屋面施工交底紫荆尚都.docx
《屋面施工交底紫荆尚都.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《屋面施工交底紫荆尚都.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
屋面施工交底紫荆尚都
屋面施工交底
一、各部位构造做法
部位
构造名称
构造做法
车库顶板
保护层
70厚C20细石混凝土内配直径4mm双向间距150钢筋网片
隔离层
干铺塑料薄膜一层，搭接宽度100
防水层
4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材
防水基层
基层处理剂一道（材性同上）
找平层
20厚1：
3水泥砂浆内掺聚丙烯找平
找坡层
1：
8水泥膨胀珍珠岩找坡
结构层
现浇钢筋混凝土楼板
上人屋面
垫层
40厚C20细石混凝土内配直径4mm双向间距150钢筋网片
隔离层
干铺无纺聚酯纤维布一层
保温层
50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板
防水层
两层3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材
防水基层
基层处理剂一道（材性同上）
找平层
20厚1:
2.5水泥砂浆找平
找坡层
1:
8水泥膨胀珍珠岩找坡i=2%坡向穿墙出水口（最薄处10）
结构层
钢筋混凝土屋面板
不上人屋面
防水层
两层3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材（上面一层带页岩）
防水基层
基层处理剂一道（材性同上）
找平层
20厚1：
3水泥砂浆内掺聚丙烯找平
找坡层
1:
8水泥膨胀珍珠岩找坡i=2%坡向穿墙出水口（最薄处10）
保温层
50厚挤塑聚苯乙烯泡沫板
结构层
钢筋混凝土屋面板
二、各部位屋面施工工序搭接流程：
车库顶板：
1：
8水泥膨胀珍珠岩找坡→20mm厚1：
3水泥砂浆内掺聚丙烯找平→刷基层处理剂一道→4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材→干铺塑料薄膜一层（搭接宽度100mm）→70mm厚C20细石混凝土内配直径4mm双向间距150mm钢筋网片；
不上人屋面：
50mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫板→1:
8水泥膨胀珍珠岩找坡i=2%坡向穿墙出水口（最薄处10）→20mm厚1：
3水泥砂浆内掺聚丙烯找平→刷基层处理剂一道→两层3mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材（上面一层带页岩）；
上人屋面：
1:
8水泥膨胀珍珠岩找坡，i=2%坡向穿墙出水口（最薄处10mm）→20mm厚1:
2.5水泥砂浆找平→刷基层处理剂一道→两层3mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材→50mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板→干铺无纺聚酯纤维布一层→40mm厚C20细石混凝土内配直径4mm双向间距150钢筋网片；
三、主要材料准备见下表
1
保温板
50mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板
2
防水材料
3mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材（上层带页岩）
3
隔离层
塑料薄膜；无纺聚酯纤维布
4
防水基层
冷底子油
5
找平层
水泥砂浆
6
保护层
C20细石混凝土；直径4mm钢筋
7
找坡层
水泥膨胀珍珠岩
四、主要项目施工方法
1、找坡层施工
水泥膨胀珍珠岩是由膨胀珍珠岩砂与水泥加水拌合而成的。
膨胀珍珠岩是珍珠岩矿石经破碎、筛分、预热，在高温（1250℃左右）中悬浮瞬间焙烧，体积骤然膨胀而成，颗粒结构呈蜂窝泡沫状（岩砂），呈白色或灰白色，质轻，风吹可扬，具有保温、隔热、吸音、无毒、不燃、无臭等特性。
与水泥等胶结料拌合成的灰浆，用于墙面、屋面、管道等处，起保温、隔热、吸音等作用。
膨胀珍珠岩水泥浆的配合比为l：
8（重量比），即1份水泥：
8份膨胀珍珠岩砂。
（1）工艺流程：
基层处理—找标高弹水平控制线—搅拌水泥膨胀珍珠岩—铺设水泥膨胀珍珠岩—养护。
（2）在铺设找坡层之前将基层进行清理，将无关杂物、垃圾清理干净。
（3）首先根据女儿墙上+50cm水平标高控制线及设计规定的垫层厚度往下量测出找坡层的各点上皮标高，并弹在周围墙上。
坡度墩最薄处10mm（用细石混凝土或水泥砂浆抹成60mm×60mm见方，与找坡层同高，当找坡层铺完找平之后可拆除，补水泥膨胀珍珠岩拌合料），按坡度2%的要求，拉线找坡，其间距2m左右，并找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩。
