倒虹吸专项施工方案.docx
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倒虹吸专项施工方案
目录
第一章、工程概况...............................................................................1
一、工程概况..................................................................................1
二、技术标准...................................................................................1
三、倒虹吸地质概况.......................................................................1
第2章、施工部署及现场总平面布置...............................................3
一、人员、材料、机械准备.....................................................3
第三章、工程施工方案.......................................................................5
一、施工准备5
二、开挖5
三、沟槽排水5
四、垫层及基础5
五、管材采购6
六、管节安装6
七、管带制作..................................................................................7
八、闭水实验.................................................................................7
九、竖井工程10
十、回填.........................................................................................10
第四章、确保工程质量的措施...........................................................12
一、质量控制目标........................................................................12
二、管理措施.................................................................................12三、质量保证体系........................................................................14
第五章、冬季和雨季的施工安排.....................................................16一、冬季施工措施........................................................................16
二、雨季施工措施.......................................................................16
第六章、安全保证体系.....................................................................18
一、安全保证体系的建立...........................................................18
第七章、环境保护及文明施工.........................................................19
一、环境保护措施.......................................................................19
二、文明施工措施........................................................................20
第一章、工程概况
一、工程概况
荆门市城区绕城公路牌楼至子陵段建设-移交-开发（BTR）路线起自207国道高店互通，路线向东跨越襄荆高速公路并与其设置长岗互通，再折向东南下穿长荆铁路，路线继续向南从牌楼镇规划区东侧绕越。
