暖通工程监理细则.docx

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暖通工程监理细则

C13

　　　　　　　　工程

监理细则

（暖通）

内容提要：

专业工程特点

监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点

　　　　　　　　　　　监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

　　　　　日期：

江苏省建设厅建设监理处监制

一、工程概况；

工程地址、建筑特征及现场实际情况

XXXXXXXXX工程位于某某市下城区石桥镇草荡小区内，东起灯塔路，西邻上塘河。

总占地面积33910M2，总建筑面积89780M2，概算总价7187万元。

XXXXXXXXX工程有单位工程1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、18#、19#、20#、21#、22#楼及一号地下车库、二号地下车库14个，分为两个标段，分别由浙江大华建设集团有限公司和浙江城建建筑工程有限公司承建。

Ⅰ标段为1#、2#、3#、4#、5#、18#、19#楼及一号地下车库八个单位工程；Ⅱ标段为6#、7#、20#、21#、22#楼及二号地下车库六个单位工程；

本工程除1#、2#、3#楼外均系小高层（18#楼和22#楼设地下人防室），楼层内每单元设一部电梯，设强弱井道，排水管井。

二、质量控制依据

为做好暖通等安装工程施工监理工作，特编制本监理实施细则。

本监理实施细则的编制依据：

1、XXXXXX工程监理规划；

2、暖通各相关专业图纸；

3、安装工程施工组织设计；

4、企业标准；

5、国家有关规范和验收标准；

6、工程地质勘测报告；

本监理实施细则中的名词和用语，含义参照国家标准GB50319—2000《建设工程监理规范》“术语”。

三、专业工程特点；

本工程的一、二号地下车库及11#、12#、13#楼地下室分别采用混流风机、轴流风机、通风换气，排烟。

人防风机房内风管材料均采用钢板风管，其中人防染毒区送排风管采用3mm厚钢板焊接成型。

人防通讯系统上需设置测压管、洗消取样管。

地下室通风管道采用不燃型无机玻璃钢风管。

XXXXXXX工程的其他相关单位如下：

四、监理工作流程；

暖通工程质量监理工作程序框图

申报施工方案

承包单位

审批施工方案

监理工程师

不同意修改后重报

同意

原材料报验

承包单位

应附：

材料质量合格证

防伪标志复试报

告等

不合格清退另进

审核

监理工程师

管线安装

测量定位

支架安装

功检测能

其它

分工序自检

承包单位

不合格

合格

填报工程报验单

承包单位

监理工程师现场检验

不合格

合格

监理工程师签发质量认可书

进行下一道工序施工

五、监理工作的目标值及控制要点；

1、本分项工程监理工作目标

按照《监理规划》制定的本工程监理工作总目标的要求，本分项工程监理工作目标如下：

质量目标：

施工质量验收合格；

进度目标：

配合土建同期完成；

投资目标：

不突破施工合同及附件关于本分项工程的预算；

安全目标：

安全无事故；

2、本分项工程监理工作的控制要点

暖通设备安装工程

A.熟悉施工图纸及技术要求，掌握操作规程及质量标准。

B.材料质量要求

a.金属风管

对普通钢板，应剪切整齐，呈矩形，表面平整光滑，具有紧密的氧化铁皮的薄膜，不得有气泡、裂纹、结疤与锈斑；对镀锌钢板，钢板应平整，镀锌层均匀，镀层无泛白、起皮、起泡、麻点、脱落、起瘤等缺陷；对不锈钢板要求表面平整光洁，不得有锈迹和划痕，存放时不得与碳素钢直接接触；对铝板要求表面平整光洁，不应有氧化斑点和划痕等缺陷；对复合钢板，表面应清洁、平整、复合层不得起泡、破损和色泽不一致。