水泥膨胀珍珠岩找坡层的配合比应符合设计要求（1：
8）。
（4）水泥膨胀珍珠岩砂浆的搅拌：
搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机1～2分钟后加入水泥、膨胀珍珠岩保温砂浆的粉料。
搅拌时间以1.5～2.0分钟为宜。
水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆较为粘稠为宜，密度控制在950～1050g/L；加水量一般为，粉料：
水=1：
1（重量比）。
搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工现场及操作面，超过使用时间的砂浆严禁加水后再使用。
（5）水泥膨胀珍珠岩应拌合均匀，随拌、随铺、随压实，连续施工，以找坡墩为标志，控制好虚铺和压实厚度的比例（1.3:
1），用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。
直到滚压平整出浆为止。
对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。
整个施工过程不留施工缝，一次成型（如必须留置时，用木方或木板挡好断槎处，接槎时在施工缝处涂刷水灰比0.4的水泥浆结合层）。
施工完毕后应进行洒水养护，严禁上人乱踩、弄脏，待其凝固后再进行下一道工序施工。
（6）同时按6m×6m布设排汽管道。
排汽管道材料为32mm塑料管，排汽管壁上应沿管周围钻Ø6mm孔，钻孔间距30mm，排汽道应纵横贯通，交接部位设置三通,不得堵塞，排汽管道应与找平层、砼保护层的分隔缝相重合；排汽管道同与大气连通的排汽口相通。
为了保证屋面整洁美观和排汽口免遭人为损坏，本工程排汽口拟采用水平排汽，具体做法为在女儿墙上进行水钻钻孔，并保证里高外低，防止雨水倒灌，在排汽管道放置后打发泡胶进行密封。
排汽管道布置和排汽口安装详见附图示意。
屋面找坡层排汽孔节点做法示意：
（7）施工控制重点：
材料要求：
水泥：
宜选用425号矿渣硅酸盐水泥。
膨胀珍珠岩:
颗粒粒度0.1～3mm。
施工条件要求：
在1：
8水泥膨胀珍珠岩找坡层施工前，须再次对屋面结构板标高进行测定，校对屋面做法厚度与现场实际标高的偏差情况，将屋面上人孔、变形缝、雨水管等部位找准位置，以备下道工序方便施工。
质量要求：
水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层之间必须粘结牢固,不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷；接茬处平整，表面光滑整洁。
2、找平层
（1）找坡层施工并养护完毕后，在其上部做20厚1:
3水泥砂浆找平层（拌合稠度7cm），抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，以利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。
洒水以达到基层和找平层能牢固结合为度。
墙角边按1%流水方向（流向雨落水口）做坡。
施工前先设置找平层分格缝，缝宽20mm设置尺寸为6m×6m，分格缝上下贯通，缝内灌沥青油膏。
找平层的分隔缝应与找坡层中的排汽管道相重合。
（2）做灰饼、冲筋：
根据水平控制线，在屋面四周做灰饼，然后拉线做中间灰饼，再用干硬的水泥砂浆做软筋，间距约1.5m左右。
依据屋面找坡的方向，按照图纸要求，从最低处开始放坡，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。
（3）水泥砂浆配比为1：
3.操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平，拍实，待表面水分稍干均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平，拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约0.6--0.8）均匀涂在面上约1--2mm厚，再用铁抹子抹光，向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完。
（4）第二遍压光：
在水泥初凝前，用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷，要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压实实光，凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。
（5）第三遍压光：
