某平整分卷工程电气施工方案secret.docx
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某平整分卷工程电气施工方案secret
某平整分卷工程电气施工方案
一、编制依据
1．中冶方提供的施工图，设备订货图，
2《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50303—2002
3《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50150—1991
4《冶金电气设备安装工程施工及验收规范》YBJ217—89
二 主要施工工程量
1.低压开关柜14，主传动柜1套，辅传动柜1套．
2．变压器2台。
3.各类操作箱、操作台、端子箱50多台；
4.电缆桥架700多米；
5.各型电线、电缆管2000多米；各种型号电缆30000多米
6.区域内照明及接地安装；
7.部分厂家随带设备安装；
三、施工组织机构及劳动力配置
1.组织机构
项目经理：
**现场施工负责人：
**
技术负责：
**质量员：
**
材料、设备员：
**安全员：
**
2.人员安排
电工：
12人起重工：
2人电焊工：
2人民工：
6人
四、
施工机具配置
8吨吊车：
1台；平板车：
1台；130汽车：
1台；
电焊机：
3台；弯管机：
1台；切割机：
1台；
接地摇表：
1块；高、低压摇表：
各1块；万用表：
2块；
氧焊工具：
2套；
施工准备及施工顺序
1．施工准备
熟悉图纸资料、设计内容，对图中选用的设备和主要材料等进行统计，详细了解设备材料的生产厂家、性能、质量及到货日期，同时注意图纸提出的特殊要求。
1）准备施工机具及常用材料。
2）确定施工方法、科学规划、合理安排施工网络计划。
3）工程师及工程技术人员对施工人员做技术交底。
4）熟悉有关电气安装工程的技术规范。
5）密切配合土建及其他专业的施工，做好图纸会审。
2．总体施工顺序
施工前准备→配合土建预埋电气管道→接地极制作及安装→设备基础制作、安装→配电柜安装→电气支架、托架安装→接地母线敷设、设备接地→低压母线安装→设备二次配管→电缆敷设及接线→接线、校线、试车。
五、主要施工方法
1.电气配管安装
开工前应将预埋的金属管进行调直、除锈,防腐、送往现场的管材、盒、箱等材料,进行外观质量检查,不得有裂纹、破口、开焊及明显的机械变形,材料规格型号应符合设计要求,预埋好的管路其管口应包扎严实,以免异物落入,堵塞管路,钢管连接处的内外壁应平整、光滑，并必须采用套管焊接，严禁对接焊。
钢管煨弯时应保证钢管的弯曲半径要大于管径的12倍，明配电缆管应固定牢固，总之，预埋管的施工应符合国家标准GB50303－2002《电气装置安装工程施工及验收规范》的规定。
（电气配管安装流程图TB－1）
2.盘、柜、操作台安装及硬母线安装
开关柜是电力线路的馈电及保护装置,它们是电气工程的关健设备，其安装主要包括基础槽钢的制作安装，柜体的安装，硬母线的安装。
2.1基础型钢的安装
基础型钢的型号、规格应符合图纸的要求，选用水平度较高的材料，基础型钢应在现场制作，制作前要对型钢进行除锈、防腐，下料时按图纸的尺寸或柜体的实际尺寸，做成矩形，测量其角度和水平度，合格后，把各角焊接牢固，基础型钢安装时先找出地面的最高点并以此为标准，用水平尺或水平管找正找平其它点，然后用垫铁垫实底部，垫铁不应少于每边每米一组，最后焊接在钢平台上，型钢框架固定好后按柜体的宽度要在框架上加焊横档，安装好的基础型钢要及时刷油防腐。
平行安装的三排柜应保证其距离符合图纸尺寸，基础型钢的安装偏差不应超过下表的要求。
基础型钢安装的允许偏差
项次
项目
允许误差/mm
1
不直度
每米
＜1
全长
＜5
2
水平度
每米
＜1
全长
＜5
3
位置误差及不平行度
＜5
2.2柜体的安装
将柜体运至现场,邀请监理到场开箱,检查外观质量,有无油漆剥落、元件损坏，合格后把开关柜按编号顺序分别抬到基础槽钢上，其标高设定要密切注意土建预埋件及最终地坪的标高，盘柜底座的高度必须和土建的最终地坪标高相适应。
首先找正、找平第一块柜子的位置并固定，找正找平应用水平尺，多台柜并列安装时要一台一台按顺序测量校正，并调整柜间间隙为1mm左右,然后把柜与柜间侧面的螺丝拧紧,之间还要对个别误差较大的柜子做调整,并列安装的柜体要保证整体的水平度和垂直度,其安装偏差不能超过下表的要求：
盘、柜安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差/mm
1
垂直度/（每米）
＜1.5
2
水平度
相邻两盘顶部
＜2
3
成列盘顶部
＜5
4
不平度
相邻两盘边