b.非金属风管

玻璃钢风管和配件不得扭曲、内表面应平整光滑，外表面应整齐美观厚度应均匀，且边缘无毛刺，并不得有气泡、分层现象。

法兰与风管或配件应成一整体，矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。

c.风管焊接

钢板厚度大于1.2mm，铝板厚度大于1.5mm，不锈钢板厚度大于1.0mm时，风管和配件的板材连接宜采用焊接连接。

钢板厚度等于或小于1.5mm时宜采用气焊。

不锈钢板焊接应采用电弧焊或氩弧焊，不宜采用气焊，焊后应对焊缝及其两侧表面进行清理、酸洗。

焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、过烧等缺陷。

氩弧焊缝表面不得有发黑、发黄、花斑及钨飞溅物。

铝板风管可采用氩弧焊或气焊焊接，并应采用与母材材质相匹配的焊丝。

焊接前应清除焊口处和焊丝上的氧化皮及污物。

焊接后应用热水清洗除去焊缝表面残留的焊渣、焊药等。

焊缝应牢固，不得有虚焊和烧穿等缺陷。

d.法兰和风管的连接

法兰表面应平整，焊接牢固。

矩形法兰两对角线之差不应大于3mm；圆形法兰圆弧应均匀，任意两正交直径之差不大于2mm，法兰焊口处错位不得大于1mm；法兰与风管配合，法兰应比风管外径或外边长大约1—3mm，风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固，不应脱铆和漏铆现象；风管与法兰采用焊接连接时，风管距法兰接口平面不小于5mm。

法兰与风管应紧贴，不应有穿透的缝隙或孔洞。

e.法兰垫片

送排风系统风管法兰垫片的材质，当设计无要求时，一般应采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板、密封胶带或其他鼻孔弹性材料等。

法兰垫片的厚度为3～5mm，应有出厂符合证和检验证明。

风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚固定时，必须符合其相应使用技术文件的规定。

C.施工质量控制要点

a.风管安装

风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。

风管系统严密性的检验以主、干管为主。

在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检验。

♦风管的安装位置、标高必须符合设计要求，安装必须牢固，不得使风管产生变形或损坏。

保温风管与其他管道、线槽之间必须留出合适的保温距离。

♦风管支、吊架的制作应按照《采暖通风设计选用手册》，（T607）的用料规格和作法制作。

♦支、吊、托架的间距：

水平安装，风管直径或大边长小于400mm时，间距不超过4m；大于或等于400mm，不超过3m，但每根立管的固定件不应少于2个.

b.风机安装

♦拆卸、清洗、装配

♦风机搬运和吊装：

整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位；输送特殊介质的通风机转子和机壳内，如涂有保护层，应严加保护，不得损伤。

♦固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防送装置，如双螺母、弹簧垫圈和防松螺母等；通风机底座若不用减振装置，而直接放在基础上，应用成对斜垫铁找平，垫铁应放在地脚螺栓的两侧，并进行固定，以免灌浆时移动；通风机的机轴应保持水平；电动机应水平安装后滑轨上或固定在基础上，找正应以风机为准。

用皮带传动的电动机应安装在可以调节距离的滑轨上，制动螺丝应装在受力的一侧。

通风机和电动机的传动装置外露部分应有防护罩。

安装在室外的电动机应装防雨罩；风机安装后应做静平衡，用手拨动风机叶轮，使其旋转，每次都不应停留在原来的位置上；输送产生凝结水的潮湿空气的通风机，在机壳低部应安装一个直径为15～20mm的放水阀或水封弯管；用硬聚氯乙烯制作的通风机，或用其他易碎材料制作的通风机，如安装在人流较多的现场时，应设安全阀。

安全网应牢固可靠，且不影响操作人员的工作。

♦轴流风机安装：

轴流风机安装在墙内时，应在土建施工时配合留好预留孔洞和预埋件。

墙外安装有带铅丝网的45°弯头，或在墙外安装铝制活动百叶格；轴流风机安装在墙上或柱上时，应用型钢制作支架，预埋或固定应可靠；轴流风机悬吊安装时，应设双吊架，并防止摆动的固定点。

