机电一体化实习周记18.docx

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机电一体化实习周记18

机电一体化实习周记18

第1篇:

机电一体化实习周记范文

这周只要是干点小手工活，就是帮师傅把铳出来的零件加工下，

上上螺丝，打打毛刺，再组装起来。

最不如意的是打毛刺的时候

把手指弄破了，痛，师傅说没事这是在所难免的，以后小心点就

行啦。

铳床师傅给介绍了铳床的一些概论。

铳床系指主要用铳刀在工件

上加工各种表面的机床。

通常铳刀旋转运动为主运动，工件（和）

铳刀的移动为进给运动。

它可以加工平面、沟槽，也可以加工各

种曲面齿等。

铳床的种类很多，按其结构分主要有：

（1）台式铳床：

（我家的铳床）小型的用于铳削仪器、仪表等小型零

件的铳床。

（2）悬臂式铳床：

铳头装在悬臂上的铳床，床身水平布臵，悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铳头沿悬臂导轨移动。

⑷龙门式铳床：

床身水平布臵，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铳床。

铳头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。

通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动。

用于大件加工。

（5）平面铳床：

用于铳削平面和成型面的铳床，床身水平布臵，通常工作台沿床身导轨纵向移动，主轴可轴向移动。

它结构简单，生产效率高。

（第三点去哪了）还有摇臂铳床、床身式铳、床专用铳床等。

铳床组成部分

1、辅助装臵如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装

2、主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。

3、控制系统铳床运动控制的中心，执行加工程序控制机床进行加工。

4、机床基础件通常是指底座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架。

5、进给伺服系统由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。

感觉师傅好像有点啰嗦，其实我不想知道那么多型号的铳床的，

可师傅都说了，我就不经意记下来一点，以后可能用的着吧。

值

得注意的就是安全，安全永远都是最主要的，大家都这么说，没错

第2篇:

精选机电一体化实习周记

这周终于可以接触铳床了，下班的时候跑网吧去了解了一下我工作的铳床的产品特点是：

米汉纳铸铁之铸件，钢性强。

强力炮塔

型立铳头，加工效率高。

肋骨式机身，稳定并具抗震性。

尺寸内藏式水箱，容量充足且不占空间。

P4级精密轴承之主轴，加工精

度佳。

镀硬铬之精密齿管，进给顺畅稳固。

产品的优势是：

可调间隙双螺帽臵之螺杆，精度耐久。

严格精密检测，确保机器精度。

名牌：

工作台尺寸（长x宽）1270X254mm（50x10）

工作台负载e300kg

左右行程（X）760mm（30）

前后行程（Y）（15）

上下行程（Z）（15）

主轴至工作台距离60-440mm（217）

伸出臂行程380mm（15）

主轴升降行程127mm（5）

主轴自动进给速度0.04/0.08/0.15mm/rev

主轴速度16steps80-5440/Variable60-4200rpm主轴锥度r

R8（NT30）

主轴马力3HP

铳头倾斜角度前后/左右45°

机床尺寸（长x宽x高）：

1550x1750x2150mm（61x69x85）

机械重量1300kg

这个星期我就在这台家伙上使劲地干活了，有不少开关之类的东西不知道是啥玩样，可有师傅在旁边指点着不怕，猛搞。

虽然这个星期只是简单的开料，就是裁剪材料的尺寸（一般是长、宽、高

三个数据）。

但是还犯了不少错误，不是长了几个UM，就是短了'

还有就是师傅叫我以后不要再用毫米来做单位了，人家一听就知道你是外行。

这周的收获就是懂得铳床的上下左右前后调节。

懂

得裁剪材料的长宽咼

这是个新接触的起点。

感觉还好，师傅也还对我基本满意。

相信自己，才能获得别人的相信。

还有就是做是的时候畏首畏尾，怕这怕那，极大妨碍了工作进程。

第3篇:

经典机电一体化实习周记

这个星期对铳床进一步了解，进一步操作。

还要看图纸。

更重要的是要把图纸的要求给现实的材料进行实质性的裁剪。

其实图纸就是我们大一学过的CAD图纸，不过我目前接触的图纸要比在学校那发动机图纸简单太多。

可图纸是简单，当我在铳床上拿材料照图纸操作的时候才发现那东西太容易出错啦。

最容易错的还是在材料的尺寸上，还有就是图纸在实际要求中的差异。

这些都是自己不知道的错误可以在以后的实践中慢慢改正。

还有就是⑴挤压力过大，超过材料的屈服强度。

（2）材料的强度和

硬度偏低。

（3）毛坯材料的硬度过高。

（4）坯料体积过大，多余材料无法排除。

（5）材料选择不当。

为了防止材料弯曲和变形，应采用热硬性较好、抗压强度较高的高速工具钢制造材料，淬火回火后硬度在61HRC以上。

提高坯料精度，使坯料两端面平行，并将坯料硬度控制在110HB以上。

此外，还应提高模具的导向精度和安装精度，以保证挤压时凸凹模同轴。

3材料折断、断裂、裂纹破

坏及其预防措施。

断裂是直接影响材料寿命和危害最大的一种破损形式。

材料的断裂常常从一个极微小的切痕或划痕开始，逐渐扩大形成环状裂纹，严重时出现开裂和突然折断。

引起裂纹的主要原因是由于反复交变应力作用和周期性温度变化的结果。

在挤压过程中，短时间产生大量的热量，使模具温度升高，每挤一次就是一个热冷循环。

在这种热冷交替的作用下，模具表面的应力符号也交替变化，因而导致热疲劳裂纹的产生。

这些是师傅告诉我的专业知识，一时半会我还没理解，以后再慢慢消化。

在经过一个星期的操作后，师傅开始叫我自己试着慢慢动手操作，不懂得地方去问他。

以前我操作的东西都是师傅调好的，零件固

定好，坐标调定。

我其实就像个马达，动手就行啦。

没意思。

真

是有点期待下个星期（绥棱教育信息网www.suilengea.com）

这个星期给我的体会最深刻的就是学过的知识不记得，记忆力差，

还是学得不够精。

以后在工作中要注意积累知识，特别是老工人的工作经验和一些小技巧