a/2
0.5
0.65
0.80
1.00
1.20
±25
9)1~5根单线组成的中心层外径Do
单线根数Zo
外径Do(mm)
外径比Mo(Do/d)
1
Do=d
1
2
Do=2d
2
3
Do=2.154d
2.154
4
Do=2.414d
2.414
5
Do=2.7d
2.7
10)普通绞线截面积S及重量W
S=(π/4)d2Z(mm2)
式中:
d——单线直径;
Z——单线总根数。
W=SKmρ=(π/4)d2ZKmρ(kg/km)
式中:
Km——绞线平均绞入系数;
ρ——绞线用材料的密度(g/cm3)。
11)复绞线:
复绞线由多股束线或普通绞线以正规绞合制成,故外径成圆形。
12)复绞线外径D复1
当复绞线的胶线采用绞线时:
D复=(D复/D股)(D股/d)d
=(D复/d)d=M复·d
当复绞线的胶线采用绞线时:
D复=(D复/D股)(D股/d)d
=(D复/d)d=M复·d
当复绞线的胶线采用束线时:
D复=(D复/D股)(D股/d)d·k
=(D复/d)d·k=M复·d·k
式中:
D复/D股——复绞线外径与股线外径之比;
D复/d——股线外径与单线直径之比;
d——单线直径;
M复——D复/d;
K——束线调整系数。
13)复绞线填充系统η复
η复=η1η2×100(%)
式中:
η1η2——分别为股线绞合和复绞时的填充系数(%)。
14)复绞线重量W复
W复=W股Z股K复(kg/km)
式中:
W股——复绞中的股数;
K复——复绞的绞入系数。
15)空心线芯:
一般用于高压电缆导电线芯,内通绝缘体(如充油电缆的绝缘油)。
16)单圆线构成空心线芯的外径及重量
外径D按下式计算:
D=D支+2nd+2t(mm)
式中:
D支——内撑螺旋管外径(mm)
n——铜单线的绞制层数
d——铜单线直径(mm)
t——屏蔽层厚度(mm)
重量W按下式计算:
W=W支+W铜+W屏(kg/km)
W铜=(π/4)d2ZKmρ(kg/km)
式中:
W支——内撑螺旋管重量;
W铜——铜线重量;
W屏——屏蔽层重量。
17)Z或弓形单线空心线芯的外径及重量
外径D按下式计算:
D=Do+2t=Do+2(t1+t2)(mm)
式中:
Do——型线绞合后的孔径(mm);
t——型线绞合后的总厚度;
t1——Z形线厚度(mm);
t2——弓形线厚度(mm);
18)压缩绞线及紧压线芯:
架空线用压缩绞线和电缆导电线芯用圆形紧压线芯,其结构、绞合和紧合工艺及截面形状完全相同。
它们的外径都小于普通绞线。
19)压缩绞线与紧压线芯的截面积S
π1
S=—d2Z—(mm2)
4μ
式中:
d——单线直径;
z——单线根数;
μ——紧压时单线延伸系数,取以下的经验值:
截面为25~70mm2,μ=1.05;95~120mm2,μ=1.035;截面≥150mm2,μ=1.04。
20)压缩绞线及紧压线芯的重量W
π1
S=—d2Z—Kmρ(kg/km)
4μ
式中:
Km——平均绞入系数;
ρ——材料密度(g/cm3)
如果绞线是由不同直径的单线构成,则计算时应对d2Z的乘积,分别进行计算。
21)实体绝缘层:
这是一种常见的绝缘层,它包括挤包或纵包橡皮绝缘、挤包或涂覆的塑料绝缘和漆膜等。
22)圆形单根线芯绝缘层:
这是最简单的绝缘层形式,这种形式主要用于一般绝缘电线、漆包圆线、通信电线电缆、信号及控制电缆等。
绝缘层外径D
D=d+2t(mm)
式中:
d——导体直径(mm);
t——绝缘层厚度(mm);
绝缘层截面积S
S=π(d+t)t(mm2)
绝缘层重量W
W=π(d+t)tρ(kg/km)
式中:
W——固体漆膜重量(kg/km);
