预防和隔绝煤尘爆炸措施.docx

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预防和隔绝煤尘爆炸措施

防止煤尘爆炸的措施包括防尘措施、防爆措施和隔爆措施

山西方山金晖凯川煤业

预防、隔绝煤尘爆炸措施

一、为强化矿井对综合防尘工作的管理，矿成立防尘领导小组，各施工单位成立相应防尘队伍

1、成立矿综合防尘领导小组

组长:

总工程师

副组长:

通风矿长、安全矿长、生产矿长、机电矿长、

成员:

各科室（区队）主要负责人。

综合防尘领导小组办公室设在通风区，负责综合防尘管理日常工作。

2、综合防尘领导小组的职责

综合防尘管理机构负责研究和制订矿井综合防尘方案和措施，贯彻执行上级综合防尘有关规定，负责落实矿井综合防尘所需要的人、财、物等，检查综合防尘措施的实施情况，定期召开矿井综合防尘工作会议，定期开展矿井综合防尘检查工作，并对存在的隐患及时进行整改。

3、施工单位成立防尘治理队伍

防尘队伍由一名副区长和工程技术员、专职防尘人员组成。

4、各业务安保部门及单位，必须按照职能要求，搞好业务培训；防尘工程设计、尘肺病的防治; 综合防尘资金的到位，以确保防尘工作的落实。

5、进一步完善粉尘测定工作，配齐人员仪器设备。

建立和健全粉尘实验室的规章制度，按时填报各种报表，测尘员每次测尘作好纪录，并填入测尘台账，对井下粉尘浓度严重超标的地点要及时进行分析处理并向有关领导汇报，同时有权要求单位采取防尘措施进行治理，治理好后方可生产。

6、劳资科负责制定年度综合防尘人员的培训计划，并按计划组织培训，未经过专门的技术培训或培训后没有取的测尘合格证书的严禁上岗。

测尘员必须对测尘工作负责，能随时掌握本矿所有产尘点的数量及各产尘点所在地区、作业场所生产工艺以及防尘措施等。

二、矿井煤（粉）尘安全风险辨识

1、煤尘爆炸性鉴定

根据2018年7月27日由山西省煤炭工业厅综合测试中心对5号煤层采集样品的测试结果，5号煤层火焰长度大于90mm、抑制煤尘最低岩粉量75%、煤尘云最低着火温度600℃，煤尘层最低着火温度300℃。

煤层具有煤尘爆炸性。

2、煤（粉）尘的危害

煤（粉）尘分布广泛，对工人健康和安全生产危害很大主要表现在

（1）污染作业环境，使作业人员视线不清、感觉不适等，从而引发工伤事故和降低劳动效率。

（2）危及作业人员健康，使其患上各种职业病，如尘肺病等各类煤矿职业病。

（3）我矿煤尘具有爆炸性，采掘工作面、皮带大巷、回风大巷巷道内粉尘堆积，扬尘密度大易引发煤尘爆炸。

三、矿井煤（粉）尘安全风险评估

1、污染作业环境，加快机械设备磨损

降低能见度，使安全系数降低，造成经济效益大幅下降。

2、诱发尘肺病等各类职业病

尘肺病是煤矿职业病，一旦引发将缩短职工生命，常见病状有胸痛、咯血、呼吸困难。

3、煤尘爆炸

煤尘爆炸事故是煤矿最严重的事故灾难之一，易造成群死群伤、矿毁人亡。

爆炸会产生高温火焰（温度可达2500℃）、爆炸冲击波（最高速度2340m/s），并伴随大量有毒有害气体。

爆炸生成的高温高压冲击波，导致人员伤亡、设备损坏、支架损毁、顶板冒落、通风构筑物破坏，引起矿井通风系统紊乱。

爆炸生成的有毒有害气体，伴随风流蔓延，导致较远距离人员伤亡，造成二次伤害。

爆炸在一定条件下会诱发火灾，引发二次及多次爆炸，造成更大的灾难性事故。

防止煤尘爆炸的措施包括防尘措施、防爆措施和隔爆措施

四、防尘措施

1、运输巷道防尘措施

（1）各采区负责各相应采煤工作面停采线以里的进回风巷防尘管路的日常维护; 机运区负责采煤工作面停采线以外以及采区回风道、皮带上下山、运输平巷、轨道坡的防尘管路及三通阀]的敷设安装，并负责日常维护工作; 掘进区负责所掘进范围内的防尘管路的敷设及安装并负责日常维护; 矿井防尘系统图通风区负责绘制。

