓线外的距离为20米，巷道下帮轮廓线外的距离为10米，在预留超前距位置的孔间距为3.5米。

3、封孔材料采用马丽散，封孔长度为8m，封孔必须确保严密。

4、该工作面的预抽干管采用φ250mmPVC管，由抽采队按照要求从总回风井，经1520回风石门、1121运输巷（即1121泄水巷外段）敷设到1121运输斜巷掘进工作面开口位置，并根据施工需要及时连管到2#钻场连管抽放。

5、预抽钻孔施工结束后必须立即进行封孔并连接到主管路上进行抽放，并保证孔口抽采负压不得小于13kPa，预抽瓦斯低于30%时应当改进封孔措施，以提高封孔质量。

6、抽采钻孔按照设计要求施工后，分管技术员每天必须收集前一天的钻孔资料并作图进行分析，若还存在盲区，必须及时补报抽采钻孔设计，并经总工程师审批后严格按抽采钻孔设计进行补打钻孔抽放瓦斯，确保抽采钻孔控制到规定范围。

7、抽采瓦斯期间，掘进工作面每班和回采工作面每周安排参数测定人员对所有钻孔抽放参数进行测定，并将管内瓦斯、负压、流量等测定结果汇报通防科整理存档。

8、工作面瓦斯检查员必须配备吸气筒和100%光学瓦斯检查仪，每班随时对工作面迎头所有抽采钻孔的瓦斯浓度进行测定，并汇报井区调度，作好记录。

（三）区域综合防突措施效果检验

1、区域防突措施效果检验孔布置情况

在1121运输斜巷开口及每个掘进循环都必须布置6个防突措施效果检验孔，主要是对掘进正前方和巷道左、右帮的措施效果进行检验，孔深分别为30米和60米各3个孔，效果检验钻孔和区域验证钻孔布置详见附图。

2、区域防突措施效果检验钻孔施工及参数测定

1）采用直接测定残余瓦斯含量或直接测定煤层残余瓦斯压力的方法进行区域预抽措施效果检验工作。

2）在1121运输斜巷工作面迎头施工效果检验钻孔，防突队对预抽区域进行取芯。

每个循环的取芯钻孔不能低于6个。

3）效果检验孔施工过程中，施工至指定点后，取工作面的煤样，使用DGC瓦斯含量测定仪测定其瓦斯含量。

4）检验孔施工完毕后必须立即进行封闭测试，测试人员必须对压力测试表进行读数并观察压力变化情况。

5）只有当测定的煤层残余瓦斯含量小于6.0m3/t或残余瓦斯压力小于0.6Mpa时，方可视为该区域内的区域措施有效，该区域内无突出危险。

6）若测定的煤层残余瓦斯含量大于等于6.0m3/t或残余瓦斯压力大于等于0.6MPa时，认为该区域内预抽防突措施无效，必须重新执行区域防突措施。

若检验期间在煤层中施工的钻孔出现喷孔、卡钻、顶钻及其他明显突出预兆时，发生明显预兆的位置周围半径100m内区域判定无效，即施工钻孔处往掘进方向100m范围区域内乃属突出危险区，必须继续实施区域防突措施，在该区域内加密施工本层抽放孔，直至检验为无突出危险后方可进行区域验证方法往前掘进。

（四）区域验证

1、采用“钻屑解吸指标”法和每米钻孔最大钻屑量进行区域验证。

“钻屑解吸指标”法和每米钻孔最大钻屑量严格按以下工序进行：

（1）最大钻屑量：

每钻1m钻孔，收集全部钻屑，用弹簧秤称重，取最大值。

（2）钻屑解吸指标（K1）的测量方法：

钻孔每钻进2m，取一次钻屑作解吸特征测定。

取样时，把秒表、筛子（φ1mm的筛子在下，φ3mm的筛子在上），钻孔钻到预定深度时，用组合筛子在孔口接钻屑，同时启动秒表，一面取样，当钻屑量不少于100g时，停止取样，并继续进行筛分，最后把已筛分好的φ1～3mm的煤样装入WTC仪器的煤样罐内，盖好煤样罐，准备测试。

当秒表走到t0（通常规定t0为2min），启动仪器采样键进行测定，经5min后，当仪器显示t0时，用键盘输入t0，按监控键，仪器显示L0，输入L0，按监控键，仪器进行计算，显示的值即为K1值。

整个测定完成，可进行下一个煤样的测定。

2、验证孔应尽量布置在软分层中，孔数为2个，孔径为42mm，孔深10m，其中1个钻孔控制正前方，另外1个钻孔控制下帮3m范围；在未进行验证时，该工作面不得干与进尺相关的工作。