本次工程范围为K0+800-K9+850，即从子陵为起点至牌楼，路线全长9.05km。
本工程施工内容，包含路基工程、路面工程、桥涵工程、附属工程。
2、技术标准
1、公路等级：
一级
2、设计荷载：
公路—I级
3、设计洪水频率：
1/50
4、地震动峰值加速度系数：
0.05
3、倒虹吸地质概况
1、水文、地貌
地场地位于汉江二级阶地垄岗地貌（工程地质II区），局部分布有第四系全新统冲沟（工程地质I区）及低丘残岗地貌（工程地质III区），区类地形总体较为平缓开阔，地势为东南低西北较高，附近大部分为水田等农作物。
。
2、气象
荆门市属亚热带气候，四季分明，日照充足，雨量充沛，无霜期长，十分有利于农作物生长。
年平均气温16.1℃，12月份至次年2月为冬季，月平均气温1.9-6.5℃，有霜降和冰冻现象，最低气温可达-9℃，7-8月份温度最高，气温可达38℃。
境内降雨丰富，年平均降雨量在1100-900mm，年均降水量949.4mm，降雨量季节分配极不均一，多集中于6-8月份，从而造成地表水、地下水动态随季节变化显著，日照时数2000小时左右
3、地震
据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2011）中的规定，荆门市抗为0.05g。
4、地质构造
据勘探资料，场地内岩土层在勘探深度范围内可划分为五层，自上而下将各岩土层特征分述如下：
①粘土（Q4）：
黄褐色，稍湿，松散，主要成分为粘土夹少量碎石。
②中分化灰岩（T1d）：
灰褐色、灰白色，隐晶质结构，层状构造，岩芯呈短柱状和柱状，裂缝较发育，岩溶不太发育。
本次勘察贱该层浅部中有小量岩溶现象，以下无岩溶现象。
该层厚度较大，本次未揭穿其底板。
第2章、施工部署及现场总平面布置
1、人员、材料、机械准备
1、本工程人员配备情况
进场人员一览表
编号
姓名
性别
职务
职称
备注
1
李福祥
男
现场负责人
工程师
2
殷勇
男
测量工程师
助理工程师
3
何思
男
测量员
助理工程师
4
周启亮
男
质检工程师
工程师
5
万德爽
男
桥涵施工员
工程师
2、本工程主要材料准备情况
本工程所用水泥为葛洲坝钟祥水泥有限公司生产，其性能满足施工要求。
使用碎石为钟祥冷水玉真石料厂和荆门子陵建泉石料厂生产，质地坚硬、粒径范围满足要求。
使用黄砂为洞庭湖中砂，外加剂为荆州聚福德建材科技有限公司购买，每批次按照要求提供出厂合格证。
3、主要施工机械设备配备情况
主要施工机械设备一览表
序号
设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术状况
拟用何处
1
神钢液压挖掘机
SK250-8
1
2015.10
良好
小构
2
振动压路机
LSS320B/26t
2
2015.10
良好
小构
3
运输车
东风
2
2015.10
良好
小构
4
电焊机
1
2015.10
良好
小构
5
氧焊机
1
2015.10
良好
小构
6
振动泵
1
2015.10
良好
小构
7
钢模板
1
2015.10
良好
小构
8
切割机
1
2015.10
良好
小构
9
发电机
1
2015.10
良好
小构
10
大功率潜水泵
1
2015.10
良好
小构
主要仪器一览表
1
标尺
1
2015.10
良好
小构
2
刻度尺
1
2015.10
良好
小构
3
水位测针
1
2015.10
良好
小构
4
百分表、电流表
1
2015.10
良好
小构
5
GPS
华星
1
2015.10
良好
小构
6
水准仪
1
2015.10
良好
小构
7
轻型触探仪
STCT-1
1
2015.10
良好
小构
8
砂浆稠度仪
SZ-145
1
2015.10
良好
小构
9
天平
TD2000
1
2015.10
良好
小构
10
回弹仪
ZC3-A
1
2015.10
良好
小构
第三章、施工方案
一、施工准备
1、圆管涵开工前，向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告，经工程师批准才能开始施工。
2、测量放样：
按图纸设计的平面位置，标高及几何尺寸，进行施工放样
二、基坑开挖
基坑开挖时，根据现场考察和研究了施工图，对于基坑深度≥3米的地段，开挖时采用围挡板支护，在开挖施工前，根据现场实际地质情况及地下水位情况确定支护等的详细施工措施计划报监理批准后，方可开工。
两侧放好施工边坡，以防坍方，并及时排除坑内积水。
若地基地质较差，其地基允许承载力小于管基基底应力，则须进行基底处理。
开挖采用机械开挖（挖掘机），沟槽开挖的土方应随挖随运，合理安排。
符合回填的土料应独立定点堆放。