（2）防尘管路安设平直，吊挂牢固。

小于或等于90度的要设弯头、不拐死弯，接口严密不漏水。

（3）皮带机巷防尘管路每隔50 米设一个三通阀门，其它所有管路每隔100米设个三通阀门。

（4） 水源:

①、技术科每年对防尘水源的压力流量，进行一次测定，并留有记录，报通风区；②、技术科每年对防尘水质进行一次化验，要求PH值在6-9.5之间，并留有记录。

（5）井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置，并雾化效果好，灵敏可靠，使用正常，施工单位负责实施。

（6）运输大巷所有的运煤转载点、卸载点、大巷净化水幕由机运区负责安装维护，转载点的放煤口距矿车不得大于0.3米，并安装自动控制喷雾，并实现卸煤同时喷雾。

（7）主要运输大巷的冲刷积尘由机运区负责，每年进行巷道刷白一次，并留有记录有据可查。

主要进风巷，轨道巷由机运区负责每月冲刷一次积尘，留有记录。

采区停采线以外至轨道回风道由通风区负责每周冲刷积尘一次，矿井主要回风巷由通风区每周冲刷一次积尘，并留有记录，井下巷道不得出现厚度超过2mm连续长度不超过5米煤尘堆积。

2、采煤工作面防尘措施

（1）每个回采工作面必须进行煤层注水，不注水的回采工作面不得生产。

（2） 采煤工作面综合防尘设施安设标准:

工作面回风巷距工作面30m和50m 处分别安设一道挡尘帘和净化喷雾装置、工作面回风巷与采区回风巷连接处安设一道挡尘帘和净化喷雾装置、工作面上下两巷防尘管路两端分别安设水质净化器、工作面上下两巷进口防尘管路安设水压表、运煤转载点安设挡尘罩和自动喷雾装置、轻放支架前后分别安设喷雾装置实现放煤和移架自动喷雾、工作面进风巷距工作面

30~50m 处安设一道净化喷雾、采煤机安设有效的内外喷雾装置（外喷雾使用风水喷雾装置）、工作面轨道巷防尘管路每100m 安设一个三通和阀门、皮带巷每50m 安设一个三通和阀，轨道巷、皮带巷分别备有一条长度不少于50m 和25m 的专用洒水胶管。

（3） 采煤工作面必须采用湿式钻眼，放炮前后必须洒水，冲刷煤帮、岩壁和放炮地点及其附近30 米洒水灭尘，使用软质炮泥和水炮泥，采、掘（大煤和半煤岩） 工作面回风侧应设置挡尘帘，掘进工作面后路每班要进行300 米辅助隔爆洒水等。

（4） 工作面每个支架必须安设架前和架后喷雾，并实现移架、放煤自动喷雾。

（5）坚持个体防护，工作面人员佩带好防尘口罩。

（6）采煤机必须安装有效的内、外喷雾装置，截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于4MPa。

无水或喷雾装置损坏时必须停机。

（7）生产单位负责自己所管范围内所有运煤转载点，卸载点喷雾的安装使用和维修。

3、掘进工作面防尘措施

（1）必须采用湿式打眼，使排出的粉尘呈现糊状。

（2）掘工作面必须采用湿式钻眼，掘进前后必须洒水，冲刷煤帮、岩壁和掘进地点及其附近30 米洒水灭尘。

（3）掘进工作面综合防尘设施安设标准:

 掘进工作面距头30m和50m 处分别安设一道挡尘帘和净化喷雾装置、工作面运煤转载点安设自动喷雾装置、掘进机安设有效的内外喷雾装置（外喷雾使用风水喷雾装置）、掘进工作面防尘管路每100m 安设一个三通和阀门（使用皮带运输时每50m 安设一个三通和阀门）、掘进工作面各有一条长度不少于50m 的专用洒水胶管（使用皮带运输备有长度为25m）。