ω——固体含量(%)
聚乙烯0.92-0.95聚氯乙烯1.35-1.4
23)钢带铠装后的外径及材料重量
D=D1+4t—1(mm)
W=π(D1+2t—1)2tρk(kg/km)
式中:
D1——钢带铠装前半制品外径(mm)
t——钢带厚度(mm)
ρ——钢带密度(g/cm3)
k——钢带间隙系数。
6、漆包线的品种、特点和用途
类别
产品名称
优点
局限性
主要用途
聚酯漆包线
130级薄漆膜聚酯漆包铜线
130级厚漆膜聚酯漆包圆铜线
1、在干燥、潮湿和软化条件下具有优异的耐电压击穿性能;2、QZN型漆包线能自行粘合成形。
1、耐水性差(用于密封电机或电器时须注意);2、与聚乙烯、氯丁橡胶等高分子化合物不相容;3、热冲击性能一般。
通用中小电机的绕组,干式变压器和电器仪表的线圈。
155级薄漆膜聚酯漆包铜线
155级厚漆膜聚酯漆包圆铜线
热粘合或溶剂粘合薄膜聚酯漆包圆铜线
缩醛漆包线
120级薄膜缩醛漆包圆铜线
120级厚膜缩醛漆包圆铜线
120级特厚膜缩醛漆包圆铜线
具有热冲击、耐刮性和耐水性等
漆膜经受卷绕容易产生断纹(浸渍前须在120℃下加热1小时以上,以消除应力)
通用中小电机、微型电机绕组和油浸变压器线圈,电器仪表用线圈
聚氨酯漆包线
130级薄漆膜聚氨酯漆包圆铜线
130级厚漆膜聚氨酯漆包圆铜线
热粘合或溶剂粘合厚漆膜聚氨酯漆包圆铜线
1、高频条件下介质损耗小;2、可以直接焊接无须刮去漆膜;3、着色性好,可制成不同颜色的漆包线,便于识别
1、过载性能差;2、热冲击和耐刮性一般。
要求Q值稳定的高频线圈、电视线圈和电缆线圈以及仪表用的微细线圈
聚酯亚胺漆包线
180级薄漆膜聚酯亚胺漆包圆铜线
180级厚漆膜聚酯亚胺漆包圆铜线
180级薄漆膜聚酯亚胺漆包扁铜线
180级厚漆膜聚酯亚胺漆包扁铜线
1、在干燥、潮湿和软化条件下具有优异的耐电压击穿性能;2、热冲击性能良好。
1、在含水密封系统中容易水解;2、与聚氯乙烯、氯丁橡胶含氯高分子材料不相容。
高温电机和制冷装置中电机的绕组,干式变压器和电器仪表的线圈
聚酰亚胺漆包线
220级薄漆膜聚酰亚胺漆包圆铜线
220级厚漆膜聚酰亚胺漆包圆铜线
220级薄漆膜聚酰亚胺漆包扁铜线
220级厚漆膜聚酰亚胺漆包扁铜线
1、耐热性优;2、软化击穿及热冲击优;3、耐低温辐射性能优;4、耐溶剂及化学药品腐蚀性优。
1、耐刮性一般;2、耐碱性差;3、在含水密封系统中容易水解;4、漆膜经受卷绕容易产生裂缝。
耐高温电机绕组、干式变压器、密封式继电器及电子元件。
复合层漆包线
180级薄漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺复合漆包圆铜线
180级厚漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺复合漆包圆铜线
180级特厚漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺复合漆包圆铜线
200级薄漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺复合漆包圆铜线
200级厚漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺复合漆包圆铜线
200级薄漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺复合漆包扁铜线
200级厚漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺复合漆包扁铜线
