综合布线系统安装施工工艺标准.docx
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综合布线系统安装施工工艺标准
SGBZ-0704综合布线系统安装施工工艺标准
依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-2000
1、范围
本工艺标准适用于建筑物内楼宇自动化控制用综合布线系统安装工程。
2、施工准备
2.1材料要求:
,电缆应附有出厂质量检验合格证,并应附有本批量电缆的性能检验报告(注:
电缆标志内容:
在电缆的护套上约以1m的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格,必要时还标明秤年份。
标签内容:
电缆型号规格,生产厂厂名或专用标志,制造年份、电缆长度)。
,应符合设计要求,壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂,砂眼,棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(现浇混凝土内敷钢管,可不刷防腐漆,但应除锈)。
镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象,并有产品合格证。
,应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》(YDJ39—90)中相关规定。
,无孔不入棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象,并应有产品合格证。
,表面光洁,无脱落、气泡等缺陷。
,数量应符合设计要求,其发射、接收标志明显,并应有产品合格证。
,电缆交接设备的型号规格应符合设计要求,光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。
各类标志名称统一,标志位置正确、清晰。
并应有产品合格证及相关技术文件资料。
,金属桥架镀锌层不应有脱落损坏现象,桥架应平整、光滑、无棱刺,无扭曲、翘边、铁损变形现象,并应有产品合格证。
,并应有产品合格证。
,并应有产品合格证。
,并选用相应的定型产品。
其敷设场所的环境温度不得低于-15℃,其阻燃性能氧指数不应低于27%。
线槽内外应光滑无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象,并有产品合格证。
2.2主要机具与测试设备:
,套管机。
,灰桶,水壶,油桶,油刷,粉线袋等。
,摇表,光时域反射仪,噪声测试仪,场强测试仪,电桥,网络分析仪等。
2.3作业条件:
,地面、墙面平整、光洁,门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运,门锁和钥匙齐全。
,板块铺设严密坚固,每平方米水平允许偏差不应大于2mm,地板支柱牢固,活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。
,预留孔洞采取防火措施,室内无危险物的堆放,消防器材齐全。
3、操作工艺
3.1工艺流程:
器材检验——管线敷设——盒箱稳住——设备安装——线缆敷设——线缆终端安装——系统调试——竣工核验
3.2器材检验:
,检查其型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料,有关器材的电气性能、机械性能、使用功能及有关特殊要求,应符合设计规定。
,应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。
,请参见《建筑与建筑群综合布线工程施工及验收规范》CECS89:
97相关部分。
3.3管路敷设:
,预埋在墙体中间的暗管内径不宜超过50mm,楼板中的暗管内径宜为15~25mm。
直线布管30m处应设置拉线盒或接线箱。
,在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个,并不应有S弯出现。
在弯曲布管时每间隔15m处,应设置暗拉线盒或接线箱。
,如暗管外径大于50mm时,不应小于10倍。
,可根据其尺寸不同,按一层或二层设置,应至少预埋二根以上,线槽截面高度不宜超过25mm。
,宜设置拉线盒,以便于布放缆线和维修。
,并与地面齐平,盒盖处应采取防水措施。
图
图
,并与地面平齐,盖板和信息插座出口处应采取防水措施。
,吊(支)架间距一般为1.5m~3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。