＜1
5
成列盘面
＜5
6
盘间接缝合
＜2
安装好的开关柜由于运输、装配等原因，要对其机械进行调整，调整必须遵守两条原则：
在任何情况下不得强行合闸和分闸试验，凡是在试验中手感吃力时，必须仔细检查每个传动部件，有无卡阻、生锈、
机构失灵等机械故障，如有须进行修复后再次试验，直至操作灵活自如。
2.3母线安装
母线应有出厂合格证且资料齐全,母线的表面应光洁、平整、不得有裂纹、沙眼，母线安装中螺栓连接处用锉刀和砂纸打磨，以减小接触电阻，母线开孔应准确无偏差，严禁安装中强行对孔，以免母线受应力及损坏绝缘支持件。
母线安装完后应仔细检查所有连接螺栓是否拧紧，防止母线发热，最后用相应电压等级的摇表摇测母线的绝缘。
4.电缆桥架安装
桥架到货清检合格后，应码放整齐，防止变形，电缆桥架安装应首先注意图纸中桥架的安装位置及标高，把立柱焊接在钢柱或钢梁上,焊接前要先用粉线或水平管在柱子上按图纸要求的标高划出位置，以保证桥架安装的直线度，桥架支架约2米设置一个，注意支架安装时应保证水平，桥架安装后要作调整，保证桥架横平竖直，最后用软铜线把每根桥架进行跨接，用－25×4的扁钢在桥架的首末端及每隔50米左右把桥架进行重复接地。
5．电缆敷设和电缆头制作
电缆敷设前应对电缆的规格型号进行确认、核实。
并对电缆的外观进行检查，电缆表面应无外皮损伤、划痕等缺陷。
用兆欧表检查电缆的绝缘。
电缆敷衍前还要对线路进行全程巡视检查，对一些拐弯处和电缆容易划破的地方进行妥处理，电缆敷设过程中无论沿桥架、电缆沟
转弯处均要保证尽量大的弯曲半径，并留有一定余量，不可将电缆拉得太直。
电缆拖放速度不宜过快，要力量均匀、速度平稳，同时要仔细检查电缆有无机械损伤，凡有不妥之处要标好记号，以便处理，电缆敷设时应做到统一指挥，作业前对参与人员做技术及安全交底，准备好通讯工具，以便联系，电缆敷设完后，要沿路检查，确认电缆没有损伤后（如有损伤要进行修补处理）把电缆绑扎固定，在电缆的首、末端及转弯处挂好电缆牌号，做好标识，及时将桥架内、电缆沟内的杂物清理干净，并盖好桥架盖板或沟盖板，注意桥架内电缆填充率不宜大于50％，电缆头用液压压接钳制作，最后用摇表检查电缆的绝缘。
如发现电缆绝缘达不到要求，要及时检查、修补，合格后方可制作电缆头。
低压动力电缆的电缆头制作要根据接线点的位置，切除电缆长度的多余部分，剥去约一米长的电缆外护套（注意剥外护套时不能损伤电缆芯线的内护套），按铜接头的深度剥去芯线的绝缘层，安装好铜接头，用压线钳压紧，最后用塑料带包扎好电缆头。
电缆头制作完后要再次对电缆的绝缘进行检查，同时做相关试验，合格后方可安装。
6.照明及接地安装
（1）照明安装按图纸确定灯具位置,成排灯具安装确保在一直线上,每个灯具位置注意加装分线盒,照明配管沿钢柱或平台底部明配,灯具控制注意按图纸划分回路
（2）接地宜采用钢材，接地装置的导体截面应符合设计和机械强度要求。
接地埋设位置应在距离建筑物3m以外并注意不应在垃圾、灰渣地埋没，接地体埋没必需在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录，主能回填并应分层夯实。
接地体与连接线必需用焊接，接地体（线）的焊接应采用搭接焊，并要求搭接长度符合下列规定.扁钢为其宽度的2倍（且不少于3个棱边焊接）。
园钢为其直径的6倍。
园钢与扁钢连接时，其长度为园钢直径的6倍。
扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，除应在其接触部位分两侧进行外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接，焊接处应补沥青防腐。
变压器中性点及外壳、所有盘柜的底座、箱台外壳、电缆桥架都要可靠接地。
六、送电、试车
低压电气经过上述一系列的安装、电缆敷设\测试和接线后,己基本完毕,具备了送电试车条件.试车是电气安装工程中一项重要的工件,稍有疏忽将会酿成大错,甚至造成设备及人身伤害事故,因此必须做好试车准备工作,使试车有条不紊的进行,力求试车一次成功。
8.1组织学习图样、资料、说明书等技术文件，熟悉主要设备的规格、型号、回路、负荷性质、起动方式、容量等。
8.2对开关柜等电气设备进行检查，清除柜内杂物，并断开柜内所有开关。
8.3准备各种电气测量工具，并在检定期内，准备通讯工具，试
车人员分工明确。
8.4检查所有电气线路，应正确无误，测量和检查所有回路和电气设备的绝缘电阻，应符合规范要求。
8.5上述工作全部完成后，即可对开并柜送电，送电至少两人进行，且须有一人监护，送电后测试开并柜母线电压，应三相电压平衡，电压值正常，送电后配电室应门、锁齐全，开并柜上要挂上警示牌,并安排专人值班.