1、耐热性优;2、软化击穿及热冲击优;3、耐低温辐射性能优。
1、在含水密封系统中容易水解;2、与聚氯乙烯、氯丁橡胶含氯高分子材料不相容。
致冷装置的电机和高温电机的绕组,干式变压器和电器仪表的线圈
其他漆包线
油性漆包线
1、漆膜均匀;2、介质损耗正切小
1、耐刮性差;2、耐溶剂性差。
中高频线圈及仪表电器的线圈
无磁性聚氨酯
漆包圆铜
1、漆包线中含铁量极低,在感应磁场中所起的干扰作用极微;2、在高频下介质损耗小;3、无需剥去漆膜即可焊接。
不推荐在过载条件下使用。
精密仪器和电器的线圈,如直流镜式的检流计、磁通表、测震的线圈
7、特种绕组线的品种、特点和用途
产品名称
特点
主要用途
耐热性(℃)
优点
局限性
纸绝缘漆包换位导线
105
1、无循环电流,线圈内涡流损耗小,可提高电流密度;2、简化绕制线圈工艺;3、比纸包线槽满率高。
弯曲性能差,其线盘盘芯直径和使用时弯曲直径不宜小于6H2
用于大型变压器的线圈
聚乙烯绝缘尼龙护套耐水绕组线
聚乙烯绝缘耐水绕组线
交联聚乙烯绝
缘尼龙护套耐水绕组线
70
70
90
1、良好的耐水性,在水下长期工作,有稳定的绝缘电阻;2、尼龙护套可加强机械保护性能。
槽满率很低
适用于各种形式的充水式电机绕组
300MW发电机组用绝缘空心扁铜线
155
1、空心扁电线作为氢制冷用,材质要求高;2、机械强度和粘合性能好。
绝缘线硬度大,施工较为困难
专用300MW发电机组定子的绕线组
8、电气装备用电线电缆产品型号中各部分的代号及其含义
符号
意义
符号
意义
符号
意义
A
安装线缆
X
橡胶
ZR
具有阻燃
B
布电线缆
ST
天然丝
P
屏蔽
F
航空用线
SE
双丝包
R
软
Y
工业移动
VZ
阻燃聚氯乙烯
S
双绞
电器用线
B
聚丙烯
B
平行
N
农用线
V
聚氯乙烯
D
带形
HR
电话软线
H
橡套
T
特种
HP
电话配线
Y
聚乙烯
W
耐气候耐油
SB
无线电装置用线
B
编织套
V
聚氯乙烯
L
清漆(蜡克)
F
氟塑料
N
尼龙
Y
聚乙烯
SK
尼龙丝
9、通用橡皮塑料电线使用要求和结构特点
使用特点
结构特点
1、适用范围:
交流额定电压450/750V及以下的动力、照明、电器装置、仪器仪表及电讯设备的连接和内部安装线。
2、敷设场合和方式:
室内明敷和沟通道、隧道内沿墙或架空敷设;室外架空敷设、穿铁管或塑料管敷设、电工设备、仪表及无线电装置的敷设,均为固定敷设;塑料护套电线可直埋土壤中敷设。
3、一般要求:
经济耐用,结构简单。
4、特殊要求:
1)室外敷设时,受日光、雨淋和冰冻等条件的影响,要求耐大气,尤其耐日光老化;在严寒地区有耐寒要求;
2)使用中,易受外力破坏或易燃,与油类接触极多场合应穿管;穿管时,电线受到较大的拉力,并有刮伤的可能,应采取润滑措施;
3)作为电气装备内部用时,当安装位置较小时,应有一定的柔软性,并要求绝缘线芯分色清楚,应配合相应的接头端子和插头,使连接方便可靠;对于有防电磁要求场合,应采用屏蔽电线;
4)对于环境温度较高场合,应采用护套电缆;对于特殊高温场合应用耐热电缆。
1、导电线芯:
作为动力、照明及电气装备内部安装用时,优先采用铜芯,对大截面的导线宜采用紧压线芯;固定安装用的导体一般采用第1类或第2类导体结构。
2、绝缘:
绝缘材料一般采用天然丁苯橡皮、聚氯乙烯、聚乙烯、丁腈聚氯乙烯复合物等四种;耐热电线采用耐温90℃的聚氯乙烯。
3、护套:
护套材料一般有聚氯乙烯、耐寒聚氯乙烯、防蚁聚氯乙烯、黑色聚乙烯、氯丁橡皮等五种。
特别耐寒和户外架空敷设宜选用黑色聚乙烯和氯丁护套电线。