,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm。
,排列整齐,固定牢固,无歪斜现象。
,请按有关章节要求施工。
3.4盒、箱稳注要求:
;
,应固定在接线盒内,插座面板有直立生活水平等形式,接线盒盖可开启,并应严密防水、防尘。
接线盒盖面应与地面平齐。
,宜高出地面30mm,如地面采用活动地板时,应加上活动地板内净高尺寸。
,宜采用扩张螺钉、射钉等方式。
,不应产生松动现象。
,以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。
,预留墙洞安装,箱底高出地面宜为500~1000mm。
3.5设备安装:
,水平、垂直度应符合厂家规定。
如无厂家规定时,垂直度偏差不应大于3mm。
,各种标志完整清晰。
,以便于安装和施工。
,底座水平误差每平方米不应大于2mm。
,安装就位、标志齐全。
,面板应保持在一个水平面上。
安装机架,配线设备及金属钢管、槽道、接地体,保护接地导线截面、颜色应符合设计要求,并保持良好的电气连接,压接处牢固可靠。
3.6缆线敷设:
,打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤。
,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰,端正和正确。
,设备间对绞电缆预留长度,一般为3~6m;工作区为0.3~0.6m;光缆在设备端预留长度一般为5~10m;有特殊要求的应按设计要求预留长度。
a排屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍在施工过程中应至少为8倍。
b屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍。
c主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。
d光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的1.5倍,在施工过程中应至少为20倍。
,在牵引过程中,吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m。
,应小于缆线允许张力的80%,对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。
在以牵引方式敷设光缆时,主要牵引力应加在光缆的加强芯上。
,应制作合格的牵引端头。
如果用机械牵引时,应根据缆线牵引的长度,布放环境,牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。
,光缆盘转动应与光缆布放同步,光缆牵引的速度一般为15m/s。
光缆出盘处要保持松弛的弧度,并留有缓冲的余量,又不宜过多,避免光缆出现背扣。
对绞电缆与电力线最小净距表
单位
范围
条件
最小净距
380V
<2KV.A
380V
2.5~5KV.A
380V
>5KV.A
对绞电缆与电力电缆平行敷设
130
300
600
有一方在接地的金属槽道或钢管中
70
150
300
双方均在接地的金属槽道或钢管中
注
80
150
注:
双方都在接地的金属槽道或钢管中,且平行长度小于10m时,最小间距可为10mm。
表中对绞电缆如采用屏蔽电缆时最小净距可适当减小,并符合设计要求。
电光缆暗管敷设与其他管线最小净距表
管线种类
平行净距(mm)
垂直交叉净距(mm)
避雷引下线
1000
300
保护地线
50
20
热力管(不包封)
500
500
热力管(包封)
300
300
给水管
150
20
煤气管
300
20
压缩空气管
150
20
,表示出房号、序号和长度。
,管口应无毛刺,并安置牵引线或拉线。
,直线管道的管径利用率应为50%~60%,弯管道为40%~50%,暗管布放4对对绞电缆时,管道的截面利用率应为25%~30%。
预埋线槽宜采用金属线槽,线槽的截面利用率不应超过40%。
,应在暗管内预置塑料子管,将光缆设子管子,使光缆和电缆分开布放,子管的内径应为光缆外径的1.5倍。
,桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于300mm。
桥架宽度不宜小于100mm,桥架内横断面的填充率不应超过50%。
,在缆线的上端和每间隔1.5m处,应固定在桥架的支架上,水平敷设时,直线部分间隔距离在3~5m处设固定点。
在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300~500mm处设置固定点。
,线槽截面利用率不应超过50%。
,槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位,转变处应绑扎固定。
垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上。
,应对缆线进行绑扎。
4对对弹簧电缆以24根为束,25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。
绑扎间距不宜大于1.5m,扣间距应均匀、松紧适度。
,应考虑防火要求缆线敷设应单独设置吊架,不得布放在顶棚吊架上,宜放置在金属线槽内布线。
缆线护套应阻燃、缆线截面选用应符合设计要求。
,并应符合以上有关条款要求。
竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台,洞口用防火材料封堵严实。
3.7缆线终端安装:
,不得颠倒和错接。
,每对对绞线应尽量保持扭绞状态,非扭绞长度对于5类线不应大于13mm;4类线不大于25mm。
,应使用专用工具剥除。
,必须按色标和线对顺序进行卡接。
插座类型,色标和编号应符合图
图
,应按先近后远,先下后上的顺序进行卡接。
,RJ45)卡接时,应按设计和厂家规定进行操作。
,缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩368圆周接触,接触长度不宜小于100mm。
,使用连接器以便于光纤的跳接。
,所插位置符合设计要求。
,应符合表
光纤连接损耗表
光纤连接损耗(db)
连接类别
多模
单模
平均值
最大值
平均值
最大值
熔接
0.15
0.3
0.15
0.3
,接线无误,标志齐全。
跳线选用类型应符合系统设计要求。
,一般对绞电缆不应超过5m,光缆不应超过10m。
3.8综合布线系统调试:
,包括缆线、信息插座及接线模块的测试。
各项测试应有详细记录,以作为竣工资料的一部分。
有关电气性能测试记录格式如表
5类及光纤综合布线系统工程电气性能测试记录表3.8.1
序
号
编号
内容
记录
电缆系统
光缆系统
地址
号
缆线
号
设备
号
长度
接线
图
衰减
长度
近端
串音
(2)端
电缆屏蔽
层连通
情况
其他
任选
项目
衰减
长度
测试日期人员
及测试仪表型号
处理情况
测试仪精度最低性能要求表3.8.2
序号
性能参数
兆赫
1
随机噪声最低值
2
剩余近端串音
3
平衡输出信号
4
共模抑制
5
动态精确度
6
长度精确度
7
回损
注:
动态精确度适用于从基准值至优于极限值的一个带宽按限制
,以将所有测试数据加以存贮,并随时输出至计算机和打印机进行维护管理。
,并取得合格证后,方可在工程中使用。
由数据终端,语音终端开始检查,信息出口,水平缆线,楼层配线架,主配线架,垂直缆线,电脑机房,电话交换机房,经过全面的调试前检查确认无误时,然后对子系统逐一进行调试,各子系统经过调试检测符合规定允许开通时,再进行系统综合调试,经测试后传输速率等技术参数符合规定,便可交付使用。
3.9综合布线系统工程竣工验收项目及内容见表3.9所示。
综合布线系统工程检验项目及内容
表3.9检验项目及内容
阶段
验收项目
验收内容
验收方式
一施工前检查
1环境要求
(1)土建施工情况:
地面、墙面、门、源插座及接地装置;
(2)土建工艺:
机房面积、预留孔洞;
(3)施工电源;
(4)地板铺设
施工前检查
2器材检验
(1)外观检查;
(2)型式、规格、数量
(3)电缆电气性能测试;
(4)光纤特性测试
施工前检查
3安全防火要求
(1)消防器材;
(2)危险物的堆放;
(3)预留孔洞防火措施
施工前检查
续3.9
二设备安装
1交接间、设备间、设备机柜、机架
(1)规格、外观;
(2)安装垂直、水平度;
(3)油漆不得脱落,标志完整齐全;
(4)各种螺丝必须紧固;
(5)抗震加固措施;
(6)接地措施
随工检验
2配线部件及8
位模块式通用
插座
(1)规格、位置、质量;
(2)各种螺丝必须拧紧;
(3)标志齐全;
(4)安装符合工艺要求;
(5)屏蔽层可靠连接
随工检验
三电光缆布放(楼内)
1.电缆桥架及线槽布放
(1)安装位置正确;
(2)安装符合工艺要求;
(3)符合布放缆线工艺要求;
(4)接地
随工检验
2.缆线暗敷(包括暗管\线槽\地板等方式)
(1)缆线规格路由位置;
(2)符合布放缆线工艺要求;
(3)接地
隐蔽工程签证
续3.9
阶段
验收项目
验收内容
验收方式
四、电、光缆布放(楼间)
1.架空缆线
(1)吊线规格、架设位置、装设规格;
(2)吊线垂度;
(3)缆线规格;
(4)卡;挂间隔;
(5)缆线的引入符合工艺要求
随工检验
2管道缆线
(1)使用管孔孔位;
(2)缆线规格;
(3)缆线走向;
(4)缆线的防护设施的设置质量
隐蔽工程签证
3埋式缆线
