空压机安装知识.docx

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空压机安装知识

空压机安装知识

1.安装场所的选定空压机安装知识

1.安装场所的选定

空压机安装场所的选定是最被工作人员所疏忽，往往空压机购置后就随意找个地方，配管后随即使用，根本无事前的规划。

殊不知如此草率的结果，却形成了日后空压机的故障，维修困难与空气品质不良等后果，所以适当的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件：

（1）选择通风良好的宽阔场所，以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明，大型空压机最好具备起吊设备。

（2）选择空气湿度低、灰尘少，空气清新且通风好的场所，避免水雾、酸雾、油雾，多粉尘和多纤维的环境。

（3）按照GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，压缩空气站温度控制在0-46℃之间。

（4）当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时，其室内环境温度不应大于46℃。

（5）如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备，以保证空压机系统润滑油和滤材的使用寿命。

（6）对于单独的压缩空气站，宜设检修用起重设备，其起重能力应按空压机组最重部件确定。

（7）预留通道和保养空间，按照GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8～1.5m的距离。

2.压缩空气管路配管应注意的事项

（1）主管路配管时，管路须有1°～2°的倾斜度，以利于管路中冷凝水的排出。

（2）配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%，故配管时最好选用比设计值大的管路，

（3）支线管路必须从主管路的顶端接出，以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。

（4）管路不要任意缩小或放大，管路需使用渐缩管。

若没有使用渐缩管，在接头处会有扰流产生，产生扰流则会导致大的压力降，同时对管路的寿命也有不利影响。

（5）空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备，理想的配管顺序应是空压机＋储气罐＋干燥机。

储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时也有降低气体温度的功能。

将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机，则可减轻干燥机负荷。

（6）若空气使用量很大且时间很短，最好另加装一储气罐做为缓冲之用，这样可以减少空压机加泄载次数，对空压机使用寿命有很大的益处。

（7）管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。

（8）理想的配管是主管线环绕整个厂房，这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空气。

如在某支线用气量突然大增时，可以减少压降。

除此之外，在环状主管线上应配置适当的阀组，以利于检修时切断之用。

（9）多台空压机空气输出管道并联联网时，空压机输出端无须加装止回阀。

3.空压机的基础

空压机的基础应建立在硬质土壤上，不需要固定，在安装前将基础水平面抹平，以避免振动发生。

如装在楼上，须做好防振措施，否则振动传至楼下或产生共振现象，极易对空压机与建筑物造成危害。

一般螺杆空压机的振动速度值在11.2mm/s（皮带传动）和7.1mm/s（联轴器传动）以下，可以不做特殊的基础，建议砌一个高约100mm，长宽略大于空压机底面积的平台地基，以利于排污。

4.冷却系统

水冷式空压机冷却用水的水质标准，应符合GB50050《工业循环冷却水处理设计规范》的规定。

当企业内部有软化水可以利用，且系统又经济合理时，系统内的循环水可采用软化水。

主要是避免水中的钙、镁等离子在冷却器中因高温而起化学反应，最后在冷却器中结成水垢，从而影响冷却器的冷却效率。

冷却水水压一般在0.15～0.4MPa之间，冷却水出口温度应保持在大于入口温度6℃～10℃之间。

其冷却水进水管道应安装过滤网，且进出水管道需分别安装压力表、温度计和截止阀。

风冷式空压机须注意其通风环境，不得将空压机置于高温机械的附近或通风不良的封闭空间内，以免导致排气高温而停机。

若放置在一封闭空间中使用，须加装进、排风设备，进风口设在机房的下部，排风口设在机房的上部，以利于冷空气循环。

一般而言，其进、排风风量须大于空压机散热排风量。

5.电力系统

空压机配电时，须保证电源电压的正确性。

依据所使用空压机的功率大小，选择正确的电源线线径，不得使用小的电源线，否则电源线会因负荷过高产生高温而烧毁。

电源线须采用多股铜芯电缆，三相四线制其中一相为接地线。

空压机最好单独使用一套电力系统，尤其要避免与其他大的电力消耗系统并联使用，否则可能因过大的电压降或三相电流不平衡，而造成空压机主电机过载而停机，大功率空压机尤其须注意。

且供电网络负荷应均匀，电压波动在±5％内，三相电压不平衡允许在±1％。

配电柜至空压机的供电电缆中间不能有连接点。

依据空压机的功率大小选择适当的空气开关，以维护电力系统与维修保养的安全。

电力系统的接地线应确保架设，而且接地线不可直接接在压缩空气输送管或冷却水管上。

6．附录

1kW相当于2安培额定电流，1平方毫米铜线可以通过4～6安培电流。

常用电线（橡皮铜线）规格（芯数×截面mm2＋芯数×截面mm2）

3×10＋1×6、3×16＋1×10、3×25＋1×10、3×35＋1×10

3×50＋1×16、3×70＋1×25、3×95＋1×35

低压380V变压器支承容量是3倍的电机额定容量，高压6000V变压器支承容量是2倍的电机额定容量。

管道的经济流速：

工业供水<0.8MPa1.5～3.5m/s

压力回水0.5～2m/s

压缩空气0.1～0.6MPa10～20m/s

0.6～1.0MPa10～15m/s

1.0～2.0MPa8～10m/s　

GB50050-95《工业循环冷却水处理设计规范》中的水质标准

项目

单位

要求使用条件

允许值

悬浮物

mg/l

根据生产工艺要求确定

≤20

换热设备为板式、翅片管式、螺旋板式

≤10

PH值

根据药剂配方确定

7.0～9.2

甲基橙碱度

根据药剂配方及工况条件确定

≤500

Ca2+

根据药剂配方及工况条件确定

30～200

Fe2+

＜0.5

Cl-

碳钢换热设备

≤1000

不锈钢换热设备

≤300

空压机安装场所的选定是最被工作人员所疏忽，往往空压机购置后就随意找个地方，配管后随即使用，根本无事前的规划。

殊不知如此草率的结果，却形成了日后空压机的故障，维修困难与空气品质不良等后果，所以适当的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件：

