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建筑装饰工程实训.docx

建筑装饰工程实训

《建筑装饰施工技术》课程实训指导书

课程名称:

建筑装饰施工技术实训学时:

64

适用专业:

建筑装饰施工技术课程类别:

专业课

编写大纲教研室/实训室:

一、实训目的与要求

通过实训,使学生能综合运用基本理论知识和基本技能,解决建筑装饰过程中的实际问题,做到学以致用。

二、实训方式

实训室进行操作。

三、考核方法

考察

四、实训指导书及主要参考资料

《建筑装饰施工技术》教材付成喜主编电子工业出版社2007.8

五、实训项目及学时分配

序号

实训项目名称

学时

项目类型

作业情况

实训一

抹灰工程施工技术

4

实训安装操作

实训报告

实训二

门窗工程施工技术

4

实训安装操作

实训报告

实训三

吊顶工程施工技术

8

实训安装操作

实训报告

实训四

轻质隔墙工程施工技术

8

实训安装操作

实训报告

实训五

装饰板(砖)施工技术

8

实训安装操作

实训报告

实训六

幕墙工程施工技术

8

实训安装操作

实训报告

实训七

涂饰工程施工技术

8

实训安装操作

实训报告

实训八

裱糊与软包工程施工技术

8

实训安装操作

实训报告

实训九

细部工程施工技术

8

实训安装操作

实训报告

六、实训项目内容及其要求

实训一抹灰工程实训(4课时):

一实训地点:

建筑装潢实训车间

二实训目的:

通过实训的操作,掌握抹灰工程的材料和工艺及施工验收方法。

三实训内容:

一般抹灰施工

(一)实训材料:

1胶凝材料:

水泥、石灰、石膏。

2细骨料:

砂、石粒等。

3加强材料:

麻刀、纸筋、草秸、玻璃纤维等。

4外掺剂:

胶黏剂、防水剂、分散剂等。

5颜料:

(二)实训所需工具:

(三)实训要求:

分组实训,每组4-6人;学生应身着工作服、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递构件不得抛掷;

(四)实训步骤:

主要工艺程序:

基层处理——做灰饼、冲筋——抹底层灰——抹中层灰——抹罩面灰——阴阳角抹灰——顶棚抹灰。

操作要点:

立面垂直、表面平整、阴阳角方正。

具体操作流程:

1基层处理:

①应清除基层表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等;

②凡室内管道穿越的墙洞和楼板洞、凿剔墙后安装的管道周边应用1∶3水泥砂浆填嵌密实;

③墙面上的脚手架眼应填补好;

④浇水湿润;

⑤表面凹凸明显的部位,应事先剔平或用1∶3水泥砂浆补平。

⑥门窗周边的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实;

⑦不同材料基体的交接处应采取加强措施,如铺钉金属网,金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

2做灰饼、标筋:

 抹灰操作应保证其平整度和垂直度。

施工中常用的手段是做灰饼和标筋。

如图1所示。

图1 灰饼、冲筋

 做灰饼是在墙面的一定位置上抹上砂浆团,以控制抹灰层的平整度、垂直度和厚度。

 标筋(也称冲筋)是在上下灰饼之间抹上砂浆带,同样起控制抹灰层平整度和垂直度的作用。

3抹底层灰:

 标筋达到一定强度后(刮尺操作不致损坏或七至八成干)即可抹底层灰。

 抹底层灰可用托灰板盛砂浆,用力将砂浆推抹到墙面上,一般应从上而下进行。

4抹中层灰:

 底层灰7~8成干(用手指按压有指印但不软)时即可抹中层灰。

 操作时一般按自上而下、从左向右的顺序进行。

 

5抹面层灰:

 在中层灰7~8成干后即可抹罩面灰。

先在中层灰上洒水,然后将面层砂浆分遍均匀抹涂上去,一般也应按从上而下、从左向右的顺序。

抹满后用铁抹子分遍压实压光。

6阴阳角抹灰:

 用阴阳角方尺检查阴阳角的直角度,并检查垂直度,然后定抹灰厚度,浇水湿润。

 用木制阴角器和阳角器分别进行阴阳角处抹灰,先抹底层灰,使其基本达到直角,再抹中层灰,使阴阳角方正。

7顶棚抹灰:

 顶棚抹灰的顺序宜从房间向门口进行。

 抹底层灰前,应清扫干净楼板底的浮灰、砂浆残渣,清洗掉油污以及模板隔离剂,并浇水湿润。

 抹底层灰时,抹压方向应与模板纹路或预制板板缝相垂直,将砂浆挤入板条缝或网眼内。

 抹中层灰时,抹压方向应与底层灰抹压方向垂直。

抹灰应平

四吊项工程质量要求:

(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。

(2)一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

(3)抹灰工程应分层进行。

(4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱落、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。

(5)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰表面应平整。

 

 

实训二:

门窗工程实训(4课时)

一实训地点:

建筑装潢实训车间

二实训目的:

通过实训的操作,掌握安装门窗工程的材料和工艺及施工验收方法。

三实训内容:

塑料门窗和室内套装门安装施工。

(一)塑料门窗安装施工:

1安装材料:

尼龙胀管螺栓、自攻螺钉、密封膏、填充料、木螺丝、对拔木楔、钢钉、抹布、塑钢门窗和全套附件。

2安装所需工具:

吊线锤、灰线包、水平尺、挂线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻和射钉枪等。

3实训要求:

分组实训,每组4-6人,高空作业所用材料要堆放平稳,要保证电源充足和线路安全。

4实训步骤:

主要工艺程序:

施工准备—安装门窗框—调整定位—与墙固定—填塞框墙间弹性嵌固材料(塑料发泡剂)--清理—嵌缝—安装门窗扇机玻璃—安装五金配件。

操作要点:

框体方正,安装牢固,开启灵活。

具体操作要点:

(1)立框:

门窗放入洞口就位,用木塞临时固定,校正垂直度和水平度后将木塞固定牢(及时开启门窗扇,检查开关灵活度)。

(2)安装框料连接铁件:

将连接铁件用射钉枪固定在墙体上。

(3)填缝:

在门窗周围缝隙内采用毡条或发泡胶等弹性材料填塞。

(4)抹口:

内外墙与门窗框的间隙用水泥砂浆填充抹平。

(二)室内套装门安装施工:

1安装材料:

(1)套装门(门扇+门框+线条叫套);

(2)门扇(叫扇,单独称作门扇);

(3)标准套(叫樘为门厅装饰套、等未来安装门,要留装门位置);

(4)双边套(双,即门的双边套,不用装门的叫哑口、两边装线条为双边套);

(5)单边套(单边套叫个,防盗门、卫生间门及厨房门的单边包线条的套);

(6)窗口装饰套(叫窗,专做窗口单边包线条的套);

(7)线条称为付,每付5条,适合安装一套门;

2安装所需工具:

手工木工锯、铝合金切割机,木工电锯、角磨机、打气机、直钉枪、码钉枪、铁锤、胶钳、螺丝刀、冲击钻、手电钻、铁扁锉、木工凿、角尺、5米卷尺、墙纸刀、手巾、502胶水、万能胶水、6公分铁钉。

3实训要求:

分组实训,每组4-6人,注意电动工具的安全使用,要保证电源充足和线路安全。

4实训步骤:

主要工艺程序:

清理现场--组合门框---安装门框---安装门扇---安装线条---安装锁头--安装门吸。

操作要点:

框体方正,安装牢固,开启灵活。

具体操作要点:

(1)清理现场:

到工地后,先清理干净门洞及安装现场,测量好门洞尺寸和门扇尺寸。

(2)组合门框:

用门顶板以门扇现场尺寸一边钉2颗钉,把门框固定,把门洞的上下对角也用手挫打平,门框左右两边各钉四片拉片,把门框放入门洞内,顶板中间前后各钉2片拉片。

(3)安装门框:

把门框放入门洞中央,两边分均匀,并用木屑把两边门框跟门洞之间的空隙(本着以防潮为目的,门框跟门洞之间相差l0—40mm为正常标准,不会影响安装效果)填4个固定点,以地板到门扇的高度10mm空间为准,在要安装合页的这一边板上先用掉坨掉垂直门框,先固定好;

(4)安装门扇:

把合页装上门扇(上方合页安装最佳位置为门扇顶端下80一120mm,下方合页注意视角美观,注意不要把合页装反或者装错),注意好门扇与门框的平整度亿万门业(留好线条位置),把门扇装在固定的门框上,关好门,试好能否开关自如,门顶板是否合适,另一边板上下是否合线,用木屑垫平门框,全部固定再试好门扇是否关开自如。

(5)安装线条:

把线条按门框尺寸裁成45度(内外线条不一样长,内线长,外线短),内外线条用均用竖长线条跟横短线条用502胶水粘成90度角,然后钉在门框上,盖好盖钉条(内线条安装时左右及顶横线条要退门框5mm,避免安装合页及锁头时损坏线条);

(6)安装锁头:

锁孔为国家标准型号,锁板长度127mm宽度为22mm。

先把外拉手盖盖在门扇锁孔位置,取两点螺丝空位,用手电钻装10mm的麻花钻钻好两空;锁芯从侧面装入门扇内,并装好锁芯固定螺丝,然后把外拉手盖盖好,从里面插入拉手销,盖好内盖,亿万门业装好!