(1)缆线规格;
(2)敷设设置、深度;
(3)缆线的防护设施的设置质量;
(4)回土夯实质量
隐蔽工程签证
4隧道缆线
(1)缆线规格;
(2)安装位置路由;
(3)土建设计符合工艺要求
隐蔽工程签证
5其他
(1)通信线路与其他设施的间距;
(2)进线室安装、施工质量
随工检验或隐蔽工程签证
续3.9
五、缆线终接
1.8位模块式通用插座
符合工艺要求
随工检验
2.配线部件
符合工艺要求
3.光纤插座
符合工艺要求
4.各类跳线
符合工艺要求
六、系统测试
1.工程电气性能测试
(1)连接图;
(2)长度;
(3)衰减;
(4)近端串音两端都应测试;
(5)设计中特殊规定的测试内容
竣工检验
2.光纤特性测试
(1)衰减
(2)长度
竣工检验
七、工程总验收
竣工技术文件
清点\交接技术文件
竣工检验
工程验收评价
考核工程质量确认验收结果
注:
系统测试内容的验收亦可在随工中进行检验。
4、质量标准
,设备金属外壳及器件、缆线屏蔽接地线截面,色标应符合规范规定;接地端连接导体应牢固可靠。
,传输标准等系统设计要求和规范规定。
检验方法:
观查检查或使用仪器设备进行测试检验。
,排列整齐、缆线连接正确、压接牢固。
检验方法:
观察检查或使用仪器设备进行测试检验。
附录B综合布线系统工程电气测试方法及测试内容
1基本链路连接应符合图
图
2信息连接应符合图
图
1接线图的测试,主要测试水平电缆终接工作8区位模块式通用插座及交接间配线设备接插件接线端子间的安装连接正确或错误,具体如图
图接线
2测试长度应在测试连接图所要求的范围之内。
3在选定的某一频率上信道和基本链路衰减量应符合表,信道的衰减包括10m(跳线\设备连接线之和)及各电缆段\接插件的衰减量的总和。
表
频率(MHz)
3类(dB)
5类(dB)
1.00
4.2
2.5
4.00
7.3
4.5
8.00
10.2
6.3
10.00
11.5
7.0
16.00
14.9
9.2
20.00
—
10.3
25.00
—
11.4
31.25
—
12.8
62.50
—
15.8
100.00
—
24.0
注:
总长度为100以内。
表
频率(MHz)
3类(dB)
5类(dB)
1.00
3.2
2.1
4.00
6.1
4.0
8.00
8.8
5.7
10.00
10.0
6.3
16.00
13.2
8.2
20.00
—
9.2
25.00
—
10.3
31.25
—
11.5
62.50
—
16.7
100.00
—
21.6
注:
总长度为94mm以内
以上测试是以20ºC为准在类对绞电缆时,每增加1ºC则衰减量增加1.5%,对5类对绞电缆,则每增加1ºC会有0.4%的变化。
4近端串音是对绞电缆内,二条线对间信号的感应。
对近端串音的测试,必须对每对线在两端进行测量。
某一频率上,线对间近端串音应符合表
表
频率(MHz)
3类(dB)
5类(dB)
1.00
39.1
60.0
4.00
29.3
50.6
8.00
24.3
45.6
10.00
22.7
44.0
16.00
19.3
40.6
20.00
—
39.0
25.00
—
37.4
31.25
—
35.7
62.50
—
30.6
100.00
—
27.1
注:
最差值限于60dB。
表
频率(MHz)
3类(dB)
5类(dB)
1.00
40.1
60.0
4.00
30.7
51.8
8.00
25.9
47.1
10.00
24.3
45.5
16.00
21.0
42.3
20.00
—
40.7
25.00
—
39.1
31.25
—
37.6
62.50
—
32.7
100.00
—
29.3
注:
最差值限于60dB。
并纳入文档管理。
附录C光纤链路测试方法
并将测试接收器校准至零位。
1对整个光纤链路(包括光纤和连接器)的衰减进行测试;
2光纤链路的反射测量以确定链路长度及故障点位置。
1在两端对光纤逐根进行测试,连接方式见图
图
2在一端对2根光纤进行环回测试,连接方式见图
该指标已包括链路接头与连接插座的衰减在内。
图
表
布线
链路长度
(m)
衰减(dB)
单模光缆
多模光缆
1310mm
1550mm
850mm
1300mm
水平
100
2.2
2.2
2.5
2.2
物筑物主干
500
2.7
2.7
3.9
2.6
建筑群主干
1500
3.6
3.6
7.4
3.6
表
类别
单模光缆
多模光缆
波长
1310mm
1550mm
850mm
1300mm
光回波损耗
26dB
26dB
20dB
20dB
附录D光纤连接器极性
连接器件分为单工和双工两种连接方式。
建议水平光缆或主干光缆终接处的光缆侧采用单工连接器,用户侧采用双工连接器,以保证光纤连接的极性正确。
图
图
图
附录E对绞电缆型号表示法