在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细软脚印，当试抹无抹纹时，再用铁抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹，细孔等抹平。
（6）找平层抹平、压实以后12h内可浇水养护，晾至水泥砂浆终凝，经干燥后铺设防水层。
（7）施工控制重点：
找平层应设分隔缝（按屋面平面图分隔缝施工，缝宽20mm），并嵌填密封材料。
分隔缝应留设在板端处，其纵横缝的最大间距不宜大于6m。
表面平整度每2m允许偏差5mm
找平成表面应压实，无松动、空鼓、起砂、掉灰等现象，找平层与突出屋面的结构相连接的阴角，应抹成光圆的圆弧，半径不小于50mm。
沟边、女儿墙拐角等根部抹成R50圆角。
3、保温层施工
（１）本工程保温层设计为50厚挤塑聚苯板保温层；施工前必须先向建设、监理单位报板送样，经批准后才能采购进场使用。
（2）聚苯乙烯泡沫塑料板保温层施工要求聚苯板外观整齐，厚度、密度、抗压强度、导热系数、吸水率等各项物理指标符合设计要求。
产品应有出厂合格证等资料。
（2）材料进场后入库存放、码放整齐，库房内保持干燥，运输过程中防止磕碰损伤。
（3）铺设保温板前应先将屋面基层清扫干净，且要求干燥，平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。
穿过结构的管根部分，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
（4）保温层施工工艺流程为：
基层清理—管根堵孔、固定—保温板铺设—填补板缝—检查验收，板块要铺平垫稳，紧贴基层铺设，板间缝隙用同类材料碎屑嵌填密实，表面与相邻两板的高度一致。
（5）铺贴方法：
由落水口处向珍珠岩找坡最高点铺设由低处向高处铺设。
4、SBS卷材防水层
对进场的卷材要进行外观检查：
外观要求边缘齐整、表面平整、厚度一致，不得有断裂、孔洞、褶皱、剥离等情况）及出厂合格证等资料的检查，不合要求的要清退（进场后进行复试并经见证取样合格）。
（1）基层平整、牢固，女儿墙阴角处做成半径大于150mm的圆孤，基层
表面尘土杂物清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分清理干净，不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等缺陷。
基层表面保持干燥，含水率不得大于9%，现场测试方法为用1m2卷材贴于基层表面，阳光直射3-4小时后卷材内侧无结露时即认为基层基本干燥。
如未达到规定的含水率要求时，不得进行防水层施工。
（3）遇雨天或四级以上大风天气时严禁施工，必须在雨后或风后待基层含水率达到要求并彻底进行清扫工作后方可继续施工。
（4）工艺流程为顶板基层清理—涂刷基层处理剂—特殊部位铺贴卷材附加层—热熔铺贴屋面板卷材—热熔封边—屋面板与女儿墙接头处理。
（5）涂刷基层处理剂：
按照产品使用说明书，使用前将氯丁橡胶粘结剂加入工业汽油稀释，用电动搅拌机搅拌均匀，用长把滚刷均匀满涂在已清好的基层表面上，阴阳角等细部不易涂刷处，可用毛刷涂刷，厚薄均匀，不留死角，不透底，不得有漏刷或麻点等现象，经过4小时可以铺贴卷材。
（6）附加层施工：
阴阳角先做附加层，采取热熔法铺贴SBS卷材，铺贴前应将杂物、管道锈蚀清理干净，按规范及设计要求将卷材裁或相应的形状进行铺贴，立面、平面铺贴长度不小于250mm，附加层必须铺实、粘牢。
先进行节点、附加层及屋面转角处的处理，然后由屋面最低标高向上施工，尽量减少搭接，防水卷材应平行于最高处方向铺贴。
（7）热熔铺贴卷材：
将SBS型卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用Φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，按弹好的标准线的位置，在卷材的一端用汽油喷灯加热卷材涂盖层熔触，加热位置为基层与卷材交接处，喷灯距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤，观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设。
在滚压时注意不要卷入空气及异物，要求用力均匀，不窝气，压实、压平。
铺贴卷材采用搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝应错开，相临两幅卷材搭接应错开不小于500mm，搭接缝应顺流水方向，搭接宽度均100mm，并热熔封边。
铺贴卷材时应弹出标线，保证卷材搭接宽度和铺贴顺直。
接缝处要粘牢，以边缘挤出沥青为合格。
多余的沥青胶应挤出，搭接缝必须用沥青胶材料仔细封严，在卷材尚未冷却前用铁抹子把边封好。
（卷材铺贴好后进行24h蓄水试验）
（8）立面处卷材收头：
立面部位、设备基础根部卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足入凹口，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。
