最新国际数据集控平台项目调试方案.docx
《最新国际数据集控平台项目调试方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《最新国际数据集控平台项目调试方案.docx(85页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
最新国际数据集控平台项目调试方案
endif
【答案】D
5.在以下四组函数运算中,结果相同的是________。
总成绩N3
SELECTSUM(工资)FROM职工
C、与同轴电缆相比,双绞线易受外部电磁波的干扰,线路本身也产生噪声,误码率较高
13、VLAN(虚拟局域网)是一种将局域网从__逻辑上划分网段,而不是从__物理上划分网段,从而实现虚拟工作组的新兴数据交换技术。
endfor
学号选课
C.LIST姓名FORYEAR(出生日期)=1985上海国际数据集控平台项目调试方案
一丶总概述
上海国际数据集控平台项目主要由强电系统,弱电系统,暖通系统组成对数据机房的安全可靠运行提供保障。
1.强电系统由11台10KV柴发并例运行来确保一旦10KV市电失电时的10KV供电所需容量。
由13台UPS交直,交直交提供400V系统失电时的高压直流供电及400V重要用户的交流供电.经过调试使供电系统能达到设计的技术要求。
为数据机房提供安全可靠的交直流供电电源。
2.弱电系统主要由触发装置、火灾报警装置、火灾警报装置以及具有其它辅助功能装置组成的消防报警系统,针对各类机房中的动力设备及环境变量进行集中监控的动环系统,通过遥控摄像机及其辅助设备(镜头、云台等)直接观看被监视场所的一切情况,可以把被监视场所的情况一目了然,且提供录像可供事后查询和分析的CCTV系统,对建筑物内大多数机电设备采用现代计算机技术进行全面有效的监控和管理,确保建筑物内所有设备处于高效、节能、合理的运行状态的BA系统,对出入口通道进行管制的门禁系统,将所有语音、数据等系统进行统一的规划设计的结构化布线系统,为办公提供信息化、智能化的物质介质,支持将来语音、数据、图文、多媒体等综合应用的综合布线系统,对电压过高或电压过低都能提供保护的UPS系统,大屏控制系统,网络系统组成。
二丶项目调试组织结构
三强电系统
1概述
强电系统由4路10KV市电进线组成10KV供电系统。
相对应由10KV柴发输岀4路10KV电源作为市电供电系统的备用电源.柴发系统由11台10KV柴发并
例运行.确保一旦市电消失时柴发作为备用电源供电时满足用电负载的需用容量。
400v供电系统由12台10KV/400V变压器400V母线供电。
12段400V母线每2段组成互为备用的6组400V供电系统确保400V供电系统的不间断供电.13套400KVA-UPS组成高压直流供电系统及组成交直交向重要负载提供不间断的400V交流供电。
为满足强电系统的功能要求。
我司将对强电系统的所有设备进行下列调试。
1.柴发的单机机组调试
2.柴发系统的10KV开关柜调试
3.组成柴发系统的10KV电力电缆试验
4.柴发的并网试验及各柴发机组的负载分配试验
5.柴发与市电的相序一致性核对
6.400v母联开关的备自投试验
7.UPS的交直交试验
8.400v岀线回路及高压直流岀线回路试验
2、高底压开关柜及400伏送电回路调试
2.1电压互感器
2.1.1测量绕组的绝缘电阻:
测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。
2.1.2测量绕组的直流电阻:
测量一次绕组、二次绕组的直流电阻,绕组的电阻值与产品出厂值相比应无明显差别。
2.1.3检查互感器的极性:
互感器的三相结(接)线组别或单相互感器的引出线的极性,必须符合设计要求,并应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
2.1.4测量绕组的励磁特性:
在互感器的铭牌额定电压下测量绕组的励磁电流,与产品出厂值相比应无明显差别。
