空调水系统平衡阀调试方案苍松书屋.docx

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空调水系统平衡阀调试方案苍松书屋

空调水系统平衡阀调试方案

一、项目概况

空调水系统：

（1）集中新风系统，不分高低区，由冷、热源机房直供。

制冷工况供回水温12/18℃，制热工况供回水温46/40℃。

（2）二次侧采用一级泵闭式变流量双管制水系统。

制冷季节，换热机组一次侧供回水温12/18℃，二次侧供回水温17/20℃；制热季节，一次侧供回水温46/40℃，二次侧供回水温33/28℃。

换热机组（含补水定压装置）设在地下室新风机房内。

换热机组含补水定压装置。

（3）每层每户环路分支处设水流静态平衡阀。

二、平衡方案

1、每层每户环路分支处回水管上安装静态平衡阀。

如下图：

2、立管回水管上安装静态平衡阀。

如下图：

3、每组板式换热器一次侧总管回水管上安装静态平衡阀。

如下图：

4、集水器主管上安装静态平衡阀。

如下图：

三、调试前准备工作

1、平衡阀安装前，厂家安排技术人员到现场做安装指导工作，并提交详细的安装指导说明文件。

现场负责人必须按照厂家提供说明进行平衡阀安装。

2、平衡阀正确安装完毕系统运行后，项目负责人须提前联系厂家技术人员，确认系统运行情况，并提供系统调试所需资料：

水系统原理图、平面图、设备设计参数（流量、水阻、冷量、温差）以及各平衡阀设计流量，协商调试前准备工作及确认调试时间。

3、现场须满足以下运行条件，才能进行水力平衡调试工作。

调试前对该工程空调系统的调查报告：

请在所选择的“□”中打“√”