颗门锁固定螺丝,调试拉手及保险是否能正常使用;把门关好,确定好锁盖安装位置,用手凿开好锁盖口(稍微大点,以便调试),把锁底盖及面盖装入盖口内,调试好后,装好固定螺丝。

(7)安装门吸:

在锁位下方底部上方100mm可随意安装门吸,并固定好。

注意墙面底吸的安装方式:

A、混泥土墙面适合用l彰胀胶粒安装;B、砖墙适合用木塞安装。

(8)安装完成后检查:

检查门框及门扇表面是否受损,用灰膏弥补安装线条接口、锁位接口处或用色蜡笔涂补受损表面(以站在门一米外距离目测是否受损为准);

四门窗工程质量要求:

(1)门窗表面:

洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤,型材无开焊断接;

(2)五金件:

齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自的使用功能;

(3)玻璃密封条:

密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整,不得卷边、脱槽;

(4)门套上框与立框对齐后,用自贡螺丝联接,要求牢固、规方。

(5)门套安装下侧方正、垂直,门套表面应平整,垂直度偏差不大于2mm,门口线应平整,平肩对口处应方正,45度对角处应严实合缝,不允许露白。

(6)门套上方必须水平、方正,要有强度,安装合页时不得有落拧螺钉的现象且必须端正,不得歪斜,严禁螺钉用锤子直接钉入被安装物内。

实训三:

吊顶工程实训(8课时)

一实训地点:

建筑装潢实训车间

二实训目的:

通过实训的操作,掌握吊顶工程的材料和工艺及施工验收方法。

三实训内容:

轻钢龙骨石膏板吊顶和集成吊顶的安装施工。

(一)轻钢龙骨石膏板吊顶安装施工:

1实训材料:

(1)U、T形轻钢龙骨及配件。

(2)罩面板:

纸面石膏板、石棉水泥板、矿棉吸音板、浮雕板、钙塑凹凸板及铝压缝条或塑料压缝条等。

(3)吊杆(φ6、φ8钢筋)。

(4)固结材料:

花篮螺丝、射钉、自攻螺钉、膨胀螺栓等。

2实训所需工具:

电动冲击钻、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨、螺丝刀及电动或气动螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平尺、红外线水准仪等。

3实训要求:

分组实训,每组4-6人;学生应身着工作服、不得穿拖鞋和硬底及带钉易滑的鞋进入施工场地,高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递构件不得抛掷;在电力方面,要保证电源充足和线路安全,发现电源或电线及插座有漏电和破损现象,应立即更换。

4实训步骤:

主要工艺程序:

测水平、垂直-弹线—打孔、安装螺栓(或拉爆)、安装吊点紧固件—安装主龙骨—安装次龙骨——面板安装—板缝处理--安装灯具。

操作要点:

平、直、接缝严密、连接牢固。

具体操作流程:

(1)测水平、垂直;

(2)弹线:

顶棚标高线、造型位置线、吊挂点、大中型灯位线等。

(3)安装吊点紧固件:

可根据吊顶是否上人(或是否承受附加荷载),分别采用图1、图2所示方法进行吊点紧固件的安装。

图1 上人型吊顶吊点

图2 不上人型吊顶吊点

(4)主龙骨安装与调平

①主龙骨安装:

将主龙骨与吊杆通过垂直吊挂件连接。

如图3所示。

图3 覆面龙骨与承载龙骨的连接

(a)不上人型吊顶吊杆与主次龙骨连接;(b)上人型吊顶吊杆与主次龙骨连接

②主龙骨架的调平:

在主龙骨与吊件及吊杆安装就位之后,以一个房间为单位进行调平调直。

如图4所示。

图4定位调平主龙骨

(5)安装次龙骨、横撑龙骨

  ①安装次龙骨:

在次龙骨与主龙骨的交叉布置点,使用其配套的龙骨挂件将二者连接固定。

如图3所示

  ②安装横撑龙骨:

横撑龙骨由中、小龙骨截取,其方向与次龙骨垂直,装在罩面板的拼接处,底面与次龙骨平齐。

  ③固定边龙骨:

边龙骨沿墙面或柱面标高线钉牢。

(6)布线:

(7)罩面板安装:

罩面板常有明装、暗装、半隐装三种安装方式。

  明装是指罩面板直接搁置在T形龙骨两翼上,纵横T形龙骨架均外露。

  暗装是指罩面板安装后骨架不外露。

半隐装是指罩面板安装后外露部分骨架。

(8)嵌缝处理

①嵌缝材料:

嵌缝时采用石膏腻子和穿孔纸带或网格胶带,嵌填钉孔则用石膏腻子。

②嵌缝施工:

整个吊顶面的纸面石膏板铺钉完成后,应进行检查,并将所有的自攻螺钉的钉头做防锈处理,然后用石膏腻子嵌平。

(9)吊顶特殊部位的构造处理:

①吊顶边部节点构造:

纸面石膏板轻钢龙骨吊顶边部与墙柱立面结合部位的处理,一般采用平接式、留槽式和间隙式三种形式。

边部节点构造见图5。

图5 吊顶的边部节点构造

(a)平接式;(b)留槽式;(c)间隙式

  ②叠级吊顶的构造:

叠级吊顶所用的轻钢龙骨和石膏板等,应按设计要求和吊顶部位不同切割成相应部件。

叠级吊顶的构造见图6。

图6 轻钢龙骨纸面石膏板叠级吊顶的变标高构造节点示例

(a)有承载龙骨的变标高吊顶节点构造;

(b)无承载龙骨的变标高吊顶节点构造

③吊顶与隔墙的连接:

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶与轻钢龙骨纸面石膏板轻质隔墙相连接时,隔墙的横龙骨(沿顶龙骨)与吊顶的承载龙骨用M6螺栓紧固,吊顶的覆面龙骨依靠龙骨挂件与承载龙骨连接,覆面龙骨的纵横连接则依靠龙骨支托。

其节点构造见图7。

图7吊顶与隔墙的连接

(a)垂直交叉连接图;(b)同方向对中连接图

(10)灯具安装:

(二)金属装饰板吊顶施工:

1实训材料:

1金属方板吊顶龙骨及配件。

②金属条板卡式龙骨及配件。

③覆面材料金属装饰板吊顶的形式有方板吊顶和条板吊顶两大类。

④固结材料:

膨胀螺钉、射钉、木螺丝等。

⑤吊杆:

φ4~φ8钢筋或8号铅丝。

2实训所需工具:

电动冲击钻、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨、螺丝刀及电动或气动螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平尺、红外线水准仪等。

3实训要求:

分组实训,每组4-6人;学生应身着工作服、不得穿拖鞋和硬底及带钉易滑的鞋进入施工场地,高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递构件不得抛掷;在电力方面,要保证电源充足和线路安全,发现电源或电线及插座有漏电和破损现象,应立即更换。

4实训步骤:

主要工艺程序:

测水平、垂直-弹线—打孔、安装螺栓(或拉爆)、安装吊点紧固件—固定吊杆—安装主龙骨—安装次龙骨—布线--面板安装—压条安装—板缝处理—灯具安装。

操作要点:

平、直、接缝严密、连接牢固。

具体操作流程:

(1)测水平、垂直;

(2)弹线:

  ①将设计标高线弹至四周墙面或柱面上,吊顶如有不同标高,则应将变截面的位置在楼板上弹出。

  ②将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。

(3)固定吊杆:

  ①双层龙骨吊顶时,吊杆常用φ6或φ8钢筋,吊杆与结构连接方式如图1所示。

  ②方板龙骨吊顶时,吊杆一般分别用8号铅丝和φ4钢筋,如图8、图9所示。

图8 金属方板单层龙骨吊顶图

(a)吊挂连接正立面;(b)吊挂连接侧立面

图9金属条板单层龙骨吊顶基本构造

(a)吊挂连接正立面;(b)吊挂连接侧立面

(4)龙骨安装与调平

  ①主、次龙骨安装时宜从同一方向同时安装,按主龙骨(大龙骨)已确定的位置及标高线,先将其大致基本就位。

  ②龙骨接长一般选用配套连接件,连接件可用铝合金,也可用镀锌钢板,在其表面冲成倒刺,与龙骨方孔相连。

图10所示为T形轻钢龙骨的纵横连接。

图10 T形吊顶轻钢龙骨的纵横连接

(a)T形龙骨的纵向连接;(b)T形龙骨的横向连接

③龙骨架基本就位后,以纵横两个方向满拉控制标高线(十字线),从一端开始边安装边进行调整,直至龙骨调平调直为止。

 ④钉固边龙骨:

沿标高线固定角铝边龙骨,其底面与标高线齐平。

(5)布线:

(6)金属板安装:

方板卡入式安装:

这种安装方式的龙骨材料为带夹簧的嵌龙骨配套型材,如图11所示。

图11方形金属吊顶板卡入式安装示例

(a)有承载龙骨的吊顶装配形式;

(b)、(c)、(d)方形金属板吊顶与墙、柱等的连接节点构造示例;

(7)吊顶的边部处理:

方形金属板吊顶的端部与墙面或柱面连接处,其构造处理方式见图11。

(8)安装灯具:

四吊项工程质量要求:

(1)钢木龙骨、搁栅的规格、间距、材质、品种、式样应符合设计要求。

(2)轻钢龙骨安装应符合设计要求和产品说明书的要求。

(3)钢木龙骨的吊杆、主梁、搁栅(立筋、横撑)外观:

顺直、无弯曲、无变形。

(4)吊顶内填充料用料干燥,铺设厚度符合要求,且均匀一致。

(5)轻钢龙骨龙骨外观:

角缝吻合、表面平整、无翘曲、无锤印、接缝均匀一致、周围与墙面密合。

(6)吊顶罩面板安装必须牢固平整,无脱层、掉角、翘曲和折裂等缺陷。

实训四:

轻质隔墙工程实训(8课时)

一实训地点:

建筑装潢实训车间

二实训目的:

通过实训的操作,掌握轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工的材料和工艺及施工验收方法。

三实训内容:

轻钢龙骨纸面石膏板隔墙安装施工。

轻钢龙骨纸面石膏板隔墙安装施工:

(一)实训材料:

1轻钢龙骨主件:

75系列竖龙骨和天地龙骨.U88通贯龙骨、卡件;

2紧固材料:

自攻螺丝、钢钉等。

3罩面板材:

纸面石膏板

4填充隔声材料:

75厚岩棉、50厚岩棉.

5嵌缝材料:

网格带、的确良布、嵌缝石膏等。

6饰面材料:

耐水腻子、白色内墙涂料等。

(二)实训所需工具:

手电钻、电锤、切割机、射钉枪等、螺丝刀、墨斗、拉铆抢、壁纸刀、钢尺、水平尺、线坠、铁抹子、刷子等。

(三)实训要求:

分组实训,每组4-6人;

(四)实训步骤:

主要工艺程序:

墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶、沿墙龙骨或贴石膏板条→安装竖向龙骨、横撑龙骨或贯通龙骨→粘钉一面石膏板→水暖、电气钻孔、下管穿线→填充隔声保温材料→安装门窗框→粘钉另一面石膏板→护缝及护角处理→安装水暖、电气设备预埋件的连接固定件→饰面装修→安装踢脚板。

操作要点:

平、直、接缝严密、连接牢固。

具体操作要点:

1放线:

根据施工图,在已做好的地面上放出隔墙位置线、门洞口边框线,

并放好顶、墙龙骨位置边线。

2现浇混凝土地垄:

轻钢龙骨隔断下部楼板处现浇石混凝土地垄.高度低于踢脚顶10mm,宽度为上部墙宽每侧减5mm.

图1 石膏龙骨隔墙下部构造

(a)现浇素混凝土带;(b)砖带

3安装天地龙骨:

按已放好的隔墙位置线,安装沿顶地龙骨。

安装时用射钉固定于主体结构上,其固定间距为600mm.小于600mm的按一个固定间距算。

端头中绝50mm。

图2 轻钢龙骨隔墙下部构造

(a)现浇素混凝土带;(b)直接在楼地面上

4放线后先将隔墙门框安装并固定牢固,门洞口两侧采用63号槽钢进行加

固加强,门洞口两侧采用63号槽钢进行加固,槽钢采用拉铆钉和天地龙骨固定在门框两侧竖龙骨内侧,铆钉间距500mm。

槽钢到顶与结构顶、地采用50mm长角铁焊接固定,角铁采用中10膨胀螺栓与结构连结.角铁与槽钢满刷防锈漆三道。

在槽钢内侧立一根竖龙骨,采用拉铆钉与槽钢固定,U88通贯龙骨穿入后进行固定。

图3 轻钢龙骨隔墙与门框固定

(a)木门框上部固定;(b)木门框两侧固定;(c)钢门框固定

5竖龙骨分档:

在安装天地龙骨后,根据隔墙上门洞口的位置,进行竖龙骨分档。

当分档存在不足模数板块时,应避开门框边第一块板的位置,使破边石膏板不在靠近门边框处。

普通房间隔墙竖龙骨的间距为400mm,卫生间竖龙骨间距为300mm。

安装竖龙骨时,75#竖龙骨在竖龙骨上安装支撑卡,竖向间距600mill,安装牢固,不得松动。

竖龙骨安装完毕后设有贯通龙骨,并采用支撑卡与竖龙骨固定,3.5米高以下为3道贯穿龙骨,高于3.5米每增加l米增加一道贯穿龙骨。

6安装石膏板:

安装石膏板前对龙骨进行隐检。

从门口处开始安装一侧的纸面石膏板,无门洞口的墙体由墙的一端开始。

纸面石膏板用自攻螺丝固定到龙骨上,板边钉距为200mm,板中间钉距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于l6mm。

自攻螺丝紧固时,石膏板必须与龙骨贴平贴紧。

第一层石膏板采用4X25自攻螺丝固定,第二层石膏板采用4X85自攻螺丝固定,龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上.第一层石膏板沿墙体四周留5mm缝隙填充密封胶。

7安装墙体内填充材料:

电气铺管、安装附墙设备:

按图纸要求预埋管道和附墙设备。

要求与龙骨的安装同步进行,或在另一面石膏板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。

电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。

铺放墙体内的岩棉板等填充材料,与安装另一侧纸面石膏板同时进行,填充材料应铺满铺平。

8接缝处处理:

纸面石膏板墙接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。

一般做平缝较多,可按以下程序处理:

 

四吊项工程质量要求:

1沿顶、沿地龙骨及边框龙骨应与基体结构连接牢固,并应垂直、平整、位置准确。

龙骨与基体的固定点间距不应大于lm。

2轻钢骨架的竖向龙骨间距、门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求。

3安装轻钢龙骨的横贯通龙骨时,隔墙高度在3m以内的两道,3—5m以内的设三道。

支撑卡安装在竖向龙骨的开口一侧,其间距同竖龙骨间距。

4饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时,应加横撑龙骨固定。

5木龙骨的横截面及纵向间距应符合设计要求。

骨架横、竖向交接处宜采用开半榫,加胶、加钉连接。

6骨架隔墙在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度、墙内设备管线及填充材料的安装是否符合设计要求,如有不符合处应采取措施。

实训五:

装饰板(砖)工程实训(8课时)

一实训地点:

建筑装潢实训车间

二实训目的:

通过实训的操作,掌握装饰板(砖)工程的材料和工艺及施工验收方法。

三实训内容:

内墙镶贴瓷砖施工和集成吊顶的安装施工。

(一)内墙镶贴瓷砖施工:

1实训材料:

(1)瓷砖也称瓷片、釉面砖,品种和规格很多,应根据设计要求选择瓷砖。

(2)粘结材料:

强度等级为32.5或42.5的矿渣水泥(或普通水泥)、白水泥、中砂,并应过筛;其他材料,如石灰膏、107胶等。

2实训所需工具:

手提切割机、橡皮锤(木锤)、手锤、水平尺、靠尺、开刀、托线板、硬木拍板、刮杠、方尺、墨斗、铁铲、拌灰桶、尼龙线、薄钢片、手动切割器、细砂轮片、棉丝、擦布。

3实训要求:

分组实训,每组4-6人;

4实训步骤:

主要工艺程序:

基层处理→抹底子灰→弹线、排砖→浸砖→贴标准点→镶贴→擦缝。

操作要点:

平、直、接缝严密、粘接牢固。

具体操作流程:

(1)如图把墙面做拉毛处理,贴出的墙砖牢固、不下滑、不变形。

(2)在墙面上刷107胶水,可以延缓水泥的干燥时间,有利于水泥有效凝固,才能确保质量。

(3)为了把砖贴得横平竖直,要在墙面上弹一条水平线:

(4)沿着水平线,放置一个托板,可以防止刚贴的砖滑落:

(5)开贴前要在一板墙上贴四块砖饼,有了这个标志,整板墙的砖才会贴得平整:

(6)墙砖在贴以前,一定要泡水:

 

第一步:

在泡好的瓷砖上满批水泥,要饱满。

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