1产品按用途分为大楼用主干电缆、水平电缆。
2产品按导体结构可分为实心导体、绞合导体、铜皮导体电缆。
3产品按绝缘材料可分为聚烯烃、聚氯乙烯、含氟聚合物及低烟无卤热塑性材料绝缘电缆。
4产品按绝缘型式分为实心绝缘和泡沫实心皮绝缘电缆。
5产品按有无总屏蔽可分为无总屏蔽电缆和带总屏蔽电缆。
6产品按护套材料可分为聚氯乙烯、含氟聚合物及低烟无卤热塑性材料护套电缆。
7产品按规定的最高传输频率可分为16MHZ(3类)=100MHZ(5类)电缆。
8产品按特性阻抗应为对绞电缆。
5、成品保护
5.1综合布线系统设备及缆线等安装时,不得损坏建筑物,并注意保持墙面的整洁。
5.2设置在顶棚内的缆线、管槽安装等,不应损坏龙骨和顶棚。
5.3补修浆活时,不得将设备及器件表面弄脏,地面线槽、信息插座应防止损坏或部件内进水。
5.4使用高凳或搬运物件时,不得损坏或碰撞墙面和门窗等。
6、应注意的质量问题
6.1管道内或地面线槽阻塞或进水,影响布线,疏通管槽,清除水污后布线。
6.2信息插座损坏,接触不良,检查修复。
6.3缆线长度过长,信号衰减严重,按设计图进行检查,缆线长度应符合设计要求,调整信号频率,使其衰减符合设计和规范规定。
6.4光纤连接器极性接反,信号无输出,将光彩夺目纤连接器极性调整正确。
6.5有信号干扰,检查消除干扰源,检查缆线的屏蔽导线是否接地,线槽内并排的导线是否加隔板屏蔽,电缆和光缆是否进行隔离处理,室内防静电地板是否良好接地等。
6.6光缆传输系统输衰减严重,检查陶瓷头或塑料头的连接器,每个连接点的衰减值是否大于规定值。
6.7光缆数字传输系统的数字系列比特率不符合规范规定,检查数字接口是否符合设计规定。
6.8设备间子系统接线错误,造成控制设备不能正常工作,检查色标按设计图修正接线错误。
6.9雷击引起危险的过电压,过电流影响或损坏综合布设备器件等,应选用气体放电管保护器进行过压保护,过流保护宜选用能够自复的保护器,防止雷击必须同时采用过压、过流保护器。
7、质量记录
7.1设备、器件、缆线、接插件各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等产品的出厂合格证、产品技术文件资料应齐全。
7.2综合布线系统管槽、缆线敷设等安装工程、安装预检、隐检工程签证,自检、互检记录。
7.3设计变更,洽商记录,设备器材明细表,竣工图。
7.4达式配管及管内穿线分项工程质量检验评定记录。
7.5槽板配线分项工程质量检验评定表(有金属线槽敷设时应填此表)。
7.6避雷针(网)及接地装置分项工程质量检验评定表(进行接地装置敷设时填此表)。
7.7架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检验评定表(有架空线路安装工程时填此表)。
7.8电缆线路分项工程质量检验评定表(有电缆敷设工程时填写此表)。
7.9综合布线系统随工验收记录系统调试运行记录。
7.10综合布线系统工程电气性能测试记录,如系统采用微机设计、管理、维护,监测应提供程序清单和用户数据文件,以及磁盘、操作说明等文件。
7.11综合布线系统工程的竣工技术资料一式三份交线建设单位。
8、安全环保措施
8.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
8.2电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须执行“一机一闸一漏一箱”。
8.3所有移动式电动工具,都应在二级漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
8.4砖墙剔槽、打眼时,榔头不得有松动,凿子应无卷边、裂纹。
楼板、砖墙打透眼时,楼板下面、墙后,不得有人靠近。
8.5管道烧焊接时,要持特种操作证工作,开具动火申批手续,有监护人员和配备灭火器材。
8.6各类电动工具,要管好、用好,经常清洗、注油,严禁机械带“病”运转,各类防护罩应完整无缺。
8.7所有扶梯都应有防护脚、防滑绳,使用角度为600~700为宜,严禁使用缺档、断档扶梯。
8.8材料间、更衣室不得使用超过60w的灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暖、烧水、烹饪。
8.9电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属代替保险丝。
8.10办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定,不准用花线、塑料胶质线乱拉。
8.11现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。