3、若验证结果k1＜0.4mL/g·min1/2且最大钻屑量＜5.0kg/m，且施工钻孔时无顶钻、夹钻、卡钻、喷孔后工作面方可按照测10m进7m的验证循环往前进尺。

4、若工作面验证结果k1≥0.4mL/g·min1/2或最大钻屑量≥5.0kg/m，证明区域防突措施无效，则必须实施局部综合防突措施。

三、局部综合防突措施

1121运输斜巷掘进工作面在采取区域预抽煤体瓦斯并验证为无突出危险区域的前提下，再执行工作面突出危险性预测，工作面防突措施，防突措施效果检验和安全防护措施。

（一）工作面突出危险性预测

采用钻屑指标法预测1121运输斜巷掘进工作面突出危险性。

即用WTC型便携式矿用本质安全型智能测量仪器，测定钻屑瓦斯解吸指标K1值和Smax值，预测掘进工作面的突出危险性。

采用钻屑指标法预测工作面突出危险性的步骤：

（1）在1121运输斜巷掘进工作面打3个直径42mm、孔深8～10m的钻孔，钻孔尽量布置在软分层中，一个钻孔位于巷道工作面的中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点位于巷道轮廓线外2～4m处。

（2）钻孔每打lm测定钻屑量一次，每隔2m测定一次钻屑解吸指标K1。

根据每个钻孔沿孔长每米的最大钻屑量Smax和钻屑解吸指标K1预测工作面的突出危险性。

（3）采用钻屑指标法预测工作面突出危险性时，应根据实测数据确定，如无实测数据时，可按下表所列的指标临界值预测突出危险性。

用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险的临界值

钻屑瓦斯解吸指标△h2/pa

钻屑瓦斯解吸指标K1/（ml/g·min）

钻屑Smax量

（kg/m）

（L/m）

200

0．4

5

5．4

如果实测得到Smax、K1所有测定值均小于临界值，并且未发现其他异常情况，则该工作面预测为无突出危险工作面，否则，为突出危险工作面。

（3）采用钻屑指标法预测1121运输斜巷掘进工作面相关巷道掘进工作面突出危险性，当预测为无突出危险性时，经技术副区长同意后，可以往前掘进作业，但每个预测循环必须留有3m的预测超前距。

（4）如果预测为有突出危险工作面，必须停止工作面掘进，实施防突措施。

（二）工作面防突措施

根据六盘水市安监局的“双六”规定，突出工作面采掘作业前，必须将煤层瓦斯含量降到6.0m3/t以下或煤层瓦斯压力降到0.6MPa以下，才准在采取工作面“四位一体”综合防突措施且措施有效的前提下进行采掘作业。

当实测到的任一指标值Smax或K1等于或大于临界值时，工作面即为有突出危险工作面。

首先必须采用超前排放瓦斯钻孔对掘进工作面前方煤体的瓦斯进行排放（见下图），排放一定时间经措施效果检验有效后向前掘进，如果经效果检验措施无效时需采取先抽后掘的措施。