2.1.5检查互感器变比:
互感器变比应与制造厂铭牌值相符。
2.1.6绕组连同套管对外壳的工频耐压试验。
电压互感器工频耐压试验电压标准
额定电压(KV)
交流耐压(KV/min)
6
24/1
0.1(二次回路)
2/1
2.2电流互感器
2.2.1测量绕组的绝缘电阻:
测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。
2.2.2测量电流互感器的励磁特性曲线:
在没有特殊要求的情况下,互感器绕组的励磁特性曲线应该是一条减极性的保护曲线。
2.2.3检查互感器的极性:
互感器的三相结(接)线组别或单相互感器的引出线的极性,必须符合设计要求,并应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
2.2.4检查互感器变比:
互感器变比应与制造厂铭牌值相符。
2.2.5绕组连同套管对外壳的工频耐压试验
电流互感器工频耐压试验电压标准
额定电压(KV)
交流耐压(KV/min)
6
24/1
二次回路
2/1
2.3真空断路器
2.3.1测量断路器本体绝缘电阻。
2.3.2测量分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻:
分、合闸线圈的直流电阻与产品出厂值相比应无明显差别,绝缘电阻不应低于10MΩ。
2.3.3测量每相导电回路的电阻:
每相导电回路的电阻应符合产品技术条件的规定。
2.3.4测量断路器的分、合闸时间:
断路器的分、合闸时间应在断路器的额定操作电压下进行,应符合产品技术条件的规定。
2.3.5测量断路器主触头分、合闸的同期性:
断路器主触头分、合闸的同期性应符合产品技术条件的规定。
2.3.6测量断路器合闸时触头的弹跳时间:
断路器合闸时触头的弹跳时间不应大于2ms。
2.3.7测量断路器分、合闸线圈的最低动作值:
断路器分闸线圈的最低动作值不应大于额定电压的65%;断路器合闸线圈的最低动作值不应大于额定电压的80%。
2.3.8工频耐压试验:
断路器应该在分闸及合闸状态下分别进行工频耐压试验,应符合产品技术条件的规定。
断路器的交流耐压试验标准
额定电压KV
试验电压KV
6
32
2.4氧化锌避雷器
2.4.1测量绝缘电阻:
绝缘电阻与产品出厂值相比应无明显差别。
2.4.2测量直流1mA时的实测电压:
直流1mA时的实测电压,应符合产品技术条件规定。
2.4.3测量75%实测电压下泄漏电流:
75%实测电压下泄漏电流,应符合产品技术条件的规定。
2.4.4测量交流运行电压下电导电流:
交流运行电压下电导电流,应符合产品技术条件的规定。
1.5支柱绝缘子
2.5.1测量绝缘电阻:
使用2500V及以上兆欧表测试绝缘子绝缘电子,绝缘电阻不应低于300MΩ。
2.5.2工频耐压试验:
工频耐压应符合规范要求(见表五)。
支持绝缘子工频耐压试验电压标准
额定电压(KV)
交流耐压(KV/min)
6
32/1
2.6电力电缆试验
2.6.1检查电力电缆两端相位一致。
2.6.2对于三相电力电缆,应逐相测试绝缘电阻,如测试A相,应将B、C相短接接地,记录绝缘电阻值。
2.6.3直流耐压试验前,应将另一端三相分开,相间对地应满足带电距离的要求。
接线完毕后,须经工作负责人确认方可开始试验。
2.6.4试验时,试验电压可分为4个阶段均匀升压,每个阶段停留一分钟,并读取泄漏电流。
试验电压升至规定值后维持15min,读取15min时泄漏电流。
电力电缆直流耐压试验标准
电缆额定电压U0(KV)
6
直流试验电压(KV)
24
升至规定电压后试验时间(min)
15
2.7继电保护
2.7.1应严格按照整定书进行设定及整定。
2.7.2整组试验应该正确,信号回路应该正确,各压板要对应正确。
2.7.3整组试验时电流回路应从一次侧加电流;电压回路应从二次侧加电压。
2.8低压开关柜
2.8.1断路器脱扣器的整定,应按使用要求和设计整定书进行整定。