六、监理工作的方法及措施

6.1质量控制的原则

1工程质量控制是整个建设监理工作的核心，与进度控制、投资控制相互制约；

2坚持“严格要求、一丝不苟、实事求是、公正合理、热情服务”的原则；

3遵循“预防为主、动态管理、跟踪监控”，实现工程质量总目标。

6.2质量控制的一般措施

6.2.1事前控制：

强调主动监理，将质量事故苗头消灭在施工之前。

（1）掌握和熟悉质量控制的技术依据

<1>审查设计图纸及设计依据

<2>组织图纸会审及设计技术交底

<3>学习、掌握施工验收规范及质量评定标准

（2）施工场地及施工队伍的检查

<1>现场建筑物的定位放线及标高验收

<2>审查施工单位（包括分包施工单位）的资质，主要技术负责人的资质。

（3）进场原材料、半成品的验收

<1>审查所有进场材料、半成品的出厂合格证和质保资料。

<2>对按规定必须先试后用的材料，如水泥、钢筋等，在现场见证取样，试验合格后方能使用。

<3>审查砼、砂浆的配合比及试验报告

<4>对商品砼生产厂家检查生产许可证，并考察生产工艺及质保体系。

<5>所有设备在安装前须按说明书要求进行质量检查。

（4）施工机械设备的控制。

主要是审查衡器、量具、计量应具有技术合格证，使用前应审查。

（5）审查施工单位申报的施工组织设计方案及施工技术措施。

（6）审查施工单位对生产环境、管理环境改善的措施。

<1>审查施工单位的质量保证体系。

<2>审核施工单位关于材料等试件取样及试验的方法或方案。

<3>审核施工单位的成品保护措施、方法。

<4>完善质量报表，质量事故的报告制度。

6.2.2事中控制：

强调旁站监理，及时发现问题及时解决，不留任何隐患。

（1）工序交接检查

项目监理组在工程实施过程中坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则，确保工程项目的质量目标——优良。

上道工序完工后，先由施工单位进行自检、专职质量员检查，合格后签字，然后再书面通知监理工程师到现场会同检查。

检查合格签署意见后方可进行下道工序。

（2）隐蔽工程检查验收

隐蔽工程完工后先由施工单位进行自检、专职质量员检查，符合有关要求签字后，填报工序报验单、隐蔽工程质量验收单，报监理工程师验收，由监理出具书面意见，合格后方能进行下道工序施工。

（3）工程变更处理

凡施工单位提出的变更，均以书面提出工程变更书，经总监审查，确认是必要的和可行的，由总监向业主汇报，取得业主同意后，会同设计执行。

凡设计单位提出的变更，均应向业主汇报，取得业主同意后批准执行。

变更通知由监理工程师书面通知施工单位。

（4）工程质量事故处理

<1>一般施工质量事故，由总监组织有关方面进行事故分析，并责成施工单位提出事故报告、处理方案等，经监理同意后实施，监理人员检查监督其完成。

<2>对重大质量事故，总监须在事故发生后24小时内向建设单位、监理主管部门及有关方面提出报告，参与有关部门组织的事故处理全过程，并负责检查监督实施及验收签证。

（5）行使质量检验权，下达停工指令

为保证工程质量，出现下述情况之一的，总监理工程师有权指令施工单位立即停工整改。

<1>未经检验合格进行下道工序施工。

<2>工程质量下降经指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定的措施，而效果不好，继续施工的。

<3>擅自变更设计图纸。

<4>擅自采用未经认可或批准的材料。

<5>擅自将工程转包

<6>擅自让未经同意的分包单位进场施工。

<7>没有可靠的质量保证措施冒然施工，已出现质量下降征兆。

<8>其它因素。

（6）严格执行开工、复工报告制度

（7）质量技术签证

<1>凡质量、技术问题方面有法律效力的最后签证，只能由项目总监一人签署。

<2>专业质量监理工程师、现场质量检查员可在有关质量、技术方面原始凭证上签字，最后由项目总监核签后