开挖的同时沟槽应进行不间断的排水，并随时注意边坡的稳定。
机械挖好的槽底应做好槽底预留（15～20cm）。
挖到设计标高后，应及时组织验收，并加强保护，防止挠动基底，并尽快进行下一工序施工。
三、沟槽排水
沟槽深度≤3米的沟槽一般采用明沟排水，开工前，将具体设计报请监理审批。
四、垫层及基础
基底经验收合格后，涵洞混凝土基础下铺设砂砾垫层，管基砼分两次浇筑，先筑管底以下部分，并注意预留管壁厚度。
安放管节时须进行坐浆处理，坐浆为2～3cm。
待安放管节后再筑管底以上部分，并保证新旧砼的结合及管基砼与管壁的结合。
铺设垫层、夯实，按设计要求进行模板支设，经验收合格，浇捣砼。
砼基础施工需合理布置施工缝，检查井底板需和两侧管道基础一次性浇捣，并按规范要求留置各种试件。
五、管材采购
钢筋砼承插管向东美建筑材料有限公司按设计要求定购，并附产品质量合格证。
管材的生产厂家须为通过ISO9001认证的产品。
管节在运输、装卸过程中，采取防撞措施，避免管节损坏。
进场后，每件产品须经检验（或试验）合格后，方可用于工程施工。
六、管节安装
在管道基础砼强度保养至强度达到75%后，方可开始安管施工。
安管小管径管道采用人工下管，中大直径管道采用机械下管（汽吊）。
起吊时应两端起吊，下管时小心轻放，防止撞击损坏。
承插口安装后需结合紧密，下管时一律从下游向上游施工，且承口一律向上游设置，下管后用砼垫块临时稳固，并及时浇捣砼。
管节采用对头拼接，安装采用人工或机械安装，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土杂物。
管节下面的砼管座，其顶面弧形面应与管身紧密贴合，使管节受力均匀，管节间的缝隙先用橡胶密封圈密封再用浸过沥青的麻絮填塞，外面用涂满热沥青的油毛毡圈裹两道，无裂缝、空鼓、漏水等现象。
涵洞全长范围内每2～4米设置1道沉降缝，沉降缝与涵洞中心线垂直。
7、管带制作
倒虹吸为承插管，形状似喇叭口，接口处高低不平，首先用环氧砂浆处理使接口处高低一样，然后从接口处往两边分每边各15cm，厚度为10cm。
先铺设5cm环氧砂浆，紧接着布置5根长度为277cm的环绕筋和21根长度为26cm的横筋，最后再铺设5cm环氧砂浆，管内采用热沥青浸炼的麻絮填塞，填完之后用与管外一起用满涂热沥青的毛毡围裹，重复每一个接口处的工序直至全部完成。
八、闭水实验
1、闭水实验前，施工现场应具备以下条件：
①外观质量及尺寸检验均已合格；
②全部预留孔应封堵，不得渗水；
③现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；
④选好排放水的位置，不得影响周围环境
2、闭水试验前，应做好下列准备工作：
①将检查井内清理干净，修补井内外的缺陷；
②设置水位观测标尺；
③标定水位测针；
④准备现场测定蒸发量的设备；
⑤灌水的水源应采用清水并做好灌水；
⑥闭水试验所需材料设备进场,人员到位
3、闭水试验程序
施工准备----清理检查井内壁-----灌水浸泡------检查沿线混凝土外壁有无渗水情况------计算渗水量-----验收
4、闭水试验方法
将被试验的倒虹吸注满水，浸泡24小时后再进行试验。
量好水位，检查沿线混凝土外壁有无渗水情况，观察30分钟，测量渗水量应满足规范要求。
闭水试验完成后及时将水排出。
1、准备工作
灌水之前首先将检查井内清理干净，以免充水后井内浮渣漂浮水面，影响测试精度。
对于预留孔洞，预埋管口要加以临时封堵。
2、灌水
水源从现场施工取水点向试验倒虹吸内注水。
当试倒虹吸内注满水后开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，若发生渗漏严重的情况,应不断地向倒虹吸内补水，保持试验段水头恒定,以便更好地查找渗漏的地方并做标注。
渗水量的观测时间不得小于半小时。
3、水位观测
1）灌水时的水位可用水位标尺测定。
2）灌水至设计水位进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。
水位测针的读数精度应达1/10mm。
3）灌水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。
4）测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间为24h。
4、仪器装置
1）水位测针:
由针体和针头两部分构成
2）百分表
3）电流表
5、渗水量的测定
实测渗水量时应按下式计算:
q=W/T.L
式中q——实测渗水量（L/（min.m））
W——补水量（L）；
T——实测渗水量观测时间（min.m）；
L——试验管段的长度（m）
管材名称
