生产计划.docx
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生产计划
神华准能公司
黑岱沟露天煤矿
2009年生产计划
商品煤2200万吨
编制单位：
黑岱沟露天煤矿
编制时间：
2008年10月14日
准能公司
总工程师
生产调度部
黑岱沟露天煤矿
矿长
总工程师
生产技术部经理
设计
会签表
一、2009年计划编制依据
1、编制基础以2008年8月底实际位置为依据，2008年生产原煤2280万吨。
2、2009年底，吊斗铲高台阶上平盘最小平盘宽度为220米。
3、2009年采场采出原煤2230万吨（结构为：
6上628万吨，6中1255万吨,6下347万吨），合商品煤2200万吨，2009年12月底采场回采煤量200万吨。
二、各水平采掘量
2.1水平剥离量见下表：
各水平剥离量表表1
项目
水平
剥离量（万立米）
土
岩
合计
外委
轮上土
24
24
1258
21
21
1245
62
62
1232
122
122
1219
190
190
1212
74
74
小计
493
493
轮斗
1235
295
295
1225
298
298
1216
317
317
小计
910
910
单斗
1212
912
912
1200
1195
1195
1185
1143
1143
1170
671
671
1155
296
296
小计
912
3305
4217
吊斗铲
2595
2595
合计
2315
5900
8215
备注：
吊斗铲系统剥离中100万m3二次倒堆量不计入此表。
2.2采煤量见下表：
采煤量表表2
毛煤（万吨）
原煤（万吨）
毛煤体积（万m3）
内剥离（万m3）
6上煤
730
628
424
125
6中煤
1273
1255
878
6下煤
414
347
264
合计
2417
2230
1566
125
2.3剥采比
生产剥采比为3.74立方米/吨
生产剥采比（不包括内剥离）为3.68立方米/吨
2.4运距
岩：
3110米土:
3110米
剥离综合运距：
3110米
煤：
3220米
综合运距：
3140米
外委剥离运距：
2500米
会签表
准能公司
总工程师
生产调度部
黑岱沟露天煤矿
矿长
总工程师
生产技术部经理
设计
三、穿孔与爆破
3.1穿爆量
全年需松动爆破岩石3305万立方米,抛掷爆破岩石2595万立方米，煤1566万立方米。
3.2钻机能力：
钻机生产能力计算见表3。
钻机生产能力计算表表3
序号
项目
单位
DM-H
DM-H2
DM45
1190E
1
年工作日数
天
365
365
365
365
2
法定假日
天
10
10
10
10
3
气候及其它影响
天
28
28
25
25
4
计划检修时间
天
27
27
20
20
5
穿孔机出动时间
天
300
300
310
310
6
每天工作班数
班
3
3
3
3
7
每班工作小时数
小时
8
8
8
8
8
班时间有效利用率
%
50
50
65
60
9
年纯钻孔时间
小时
3600
3600
4836
4320
10
台时钻进米数
米
60
20
60
35
11
台年钻进米数
米
216000
72000
290160
151200
12
废孔率
%
5
5
5
5
13
台年有效钻进米数
米
205200
68400
275700
143640
14
月计划钻进米数
米
17000
5700
23000
12000
3.3爆破参数：
爆破参数见表4。
2009年爆破参数表表4
序号
项目名称
单位
岩石台阶
采煤台阶
抛掷爆破
单斗台阶
1
台阶高度
m
36
15
30
2
台阶坡面角
°
65
70
75
3
钻孔斜度（与地面夹角）
°
65
90
90
4
采掘带宽度
m
80
40
80
5
底盘抵抗线
m
7
9
10
6
钻孔直径
mm
310
250
180
7
边眼距
m
7
3.5
3
8
孔距
m
11
8
10
9
行距
m
8
10
10
10
钻孔行数
行
10
4
6
11
超深
m
0
2.5
0
12
孔深
m
39.7（斜长）
17.5
31.0
13
单位炸药消耗量
kg/m3
0.8
0.43
0.20
14
每孔爆破量
m3
3168
1200
3000
15
每孔装药量
kg
2621
516
600
16
钻孔装药密度
kg/m3
1080
850
850
17
爆破率
m3/m
79.8
65
60
3.4需钻进米数：
钻进米数依据上述全年爆破量及计划每米炮孔出岩率计算，详细计算见表5。
2009年钻机进米计算表表5
序
号
项目
单位
单斗岩石
抛掷爆破
预裂孔
煤
1
爆破量
万立米
3305
2595
1566
2
爆破率