（4）掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于4MPa; 必须使用外喷雾装置和除尘器。

掘进喷雾装置不能正常使用时必须立即整改处理。

（5）施工单位的锚喷工，掘进司机，掘进工应佩带防尘口罩，安检科负责检查。

4、粉尘浓度及粉尘测定

（1）矿井粉尘平均浓度与国家卫生标准比值K≤ 1测尘点合格率达90%以上。

（2） 要配各满足防尘工作要求的测尘人员和仪器等。

（3）由劳资科负责按标准的具体要求布置测尘点，测尘点按规定对各生产场所进行粉尘浓度的测定，要有测定计划和测尘报表。

5、个体防护防尘措施

由于煤矿中的吸呼性粉尘对矿工的身体危害很大。

因此，个体防护应当引起高度重视。

下井人员必须佩带防尘口罩。

五、防爆措施

防止煤尘生成和防止煤尘引燃的措施称为防爆措施。

1、清扫、冲洗沉积煤尘 

积聚在巷道周边、支架及设备上的煤尘要定期清除，清扫的煤尘要及时处理不能堆积。

2、刷浆 

每年对主要进风巷道进行刷白。

其作用是易观察巷道中煤尘沉积情况，同时，还可覆盖和固结已沉积的煤尘，使之不再飞扬。

3、加强通风

加强巷道通风，合理调配风量，保证巷道内粉尘无法巷飞扬、及巷道内停留。

六、隔爆措施

限制煤尘爆炸事故的波及范围，不使其扩大蔓延的措施，称为隔爆措施。

我矿隔爆措施主要为隔爆水棚。

矿井的主要大巷、集中运输巷和回风巷设置主要隔爆棚；采煤工作面进回风巷、煤和半煤岩掘进巷道，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道设置辅助隔爆棚。

每周至少检查1次隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。

1、隔爆水棚的安装

（1）隔爆水棚架子由通风区负责制做。

（2）矿井的主要进回风大巷及各采区的皮带道、轨道巷、回风巷都必须安设主要隔爆水棚，采掘（煤巷与半煤岩巷）工作面安设辅助隔爆水棚。

（3）隔爆水棚包括由体积（主要隔爆水棚安设地区要求按《煤矿安全规程》第186条要求执行）60L的专用水袋和吊挂水袋铁架组成。

（4）隔爆水棚的用水量按巷道的断面面积计算，不得少于如下值:

永久隔燥棚400L/M、辅助隔爆棚200L/M。

（5）隔爆水棚的排间距为1.2~3.Om,正常巷道间距要求保持在1.5~0.1m,主要隔爆水棚的棚区长度不小于30m,辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20m。

（6）在应设辅助隔燥棚的巷道应设多组水棚，首排水棚与工作面的距离必须保持在60一200 米范围内，每组距离不大于200 米。

（7）水槽应同横向（长边垂直于巷道走向方向）嵌入式安装。

（8）隔爆水袋的边缘距巷壁（两邦），顶板之间的垂直距离≥100mm隔爆水袋底部至项板（梁） 的垂直距离≤ 1.Om。

否则，必须在其上方增设1个水袋，隔爆水袋底部至巷道轨面的垂直距离，不得低于巷道高度的1/2,但不得小于1.8m。

（9）水棚应设置在巷道的直线段内。

水棚与巷道的支岔口、转弯处、变坡处之间的距离不得小于50~75 米，与风门的距离应大于25 米。

（10）水棚内混入5%的煤尘时，应及时换水，水棚内掉入煤（ 岩） 块应及时清除，出现缺水要及时补充。

（11）隔爆水棚的安装、维护由通风区负责。

（12）隔爆水棚的水源管路安装、维护由机运区负责

七、组织管理要求

l、每周二组织一次综合防尘检查，通风区及综采、综掘单位人员参加，对查出的问题由通风区负责下联系单限期整改并按规定进行处罚。

2、建立例会制度，每月由通风矿长负责组织一次防尘会议（与一通三防例会一并召开） 会仪要有议程，有记录，对当月防尘检查的问题及整改复查的问题情况由通风区长做出全面汇报。

八、煤尘爆炸报告程序

（1）迅速将实情报告矿调度室，矿调度室按有关程序组织抢险，执行并实施灾害处理分区行动计划。

（2）发生瓦斯爆炸事故后，应迅速切断区域内的一切非本安型电气设备电源。

（3）所有井下工作人员必须熟悉本作业区域的避灾路线，在本班班组长和跟班干部（班组长和跟班干部不在时，由有经验的老工人代理）的组织带领下撤到安全地点直至地面。

（4）所有井下工作人员必须会熟练使用自救器，发生事故后可佩戴自救器，迅速撤到新鲜风流中直至地面。

（5）遇到无法撤退（因退路堵塞或有害气体含量大）受阻的情况时，应迅速进入预筑或临时构筑的避灾地点等候营救。

九、避灾路线和避灾措施 

1、采掘工作面是产生尘源的地点，也是最易发生煤尘爆炸的地点，煤尘爆炸的避灾路线

5209掘进工作面二采区轨道、皮带大巷－井底车场-副斜井－地面。

5207采煤工作面二采区轨道、皮带大巷－井底车场-副斜井－地面。

2、井下发生煤尘爆炸事故时，遇险人员的避灾方法：

（1）事故发生后，遇险人员不要惊慌，要保持冷静，迅速判