钢材市场二级交底.docx
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钢材市场二级交底
技术交底记录（二级）
单位工程名称：
宛城区农运会场馆建设涉迁安置项目永和园24班小学教学区
交底单位
交底人
接底单位
施工队
接底人
分部分项工程名称
给排水、电气
交底内容：
1.1交底依据
1.施工图纸、施工组织设计、图纸会审纪要。
2.国家现行规范。
2.1工程概况
1.本工程安装内容为：
（1）给水水源来自市政管网，并保证入水口压力不小于0.2MPa。
消防水源来自消防储蓄池，容积为200立方米，并保证消防水源不被动用，消防水泵出水压力为0.50MPa.
（2）给水管采用铝塑复合给水管，钳压连接，弯头、接头等管道配件应采用配套管件，穿过房间或吊顶内的生活横水管，应采用40mm厚的超细玻璃棉管壳保温。
排水管道采用U-PVC排水管道，敷设在吊顶内的排水横管，应外包20mm厚的超细玻璃棉管壳以防结露，消防管道采用焊接钢管，焊接连接，消防管道安装完毕后，刷丹红漆两道，防锈漆两道，银粉漆两道，埋底消防管道应做加强级防腐处理。
卫生器具有：
蹲式大便器、台上式洗脸盆。
（3）本工程设计有动力系统、工作照明系统、应急疏散系统、防雷接地系统、供电电源采用TN-S供电系统，～380V/220V,50HZ,应急照明采用EPS应急电源装置，动力系统采用SC钢管敷设，照明采用FPC沿墙、梁板敷设.供电方式采用放射式与树干式相结合的供电方式。
（4）利用基础底板和桩基础内的钢筋作为防雷接地系统，避雷引下线利用钢筋混凝土柱子四根Φ16以上主筋通常焊接，接地电阻≯1欧姆，屋面采用Φ10镀锌圆钢沿女儿墙明敷。
3.1各专业工程的施工方法
3.1.1给水管道安装：
工艺流程：
墙、板留洞（套管安装）→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压冲洗→清理交工。
1）套管安装：
先认真熟悉图纸，了解和确定干管的标高、位置、管径、按图纸要求的几何尺寸预埋套管，干管穿基础时与土建密切配合，且预埋钢性防水套管。
2）预制加工
本工程给水系统支管采用PP-R管，立管采用PP-R管安装在管道井内。
管材与管件的连接均采用热熔连接。
安装时使用专用的热熔工具，先让热熔工具通电预热，再套上连接端面清洁、干燥、无油的PP-R管材或管件，数秒钟（具体时间见熔接操作技术参数表）后管子预热，抽出预热部分再插入相应的管件，在加热和熔接的过程中，不能转动管材和管件，管道安装时不得有轴向扭曲，应直接插入，正常熔接，接合面应有一均匀的熔接圈。
熔接操作技术参数表
外径
熔接深度
加热时间
熔接时间
冷却时间
（mm）
（mm）
（s）
（s）
（min）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.50
18
6
5
63
24
24
6
6
75
26
30
10
8
90
32
40
10
8
110
38.50
50
15
10
160
46
60
15
15
在施工中尽可能采用直埋暗敷布管方式。
PP-R管的线胀系数较大，但其热胀应力较小，当管道直埋时填充物对管道的摩擦力大于热胀应力就约束了管道的变形。
直埋敷设一般适用≤φ32mm口径的支管。
管道直埋时墙槽的深度为De+20mm宽度为De+40-60mm。
本工程给水立管采用PP-R管明敷在管道井内，一般采用伸缩接补偿方法解决管道的热胀变形，即给管道自由伸缩的空间和余地。
也可采用密集的固定管卡约束管道变形，管道的自由段较短，一般不超过3米，使用该方法要求固定管卡牢固，其对管道的约束力大于管道的膨胀力。
管道除直埋外，均要采用支架、吊架。
PP-R管道有专用的支架和吊架，安装前必须明确活动支架（可使管道自由伸缩）及固定支架（约束管道伸缩）的使用原理及适当的安装位置。
一般在管道的分路处（三通）必须安装固定支架，以防止管道的变形将分路处的管道拉脱。
PP-R管道支吊架最大间距（mm）
公称外径De
20
25
32
40
50
63
75
90
110
冷水管
横管
600
750
900
1000
1200
1400
1600
1600
1800
立管
1000
1200
1500
1700
1800