管道内径（mm）
允许渗水量（m³/（24h.Km）
钢筋混凝土倒虹吸
1000
39.5
检查井内不得有漏水现象，渗水量按上述标准检测是否合格, 闭水试验合格后，应及时进行下一道的工序及回填,不合格应缓慢放水并重新处理再做闭水试验检测,直至合格。
九、竖井工程：
竖井采用砖砌，砌筑前应将砖表面泥垢清扫干净，并用水保持湿润。
砌筑前必须两面立杆线，外面线应顺直整齐，内面线大致适顺，以保证砌体各部分的几何尺寸符合设计要求。
所以在砌筑过程中要经常校正杆线，砖应卧浆铺砌额，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。
砌筑中断时，可将砌好的砖孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净，洒水湿润。
十、回填：
倒虹吸砼在管顶以上50cm内回填良质细粒土。
回填时槽内应无积水，回填土不得有淤泥，腐植土及有机物质。
还土时沟槽应继续排水。
还土应由上游向下游还土，压实采用蛙式打夯机夯实和轻型压路机压实。
两侧胸腔应同时分层还土摊平，夯实也应同时以同一速度前进，已压实土与压实土之间均有一较长的过渡地段，以免管子受压不匀而发生开裂，相邻二层回填土的位置应错开。
管顶以上70cm范围内压实时，可以采取轻型压路机进行压实，防止压实过猛使管壁开裂。
在机械无法压实的地方应用小型机械辅以人工进行压实，压实度必须满足设计及施工规范要求。
第四章、确保工程质量的措施
一、质量控制目标
本合同段工程施工质量的控制目标是：
分项工程一次验收合格率：
100%；单位工程交（竣）工验收优良率96%；重大工程质量责任事故0案次；确保优良，争创国优；顾客满意率98%。
二、管理措施
1、建立完善的质量保证体系
所有与质量有关的管理活动与质量控制均通过质量保证体系的运行达到目的。
严格贯彻ISO9001-2011标准，建立健全质量管理体系制度和质量手册等法律性文件，用法律文件确保工程质量。
2、规范管理制度
争创全面优质工程为目标，确保工程质量是我们队伍的首要任务。
为严格执行这项工作，在施工中建立ISO9001-2011标准质量保证体系，强化质量管理，健全质量管理机构和制度，严格执行技术规范，严格施工质量控制程序和保证措施，保证工程优质建成。
实行质量检验一票否决制，不合格的工程坚持“推倒重来”。
坚持以预防为主，最大限度地减少、降低不合格工程的发生。
工程建立严格的质量责任奖惩制度，推行工程质量责任终身制对违反操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的除坚决返工外，还要给当事人予以处罚；对严格施工要求，工程质量优良的给予奖励。
3、认真执行三检制度
分项施工的现场应实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行三检制度，即：
自检、互检、工序交接检制度，并切实作好隐蔽工程的检查工作。
对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，严格执行规范，严格操作规程，项目经理部质量检查组每月组织一次质量检查和评比工作，作业班组实行上、下工序交接检查制度，并对特殊过程、关键工序实行跟踪检查，做到预防为主，把质量事故隐患消灭在萌芽之中。
质量检测采用定期和不定期检查相结合的工作方式开展工程质量检查工作。
4、建立质量奖惩制度
对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：
事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。
加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受检查时必须出示原始资料。
5、检测、试验设备控制
配备齐全先进的检测、试验设备，对整个工程全过程施工质量进行全面检测控制。
所有测试仪器、衡器在使用前到政府设立的计量部门检验和标定，合格后使用；并对所有检测、试验设备做好标识。
6、试验控制
施工现场试验室功能包括砂石料原材料试验、钢筋拉伸变折试验及钢筋焊接检验、砼的配合比使用性能、强度、弹性模量试验、张拉设备的校验试验等。
对于不合格材料严禁进入施工现场。
⑴、原材料：
水泥、钢材等原材料进场前除必须有产品质保书外，还需进行抽样试验，各种材料拭目以待质量和规格必须符合有关施工规范要求和质量验收标准。
工地试验室在监理工程师的指导下，严格按照有关技术规范的规定开展测试项目，并把试验分析结果及时报给监理工程师。
砂、碎石集料不合格的不得进场。
