发电厂工程 主厂房建筑工程施工方案.docx

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发电厂工程主厂房建筑工程施工方案

温州发电厂二期工程

3＃4＃机主厂房建筑工程

施

工

方

案

编制人：

审核人：

批准人：

编制单位：

浙江省第二建筑工程公司温电二期项目经理部

编制时间：

二OOO年一月八日

一、编制依据及编制说明

二、工程概况

三、工程特点

四、施工流向

五、主要分项工程施工方法及技术措施

六、施工进度计划及主要资源需要量计划

七、产品保护措施

八、环境保护施工技术措施

九、质量保证措施

十、安全文明施工措施

附图

01质量安全管理网络图

02施工进度计划横道图

03施工平面布置图

一、编制依据及编制说明

1、编制依据

1.1《温州发电厂二期工程主厂房及炉后区域建筑工程施工合同》合同编号：

J981128032等；

1.2《温州发电厂二期工程阶段施工图土建部分第2卷第1册主厂房建筑总图》；

1.3《温州发电厂二期工程主厂房炉后烟囱及循环水排水涵管区域工程施工组织总设计》；

1.4《砌体工程施工及验收规范》，GB50203-98；

1.5《温州发电厂二期工程阶段施工图土建部分第2卷第2册主厂房建筑详图》；

1.6《88J1建筑构造通用图集等》；

1.7《主厂房建筑施工图图纸会审纪要》；

1.8《浙江省电力建设总公司技术联系单工土字-3/4-004》；

1．9《火电施工质量检验及评定标准第一篇土建工程篇》；

1.10本公司质量保证手册程序文件。

2、编制说明

2.1本方案包括汽机房、除氧煤仓间，锅炉房（仅地面及炉前平台）三部分；

2.2锅炉房上部结构、电梯井上部结构及围护为外单位施工；

2.3分项工程将编制详细的作业指导书。

二、工程概况

温州发电厂二期工程，由浙江省电力开发总公司、温州市电力开发公司、美国特鲁莱国际能源有限合伙企业三方共同投资兴建，设计为两台装机容量2×30万千瓦的燃煤发电机组，位于乐清市磐石镇温州电厂二期厂区内，属省及国家重点建设项目。

主厂房FL±0.00米相当于黄海高程EL4.550m。

汽机房分为FL±0.000m层，FL3.800m电缆夹层，FL6.300m层、FL12.600m层、屋顶FL31.500m～FL32.300m；除氧间有FL±0.000m层，FL6.300m层、FL12.600m层、屋顶FL21.300m；煤仓间分为FL±0.000m层，FL12.600m层、FL27.800m层、FL36.800m层、FL44.300m层、屋顶FL54.500m；锅炉房有FL±0.000m层，炉前平台FL6.200m层、FL12.520m层、FL18.850m层、FL35.100m层。

1.000m层

汽机地下设施及锅炉地下设施的设备基础、沟道分散布置在汽机房、除氧煤仓间及锅炉房地面上，其中汽机房设计有化水检修间，电气检修间、MCC室、6千伏配电装置室等。

6.300m层

汽机房设计有：

汽轮发电机基础、汽动给水泵基础中间层，6千伏配电装置，380伏配电装置室、除氧间楼面布置有设备基础的支墩等。

12.600m层

为运转层平台，汽机房安装汽轮发电机组、汽动给水泵机组。

21.300m层

除氧间安装除氧器。

36.800m层

为煤仓间输送皮带层

44.300m层

为皮带机头部小室和布袋除尘器室。

炉前平台各楼层连通锅炉房与除氧煤仓间相应楼层。

主厂房各楼层检修孔、汽机房循环水坑FL±0.000m层及炉前平台部分楼层铺设镀锌格柵板。

B～C、8～9、18～19轴的1#楼梯，B～C、1～2轴的2#楼梯是主厂房的主要垂直通道，连通厂房内的每一楼层；9～10、18～19、A轴边设置钢梯，直接连通汽机房主要楼层；A列1/4～1/6、1/14～1/16轴的M1，10～11轴的M2，固定端、扩建端B～C轴的M3，固定端、扩建端C～D轴的M4是出入厂房的通道。

除氧间屋顶3、17轴在B列设置爬梯，8～9轴的1#楼梯相应于汽机屋面标高布置天桥通向汽机屋面。

主厂房外墙11.700m以下，D轴线所有外墙，B、C轴部分墙体为240

mm厚砖墙外饰面砖，内墙阳角处做1.8m高1:

2水泥砂浆护角；其余外墙采用压型钢板外围护。

主厂房窗均为铝合金窗；门分为：

木质防火门，M1、M2等大规格钢质卷帘门、其余为铝合金门。

屋面：

屋面为有组织天沟排水，檐沟内每18m间距安装一根PVC塑料雨水管，将水排放到地面排水沟或室外水沟。

汽机房、煤仓间屋面流水坡度为3％，除氧间屋面流水坡度为2％，天沟流水坡度为1％。

汽机房基层为预制钢筋砼屋面板，20厚1:

2.5水泥砂浆找平屋，1.5厚WW－959氯化聚乙烯防水卷材防水层，20厚1:

2.5水泥砂浆找平层，1.5厚WW－959氯化聚乙烯防水卷材面层。

除氧煤仓间为现浇钢筋砼屋面板基层，20厚1:

2.5水泥砂浆找平屋，1.5厚WW－959氯化聚乙烯防水卷材防水层，25厚挤塑聚苯乙烯保温隔热板层，30厚细石砼面层。

汽机房FL12.600m运转层在4/A～B轴固定端设置天桥连通一、二期主厂房。

主厂房部分内装修一览表:

楼层

房间名称

楼地面

内墙面

踢脚线墙裙

顶棚

底层

（0.00M）

层

锅炉房

30厚C20细石砼面层（随捣随抹）

水泥踢脚高120

板底耐擦洗涂料二度

汽机房

除氧煤仓间

预制水磨石板

抹灰墙面耐擦洗涂料二度

预制水磨石高120

板底耐擦洗涂料二度

3#4#MCC室配电装置室

无釉地砖地面

抹灰墙面耐擦洗涂料二度

无釉地面高150

板底耐擦洗涂料二度

电气检修间

水泥砂浆地面

抹灰墙面耐擦洗涂料二度

水泥砂浆踢脚高120

板底耐擦洗涂料二度

厕所

无釉地砖地面

白瓷片墙裙到顶棚

PVC扣板吊顶

化水检修间

耐酸地砖

过氯乙烯油漆墙面

过氯乙烯油漆高120

过氯乙烯油漆顶棚

6.30M层

厂用配电装置室

铺地砖楼面

乳白色乳胶漆墙面

铺地砖踢脚线高150

板底耐擦洗涂料二度

汽机房、除氧煤仓间及汽机房3.8M电缆夹层

水泥砂浆楼面

抹灰墙面耐擦洗涂料二度

水泥踢脚高120

板底耐擦洗涂料二度

12.60M运转层

汽机房除氧间

铺地砖地面

抹灰墙面耐擦洗涂料二度

铺地砖踢脚高120

板底耐擦洗涂料二度

煤仓间消防器材室

本色预制水磨石地面

抹灰墙面耐擦洗涂料二度

水磨石踢脚高120

板底耐擦洗涂料二度

厕所

无釉地砖楼面

白瓷片墙裙至顶棚

PVC扣板吊顶

27.80M层

整层

防水水泥砂浆楼面

抹灰墙面耐擦洗涂料二度

水泥踢脚高120

板底耐擦洗涂料二度

输煤皮带层36.80M层

整层

预制水磨石楼面

抹灰墙面耐擦洗涂料二度

白瓷片墙裙至窗台

板底耐擦洗涂料二度

厕所

无釉地砖楼面

白瓷片墙裙至顶棚

PVC扣板吊顶

44.30M层

布袋除氧尘器室

预制水磨石楼面

抹灰墙面耐擦洗涂料二度

白瓷片墙裙至窗台

板底耐擦洗涂料二度

皮带机头部小室

防水水泥砂浆楼面

抹灰墙面耐擦洗涂料二度

水泥踢脚高120

板底耐擦洗涂料二度

本工程建筑面积约10000m2，工程造价约1100万元。

三、工程特点

1、工程量大，施工工期较长；

2、施工面广，交叉作业多；

3、各工序之间衔接紧密，相互制约，土建与安装交叉频繁，需密切配合；

4、受安装单位影响，工程进度一定程度上受限制；

5、受设备就位，调试等毁坏，局部装饰工程存在多次返工；

6、建筑装修质量要求高，施工难度较大；

7、细部处理是整个工程的关键又是难点；

8、产品保护贯穿整个施工过程。

四、施工流向

总体施工流向与结构工程施工相对应，先3＃机后4＃机，汽机房、除氧煤仓间平行施工。

汽机房：

主体施工→网架安装→屋面板吊装止水→彩板围护、砖墙砌筑→门窗安装→屋面防水→砖墙粉刷、外墙面砖铺贴→楼地面→室内油漆、涂料。