在采取钻场预抽掘进工作面前方瓦斯的同时，还必须在工作面前方布置钻孔进行抽放。

浅孔排放措施钻孔布置图

（三）工作面措施效果检验

当工作面预测为有突出危险工作面，在采取打超前排放钻孔、抽放钻孔等防突措施以后，还必须采用钻屑指标法进行措施效果检验。

防突措施效果检验方法为：

在巷道中间煤层向掘进方向打3个孔深10m的效果检验孔（位于措施孔中间），孔径42mm，检验孔深应小于或等于措施孔深。

采用钻屑指标检验措施效果，经检验措施有效后，留5m投影孔深的超前距。

经检验效果无效时，无论措施孔还留有多少超前距，都必须采取补充防治突出的措施，并再经措施效果检验，直到措施有效后，方可采取安全措施施工。

采用钻屑指标法进行措施效果检验时，其突出参考临界值见下表。

钻屑指标法参考临界值

钻屑瓦斯解吸指标△h2/pa

钻屑瓦斯解吸指标K1/（ml/g·min）

钻屑S量

（kg/m）

（L/m）

200

0．4

5

5．4

当检验结果措施有效时，若检验孔与防突措施钻孔向巷道掘进方向的投影长度（简称投影孔深）相等，则可在留足防突措施孔超前距5m，并采取安全防护措施的条件下掘进。

当检验孔的投影孔深小于防突措施钻孔时，则应在留足7m超前距的条件下，采取安全防护措施后实掘进作业。

效果检验结果应及时向矿总工程师汇报。

报告单必须经总工程师批示后才能作业。

（四）安全防护措施

安全防护措施是“四位一体”综合防突措施的第四个环节。

其目的在于预测失误或防突措施失效后发生突出时，避免造成人员伤害，从而建立起防止突出事故伤人的第二道保障线。

安全防护措施主要包括远距离爆破、反向风门、避难所，压风自救和隔离式（压缩氧或化学氧）自救器等。

根据矿井实际情况，主要采用远距离爆破、反向风门、压风自救系统和隔离式（压缩氧或化学氧）自救器等。

1、远距离爆破

1）1121运输斜巷掘进工作面的放炮地点设在1520石门两道反向防突风门往外（副斜井内）安全地点。

2）远距离爆破时，回风系统必须停电撤人，指派专人负责，作好警戒，严禁人员进入。

爆破后，进入工作面检查的时间不得少于30min。

3）相关区域工作的所有人员，在放炮前必须预先通知放炮时间、撤离时间，放炮前由矿调度统计进入该区域的人数、撤离至指定地点的人数，确保放炮时该区域内无人。

2、压风自救系统

1）压风自救系统安设在1121运输巷及1121运输斜巷掘进工作面压风管路上。

2）压风自救系统设置在距掘进工作面25～40m巷道中，随工作面的掘进往前移动。

每组压风自救系统可供5～8人使用，压缩空气供给量：

每人不得少于0.3m3/min。

3）压风自救系统必须派专人维护，确保设备完好、风量足够，且要求24小时供风，随时可以使用。

3、其它安全防护措施

1）矿井入井人员，必须随身携带隔离式（压缩氧或化学氧）自救器；

2）瓦检员必须坚守工作岗位，经常检查采掘工作面及回风流中的瓦斯，严禁瓦斯超限作业：

3）机电部门必须经常检查电器设备的完好情况，确保井下“三大保护”正常运行，严禁电器设备有失爆现象；

放炮地点、掘进工作面各设一部直通矿调度室的电话。

4）专职安全员在现场实施监察，严格执行防突措施及效果检验，严防弄虚作假，确保防突施工质量。

5）必须按允许掘进距离和采面推进距离组织施工，加强采掘工作面的支护安全员现场监督，严禁超计划掘进，确保预留的超前保护距离；

6）严格按有关操作规程进行操作，严禁违章指挥、违章作业。

7）加强防突知识的教育培训。

井下从业人员必须熟悉煤与瓦斯的突出预兆和预防突出的基本知识及避灾路线。

①瓦斯突出的预兆：

有声预兆：

响煤炮。

像炒豆的噼噼啪啪声、有的像鞭炮声、有的像机关枪连射声、有的像跑车一样的闷声、沙沙声、嗡嗡声以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。

由于压力突然增大，支架会出现嘎嘎响，煤岩壁会开裂。

打钻时会喷煤、喷瓦斯。

无声预兆：

瓦斯涌出异常，忽大忽小，煤尘增大、空气气味异常、闷人、有时变热。

在煤结构方面：

煤层层里紊乱，煤变软、变暗淡、无光泽、煤层干燥、受挤压、褶曲变粉碎、厚度变大、倾角变陡。

在地压方面：

压力增大、支架变形、煤壁外鼓、片帮、掉渣、顶底板出现凸起台阶、断层、波状鼓起、手扶煤壁感到震动和冲击、炮眼变形、装不进药、打眼时垮孔、夹钻等。

②避灾：

每个职工必须熟悉避灾路线。

当工作地点发现煤与瓦斯突出预兆与突出时，应即沿避灾路线：

1121运输斜巷→1121运输巷→1121安全行人上山→1121运输联巷→11区段轨道石门→副斜井→地面。

8）采取“先抽后采、先抽后掘”的防突技术措施，消除煤层的突出危险性。

9）井下防突风门等通风设施必须严格按相关要求实施，以防发生煤与瓦斯突出破坏防突风门使灾害扩大或引起瓦斯爆炸事故。

10）区长、技术区长每天必须及时签阅矿井瓦斯通风报表和各掘进工作面防突预测预报表，并注意瓦斯变化情况。

11）矿井按规定装备综合监测监控系统，按规定配置便携式瓦斯警报仪。

12）矿井应与就近的矿山救护大队签定救护协议，由就近的矿山救护大队为其服务。

四、防突机构与管理制度

（一）机构设置及防突管理

1、机构设置

本矿按照煤与瓦斯突出矿井进行设计和管理，矿井在生产过程中，根据《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，需成立防突工作领导小组，防突工作领导小组由区长、技术副区长、生产副区长、安全副区长、工程师、通风队、安检组、施工队组成。