在有外力、腐蚀、潮湿等环境下,可采用橡皮或塑料护套的电线。
10、通用橡皮塑料软电线使用要求和结构特点
使用特点
结构特点
1、适用范围:
主要适用于中轻型移动电器(家用电器、电动工具等)、仪器仪表、动力照明的连接;工作电压为交流750V及以下,大多数为交流300C等级。
2、因该产品使用时要经常移动、弯曲、扭转等,故要求电线柔软、结构稳定、不易扭结,并具有一定的耐磨性;塑料护套电缆可直埋土壤中敷设。
3、接地线采用黄绿双色线,电缆中的其他线芯不允许采用黄绿线芯。
4、当用于电热器具的电源连接线时,应视情况采用编织橡皮绝缘软线或橡皮绝缘软线。
5、要求结构简单轻便。
1、导电线芯:
采用铜芯,结构采用柔软型,系多根单线束绞而成;软线导体一般采用第5类或第6类导体结构。
2、绝缘:
绝缘材料一般采用天然丁苯橡皮、聚氯乙烯或软聚乙烯塑料。
3、成缆节距倍数较小。
4、外保护层采用棉纱编织,避免过热烫伤绝缘层。
5、为方便使用、简化生产工艺,采用三芯平衡结构,可节省生产工时和提高生产效率。
11、屏蔽绝缘电线电缆使用要求和结构特点
使用特点
结构特点
1、屏蔽电线的性能要求:
基本同不屏蔽的同类电线的要求。
2、因符合设备对屏蔽(防干扰性能)的要求,一般推荐用于中等水平的电磁干扰场合;塑料护套电缆可直埋土壤中敷设。
3、屏蔽层应能与连接装置有良好的接触或一端接地,并要求屏蔽层不松开、不断丝和不易被外物刮断。
1、导电线芯:
某些场合允许镀锡;
2、屏蔽层的表面覆盖密度应符合标准或满足使用者要求;屏蔽层应用镀锡铜丝编织或缠绕;如屏蔽外应加挤护套,则屏蔽允许采用软圆铜丝编织或缠绕。
3、为了防止线芯或线对之间的内干扰,可生产各线芯(或线对)单独各相屏蔽结构。
12、屏蔽绝缘电线电缆使用要求和结构特点
使用特点
结构特点
1、通用橡套电缆的适用范围很广,凡要求移动式连接的各种电气设备的一般场合均可适用,包括工农业各部门中所用的电气移动设备连接。
2、根据使用电缆截面大小和随机械外力的能力,分轻型、中型、重型三种。
这三种类型的产品均有柔软和易弯曲的要求,但轻型电缆柔软要求列高,并要轻巧、尺寸小、不能承受较强的机械外力;中型电缆有一定的柔软性,并能承受相当的机械外力;重型电缆有较高的机械强度。
3、电缆护套应紧密结实和一定的圆整性。
YQW、YZW、YCW型电缆适合于野外使用(如探照灯、农用电犁等),应有较好耐日光老化性能。
1、导电线芯:
采用铜软线束绞,结构采用柔软型,大截面表面允许纸包,改善弯曲性能。
2、绝缘采用天然丁苯橡皮,绝缘的老化性能良好。
3、户外产品的橡皮采用氯丁胶或以氯丁胶为主的混合橡皮配方。
13、矿用电缆使用要求和结构特点
使用特点
结构特点
1、适用范围很广,主要用于采矿工业地面和井下设备专用电缆产品,涉及到采矿电钻电缆、通信与照明设备用电缆、采矿与运输电缆、帽灯电缆、井下移动变电站动力电源电缆。
2、矿用电缆的使用环境非常复杂、工作环境非常严酷、瓦斯与煤尘集聚,容易引起爆炸,故电缆安全要求很高。
3、该产品使用时要经常移动、弯曲、扭转等,故要求电线柔软、结构稳定、不易扭结等,并具有一定的需磨性。
1、导电线芯:
采用铜芯,结构采用柔软型,系多根单线束绞而成:
软线导体一般采用第5类或第6类导体结构。
2、绝缘:
绝缘材料一般采用橡皮。
3、成缆节距倍数较小。
4、较多产品采用金属编织,均匀电场,提高绝缘状况灵敏度显示。
5、有较厚的外护套,同时在矿井下进行分色处理,使施工人员了解电缆使用的不同电压等级。
14、地震电缆使用要求和结构特点
使用特点
结构特点
1、陆地使用:
外径小、重量轻、柔软、耐磨、耐弯曲、耐气候、耐水、抗干扰、绝