2000
2000
2100
2500
热水管
横管
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1500
立管
900
1000
1200
1400
1600
1700
1700
1800
2000
3）干管安装：
在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线敷设位置清理干净，复核干管坐标，标高无误后，从总进入口开始安装，直至管口到室内±0.000处，总进水端头加好临时管堵，干管埋地部分，在隐蔽前要按规范规定做压力试验，并及时办理隐验工程验收记录手续。
4）立管安装：
根据立管距墙面距离位置，每层自上到下统一吊线安装，校核各层立管三通口的高度、方向是否正确，然后加好临时封堵，立管阀门安装朝向应便于操作和维修、安装完后，用线坠吊直找正。
管道连接采用专用的铝塑复合管管件连接，并按产品说明书提供的连接顺序和方法；连接，管道与其它种类的管材、阀门，配水件连接时，需采用过渡性管件、连接接口应整洁、牢固和不渗漏。
5）支管安装：
从立管三通口开始，根据管道走向位置，变径点处确定不同管径的管子长度，沿墙面或楼（地）面按规范规定栽支管卡件并找平找正，栽设牢固，核定不同卫生器具的预留的高度，位置进行分支管道安装。
支架与管子固定牢固，接触紧密。
沿墙面或楼（地）面应采用专用管卡或支架固定。
管卡或支架应固定牢固，不得有松动脱扣现象。
应采用抱箍形支架，禁止使用鞍形支架，水龙头安装处必须使用固定底座。
一般安装顺序是从立管三通口依次安装。
根据管道长度加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高、位置是否正确，栽支管卡件并找平找正，最好加临时封堵。
6）管道试压：
管道系统安装完后进行综合水压试验，试验压力应符合设计要求，设计无规定时按GB50242-2002规范规定进行试压，并做好试压记录。
7）管道冲洗：
管道在试压完成后即可进行冲洗，冲洗采用自来水连续进行，应保证有充足的流量，应大于设计总流量2/3的水量进行冲洗直到将污浊物冲净，出水口水质清亮，无色为合格。
8）管道消毒：
按规范要求消毒。
3.1.2排水管道安装：
工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管卡件固定→封口铸洞→灌水试验→通水试验。
先认真熟悉图纸，根据排水的管道坐标、标高确定出具体位置，挖好槽沟，槽沟要平直，须有坡度，沟底夯实，铺砂，放好支墩，顺通各予埋套管预留孔洞，进行各受水口标高，走向测墨，绘制实测小样图，进行配管预制和安装。
1）、预制加工：
首先是断管，锯管宜选用洗齿锯、割刀和割管机等机具。
断口要平齐，用铣好或刮刀除掉断口内飞刺，
2）、干管安装：
首先根据施工图预留槽洞或预埋套管，然后将预制好的管段从排出口开始安装，各管段粘连后，管道要直，坡度均匀。
各预留口位置正确，干管安装完毕，经复核无误后，必须按GB50242-2002要求进行灌水试验。
先用细土或砂子回填至管上皮100mm处，上覆过筛土，夯实时不要碰损管道，最后将预留口封严。
3）、立管安装：
（1）立管安装时，一般应自下而上分层进行，按照管道系统和卫生设备的设计位置，检查各预留洞口，划出中心线，作出标记，进行配管
（2）管必须按规定设置检查口，检查口中心距室内坪1.00m，允许偏差±20mm，并高于该层卫生器具上边缘150mm，朝向应便于检修，一般与两墙面成45°角。
立管支架可使用U型钢制炮卡，距地1.80m，抱卡内侧宜垫厚3mm，宽4mm的橡胶板。
4）、支管安装
（1）一般先将预制好管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接，粘接后应迅速摆正位置，按规定校正坡度，，支撑件采用配套定型的管卡。
横管支撑件的间距、横管最小坡度符合GB50242-2002。
（2）吊卡固定后，封闭各预留洞口和铸洞。
管根部地坪应高出原地坪10-20mm。
5）、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，凡属隐蔽安装管道必须按分项灌水试验。