（1）选择通风良好的宽阔场所，以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明，大型空压机最好具备起吊设备。

（2）选择空气湿度低、灰尘少，空气清新且通风好的场所，避免水雾、酸雾、油雾，多粉尘和多纤维的环境。

（3）按照GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，压缩空气站温度控制在0-46℃之间。

（4）当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时，其室内环境温度不应大于46℃。

（5）如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备，以保证空压机系统润滑油和滤材的使用寿命。

（6）对于单独的压缩空气站，宜设检修用起重设备，其起重能力应按空压机组最重部件确定。

（7）预留通道和保养空间，按照GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8～1.5m的距离。

2.压缩空气管路配管应注意的事项

（1）主管路配管时，管路须有1°～2°的倾斜度，以利于管路中冷凝水的排出。

（2）配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%，故配管时最好选用比设计值大的管路，

（3）支线管路必须从主管路的顶端接出，以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。

（4）管路不要任意缩小或放大，管路需使用渐缩管。

若没有使用渐缩管，在接头处会有扰流产生，产生扰流则会导致大的压力降，同时对管路的寿命也有不利影响。

（5）空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备，理想的配管顺序应是空压机＋储气罐＋干燥机。

储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时也有降低气体温度的功能。

将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机，则可减轻干燥机负荷。

（6）若空气使用量很大且时间很短，最好另加装一储气罐做为缓冲之用，这样可以减少空压机加泄载次数，对空压机使用寿命有很大的益处。

（7）管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。

（8）理想的配管是主管线环绕整个厂房，这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空气。

如在某支线用气量突然大增时，可以减少压降。

除此之外，在环状主管线上应配置适当的阀组，以利于检修时切断之用。

（9）多台空压机空气输出管道并联联网时，空压机输出端无须加装止回阀。

3.空压机的基础

空压机的基础应建立在硬质土壤上，不需要固定，在安装前将基础水平面抹平，以避免振动发生。

如装在楼上，须做好防振措施，否则振动传至楼下或产生共振现象，极易对空压机与建筑物造成危害。

一般螺杆空压机的振动速度值在11.2mm/s（皮带传动）和7.1mm/s（联轴器传动）以下，可以不做特殊的基础，建议砌一个高约100mm，长宽略大于空压机底面积的平台地基，以利于排污。

4.冷却系统

水冷式空压机冷却用水的水质标准，应符合GB50050《工业循环冷却水处理设计规范》的规定。

当企业内部有软化水可以利用，且系统又经济合理时，系统内的循环水可采用软化水。

主要是避免水中的钙、镁等离子在冷却器中因高温而起化学反应，最后在冷却器中结成水垢，从而影响冷却器的冷却效率。

冷却水水压一般在0.15～0.4MPa之间，冷却水出口温度应保持在大于入口温度6℃～10℃之间。

其冷却水进水管道应安装过滤网，且进出水管道需分别安装压力表、温度计和截止阀。

风冷式空压机须注意其通风环境，不得将空压机置于高温机械的附近或通风不良的封闭空间内，以免导致排气高温而停机。

若放置在一封闭空间中使用，须加装进、排风设备，进风口设在机房的下部，排风口设在机房的上部，以利于冷空气循环。

一般而言，其进、排风风量须大于空压机散热排风量。

5.电力系统

空压机配电时，须保证电源电压的正确性。

依据所使用空压机的功率大小，选择正确的电源线线径，不得使用小的电源线，否则电源线会因负荷过高产生高温而烧毁。

电源线须采用多股铜芯电缆，三相四线制其中一相为接地线。

空压机最好单独使用一套电力系统，尤其要避免与其他大的电力消耗系统并联使用，否则可能因过大的电压降或三相电流不平衡，而造成空压机主电机过载而停机，大功率空压机尤其须注意。

且供电网络负荷应均匀，电压波动在±5％内，三相电压不平衡允许在±1％。

配电柜至空压机的供电电缆中间不能有连接点。

依据空压机的功率大小选择适当的空气开关，以维护电力系统与维修保养的安全。

电力系统的接地线应确保架设，而且接地线不可直接接在压缩空气输送管或冷却水管上。

6．附录

1kW相当于2安培额定电流，1平方毫米铜线可以通过4～6安培电流。

常用电线（橡皮铜线）规格（芯数×截面mm2＋芯数×截面mm2）

3×10＋1×6、3×16＋1×10、3×25＋1×10、3×35＋1×10

3×50＋1×16、3×70＋1×25、3×95＋1×35

低压380V变压器支承容量是3倍的电机额定容量，高压6000V变压器支承容量是2倍的电机额定容量。

管道的经济流速：

工业供水<0.8MPa1.5～3.5m/s

压力回水0.5～2m/s

压缩空气0.1～0.6MPa10～20m/s

0.6～1.0MPa10～15m/s

1.0～2.0MPa8～10m/s　

GB50050-95《工业循环冷却水处理设计规范》中的水质标准

项目

单位

要求使用条件

允许值

悬浮物

mg/l

根据生产工艺要求确定

≤20

换热设备为板式、翅片管式、螺旋板式

≤10

PH值

根据药剂配方确定

7.0～9.2

甲基橙碱度

根据药剂配方及工况条件确定

≤500

Ca2+

根据药剂配方及工况条件确定

30～200

Fe2+

＜0.5

Cl-

碳钢换热设备

≤1000

不锈钢换热设备

≤300