每批进场水泥都要符合GB1344-92的规定，并向监理工程师提供连同厂家品质试验报告在内的合格证明书、供货单、质保单复印件，及厂家、品种、标号、出厂日期与数量的文件，对水泥质量怀疑时按照JTJ053-94的有关规定取样试验，经监理工程师认可方可使用。
外掺剂使用前要向监理工程师提供生产厂家质保单或有关部门的证明。
砼外掺剂在使用前必须经过试验，满足要求后方可使用。
砼拌和用的水要进行水质化验，并符合JTJ058-94规定，否则不得使用。
每批进场的钢筋、预应力钢材应附有生产厂家对该批钢材的生产合格证书资料，并按照JTJ055-83、JTJ058-94（技术条件、质量证明书包装方法及标志内容应符合GB5224-85规定）的规定进行抽样检验。
钢筋接头按JTJ046-89规定进行验收。
⑵、砼：
混凝土生产前应根据集料情况对理论配合比进行修正，并将修正资料报监理工程师，监理工程师批准后方准进行混凝土生产并按照监理工程师规定的混凝土数量及工程部位取样进行试块试验。
试件的制作、浇筑、振捣、养生及试验要在监理工程师的监督下按照《公路桥涵施工技术规范》和有关规定进行。
7、测量控制
配备齐全先进的测量设备，对每个工程结构进行测量控制。
所有测量仪器在使用前到政府设立的计量部门标定合格后方准使用，并定期按规定重新标定。
⑴、平面控制测量：
根据设计部门提供的平面控制网布设施工测量平面控制网，并根据施工需要加密布置控制点，施工放样时相互复核，确保准确无误。
⑵、高程测量：
除使用设计部门提供的水准点外，设置工地临时水准点，用全站仪与自动安平仪互相配合的方法进行施工放样。
⑶、定期与JT4标合同段进行联测，复核检查平面和高程控制点。
三、质量保证体系
按照管理要求，对该工程项目实行“项目法管理”，严格贯彻ISO9001-2011标准，建立健全质量管理体系制度和质量手册等法律性文件，用法律文件确保工程质量。
建立以项目经理为工程质量第一责任人的质量检查组织机构和以项目总质检工程师和总工程师负责的质检、试验、测量三位一体的质量保证体系，严格施工过程中的质量控制，确保工程质量。
同时为质检、试验、测量体系配备职业道德良好、工作态度认真、责任心强和并富有经验的工程技术人员，从人员素质上确保工程质量监控的实现。
1、质量体系
建立与ISO9001-2011标准相一致的质量保证体系，项目设质检部和工程部，作业班组设质检员，实行分级质量管理制度。
每道工序都必须经过作业班组质检员自检，班组间质检员互检，工程部质检工程师联检，在自检、互检、联检基础上，交监理工程师检查、签证后，方可进行下道工序的施工。
2、试验体系
项目经理部设立中心试验室，为试验室配备与工程任务相适应的仪器、设备。
保证满足工程试验需要。
试验室必须严把施工材料进场关，任何结构物用材，进场前必须携带厂家出具的产品质量合格证及其主要技术指标文件，经试验室在现场按有关试验规程规定抽检合格，并取得监理工程师签证批准后，方准进场使用；同时严格执行试验规程，确保每项工程开工前有标准试验，施工中有试验检查，完工后有真实、准确、完整的试验资料，以充分反映工程实体内部质量状况。
3、测量体系
项目经理部设立测量队，配备全站仪、经纬仪、水准仪，以满足本工程所需。
测量队负责本倒虹吸控制测量和施工放样工作。
测量工作由始至终必须严格按测量规程进行操作和控制，做到施工前有控制性测量和施工放样，施工中有测量校核，完工后有成品测量检查，确保施工全过程的测量资料真实、准确。
第五章、冬季和雨季的施工安排
一、冬季施工措施
冬季施工是指气温在5℃至-5℃时,进入冬季施工,气温低于-5℃时安排全线停工,等来年气温回升时再施工。
⑴合理安排施工组织计划,对拟在冬季施工的涵洞工程项目编制实施细则,及时做好各项技术准备工作,严格按照冬季施工的技术规范要求施工,确保工程质量。
⑵冬季进行的倒虹吸砼施工时,水泥采用普通硅酸盐水泥,水灰比不大于O.6,并选用合适的防冻剂或高效减水剂,对砂、石料覆盖保温。
拌和用水用锅炉加热,其最高温度控制在60℃以内,给搅拌机加料时,先加水和骨料,稍加搅拌后再加水泥,以防出现假凝现象。
骨料中不得带有冰雪和冰块,并适当延长搅拌时间。
砼的运输时间尽量缩短,保证砼入模温度不低于5℃,砼养护采用先覆盖塑料膜,再用两层草袋覆盖,并采取蒸汽锅炉加热或炉火加热的措施,冬季施工时混凝土不能洒水。
⑶钢筋焊接应有防雪风措施,焊接的接头,严禁立即接触冰雪。
⑷冬季施工作业时,道路和高空作业要注意加强防滑措施,机械设备做好防冻措施。
⑸施工机械过夜时,一定要将水箱内的水放掉,以免冻坏机具,影响施工。
二、雨季施工措施
⑴建立调度与气象部门的密切关系,每天收听天气预报,提前做好防雨防汛工作。
⑵合理安排施工
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