1、平衡阀是否安装完毕：

是□否□

2、平衡阀的安装位置是否符合设计规范要求：

是□否□

3、空调水系统是否通过了强度实验和严密性实验：

是□否□未定□

4、空调水系统内循环水泵是否能正常运转：

是□否□未定□

5、空调水系统是否通过整体试运行24小时：

是□否□未定□

6、空调水系统内的循环水质情况：

好□一般□差□未定□

7、管路中是否出现堵塞：

是□否□未定□说明：

在以上对该系统调试前的调查中，若第1、2、3、4、6其中任意一项为“否”或“未定”则该系统需将此问题解决后，方可进行调试。

若第5项条件不满足，也需在调试前及时处理，以免影响调试测量精度。

调试前的准备工作：

1、请贵方在调试前先检查一下系统中的细渣是否排尽,如果没有，请将系统进行排污，过滤器清洗干净，以免细渣堵注仪器口和阀门，影响调试结果和损坏调试仪器；

2、平衡阀调试前，当水泵启动的时候，应派专人检查系统管路、阀门、设备等是否有异常情况。

如有，请作好笔录，以免干扰调试；

3、在调试之前请把水系统中除旁通阀门外的所有阀门按设计要求全部打开；

4、按照设计要求请贵方打开所有的末端设备系统，满负荷运转。

例如：

按系统设计要求需几台循环泵运转，在调试过程中就开几台；

5、请贵方提供所有平衡阀处的设计流量值和该系统流程图纸；

6、最后请贵方派熟悉现场的工作人员协助我方调试人员进行现场调试。

四、平衡调试设备

水力平衡系统能否真正实现其平衡效果，除了需要优化的设计和高品质的产品，关键在于最后系统的全面水力平衡调试。

而经过现场施工、安装、甚至调整之后，我们的系统一定会或多或少与设计有所出入，因而系统的实际阻力工况等参数也必然将与设计值有所偏差。

所以，如果要实现调试至实际系统真正的平衡状态，那么平衡调试措施的实际测量功能将至关重要。

水力平衡阀调试仪、调试工具箱

关键特性

>功能测量与记录水力系统平衡阀压差（Δp）、流量、温度和能耗

>人性化设计采用人体工程学和用户导向设计的操作界面让平衡调试有趣，简便易行

>交互式软件内置测量，平衡和诊断向导程序，确保调试快速完成

>无线通讯

低功耗无线通讯，完全充电后可持续工作25小时以上，确保调试过程连续可靠

五、调试方法

1、调试时间：

本项目共913个平衡阀（以实际安装数量为准），根据现场实际情况，预计1人平衡调试时间：

30天。

2、调试人员：

由专业的调试工程师进行平衡调试

3、调试顺序：

（调试顺序的简述，具体详细查看调试方法）

先对静态平衡阀按顺序进行调试，按模块划分调试

（1）静态平衡阀的调试过程中压力流量会相互干扰变化，所以需按以下系统的调试方法按顺序按模块进行调试。

（2）系统不同，压力不导通的系统可以分开来调试，比如低区、高区分开调试，相互之间压力流量不受影响。

（3）以1号楼为例

高区从19楼往11楼的顺序调试，然后调试主管平衡阀，高区调试完成。

低区从10楼往1楼的顺序调试，然后调试主管平衡阀，低区调试完成。

板换的静态平衡阀需与2-13#楼的板换平衡阀一起按方法调试。

4、各平衡阀调试方法如下：

①静态平衡调试方法：

1.1.1.基本原理

一个回路两端的压差变化，会使回路内各个终端设备的流量按相同比例发生改变。

如图所示P发生变化时，1至5号设备流量按各自流量等比例变化。

1.2.静态平衡阀的调试步骤

1.2.1.调试要求

规定静态平衡阀经调试后，所有流经的平衡阀的实测流量须达到设计流量值，允许误差为±10%。

1.准备工作：

如图将一个复杂的系统进行模块分区。

2.将系统进行模块分区后，我们就可以开始调试工作了，一般来说我们需从终端设备平衡阀模块进行调试，选择哪一个模块先开始都可以。

3.终端设备平衡阀模块的平衡调试

1）将模块内各平衡阀设置为全开或其它预设定位置；

2）将仪器的测量针插入平衡阀上的测量嘴；

3）打开仪器，按仪器提示操作输入型号、流量、手轮开度等信息（此过程也可提前做好）

4）测量5号阀的流量，观察实际流量与设计流量的百分比

5）测量4号阀的流量，调节手轮，调试使4号阀流量百分比与5号阀一样

6）测量3号阀的流量，调节手轮，调试使3号阀流量百分比与4、5号阀一样

7）测量2号阀的流量，调节手轮，调试使2号阀流量百分比与3、4、5号阀一样

8）测量1号阀的流量，调节手轮，调试使1号阀流量百分比与2、3、4、5号阀一样

9）按顺序一个个调试完成后，12345号阀的流量都处于同一个百分比

10）按相同步骤将其它模块调试平衡。

4.水平分支管平衡阀模块的平衡调试

1）在完成各终端设备平衡阀模块的平衡调试工作后，因各模块内部已经建立了正确的比例关系，我们可以把每个终端模块看做一个大的设备；

2）按前述平衡步骤将各水平管调试平衡。

5.立管平衡阀模块的平衡调试

同理，我们将立管平衡阀模块调试平衡。

如果机房集水器也设置有平衡阀，按同样步骤将所有平衡阀调试平衡，最后通过改变立管路平衡阀或是泵的工况，使各个设备达到设计流量，平衡调试完毕。

六、调试结果

1、对每个平衡阀进行测量调试，调试达到设计流量±10%范围内。

2、项目调试过程中现场免费培训现场人员相关调试方法。

3、调试过程对系统进行测量诊断，帮助发现系统存在的问题。

（过滤器脏堵，管道阀门安装错误等问题）

4、调试完毕记录详细调试参数提供完整调试报告，并对日后系统运行提出可行性建议。

5、采集系统使用方反馈意见。

附表

工程平衡阀调试记录参表

序号

位置/编号

平衡阀型号规格

设计流量

m3/h

调试前运行流量m3/h

调试后运行流量m3/h

调试后平衡阀开度

调试后平衡阀压降值KPa

调试结果

调试人员：

年月日