2.8.2低压母线
2.8.2.1检查母线的相位是否正确。
2.8.2.2绝缘电阻测试:
测量绝缘电阻用1000V兆欧表。
2.8.2.3交流耐压试验,试验电压为1000V。
当绝缘电阻值在10MΩ以上时,可采用2500V兆欧表代替,试验持续时间为1分钟。
2.9二次回路检查试验
2.9.1检查二次回路接线,应与原理图相符,满足原理图控制功能。
2.9.1检查二次接线的连接,接线端子压接应紧固可靠,连接导线不能有接头、损伤、脱落,其线号的编号正确,字迹清晰。
2.9.2测量二次回路对地之间的绝缘电阻,其值不应低于1MΩ。
2.9.3对二次回路保护控制功能进行试验,检测低压电器动作情况,应满足设计要求。
低压开关柜内部及外部联锁、保护回路二次接线检查试验。
二次回路接线应符合设计原理图要求,并能满足保护、连锁动作要求。
2.10电缆测试
2.10.1检查电缆的相位是否正确。
2.10.2电缆绝缘电阻测试:
测量绝缘电阻用1000V兆欧表。
2.10.3电缆耐压试验:
用2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验,试验时间1min。
2.11低压柜的受、送电
2.11.1检查待送电回路两侧低压柜(变电所低压馈线柜及现场配电柜)是否带电。
2.11.2检查待送电回路编号是否正确。
2.11.3检查待送电回路两侧低压柜(变电所低压馈线柜及现场配电柜)的接线、档(盖)板恢复原状,柜内无异物。
2.11.4检查待送电回路电缆相位是否正确。
2.11.5对待送电回路电缆及馈线柜进行绝缘测试,其值不应低于1MΩ,在比较潮湿的地方,可不低于0.5MΩ(对分支电缆应先检查每个分支的低压柜内部状况及相位正确后进行绝缘测试)。
2.11.6绝缘测试合格后,进行送电操作(无关人员不得在现场停留)。
a)在受电侧调试人员关闭配电柜柜门,通知变电所内调试人员可送电。
b)变电所内调试人员进行送电操作,第一次送电合上开关后应迅速断开,确认无问题后第二次送电,送电完成后告知现场调试人员。
c)在受电侧调试人员确认电源正常后并告知变电所内送电操作人员(如果电源有异常应立刻通知变电所调试人员断开变电所低压馈线柜开关,待问题解决后再次送电),配电柜受电完成(现场配电柜往下一级柜送电按上述步骤进行操作)。
3.应急柴油发电机组系统调试
3.1燃油供应系统调试
目的:
检验液位显示的准确性,油泵控制系统的响应性以及日用油箱在机组运行时的保障能力。
步骤:
1、调试前应完成油管的清洗、泄漏测试;
2、检查油坑及油泵间照明情况;
3、检查供油系统接地是否符合施工要求;
4、完成燃油系统控制柜的初调;
5、对地下储油罐进行燃油加注,确保燃油量≥油罐总容积的90%;
6、确认油泵齿轮的转动方向符合系统供、回油要求;
7、给燃油控制柜上电,检测从油罐送油至日用油箱;
8、采用手动方式将日用油箱内的燃油加注到高位报警点以上,以检测高位排放功能。
再采用手动方式将日用油箱内的所有燃油排空至油罐;
9、再次将燃油从油罐送至日用油箱;
10、启动柴油发电机组,观察日用油箱供油情况;
整个测试过程中应密切注意油泵间及机组箱体内的情况,如有渗漏,立即停止调试,待查明原因后再继续。
3.2柴油发电机组本体调试
3.2.1发电机组
本验收大纲主要是验证发电机组在额定转速和负荷下的常用输出功率1800(KW)和备用输出功率2000(KW)。
本测试应证实转速的稳定性、输出电压的波动率和发电机组承受基本负荷的能力,还应证实发电机组的安全保护装置。
本测试应在充分通风的地方进行(按散热器冷却装置的额定空气流量)。
3.2.2发电机组测试连接
发电机组可以通过使用正确规格的电缆连接到干式负载箱上。
负载可以调节至与发电机组的标称输出功率1800(KW)相匹配。
可以安装已认可的仪表以记录输出功率(KW)、频率、功率因数以及发动机相应的参数。
3.2.3关键发电机组测试设备
-电压/频率计
-夹合式安培计
-仪表