立米／米
65
79.8
60
3
钻机进米
万米
50.846
32.519
10.03
26.1
5
合计
万米
119.495
3.5钻机数量
3.5.1单斗系统
岩石穿孔有2台DM-H钻机、1台DM45钻机。
穿孔能力为：
（1.7*2+2.3）*12=68.4万米，可满足50.846万米的计划要求。
煤的穿孔计划出动1台DM45，可完成穿孔27.6万米，可满足26.1万米的计划要求。
3.5.2抛掷爆破
2009年抛掷爆破需完成钻孔42.549万米。
抛掷爆破穿孔有4台DM-H2，1台1190E钻机（能力按每月1.2万米计算）为抛掷爆破穿孔，能力为：
0.57*4*12+1.2*12=41.76万米，合理安排生产，提高钻机实动率，可完成计划进米数。
计划出动DM-H 2台、DM452台、DM-H2 4台、1190E1台（考虑到DM-H2钻机改造影响全年钻孔进度，建议哈尔乌素1190E钻机留用一年）。
3.6爆破材料消耗：
由表4、表5、表6标明的炸药单耗和爆破量数据计算炸药爆破材料消耗见表7。
爆破材料消耗指标表表6
序号
项目名称
单位
倒堆台阶（36m）
单斗开采岩石台阶（15m）
煤台阶（30m）
1
重铵油炸药
kg/m3
0.8
2
多孔粒状铵油炸药
kg/m3
0.8
0.43
0.2
3
乳化炸药
kg/m3
0.03591
0.019
0.00746
4
2号岩石炸药
kg/m3
0.005
0.0019
5
导爆索
m/m3
0.0056
0.0036
0.0150
6
延期雷管
个/m3
0.00105
0.0021
0.00096
7
瞬发雷管
个/m3
0.0042
8
起爆弹
个
0.0009
0.0021
爆破材料年消耗量表表7
序号
项目名称
单位
抛掷台阶（36m）
单斗开采岩石台阶（15m）
煤台阶（30m）
合计
1
年爆破量
万m3
2595
3305
1566
7466
2
重铵油炸药
t
10380
10380
3
多孔粒状铵油炸药
t
10380
14212
3132
27724
4
乳化炸药
t
932
628
117
1677
5
2号岩石炸药
t
165
30
190
6
导爆索
m
145320
118980
234900
499200
7
延期雷管
个
27248
69405
15034
111687
8
瞬发雷管
个
138810
138810
9
起爆弹
个
23355
69405
92760
四、采掘
4.1采掘量
全年剥采总量为9781万立米，轮斗计划量910万立米，吊斗铲计划量2595万立米，单斗计划量6276万立米（岩石3305万立米,黄土1405万立米，煤1566万立米）。
详细数据见表1、2。
4.2设备能力及出动
4.2.1轮斗系统：
轮斗年工作时间见表8、轮斗月生产能力计算见表9。
轮斗年工作时间计算表表8
序号
项目
单位
数值
备注
1
年日历时间
天
365
2
非工艺影响的停产时间
天
88
年修
天
30
月修
天
15
气候影响
天
40
地质因素影响
天
3
3
工艺性影响的停采时间
天
90
工作面胶带移设
天
39
运输系统的影响
天
14
清理平整工作面
天
6
设备临故
天
20
轮斗挖掘机调动
天
8
外界影响
天
3
4
年实际工作时间
天
187
5
交接班占用时间
小时/天
1.5
6
日检及易损件更换占用时间
小时/天
4.5
7
每天实际工作小时
小时
18
8
年实际工作小时
小时
3366
9
计划采用的年工作小时
小时
3365
轮斗月生产能力计算表表9
序号
项目
单位
数值
备注
1
小时理论能力
M3/h
3100
2
物料松散系数
1.25
3
理论能力利用系数
0.7
4
有效能力利用系数
0.7
5
年实际工作小时数
H
3365
6
计算年能力
104m3/年
408.9
7
设计年能力
104m3/年
400
8
计划月能力
104m3/月
33.3
三台轮斗年生产能力1200万m3，可满足910万m3计划量要求。
4.2.2单斗系统：
单斗挖掘机年工作时间见表10、单斗挖掘机月生产能力计算见表11、12。
单斗挖掘机年工作时间计算表表10
序
号
项目
单位
黄土
岩石
岩石
1
电铲型号
395B
395B
2300-TZ
2
日历时间
H
8760
8760
8760
3
法定假日
H
120
120
120
4
气候影响
H
600
360
360
5
定检时间
大修、年修
H
840
840
840
周检
H
376
376
376
6
出动时间
班
816
868
868
7
班时间利用率
%
87.5
87.5
87.5
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