除氧煤仓间：

主体施工→砖墙砌筑→彩板围护→门窗安装→屋面防水→室内装饰→楼地面施工。

五、主要分项工程施工程序及施工措施

分项工程主要包括：

楼地面工程、屋面工程、装饰工程、门窗工程。

1、楼地面工程：

1.1地面基层施工程序：

地面回填塘渣→分层夯实→铺碎石、扎筋→浇筑C15砼毛地坪。

面层施工程序：

清理基层面→做灰饼→扫浆→水泥砂浆找平层→面层：

①水泥砂浆面层，做灰饼→扫浆→浇筑水泥砂浆面层→随捣随抹压光；②预制块材面层，做灰饼→测量总尺寸→预排、调整→铺设十字“径”路→大面积铺贴→养护→嵌缝。

1.2施工技术措施

1.2.1．地面回填土应分层夯实，回填土填至设计标高时整平；再在回填土上回填碎石，压实整平、扎筋。

1.2.2．地坪浇筑砼前，在整平、夯实的回填土中，每1.5米间距打入一根竹桩，测工用水准仪测出浇筑砼的高度，并用红“△”在竹桩上表示出来；

1.2.3．浇筑砼毛地坪时，先撒水湿润碎石，并冲洗碎石表面泥土；

1.2.4．地坪砼振捣采用平板振动机，浇筑时在砼表面来回拖动，直到砼面出现浮浆为止，然后用木蟹压实抹平；

1.2.5．楼地面面层施工前，先对基层面进行清理，冲洗，清除表面杂物、灰尘等，以防止找平层起壳，裂缝；清理干净后测量标高并用1:

1的水泥砂浆做灰饼，灰饼面标高即为楼地面面层高度，灰饼应在楼地面面层施工前1～2天做好，保证灰饼达到一定强度，施工时能真正发挥作用。

1.2.6．楼地面找平层施工时，先用纯水泥进行扫浆，确保找平层与基层，不起壳，空鼓；

1.2.7．水泥砂浆面层，水泥与黄砂重量比为1:

2.5，用2m刮尺先大致刮平，再改用木蟹按灰饼高度进行抹平压实，砂浆终凝前用铁抹子多次抹平压光；

1.2.8．水泥砂浆楼地面面层按6米×6米面积留设伸缩缝，施工后用切割机割出15mm～20mm深、5mm宽的缝，伸缩缝用油膏嵌实。

1.2.9．预制块材面层的施工方法：

复核毛地坪或现浇楼层的结构高度并与对应的建筑高度相比较,如果基层面过高应凿低，基层面过低应用砂浆找平。

做找平层的基层应先清理干净，并按照找平层的厚度做灰饼，扫浆后才能正式施工，找平层抹面要求压实压平，用木蟹拉毛；不做找平层的部位基层也必须清理干净，防止新旧砂浆层接合不严实而起壳、裂缝。

1.2.10．基层高度满足要求后，再开始测量，做出地砖或预制水磨石面层的灰饼；灰饼下部用水泥砂浆，上面铺地砖或预制水磨石碎片，灰饼面标高即为楼地面的建筑高度。

然后测量现场总尺寸并进行预排，局部调整后铺出两条相互垂直的十字“径”，作为大面积铺贴时的参照，向四周延伸。

1.2.11．铺贴块材时先将块材在水中稍为浸泡湿润一下，铺贴前再挑出来适当晾干；铺贴前基层应浇少许水湿润，防止由于基层吸水过快造成砂浆起壳、空鼓。

1.2.12．铺贴块材时，参照灰饼并拉通线，用抹子在块材底刮抹适量的砂浆，然后铺设在基层上，并用橡胶锤轻轻敲击，直到块材四周冒浆，再用抹子刮平，接着用水平尺检查水平度，对水平度不合格的，将块材取出后增减砂浆，重新铺回直到用水平尺检查合格。

铺好一片后再用2m尺进行各个方向的平整度验收，哪里不合格，那里就应重新调整，直至平整度在规范允许范围内。

1.2.13．块材铺贴后应进行养护，24小时内严禁走人、堆放重物，以免引起平整度变化。

1.2.14．预制块材铺贴1－2天后应进行质量检查，发现起壳、空鼓的应作好标记，然后用手提切割机沿块材四周割出20mm深的凹槽，再用凿子轻轻撬出起壳、空鼓的块材，放在一边（有破损的不用），接着将起壳的砂浆凿掉，并清理干净，然后洒水润湿基层，再铺设砂浆抹平，放上预制块材（用过的块材应将底面的砂浆清理干净）重新铺贴。

1.2.15．铺贴的块材检查验收后进行嵌缝操作，水磨石用1:

2.5水泥砂浆嵌缝，