卷材铺贴完毕后，将立面的卷材端头裁齐于凹口，然后用0.3厚的白铁皮作压条钉压固定，最大钉距不应大于500mm，使卷材端头固定在墙上的凹口内，并用密封膏封口。
（9）落水口：
根据屋面施工图落水口的位置，进行铺贴，注意与落水口之间的密封，在水落管上口防水卷材深入落水口的深度不得小于50mm。
（10）若设计上有铺设第二层卷材时，搭接缝与第一层的搭接缝错开卷材幅度的1/3，上下两层卷材不得相互垂直铺贴。
雨水1的做法（05YJ5—12/184/21）
雨水2的做法（05YJ5—1---1/18,2/21）
屋面出入口做法（详见各楼号建筑图节点）
管道出屋面节点做法：
（屋1）上人屋面防水和高女儿墙、机房、花架交接处及不上人屋面防水（屋2）与女儿墙交接处的节点做法：
（屋1）上人屋面防水与低女儿墙交接处节点做法：
屋面花架顶（屋3）与翻沿交接处的防水节点做法：
车库顶板变形缝做法（设计变更:
TL-ZJSD-10-10-JZ-1
（1））
雨水管排至下层屋面水簸萁（05YJ5—14/23）
9#楼屋面变形缝做法（05YJ5—1A/33）
风机基础防水节点做法（05YJ5—1—D/10D/9）
5、混凝土保护层
（1）施工方法：
支设分格条→绑扎钢筋网片（钢筋网片设在保护层偏上部位）→浇细石砼→取出分格条→养护（不少于7天）→清理分格条缝→嵌填密封材料
（2）保护层为C20细石混凝土混凝土防水层，根据《建设工程质量通病防治》手册规定，细石混凝土分隔缝宽20mm，四周边沿留20宽通缝，缝内嵌密封材料，按36㎡面积分块，纵向长度6m（按屋面平面图分隔缝施工），施工前先在防水卷材上满铺聚脂无纺布一层进行隔离。
（3）必须严格保证钢筋网片间距及位置准确，钢筋在分隔缝处需断开，绑扎的搭接接头不小于250mm，同一网格内同一断面的钢筋网片接头面积不超过钢丝断面的1/4。
钢筋网片保护层应偏上，但保护层不低于10mm。
（4）混凝土保护层采用细石混凝土进行浇筑，垂直运输采用施工升降电梯，水平运输采用手推车；为防止防水卷材被破坏，手推车的脚端部用绵布缠绕。
（5）浇筑时，一个分格内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工缝。
凝土按先远后近、先高后低的原则进行。
振捣采用铁辊滚压或人工拍实，不宜用机械振捣，以免破坏防水层。
振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝模，终凝前用铁抹子压光扫毛。
抹平压光时严谨在表面掺加水泥砂浆或干灰，防水表面产生裂缝与剥落现象。
细石混凝土表面平整度每2m允许偏差5mm。
（6）细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护，可用草袋覆盖或人工洒水，养护时间不应少于7天。
五、成品保护措施
1、保温层：
在已铺好的保温层上不得践踏。
2、找坡层：
施工后的找坡层注意养护，常温3天后再进行面层施工；不得在找坡层上搅拌砂浆，存放油漆桶等物。
3、找平层：
找平层施工完毕，未达到一定强度不得上人踩踏；内排水口施工过程中采取临时措施封口，防止杂物落入堵塞。
4、SBS防水卷材防水层：
保护层做完前严禁在防水层进行施工作业和运输，也不得堆积杂物；穿过屋面防水处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。
六、安全施工措施
1、施工人员必须严格遵守各项操作规程和规章制度，服从安全员指挥。
施工前必须进行安全交底、安全教育和安全宣传，切实落实各项安全措施及防护设施。
在施工操作中，施工人员必须坚守岗位，严格执行安全技术方案。
2、进入施工现场，必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚，不准打闹，严禁酒后操作。
3、高空作业必须系安全带，高处作业人员严禁穿皮鞋和易滑鞋；特殊工程人员必须持证上岗，着装符合安全要求。
4、做好“四口、五临边”的防护工作，对危险地带应设置盖板、围栏、安全网等。
禁止从楼上乱抛材料或工具等物，防止高空坠落伤人。
5、脚手架搭设必须安全可靠，在使用前，按有关操作规程检查脚手架是否架设牢固，有无腐朽和探头板，凡不符合安全之处应及时修理，经检查合格后方能使用。
6、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关，防止触电事故发生，遇临时停电或停工休息时，必须拉闸加销；电锯等设备必须加安全防护装置；现场电线架设必须符合有关规章规程，不允许架设在钢管脚手架上；作业避开风雨天。
7、由项目经理部与各施工队负责人签订安全防火责任书，建立各级防火负责制和岗位防火制度。
加强职工防火安全教育，责任落实到人，做到安全防火，人人有责。
技术负责人:
交底人：
接交人：
日期：
年月日
升级会员 