区长为组长，技术副区长为副组长，生产副区长、安全副区长为成员。

区长负责人、材、物的配备，项目投资人负责设备、材料的供应。

技术副区长负责技术管理工作，生产副区长负责组织施工，安全副区长负责组织人员监督措施执行。

通风队下设防突组和抽放组，防突组负责预测预报、防突措施、效果检验工作，抽放组负责瓦斯抽放钻孔、排放钻孔、测压钻孔等的施工工作。

施工队负责预测预报的钻孔施工、压风自救系统的安装和维护，以及其它防突工作。

安检组负责监督各项防突措施的落实。

矿井防突工作领导小组必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》及本防突设计的要求进行矿井防治煤与瓦斯突出的工作。

防止煤与瓦斯突出事故的发生。

（1）防突队队长：

1人

矿井设置专职防突队队长l人，对全矿石门揭穿突出煤层、煤巷掘进和回采工作面的突出预测、执行防突措施、效果检验等工作负全面责任，负责防突队队员工作的安排。

（2）防突工程师：

1人

专职负责防突措施的制定、贯彻和防突资料的整理分析和总结，编制矿井年、季、月防突计划：

负责施工单位防突措施执行情况的监督检查，负责井下作业人员的防突知识培训。

（3）突出预测、效果检验组：

4人

负责全矿突出煤层作业场所（石门揭煤、掘进工作面、回采工作面等）的通常突出预测指标的测定和效果检验工作面，及时将预测结果和效果检验汇报矿调度，填写突出预测结果记录卡、效果检验卡和井下预测结果、效果检验牌，下达预测结果和允许掘进、回采的进尺，负责突出预测预报仪表的保管和维修保养。

（4）瓦斯抽放组：

5人

负责瓦斯抽放钻孔、排放钻孔、测压钻孔施工及抽放管理安装、连接和管理工作。

（5）其它

防突风门的施工由通风其它队组负责施工。

其它有关防突工作由施工队负责。

2、管理制度

1）矿井主要负责人、区长应当分别每季度、每月进行防突专题研究、检查，部署防突工作；保证防突工作的投入，解决防突所需的人力、财力、物力；确保抽、掘、采平衡；确保防突工作和措施落实到位。

2）技术副区长对防突工作负技术责任，组织编制、审批、检查防突工作规划、计划和措施；煤矿企业、矿井的分管负责人负责落实所分管的防突工作。

3）矿井的各职能部门负责人对本职范围内的防突工作负责；区（队）、班组长对管辖范围内防突工作负直接责任；防突人员对所在岗位的防突工作负责。

4）矿井的安检部门负责对防突工作的监督检查。

5）矿井需设置满足防突工作需要的专业防突队伍。

6）矿井需编制突出事故应急预案。

7）矿井在编制年度、季度、月度生产建设计划时，必须一同编制年度、季度、月度防突措施计划，保证抽、掘、采平衡。

8）防突措施计划及人力、物力、财力保障安排由技术负责人组织编制，企业主要负责人、矿井矿长审批，分管负责人、分管副矿长组织实施。

9）各项防突措施按照下列要求贯彻实施：

（1）矿技术室在施工前，负责向施工队职工贯彻并严格组织实施防突措施。

（2）采掘作业时，应当严格执行防突措施的规定并有详细准确的记录。

由于地质条件或者其他原因不能执行所规定的防突措施的，施工队必须立即停止作业，并汇报矿调度室，经矿井技术副区长组织有关人员到现场调查后，由总工办提出修改或补充措施，并按原措施的审批程序重新审批后方可继续施工；其他部门或者个人不得改变已批准的防突措施；

（3）煤矿主要负责人、技术副区长应当每季度至少一次到现场检查各项防突措施的落实情况。

区长和技术副区长应当每月至少一次到现场检查各项防突措施的落实情况；

（4）矿井的防突机构应当随时检查综台防突措施的实施情况，并及时将检查结果分别向煤矿企业负责人、技术副区长和区长汇报，有关负责人应当对发现的问题立即组织解决。

（5）煤矿进行安检检查时，必须检查综合防突措施的编制、审批、贯彻及执行情况。

10）采掘工作面每班必须设专职瓦斯检查工并随时检查瓦斯。

发现有突出预兆时，瓦斯检查工有权停止作业、协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出，并汇报井区调度室。