8.6低压电源送入配电室开关柜后即可进行单机试车,电气传动装置的试车必须先手动盘车,然后空投控制回路,动作程序正确后,才能带动电机空转,空转电机应先点动,确定电机的运转方向是否正确,正确后再空试运转,空转合格后才能拖动机械空载运转,合格后再带负荷试运转,在每次运转时应注意电动机起动\运转状况是否正常,电机的声音和温技工升是否正常,地脚螺栓有否松动,电机运转过程中要经常检查电源电压是否正常\回路中三相电流是否平衡稳定\各种信号指示是否正常\线路或电器有无冒烟\焦味,如有异常应立即停机检查处理,排除故障后才能再次进行试车,必须注意的是试车过程要通知机装人员到场,并经机装人员同意后才能试车,带动机械起动运转时须由机装人员配合指挥,每次试车是要注意划定试车区域,严禁非工作人员进入试车区.
8.7在单机试车全部完毕且合格后可进行系统联动试车,试车主要考查系统各种联锁关系是否正确,各设备的起\停是否符合生产线和工艺要求,试车过程中各部位人员要保持通讯联系.
七、质量措施
1.严格遵守施工规范，认真熟悉施工图纸及有关技术性资料，做好记录。
2.积极进行图纸自审，并参与会审工作，及时了解施工变更情况。
3.及时了解土建施工进度，密切配合土建预埋工作。
4.认真校验电气试验设备，以确保施工中的试验精度和准确率。
5.做好各电气设备的进场验收和现场交接，以防弄错，损坏及丢失。
6.做好各电气设备的试验、调整工作，以满足设计要求，做好记录。
7.严格按设计要求及有关国家验收标准及规范进行施工。
8.做好参加施工人员的上岗培训，持证上岗，标准化作业。
9.精心组织，精心施工，层层把关，坚持“三检制”标准。
八、安全措施
2.1.牢固树立“安全第一、预防为主”的安全思想方针.
2.2.加强员工的安全教育和安全培训。
2.3.开好周一的安全活动会，每天做好班前安全交底和班后安全总结。
2.4.施工人员进入施工现场要正确穿戴好劳动保护用品。
2.5.临时施工用电按规定接地、接零，以防漏电伤人。
2.6.通廊内施工零散边角料要收集好，以防掉下伤人。
2.7.吊运变压器、开关柜时要检查吊索及吊具的完好性，并由起重工指挥。
2.8.电缆敷设时处于转角地段的人员必须站于电缆弯曲的外侧,切不可站于内侧,以防挤伤.
2.9.2米以上高空必须挂好安全带作业。
2.10.电气设备送电前须清理周围环境，吹扫电气设备上的灰尘，对含有潮汽的设备进行烘干。
2.11.对己送电的设备挂好警示牌，并由专人值班，非调试人员不得入内。
2.12.集中精力，精心把好安全关，杜绝一切违章指挥和违章作业。
2.13.多层作业时注意上层落物,上、下层之间设置防护网。
2.14.使用氧气、乙炔必须戴好电焊手套和防护眼镜，氧气、乙炔瓶摆放距离要大于5米。
2.15.使用电动工具时,其外壳必须接好地线.
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