6）、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，卫生洁具及设备安装后，必须进水通水试验。
3.1.3消防部分：
3.1.3.1消火栓管道
安装准备→埋地管道安装、防腐→分支干管→消火栓分支安装→系统试压→管道防腐→消火栓阀安装→系统通水调试
（1）支架制作，支架安装应随管道安装同时进行，支架埋设深度应大于120㎜，采用角钢L40×4，后带鱼尾，填充材料应用碎石砼小于C20级，以确保埋设牢固。
支架间主立管层大于4.0m为两个，小于等于4.0m时一工作，冲洗前应考虑冲出的水排出方向，不得损坏其它产品。
（2）消火栓支管以栓阀的坐标、标高定位甩口，栓阀应装在箱内靠箱门轴侧，
（3）消火栓的安装：
栓口应朝外，阀门中心距地面1.1米，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。
（4）消火栓水龙带的安装：
水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内的构造将水龙带挂在箱内的持钉或水龙带盘上。
（5）消防管道试压如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压时再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。
必要时泄水处理。
夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。
管道试压合格后及时办理验收手续。
（6）管道防腐：
试压完毕后，管道外壁应消除污物，刷漆执行设计要求，要求不流淌、无漏刷、起皮现象。
（7）管道冲洗：
消防管道在试压完毕后即可做冲洗工作，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。
3.1.4卫生器具安装
工艺流程：
安装准备→卫生器具配件检验→卫生器具安装→卫生器具配件预装→卫生器具安装→卫生器与墙面缝隙处理→卫生器具外观检查→通水试验。
1）、座便器安装先找准排水管口中心线，铺垫白灰膏，然后将蹲便器坐入便器接头，用水平尺沿纵槽方向找平，找正。
冲洗弯管与蹲便器采用橡胶塞套接，橡胶圈及弯管器周填干砂，最后用硅酮密封膏进行便器与地面间的嵌缝。
2）、脸盆安装：
挂式及台式脸盆安装高度均为上沿距地坪800，预留排水管口截至与地面平，脸盆S弯排水管套上罩盖插入预留排水管内，间隙用环氧胶泥嵌缝后，罩盖罩上。
3.1.5电气部分施工工艺：
3.1.5.1电气配管
3.1.5.1.1PVC管暗配：
1、PVC管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接，套管的长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍。
2、管口平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口牢固密封。
3、敷设管路按GB50303-2002要求设置接线盒和分线盒。
4、剔槽敷设管路时，应使用专用工具剔槽，应加以固定并用不小于M10的高标号水泥砂浆抹面保护，保护层不得小于15mm。
5、管子的弯曲，管径在25mm及其以下可用冷煨法煨弯。
大管径管子可用热煨法不得因煨弯使管子出现烤伤，变色，破裂等现象。
6、管进盒（箱）连接：
可采用粘接或端头连接。
管进入盒、箱不允许内进外出、应与盒、箱里口平齐，一管一孔不允许开长孔。
8、管子最小弯曲半径大于等于6倍管外径，管子的弯扁度小于等于0.1倍的管外径。
3.1.5.1.2钢管敷设：
1）、钢管暗敷设时应按图纸的布置，宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。
钢管的弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下和混凝土楼板内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，弯扁度不应大
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